职业卫生-课程设计-史玉晓-最新.doc
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焦化厂粗苯精制项目职业病危害因素辨识及噪声控制设计5
班级：
安全1002
学生姓名：
史玉晓
指导教师：
郭梨
摘要：
随着我国经济的高速发展，职业卫生问题日益显现，职业危害导致的职业病对人们的生命财产和身心健康也造成了巨大伤害。
本文以焦化厂粗苯精制项目为研究对象，识别分析其生产过程中可能存在的职业病危害因素，根据化学有害物质的危险等级，提出风险控制技术与对策，对焦化厂的职业病的防护提出更加有效的控制措施及建议。
同时对厂房值班室现有结构和材料降噪量进行了核算及相关设计，以符合国家有关规定要求。
关键词：
粗苯精制，职业病，危害辨识，噪声控制
Refiningcrudebenzolcokingplantprojectoccupationalhazardsidentificationandnoisecontroldesign5
Class:
SafetyEngineering1002
Name:
SHIYuxiao
Instructor:
GUOLi
Abstract:
WithChina'srapideconomicdevelopment,occupationalhealthproblemshavebecomeincreasinglyapparent,occupationaldiseasecausedbyoccupationalhazardsonpeople'slivesandpropertyandalsocausedenormousdamagetophysicalandmentalhealth.Inthispaper,refiningcrudebenzolcokingplantprojectastheresearchobjectidentifyoccupationalhazardsmayexistintheanalysisofitsproductionprocess,accordingtothelevelofriskofhazardouschemicalsubstances,riskcontroltechniquesandproposemeasuresforoccupationalprotectionmademoreefficientcokingplantcontrolmeasuresandrecommendations.WhileondutyroomofexistingstructuresandmaterialsplantnoisereductionperformedaccountingandrelateddesignstomeettherequirementsoftherelevantprovisionsoftheState.
Keywords:
refiningcrudebenzol,occupationaldisease,hazardsidentification,noisecontrol
目录
1绪论 5
1．1职业病危害的现状 5
1．2职业性有害因素与职业病 6
1.2.1职业病相关概念 6
1.2.2职业性有害因素的分类 7
1．3职业危害辨识控制的意义 8
2职业病危害辨识 8
2．1粗苯精制过程工艺概述 9
2．2各工艺单元简介及职业病危害因素识别 10
2.2.1加氢精制 10
2.2.2预蒸馏 11
2.2.3萃取蒸馏 12
2．3该行业职业病危害的归纳 12
2.3.1粉尘 12
2.3.2化学毒物 13
2.3.3物理因素 13
2．4各职业病危害因素的健康危害 14
3焦化厂粗苯精制职业病防治的针对性措施 16
4噪声控制设计 17
4．1工业企业隔声措施选择原则 17
4．2设计基础数据 18
4．3初步计算 19
4.3.1声源室声压级计算 19
4.3.2隔声墙隔声量计算 19
4.3.3房间常数的计算 22
4.3.4噪声降低量核算 22
4．4隔声墙设计 23
4.4.1设计计算数据 23
4.4.2组合墙隔声量验算 23
4.4.3房间常数的计算 24
4.4.4隔声间声压级计算 24
4．5最终设计方案 24
4．6噪声作业分级 25
4.6.1无隔声措施时的噪声作业分级 25
4.6.2隔声措施不达标时的噪声作业分级 26
