汽车行业管理信息系统建议方案.ppt

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利玛软件利玛软件利玛软件利玛软件汽车行业管理信息系统建议方案北京利玛软件信息技术有限公司方案内容1.现场描述2.企业管理信息化建设必要性3.ERP总体方案4.ERP子系统配置5.系统运行环境6.系统实施建议方案制造业制造业（Manufacturing）离散制造离散制造（DiscreteManufacturing）流程工业流程工业（Process）单件生产单件生产（ProjectManufacturing）多品种小批量生产多品种小批量生产（JobshopManufacturing）大批量生产大批量生产（RepetitiveManufacturing）第一部分现场描述一、生产类型的划分ERPERP应用软件包在不同生产类型下应用软件包在不同生产类型下的生产作业计划模型的生产作业计划模型11、多品种小批量生产类型：

、多品种小批量生产类型：

MRPMRP模型模型按零件提前期组织零件批量的生产作业计划和采购计划按零件提前期组织零件批量的生产作业计划和采购计划22、大量流水生产类型：

、大量流水生产类型：

JITJIT模型模型按各生产流水线的节拍，以拉动方式编制各生产线的投入按各生产流水线的节拍，以拉动方式编制各生产线的投入产出计划，保持准时生产和准时供货产出计划，保持准时生产和准时供货33、单件小批生产类型：

网络计划模型、单件小批生产类型：

网络计划模型按网络法与按网络法与MRPMRP相结合的方法，编制生产准备计划和生相结合的方法，编制生产准备计划和生产产作业计划作业计划二、制造环境划分设计设计制造制造装配装配成品库成品库分销分销库存分销库存分销按库存生产按库存生产按订单装配按订单装配按订单制造按订单制造按订单设计按订单设计订订订订单单单单驱驱驱驱动动动动预测预测预测预测驱动驱动驱动驱动按库存生产按库存生产按库存生产按库存生产按订单生产按订单生产按订单生产按订单生产分类分类分类分类三、汽车行业生产类型、制造环境生产类型：

多品种中、小批量轮番生产大量流水作业制造环境：

按订单制造和库存生产第二部分企业管理信息化建设必要性当前，国际汽车制造业面临如下形势：

1）全球化趋势2）市场竞争日趋激烈3）通过联合兼并、资产重组已经实现了规模生产我国汽车工业起步晚、起点低、规模小、技术落后。

美国和德、日等之所以成为汽车工业大国，计算机现代化管理是重要原因之一。

美国幸福杂志统计的500强企业中，70%以上都使用了ERP。

鉴于以上形势，国内一些汽车制造企业纷纷开始应用ERP来进行企业管理。

第三部分总体方案一、系统建立的原则和技术路线、企业系统成功的关键在于企业领导的重视与参与（投资大、系统工程、影响大）、不搞单项开发，按系统工程的观点建立企业的ERP系统、采用快速原型法和“拿来主义”，借用国内成功的ERP商品化软件、在引进ERP基本逻辑的基础上，做好需求分析和用户化修改，提高用户信息满意度5、重视实施和二次开发力量的培养，在引进系统的同时引进技术6、在总体规划下，分阶段实施，使系统尽快取得效果7、重视全体干部和职工的思想转化，进行全员培训，调动全体员工积极参与8、强化项目管理和项目组织，积极协调资源的竞争和矛盾，制定严格的规章制度9、ERP系统的建立和应用，必须与企业的体制改革和技术改造相结合二、系统的总体目标、建立完整、优化的供需链、建立合理、高效率的生产计划编制体系、消灭信息孤岛现象，充分实现数据共享，建立全公司统一的企业管理信息系统、完善和强化部门职能，实现科学的工作流控制、贯彻精益生产思想，推广准时生产，进一步理顺车间物流，消除无效劳动，优化生产现场管理、加强设备管理，建立完善的设备管理功能、通过ERP系统实现集成化的成本管理、通过统一集成的数据，强化质量管理及控制、通过对信息进行集成化管理，給企业高层领导提供决策支持，提高各级管理人员的办公效率三、系统关键技术分析、系统与其它系统的关系图图CAPMS/ERP与TIS、CAQ、MAS及NDS的CIMS集成TISMASCAQNDSCAPMS/ERP通过PDM与TIS集成实现并行设计图设计工艺部门生产经营部门物资供应CAD/CAMCAPP图纸属性产品数据CAPMS/ERP计划、财务、供销、生产销售管理校对审核产品设计技术要求工艺规程物料清单工艺过程图纸属性工艺卡、MRP与JIT和看板管理混合模式是汽车行业生产管理的核心对多品种小批量类型（如冲压件）采用MRP模型，按零件提前期编制生产作业计划和外协、采购计划，即采用“推式”安排生产；对大量流水生产类型（如焊装、喷漆、总装）采用JIT和看板管理模型，按各监控点的在制品储备定额编制各生产线的投入/产出计划，即采用“拉式”安排生产。

