水工技术交底.docx
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水工技术交底
为确保水路施工后美观、畅通、无渗漏、便于检查和维修，水工必须遵循如下规范：
一、施工前的准备与检测
1、水路检测流程
水压检测→通水试验→蓄水试验
2、水压检测
打开水龙头，检查水压的大小，如水压过小，则要求业主找物业处理或安装增压泵。
3、通水试验
对原有的下排水管包括洗菜盆、洗脸盆、地漏等做通水试验，检测是否堵塞。
4、蓄水试验
4.1检查原房屋的厨卫地面和顶部是否有裂隙，尤其是项部水管的周围及接头处，看是否有渗漏的痕迹，仔细观察每个窗台外墙是否有渗痕迹。
4.2通知物业管理对厨卫地面做蓄水试验，用装满细砂的塑料袋堵住每个排水口和地漏，然后放水，放水的深度超过2cm。
如有条件，可请求楼上同时做蓄水试验。
5、要求业主尽快提供原始水路图、橱柜水路图、洁具图纸以及相关资料。
6、请求业主购买足够的临时施工用水。
7、相关要求和应注意的问题：
7.1通水试验时通水流量应有一般龙头流量大，最好用水桶装满水，向排水管和地漏灌水。
7.2蓄水试验应做24小时，如楼下住户已装修完毕，应询问楼下住户是否在楼上做过蓄水试验及其结果，同时，建议业主做防水
7.3在客厅、卧室等其它房间，不得做蓄水试验，地面也不得蓄水。
二、水路交底与定位
1、流程
定位前的准备→和业主、设计师交流沟通→定位
2、定位的准备
2.1对照施工图、橱柜水路图以及相关图纸。
了解厨卫的功能与布局。
2.2检查洗菜盆、洗脸盆、淋浴、洗拖把等功能是否齐全，位置、管道设计是否合理。
3、和业主、设计师交流沟通
3.1询问业主所购的洁具类型、排水方式，如排水没有和需要移位的，须向业主充分说明；如果不能移位或移位后业主不满意就得请设计师修改方案。
3.2了解业主热水供应方式,几台热水器，分别是什么热水器，并提供热水器安装位置的参考意见。
3.3了解业主哪些地方需要安装地漏，并提出参考意见。
3.4大部分卫生间蹲便器已安装，但因未考虑地面因贴砖后的抬高，导致装修后蹲便器低于卫生间地面很多，应提醒业主换蹲便器。
4、定位
根据图纸和业主的要求结合水路布置，确立每个水位的位置，并用彩色粉笔（不用红色）在墙上作好记录
5、相关要求和应注意的问题：
5.1水路定位的总要求为：
精准、全面、一次到位。
5.2厨房定位全面参照橱柜图纸。
5.3整体浴室的定位配合厂家进行水电定位。
5.4特殊洁具定位参照其图纸、资料。
5.5定位时，热水器的各种类型和特点，应向业主充分说明，还须了解相互之间是否并联。
5.6用彩色粉笔（不用红色）做记录时，字迹要清晰、醒目，文字定写在不开凿的地方，冷热水槽应有注明。
5.7必须了解业主洁具的排水要求，是墙排还是地排，洗衣机排水是地排还是高排。
三、水路改造材料及洁具计划
1、水路改造材料计划分为给水材料计划表和排水材料计划表，不论是公司包工包料还是业主自购，凡申购水电材料必须填表，表内有品名、规格、数量、品牌及相关说明，水工须认真填写，字体宜用正楷
2、开单必须准确，给水管多余的不得超过3m，排水管多余的不得超过1m。
3、所有材料进场，水工一一验收，对不符合国家行业、及相关标准的材料，水工有权不用。
4、洁具计划出应造出来，蹲便器、冲冼阀、冲洗皮头要求业主在购买水材料之前一并造出来；其它洁具在涂裱工完工时，要求业主购买到位。
四、水路开槽
1、工艺流程
排水管的封堵→弹线→开槽→清理
2、排水管的封堵
开槽之前，必须对每根可能掉渣进去的排水口进行封堵。
3、弹线
根据水位的具体位置，以及水路的走向弹线，所弹线必须横平竖直且清晰。
4、清理
确认开槽完毕后，及时清理，清理时应洒水防尘。
5、相关标准和要求：
5.1水路开槽前必须弹线，所开水槽必须横平竖直，在同一水平线上，偏差≤5mm。
5.2给水管开槽的深度：
冷水水槽≥（管径＋10mm）；热水水槽≥（管径＋15mm），混凝土则根据实际开槽。
5.3冷热水管须分开，其平行间距≥150mm，
5.4给水系统布局走向要合理，严禁交叉斜走，不应破坏防水层，开槽宜在高于地面300mm以上。
5.5在轻质墙或空心混凝土上开槽时，必须用切割机或开槽机切，不得用手锤直接锤打。