4.6.3隔声措施达标时的噪声作业分级 27
5结语 28
参考文献 29
致谢 30
1绪论
1．1职业病危害的现状
随着人类对职业卫生的认识，人们越来越清楚地认识到，应当在某种健康损害出现之前，甚至在潜在危害接触发生之前就应采取行动，及时监测作业环境，消除其中的有害物质或有害因素。
目前全国有害有毒企业已超过1600万家，受到各种职业病危害的人群已超过两亿。
我国职业病危害的接触人数、职业病新发病例数、累计病例数和死亡病例数均居世界首位。
我国对职业卫生工作高度重视，职业危害防治工作不断加强，相关法律、法规及标准体系日趋完善，特别是职业病防治法实施以来，职业病高发势头得到一定遏制，职业卫生条件有了较大改善。
然而，我国处于社会主义初级阶段，工业生产装备水平不高和工艺技术相对落后的状况将长期存在。
在煤炭、冶金等职业危害较严重的行业，改善工作环境需要一个过程。
在城镇化、工业化的过程中，大量农民工进城就业，他们流动性大，健康保护意识不强，职业防护技能缺乏，加大了职业危害防治监督的难度。
另外，随着经济和科技的发展，新技术、新工艺、新材料的广泛应用，新的职业危害风险及职业病不断出现，防治工作也面临着新的挑战。
总体看来，目前我国职业危害形势依然十分严峻。
主要的突出问题有：
职业危害范围广、发病率高、经济损失巨大、社会影响大、中小企业危害严重、职业病流动性大存在危险转移。
职业病很难治愈，易产生连锁不良影响。
职业病虽可预防，但很难治愈，一旦患上职业病，患者很容易丧失劳动能力，甚至很容易致残、致死，这将严重侵害劳动者的身心健康。
急性职业病往往以出现群死群伤为特点，其危害性不容小视。
慢性职业病往往需要终身治疗，治疗和康复费用昂贵，截至2001年，全国患尘肺病者大约有44万人，按每例每年花费4万元计算，全国每年的直接经济损失达180亿元。
由于职业病患者绝大多数是青壮年，它到直接影响到我国人口素质和劳动力资源的可持续发展，加之部分职业病危害因素可侵害人体的生殖系统，容易引发致畸致癌致突变，影响后代繁衍。
此外，在全球经济一体化中，职业病防治与安全、环保工作一样重要，已成为某些发达国家的贸易附加条件，他们往往会以发展中国家职业病防治工作薄弱为借口，在国际贸易中对发展中国家进行经济抵制和经济制裁，使发展中国家蒙受着非关税壁垒的限制。
职业病防治应是政府应承担的职责之。
一个地方职业病防治工作的好坏，直接反映出当地政府的监管是否到位，如果地方政府监管不到位、行政不作为，那么该地区的职业病危害势必严重。
当前日趋严峻的形势表明，我国职业病防治工作已经到了刻不容缓的地步，可以认为职业病是管理不善造成的人为疾病，是由于一些政府部门没有依法做好职业病的防治规划和年度计划，没有把职业病防治工作纳入政府工作议事日程，没有体现以人为本的理念，没有把职业病防治工作与政府年度考核结合在一起，因而造成职业病危害日趋严峻的现实[1,2]。
1．2职业性有害因素与职业病
不同的劳动条件存在着各种职业性有害因素，它们对健康的不良影响，可以导致职业病病损。
1.2.1职业病相关概念
职业性病损是指职业性有害因素所致的各种职业性损害，包括工伤和职业性疾患，会造成轻微的健康影响到严重的损害，甚至导致伤残货死亡。
职业性病患包括职业病和工作有关疾病两大类。
职业性有害因素是引发职业性病损的病原性因素，但这些是否会使接触者（机体）产生职业性病损，还取决于若干作用条件。
只有当有害因素、作用条件和接触者个体特征三者连在一起，符合一般疾病的致病模式，才能造成职业性病损。
当职业性有害因素作用于人体的强度与时间超过一定限度时，人体不能代偿其所造成的功能性或器质性病理改变，从而出现相应的临床征象，影响劳动能力，这类疾病统称职业病。
所谓法定职业病，是指由国家确定并经法定程序公布的。
由卫生部、原劳动和社会保障部颁布的《职业病目录》，规定了10大类、115种法定的职业病。
这10类法定的职业病包括：
尘肺、职业性放射性职业病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性肿瘤和其他职业病。
1.2.2职业性有害因素的分类
职业性有害因素按照其来源可以分为生产工艺过程中产生的有害因素、劳动过程中的有害因素和生产环境中的有害因素三大类[3]。
1.2.2.1生产工艺过程中产生的有害因素
（1）化学因素
1）有毒物质，如铅、汞、氯、一氧化碳、苯、有机磷农药等；