销售管理主生产计划物料需求计划外购/批量自制能力需求计划车间任务管理车间作业管理产品产出计划投产顺序优化产品日进度计划生产线日进度计划供应看板生产看板领送料计划库存管理物资供应管理数据制造库存管理粗能力计划MRPII与JIT混合制造外购中短期计划计划执行汽车制造业MRP与JIT混合模式用户需求用户需求最终装配计划最终装配计划装配与测试装配与测试喷漆喷漆焊接焊接配套件、配套件、外协件库外协件库自制自制半成品库半成品库自制冲压件自制冲压件厂内自制协作件厂内自制协作件胚料库胚料库下料下料原材料库原材料库原材料采购原材料采购采购活动采购活动配套件、外配套件、外协件采购协件采购JIT/MRPJIT/MRP混合点混合点JITJIT拉式计划拉式计划（在制品储备定额法在制品储备定额法）多品种轮番计划多品种轮番计划（MRP）（MRP）主生产主生产计划计划汽车制造企业生产管理流程及条形码技术解决冲压车间生产冲压车间生产计划和管理计划和管理下料车间生产下料车间生产计划和管理计划和管理主生产计划主生产计划（MRP）（MRP）物料需求计划物料需求计划（车身车身）能力需求计划能力需求计划自制自制/外购外购检验发交检验发交计划和管理计划和管理总装总装（内饰内饰）车车间计划和管理间计划和管理磷化喷漆磷化喷漆计划和管理计划和管理焊装车间焊装车间计划和管理计划和管理条形码数据采条形码数据采集和处理系统集和处理系统半成品半成品,配套件配套件外协件库存外协件库存物料采购、物料采购、外协件计划外协件计划外购、外协外购、外协JITJITMRPMRP条条形形码码集集（车身质量信息（车身质量信息质量管理子系统质量管理子系统RRRRRRRR（以下为车身（以下为车身MISMIS，BOSBOS系统系统（以上为公司（以上为公司MISMIS级级粗能力平衡粗能力平衡市场预测市场预测客户合同订单客户合同订单客户订单处理客户订单处理经营计划经营计划生产计划大纲生产计划大纲自制自制采采JIT分分层层计计划划管管理理生产线产品定义项目定义文件主生产计划计划编制日期设置产品生产线任务分配生产线产品分配规则产品生产线计划混流否？

平准化处理（或人工排序）产品生产线混流计划编制产品生产线日进度计划编制看板否？

工位领送料计划生成工位领送料计划产品生产线日进度计划零部件生产线计划零部件生产线日进度计划编制产品生产线混流计划看板生成YN供应看板生产看板生产线物料定义生产线工位定义NY生产线在制品文件倒冲库存处理生产线完工废品汇总JIT基本算法

（1）以车间为单位车间产出任务数=后车间投入数+外销半成品数+（库存半成品储备定额期初预计实有库存）车间投入任务数=本车间产出任务数+废品数量+（车间在制定额期初预计实有在制数）

（2）以生产线为单位某生产线出产任务数=后生产线投入数+外销半成品数+（库存半成品储备定额期初预计实有库存量）某生产线投入生产任务数=本生产线出产任务数+废品数+（车间在制品储备定额期初预计实有在制品数量）（3）生产线各工位领/送料计划生产线工位用料数据维护（BOP）工位物料清单项目，消耗定额倒冲库存在制维护领/送料量=计划需求量在制量+储备定额（安全）321工位物料清单（BOP）描述生产线各工位装配产品或加工零件所需的物料和消耗定额包括：