5.6用绕曲管的地方，应槽到相应的深度。
5.7开槽须遵循左热右冷，上热下冷的原则。
5.8开槽前，必须对每个排水口进行封堵，
五、PP－R给水布管
1、工艺流程
组装热熔机→材料、工具的准备→焊接操作→固定
2、组装热熔机
2.1将热熔机组装好平稳的放置于地面上，将模头上好并用内六角拧紧，一台热熔机可装多个膜头，宜小的在前，大的在后。
2.2插上电源，插座须接地，将设置温度调到250－300°。
3、材料、工具的准备
将布管中需要的管材，配件准备好，并将操作中要用到的卷尺、剪切器、铅笔等放置于方便操作的地方。
4、焊接操作
4.1先插上插头时，热熔机亮红灯，过几分钟后亮绿灯后，便可开始操作。
4.2量出所要焊的长度，并下料，焊接前应抹干净配件、管件。
4.3在管道插入深度处做记号（等于插头的承插深度）。
4.4把整个嵌入深度加热，包括管材管件，在焊接工具上进行。
4.5当加热时间完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。
管道外径
（mm）
熔接深度
（mm）
加热时间
（S）
熔接时间
（S）
冷却时间
（min）
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
注：
在室外有风的地方作业时，加热时间延长50%。
5、用管卡将其固定于槽内成墙面上。
6、相关标准和要求：
6.1在安装PP－R管时，热熔接头的温度须达到250－300℃。
6.2连接后在允许时间内进行调整，但绝不能旋转，调整的角度不得超过5°。
6.3 PP－R管材进场时，应严格检查材料的规格，冷热水管的标号，不得冷热水管配件混用（公司采用天力PP－R，全用热水管材管件，故不存在此问题）。
6.4管材与管件连接均采用热熔连接方式，不允许在管材或管件上直接套丝，与金属管道以及用水器具连接必须使用带金属嵌件的管件。
6.5为防止因搬运不当而出现的细小裂纹，在管道操作前，将管材两端去掉40－50mm，以去掉受损的伤口。
6.6焊接前须将管材和配件的油渍、污渍清除干净，且必须确认管材和配件无水。
6.7蹲便器的给水管必须采用Ф25mm以上的水管。
6.8焊接模头每用两次，应用布蘸50%的酒精清洗一次。
6.9固定水管的间距应≤500mm。
6.10同位置的二个冷热水出口必须在同一水平线上平正，左热右冷，给水管出水口位置不能破坏墙面砖的腰线花砖，以及墙砖的边角。
6.11冷热水出水口应平正，冷热出水口间距凸出墙面应符合下表要求。
卫生洁具进水口离地、墙尺寸（实际高度）
洁具名称
离地距离（mm）
冷热进水口间距（mm）
进出水口突出瓷砖的长度（mm）
洗菜池
450-500
150
0
洗脸盆
450-500
150
0
混合龙头
800-1000
150
-5
拖把龙头
600
0
热水器
1400
150
0
冲洗阀
800-1000
0
坐便器
150-250
0
洗衣机
1100-1200
0
以上为一般情况，特殊情况根据实际处理。
6.12 煤气设备不能包，不动改动移位
6.13 水表有横竖两种，安装时应注意哪端是进水，哪端是出水，水表入墙安装后，应便于读数和维修。
水表两端有螺母，安水表时应考虑拧动空间。
远程抄表的底盒控制线均不能私自移动，
6.14 总阀的安装应考虑其更换维修，安装时须注意其方向，总闸两边应同时加活接。
六、排水改造
1、工艺流程
预制加工→管道安装→固定→通水实验→封口堵洞→管口封堵
2、预制加工
根据所安装洁具排水要求并结合实际情况，量好各管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用刮刀除掉断口内外飞刺。
3、管道安装
3.1如需作整体排水改造，先做干管，后做支管。
3.2在正式安装前，进行试插，试插合格后，用棉布将插口部位的水分，灰尘擦拭干净，然后涂胶粘接，随即用力垂直插入，插入粘接时，将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。
3.3粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
4、管道固定
4.1如管道埋在地面，则按坡向坡度开槽并用水泥沙浆夯实。