2）生产性粉尘，如矽尘、煤尘、石棉尘、有机粉尘等。
（2）物理因素
1）异常气象条件，如高温、低温、高湿等；
2）异常气压，如高气压、低气压；
3）噪声、振动；
4）非电离辐射，如可见光、射频辐射、紫外线、红外线、激光等；
5）电离辐射，如X射线、γ射线等。
（3）生物因素，如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病原体。
1.2.2.2劳动过程中的有害因素
1）劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等；
2）心理性职业紧张；
3）劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与劳动者的生理状况不相适应等；
4）劳动时个别器官或系统过度紧张，如视力紧张等；
5）长时间处于不良体位、使用不合理的工具等。
1.2.2.3生产环境中的有害因素
1）自然环境中的因素，如炎热季节的太阳辐射；
2）厂房建筑或布局不合理，如将有毒与无毒的工段安排在同一车间里；
3）不合理生产过程所引起的环境污染。
实际上，在生产场所中常常同时存在多种有害因素对劳动者的健康产生联合作用。
1．3职业危害辨识控制的意义
作业场所存在的各种职业性有害因素对从业者的健康会造成不良影响，严重的可以导致职业性疾病或损伤。
识别职业性有害因素及职业病是职业卫生工作的基本步骤之一，是进行危害性评价、采取控制策略以及规划优先措施必不可少的前提条件。
通过识别和控制职业病有害因素，不仅能够从源头上控制职业病的发生，而且能够产生巨大的经济效益。
如在焦化厂粗苯精制项目中，通过预先辨识可以确定其工艺过程中职业病危害的类别，确定何种环境下存在何种有害物质，以及对人体造成有害影响的性质及其伤害的程度。
进而采取一系列措施，以符合国家职业卫生法律、法规、标准的建设项目，只有这样才可正式投入生产和使用[4]。
2职业病危害辨识
在进行焦化厂职业病风险控制的过程之前，先要对粗苯精制工艺过程有一定的了解，分析其危险、有害因素，然后确定系统内存在的危险。
危险、有害因素分析是防止、控制职业病发生的第一步。
本部分以一般粗苯精制过程为研究对象，介绍其各生产工艺过程，识别分析生产中可能存在的职业病危害因素。
2．1粗苯精制过程工艺概述
焦化粗苯精制是煤化工的基础技术之一，粗苯通过进一步加工精制后，可以获得如纯苯、甲苯、二甲苯和重苯等多种产品。
目前国内苯加氢的主要原料是粗苯，粗苯是焦炭生产过程中的主要副产品，其主要成份是：
苯、甲苯、二甲苯以及一些重质苯的混合物，是一种重要的化工材料。
但是，由于粗苯是一种初级化工品，成份混合而复杂，不能直接用于化工生产，也不能直接被用户最终消费，就产生了把粗苯深加工成纯苯的精苯生产行业，由精苯生产厂家把粗苯分离出纯苯、甲苯、二甲苯以及重质苯后，再消费到客户手中[5，6]。
另外，由于近年来油价大幅上涨，与以石油为原料生产的石油苯相比，焦化苯有着很大的利润空间，因此粗苯精制产业引起了业界的广泛关注。
粗苯加氢精制生产流程主要分为五部分：
加氢精制，预蒸馏，萃取蒸馏，芳烃精制，二甲苯蒸馏。
（1）加氢精制：
a.粗苯原料预分离（脱重塔）；
b.反应部分：
主反应器；
c.稳定部分：
稳定塔。
（2）预蒸馏：
预蒸馏塔系，作用是得到C6~C7馏分作为萃取蒸馏的进料。
（3）萃取蒸馏：
萃取蒸馏作用是在溶剂作用下，实现芳烃与非芳烃的分离。
图3-1粗苯加氢精制生产流程图
2．2各工艺单元简介及职业病危害因素识别
2.2.1加氢精制
2.2.1.1工艺流程
粗苯首先经原料输送泵进入脱重塔，在其中实现轻重苯分离，重质苯作为产品输送至罐区，塔顶轻苯被送至加氢工序，在加氢工序中，轻苯与高纯氢气混合后进入预反应器，预反应器的作用主要是除去二烯烃和苯乙烯，催化剂为Ni-Mo，预反应器产物经管式炉加热后，进入主反应器，在此发生脱硫、脱氮、脱氧、烯烃饱和等反应，催化剂为Co-Mo，预反应器和主反应器内物料状态均为气相。
从主反应器出来的产物经一系列换热器、冷却器被冷却，在进入分离器之前，被注入软水，软水的作用是溶解产物中沉积的盐类。
分离器把主反应器产物最终分离成循环氢气、液态的加氢油和水，循环氢气经预热器，补充部分氢气后，由压缩机送到预蒸发器前与原料粗苯混合[7]。