项目代码、储备定额、车间代码、消耗定额、生产线代码、各班领送料次数、工位代码、废品系数物料代码、工位器具容量、看板卡数倒冲库存法（Backflush）是大量流水生产维护车间在制量的一种方法。

利用某时间段（如一天）所生产的零部件或产品数量，乘以生产线工位物料清单（BOP）的材料消耗定额，计算出物料消耗量，并自动地从在制品中减去消耗的材料量，动态地自动跟踪各工位的在制储备。

看板供应看板项目代码、供应商代码、交货数量、状态、交货日期、供货提前期、供货单位、交货地点、制票日期、序号（状态：

执行、完成、回填到货）生产看板车间号、生产线号、工位号、物料代码、看板量、看板卡号、货区号、货位、需求量、状态（状态：

计划、执行、回收）看板卡案例5发行张数C2H0400030005看板卡序号15单台定额容量工位器具编码AA1车型V241700010-01物料代码送达工位13变速器带离合器总成物料名称存放货区代码发交

（1）交发

（2）交发（3）下质检线

（1）下质检线

（2）下质检线（3）下质检线2R+W+S+P2R+W+S+P2R+W+S+PR+WR+WR+WR+W内装内装内装内装内饰1内装上线

（1）内饰1内装上线

（2）内饰1内装上线（3）内饰2内装上线R+WR+WR+WR+W油漆挂车

（1）油漆挂车

（2）WRR长头平头驾4总装上线驾1总装上线驾3总装上线R+WR+WR+W焊接总装焊接焊接总装总装焊装挂车

（1）焊装挂车

（2）磷化磷化平头下线长头平头涂胶磷化挂车

（1）R+WR+W+SR+W+S叉车输送磷化挂车

（2）驾漆面漆烘干R注：

:

条码阅读器、:

现场工作站、:

打印机、:

大屏幕设备条形码技术解决方案、四、总体结构和子系统划分、利玛软件公司系统总体结构营销管理生产管理资源管理财务管理综合信息管理销售产品质量反馈综合信息管理OA办公自动化综合查询决策支持管理系统管理CIMS集成接口营销管理销售管理分销及客户管理售后服务管理生产管理制造数据管理主生产计划粗能力需求计划物料需求计划细能力需求计划车间任务管理车间作业管理准时生产管理质量管理资源管理库存管理物资供应管理电子供应管理设备管理工模具管理人力资源管理财务管理财务总帐管理应收帐管理应付帐管理固定资产管理成本管理销售订单质量反馈零部件成品制造资源生产设备工模具原材料外购件设备采购质量反馈销售收入应收帐款资金应付帐款工时数据工时定额领料费用零部件、成品各子系统体系结构图、系统层次结构运行级车间任务车间作业计划JIT流水线计划车间成本核算车间综合统计战略级战术级主生产计划综合查询决策支持办公自动化物料需求计划财务采购库存销售成本工程数据人事质量工具设备能力需求第四部分子系统配置制造数据子系统主生产计划子系统粗能力需求计划子系统物料需求计划子系统细能力需求计划子系统车间任务管理子系统车间作业子管理系统准时生产管理子系统质量管理子系统库存管理子系统物资供应管理子系统销售管理子系统客户服务管理子系统办公自动化管理子系统人力资源管理子系统财务总账管理子系统应收账管理子系统应付账管理子系统固定资产管理子系统成本管理子系统设备管理子系统工模具管理子系统综合查询管理子系统决策支持管理子系统系统管理集成接口各子系统功能与主要处理逻辑制造数据管理子系统制造数据管理子系统1、项目数据管理、项目数据管理代码定义代码定义（项目分类、材料（项目分类、材料差异差异计量单位、工计量单位、工种、种、部门、人员部门、人员等）等）项目数据建立、维护项目数据建立、维护项目数据复制项目数据复制2、物料清单（、物料清单（BOM）管理）管理BOM定义、维护定义、维护BOM展开展开（单级、多级、综（单级、多级、综合）合）BOM反查反查（单级、多级、级（单级、多级、级终）终）BOM复制复制物料替换物料替换3、生产数据管理、生产数据管理工作中心定义工作中心定义工艺路线定义工艺路线定义工艺路线复制工艺路线复制4、工厂日历管理、工厂日历管理节日设定节日设定工厂日历生成工厂日历生成工厂日历查询工厂日历查询5、应用服务、应用服务产品材料定额汇总、产品材料定额汇总、查询查询产品工时定额汇总、产品工时定额汇总、查询查询数据合理性检查数据合理性检查库存管理子系统库存管理子系统1、库存定义、库存定义出入库类型定义出入库类型定义库房、货区、货位定义库房、货区、货位定义核算期、库管员定义核算期、库管员定义2、出入库单据、出入库单据数据录入数据录入（入（入/出库单、采购入库、销售出库、车间出库单、采购入库、销售出库、车间领料、领料、完工入库）完工入库）转库处理转库处理库房帐月结转库房帐月结转月加权平均价计算月加权平均价计算库存管理子系统库存管理子系统3、库房流水帐查询、库房流水帐查询（按类、已过帐、出错流水帐）（按类、已过帐、出错流水帐）4、总帐查询、总帐查询按库房、货区、货位查询按库房、货区、货位查询历史帐查询、对比查询历史帐查询、对比查询按日查询按日查询55、库存分析、库存分析、库存分析、库存分析库存库存库存库存ABCABC分析分析分析分析资金占用分析资金占用分析资金占用分析资金占用分析库存积压（可按批库存积压（可按批库存积压（可按批库存积压（可按批次次次次））分析）分析）分析）分析高低储分析高低储分析高低储分析高低储分析订货点分析件分订货点分析件分订货点分析件分订货点分析件分缺件分析缺件分析缺件分析缺件分析成套分析成套分析成套分析成套分析限额领料控制限额领料控制限额领料控制限额领料控制库存管理子系统库存管理子系统6、批次管理、批次管理空批次处理空批次处理空货位查询空货位查询批次信息和总帐查询批次信息和总帐查询7、库存盘点、库存盘点（录入、分析、调帐）（录入、分析、调帐）8、库存后备、库存后备（结转历史流水帐及查询）（结转历史流水帐及查询）销售管理子系统销售管理子系统1、基本信息维护、基本信息维护（客户信息、同行业信息、产品销售价格（客户信息、同行业信息、产品销售价格、收货站、来往函件）收货站、来往函件）2、销售合同管理、销售合同管理（录入、维护、查询）（录入、维护、查询）3、发货、退货管理、发货、退货管理提货单录入提货单录入合同发货维护合同发货维护合同退货管理合同退货管理提货提货/发货查询发货查询合同结案处理合同结案处理