4.2管道采用托吊安装时，则按坡向做好吊架。
5、管道安装完毕后进行通水试验，以检测是否通水是否存在渗漏。
6、确认一切合格，将所有的管口进行封堵。
7、相关标准和要求
7.1涂抹排水胶时，须先涂抹承口后涂抹插口。
7.2多口粘接时，须注意预留口方向。
7.3室内排水坡向一般为2.5%。
7.4排水胶易挥发，使用后应随时封盖，粘接凝固时间为3分钟。
7.5暗埋于地面的排水管管径必须≥50mm，蹲便器、座便器排水管径必须≥110mm。
7.6最低气温低于0℃的地方，所做立管超过4m必须装设伸缩节。
7.7地漏、沐浴房出水口，洗脸盆、洗菜盆、蹲便器必须安装存水弯，如安装是吊管存水弯必须带有检查口。
7.8安装排水三通、四通，应注意配件的顺向
7.9直角转弯处应用两个45°弯头组成。
七、水路试压（PP－R管）
1、试压流程
试压前准备→试压→卸压
2、试压前准备
2.1用软管将所试冷热水管连通。
2.2将除试压管道最低一个出水口以外的其它出水口严密封堵。
3、试压
3.1打开进水阀，从管道最低处管道内充水，充分排除管内空气。
3.2关闭总进水阀，用手动泵对管道缓缓开压，升压时间不少于10分钟。
3.3升压至规定的试验压力后，稳压1小时，压力降不得超过规定值。
4、卸压
4.1确认试压合格后，将管端与配水件接通，以工作压力供水，将配水件分批同时开启，检测各出水口畅通。
4.2拆下连接软管和外丝，并用堵头封堵其口。
5、相关标准和要求
5.1冷热水路试验压力≥0.6MPa。
5.2稳压1h，压力降不得超过0.06MPa。
5.3在工作压力的1.15倍状态下，稳压两个小时，压力降不得超过0.03MPa。
5.4直埋在地坪面层和墙体内的管道，水压试验必须在封槽前进行，试压合格后方可继续动工。
5.5热熔连接的管道，水压试验应在管道连接24小时后进行。
5.6试压前，管道应固定，接头需明露，且不得连接配水器具。
5.7试压合格后，必须拆下冷热水连接软管。
5.8用于封堵出水口的堵头宜用金属堵头。
5.9水路试压必须有业主签字认可。
八、水路图的绘制
在封槽之前，应将墙面水路展开图绘制好，图上应有水的流向，横管的标高，竖管有与墙的间距，管径的大小、图例以及相关说明。
九、水路改造工程量核对
在封槽之前，应和业主将全部改造的水路尺寸仔细核对。
值得注意的是分包工包料的包工不包为二种，上交公司的具体尺寸数据必须有业主签字认可。
十、封槽
1、工艺流程
调制水泥沙浆→湿水→封槽
2、调制水泥沙浆
调制补槽的水泥沙浆，水泥沙浆配比为1：
3。
3、湿水
墙面用水将所补槽处湿透。
4、封槽
用烫子将调制好的水泥沙浆封槽。
5、相关标准和要求
5.1补槽前，须和业主、项目经理进行隐蔽工程验收，并要求业主签字、认可。
5.2补槽前，必须确定线管固定牢固。
对松动的水管必须使用稳固。
5.3补槽前，必须将所补之处用水湿透。
5.4用于补槽的水泥砂浆比为1：
3。
5.5补槽不能凸出墙面，并低于墙面1－2mm
十一、洁具的安装
（一）蹲便器的安装（可委托镶贴工完成）
1、工艺流程
定位→安装前准备→稳装→保护
2、定位
当镶贴工墙面砖除了最下一块其余都已贴完之后，安装蹲便器，安装的具体高度和镶贴工共同协调蹲便器具体的安装高度及要求。
3、安装前的准备
3.1将蹲便器试放于排水口上，如果长度蹲便器高，则将排水管锯到相应高度，反之，将排水管接长至相应高度。
3.2将安装要用到的1：
3水泥沙浆（掺入防水剂）红砖等准备好。
3.3断好90°弯的冲洗管，使两端合适，并把内嵌式冲冼皮头及冲洗管连接于其上；若用桔红色或黑色外包式冲洗皮头，则将冲冼管插入皮头内，并用2.5mm²,铜线铜丝二遍箍紧，不允许压结在一条线上，铜丝拧紧时要错位90°左右。
4、稳装
4.1将预留排水管口周围清扫干净，把管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出排水管口的中心线，并画出在墙上。
4.2将下水管承口内以及蹲便器下抹上1：
3防水沙浆，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
同时，用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口准墙上中心线，同时，在蹲便器下应用沙子填充，两侧用砖砌好抹光，并将冲冼管接便用正确固定。
5、保护
蹲便器安装后，必须对其保护，冲冼管口封堵，二天内不能使用。
6、相关标准和要求
6.1蹲便器安装必须和镶贴工协调完成。
7.2蹲便器安装应注意其品类，是后进后出，后进前出，带不带存水弯等。
6.3必须保证蹲便器排水口与排水管口以及冲冼管与皮头连接处无渗漏。
（二）座便器的安装
1、工艺流程
安装前的准备→稳装→保护
2、安装前的准备
2.1取下座便器水箱盖子，如果是分体式座便器，则将水箱安装好。
2.2根据所装座便器排水，确定排水管的高度。
2.3将座便器所装之处整理干净，确保无污渍、无水。
3、稳装
3.1将座便器试放于下底边，接触处用与地面颜色相近记号笔轻画一圈，并在靠线内边处打一圈卫浴专用密封胶。
3.2将座便器对准，放于封密胶上，并摸平摸实，多余的玻璃马上擦拭干净。
3.3接上进水，盖上箱盖。
4、保护
座便器安装后不得使用，用原包装盒罩住，且地面两天内不得有水。
5、相关标准和要求
5.1座便器安装前应先装好角阀和连接软管。
5.2如座便器的排水直接插入排水管的品种，排水管应凸出地面12mm左右；若采用带封密圈的座便器，排水管应与地面相平。
（三）其它洁具的安装
1、工艺流程
参照相关洁具图纸的安装流程
2、相关标准和要求
2.1卫生洁具及龙头的安装，应参照使用说明书。
各类紧固工具严禁直接接触镀铬件，必须用绒布包好紧固工具后进行安装，以防划伤。
2.2客户交给水工的使用说明书、发票、合格证、电脑小票，包装箱须进行妥善保管。
2.3各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。
金属固定件应防腐处理。
当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。
当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋应与墙体连接牢固。
2.4各种卫生器具安装在管道连接件应易于拆卸、维修。
排水管道连接应采用在橡胶垫片排水栓。
卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。
各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。
2.5各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位，均应采用硅酮或防水密封条密封。
2.6各种卫生器具安装验收合格后，应采取适当的成品保护措施，只可调试不得使用。
2.7淋浴龙头安装后，两个装饰盖须紧贴墙面，与瓷砖面不得有缝隙
十二、五金挂件的安装
1、工艺流程
定位→打孔→安装
2、定位
结合人体工程学及各方面考虑和业主一起进行五金挂件的定位，并用铅笔准确记号。
3、打孔
3.1根据其准确定位，确定固定的点，各点均用铅笔作记号。
3.2在要打孔的具体位置用钢钉轻轻引穿。
3.3在钢钉引穿点钻穿瓷砖面，然后锤到相应深度。
4、安装
4.1在打穿的每个孔内钉入膨胀管。
4.2在五金件装上，并拧紧固定螺丝。
5、相关标准和要求
5.1在瓷砖面打孔的地方，每个打孔点，先用钢钉引一个小洞，再用电锤钻穿，不可贸然锤打瓷砖。
5.2打孔前应注意所打孔墙面是瓷砖是否空鼓，打孔点不宜在瓷砖边角上，（可在两块砖之间），还须注意不要打在线管水管上。
5.3打孔的砖如为玻化砖，则只能用玻璃钻花钻穿瓷砖。
施工程序关键点一览表
项 目
验 收 内 容 及 标 准
通水试验
通水流量须有一般龙头大小流量
蓄水试验
24小时不渗漏
开 槽
冷水管开槽≥管径＋12mm，热水开槽≥管径＋15mm
布 管
冷、热水平行间距≥200mm，出水口左热右冷、上热下冷
试 压
PP－R管试压压力≥0.6MPa，稳压1h；压力降不得超过0.06MPa
洁具安装
1、不能用扳手、工具直接接触镀铬件；2、五金龙头等装好后，用包装保护好或用绒布包好
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