销售管理子系统销售管理子系统4、应收款信息管理、应收款信息管理合同发票维护合同发票维护合同回款维护合同回款维护预付款流水帐预付款流水帐客户付款主帐客户付款主帐5、非合同销售管理、非合同销售管理（模拟合同、提货单、发货、发票、回（模拟合同、提货单、发货、发票、回款维护）款维护）6、销售计划管理、销售计划管理销售计划维护销售计划维护销售计划统计销售计划统计销售管理子系统销售管理子系统7、销售统计和查询、销售统计和查询合同查询合同查询（合同、合同执行情况、拖期）（合同、合同执行情况、拖期）合同订货统计合同订货统计（按产品类别、产品订货）（按产品类别、产品订货）产品发货统计产品发货统计（按项目、客户、地区、行业、销售发货）（按项目、客户、地区、行业、销售发货）产品销售统计图产品销售统计图（月销售量、月、年销售额）（月销售量、月、年销售额）销售收入统计图销售收入统计图（综合统计、按项目、客户、地区、行业、部（综合统计、按项目、客户、地区、行业、部门、个人）门、个人）8、历史合同查询、历史合同查询（合同、发票、回款票据）（合同、发票、回款票据）物资供应管理子系统物资供应管理子系统1、供应商信息管理、供应商信息管理供应商定义和查询供应商定义和查询函件的维护和查询函件的维护和查询供货历史查询供货历史查询2、物料信息管理、物料信息管理（报价维护、查询、参考价录入）（报价维护、查询、参考价录入）3、采购合同管理、采购合同管理（录入、维护、查询、结案）（录入、维护、查询、结案）4、合同执行管理、合同执行管理（到货录入和查询、退货维护和查询）（到货录入和查询、退货维护和查询）5、非合同采购处理、非合同采购处理物资供应管理子系统物资供应管理子系统6、应付款信息管理、应付款信息管理预付款录入和查询预付款录入和查询发票录入和查询发票录入和查询付款录入和查询付款录入和查询欠款统计查询欠款统计查询付款申请单查询付款申请单查询7、合同统计信息管理、合同统计信息管理合同统计、分类统计及查询合同统计、分类统计及查询查询功能查询功能（合同执行、应到货合同、拖期合同、（合同执行、应到货合同、拖期合同、历史合同）历史合同）物资供应管理子系统物资供应管理子系统8、供应路径跟踪、供应路径跟踪供应路径的定义、跟踪和分析供应路径的定义、跟踪和分析9、物料需求信息管理、物料需求信息管理生产计划录入和物料需求核算生产计划录入和物料需求核算物料查询物料查询（产品需求、物料反查、物料（产品需求、物料反查、物料综合）综合）非生产物料需求录入和查询非生产物料需求录入和查询物料需求预测物料需求预测（经理、员工）（经理、员工）采购申请单维护采购申请单维护已签订单查询、未签订单报警已签订单查询、未签订单报警售后服务管理子系统售后服务管理子系统维修站定义维修站定义培训点定义培训点定义备件价格定义备件价格定义常见故障定义常见故障定义部件性能列表部件性能列表备件中心库存管理备件中心库存管理,库存分析库存分析维修站备件申请维修站备件申请维修站备件预测维修站备件预测维修站备件调拨到货确认维修站备件调拨到货确认故障件回收故障件回收备件返还备件返还备件销售单录入备件销售单录入备件采购计划单备件采购计划单维修单录入维修单录入维修单录入维修单录入故障件鉴定结果录入故障件鉴定结果录入故障件鉴定结果录入故障件鉴定结果录入故障分析故障分析故障分析故障分析故障件索赔故障件索赔故障件索赔故障件索赔维修站回款确认维修站回款确认维修站回款确认维修站回款确认培训点管理培训点管理培训点管理培训点管理电话回访录入电话回访录入电话回访录入电话回访录入客户咨询录入客户咨询录入客户咨询录入客户咨询录入客户投诉信息录入客户投诉信息录入客户投诉信息录入客户投诉信息录入客户走访纪录客户走访纪录客户走访纪录客户走访纪录维修站费用结算维修站费用结算维修站费用结算维修站费用结算培训点费用结算培训点费用结算培训点费用结算培训点费用结算各分销点、专卖店分销点，专卖点订单异地子公司供销数据中心库库存异地子公司市场销售预测数据分销点需求管理分销需求计划（DRP）销售需求汇总本地供销数据汇总成品库库存能力需求计划（CRP）原材料库存物料需求计划（DMRP）主生产计划（MPS）采购订单下达生产任务下达各子公司/车间供应商、外协厂制造数据（BOM）本地子公司订单本地子公司异地子公司总公司生生生生产产产产计计计计划划划划系系系系统统统统功功功功能能能能关关关关联联联联图图图图主生产计划是主生产计划是ERPERP计划体系的主控计划，计划体系的主控计划，起着承上启下的作用。

对上面，它将企业经营起着承上启下的作用。

对上面，它将企业经营目标、市场预和销售订单汇总成综合需求，制目标、市场预和销售订单汇总成综合需求，制定企业各种产品的生产计划目标。

定企业各种产品的生产计划目标。

主生产计划是一滚动计划，年分月滚，月主生产计划是一滚动计划，年分月滚，月分周或日滚动，及时将市场需求转化为生产和分周或日滚动，及时将市场需求转化为生产和采购活动。

采购活动。

主生产计划子系统主生产计划子系统主生产计划子系统主生产计划子系统第四季第三季第二季第一季主生产计划（年度）这一季度实际完成这一季度实际完成下一年第一季第四季第三季第二季新的主生产计划企业方针变化市场和环境变化差异分析结果计划修正因素计划周期计划展望期（一年）滚动计划示意图滚动计划示意图滚动计划示意图滚动计划示意图时间栏的概念时间栏的概念等于市场预测量等于客户订货量+市场预测量等于客户订货量主生产计划中的综合需求量四季度三季度二季度一季度周期时间区间3时间区间2时间区间1时间栏DTF-需求时间栏FTF-确认计划时间栏滚动计划示意图滚动计划示意图滚动计划示意图滚动计划示意图11、综合需求、综合需求综合需求量综合需求量=客户订货量客户订货量综合需求量综合需求量=预测量预测量+客户订货量客户订货量综合需求量综合需求量=MAX=MAX（预测量，客户订货量）（预测量，客户订货量）综合需求量综合需求量=预测量预测量22、计划需求量、计划需求量主生产计划需求量主生产计划需求量=综合需求量可用库存预计接收量综合需求量可用库存预计接收量33、可签合同数、可签合同数可签合同数可签合同数=预计实有库存预计实有库存+主生产计划需求量综合需求主生产计划需求量综合需求量量主生产计划主要算法主生产计划主要算法主生产计划主要算法主生产计划主要算法主生产计划子系统1、参数设置计划参数维护运行参数维护2、数据维护生产预测维护计划BOM维护订单承诺维护订单承诺查询计划BOM查询制造BOM查询工厂日历查询3、计划生成主计划生成主计划确认最终装配计划生成4、信息查询主计划查询计划细目查询例外信息查询全计划来源反查需求反查可签合同数查询提前期分布表总需求查询独立需求查询5、报表打印主计划报表例外信息报表最终装配计划报表需求反查报表粗能力平衡（CCRP）在主生产计划编制完成以后，对完成MPS所需求的生产能力进行核算，将主生产计划转化为对相关的加工和装配工作中心的能力需求，从而在能力需求方面评价主生产计划的可执行性。

粗能力需求计划子系统1、粗能力需求计划粗能力计划时间段维护粗能力计划生成按时间查询粗能力需求计划按工作中心查询粗能力需求计划日负荷查询图表2、资源需求计划核算标识维护资源定义维护资源需求读入资源需求维护资源需求计划生成资源需求计划查询3、其它功能产品工时汇总工作中心标准能力查询主生产计划任务查询BOM综合展开产品工作汇总查询MRP-MRP-物料需求计划物料需求计划MRP（Materialrequirementsplanning）,是根据主生产计划需要生产的最终产品数量、库存状态和物料清单（BOM）来模拟未来库存状况和预计未来缺件情况（净需求），并按零件的提前期和批量准则，编制所需零部件、原材料的生产和采购计划，保证主生产计划的实施。

主生产计划物料需求计划能力平衡平衡否车间作业采购作业物料清单BOM库存管理原料零件闭环闭环闭环闭环MRPMRPMRPMRPMRP主要算法主要算法净需求净需求=（毛需求毛需求-计划接收量计划接收量-可用库存可用库存）（1+报废报废系数系数）毛需求毛需求=（父项需求量父项需求量父项对子项需求量父项对子项需求量+独立求独立求）（1+报废系数报废系数）计划接收量计划接收量=在制品计划入库或已订购计划入库量在制品计划入库或已订购计划入库量可用库存可用库存=现有库存现有库存-安全库存安全库存-已分配量已分配量MRPMRP计划的变更计划的变更重新生成和净改变重新生成和净改变1、重新生成、重新生成凡未下达和未确认的生产计划都要删除凡未下达和未确认的生产计划都要删除对主生产计划中每一产品都要拆零对主生产计划中每一产品都要拆零要读取要读取BOM中每一项中每一项每个库存项目的状态数据必须重新计算每个库存项目的状态数