2.2.1.2职业病危害因素识别
2.2.2预蒸馏
2.2.2.1工艺流程
加氢油经预热器预热后进入脱轻塔，脱轻塔由中压蒸汽进行加热，脱轻塔实质就是精馏塔，把溶解于加氢油中的氨、硫化氢以尾气形式除去，含H2S的尾气可送入焦炉煤气脱硫脱氰系统，脱轻塔出来的苯、甲苯、二甲苯混合馏分进入预蒸馏塔，在此分离成苯、甲苯馏分（BT馏分）和二甲苯馏分（XS馏分），二甲苯馏分进入二甲苯塔，塔顶采出少量C8非芳烃和乙苯，侧线采出二甲苯，塔底采出二甲残油即C9馏分，由于塔顶采出量很小，所以通常塔顶产品与塔底产品混合后作为二甲残油产品外卖[7]。
2.2.2.2职业病危害因素识别
2.2.3萃取蒸馏
2.2.3.1工艺流程
苯、甲苯馏分与部分补充的甲酰吗啉溶剂混合后进入萃取蒸馏塔，萃取蒸馏塔的作用是利用萃取蒸馏方式，除去烷烃、环烷烃等非芳烃，塔顶采出非芳烃作为产品外卖，塔底采出苯、甲苯、N-甲酰吗啉的混合馏分，此混合馏分进入溶剂再生塔。
溶剂再生塔在真空下操作，把苯、甲苯馏分与溶剂N-甲酰吗啉分离开，溶剂再生塔顶部采出苯、甲苯馏分，苯、甲苯馏分进入纯苯塔精馏分离成苯、甲苯产品。
溶剂再生塔底采出的贫N-甲酰吗啉溶剂经冷却后循环回到萃取精馏塔上部，一部分贫溶剂被间歇送到溶剂再生器，在真空状态下排出高沸点的聚合产物，再生后的溶剂又回到萃取蒸馏塔[7]。
2.2.3.2职业病危害因素识别
2．3该行业职业病危害的归纳
由上述各工艺过程职业病危险有害因素分析发现，粗苯精制工艺所存在的职业病危险有害因素主要是粉尘、化学因素及物理因素，归纳总结如下。
2.3.1粉尘
在粗苯精制工艺生产过程中均有加热炉加热过程，预蒸馏和萃取蒸馏时需要高温加热，加热炉产生大量的烟尘、烟气，烟尘粒弥漫于作业环境中，极易被吸入肺内。
2.3.2化学毒物
（1）粗苯精制中的窒息性毒物
加氢精制过程中，在预反应器和主反应器中所产生的有毒物质均为气相，如一氧化碳、氨等，精馏塔中产生大量硫化氢尾气，均为窒息性毒物，人体大量吸入后会引起中毒。
（2）粗苯精制中的刺激性毒物
在预蒸馏和萃取蒸馏时，原料和产物中含有大量的苯、甲苯、二甲苯等有毒物质，以及少量的乙苯、苯酚等物质。
（3）辅助生产过程中其他有毒气体
预加热和加热过程中要使用加热炉，燃烧加热后可能会排出二氧化碳、二氧化氮等气体。
2.3.3物理因素
粗苯精制工艺生产过程中的有害物理因素主要包括：
高温、噪声和振动等。
产生有害物理因素的主要部位如下：
（1）高温
在生产过程中有大量的预加热和加热工作，形成局部高温作业环境，尤其在夏秋季节。
另外，露天作业的室外作业人员在夏季工作的某些时间段，应该引起足够重视。
（2）噪声和振动
主要的噪声源和振动源是输送泵、风机、压缩机、放空口的机械性噪声和振动。
2．4各职业病危害因素的健康危害
表3-1：
职业危害因素的健康危害
职业病危害因素
理化性质
对健康的影响
危险性类别
可能导致的职业病
苯
具有芳香气味的无色透明挥发性液体，苯的蒸气能与空气形成爆炸性的混合物。
液体苯比水轻，但其蒸气比空气重。
遇到高热或明火极容易引起燃烧和爆炸
吸入高浓度苯蒸报导，可能上能下起急性中毒，主要表现为麻醉作用，过程与洒醉相似。
轻度中毒时出现粘膜刺激、头晕、头痛、恶心、呕吐、步态蹒跚等症状。
重度中毒时，可发生错迷抽搐、呼吸及心足不规则、血压下降、肺水肿，继而呼吸和心跳停止。
长期吸入低浓度苯蒸气，可造成慢性中毒。
出现头痛、头昏、健忘、失眼、感觉异常、食欲不振、无力等症状。
3.2类
急性中毒
甲苯
无色透明液体，有类似苯的芳香气味
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
流速过快，容易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
3.2类
中毒
二甲苯
无色透明液体，有类似甲苯的气味，易燃易爆
对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作用可影响肝、肾功能。
急性中毒：
病人有咳嗽、流泪、结膜充血等重症者有幻觉、神志不清等，有时有癔病样发作。
慢性中毒：
病人有神经衰弱综合征的表现，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。
3.3类
中毒
苯乙烯
高闪点液体
对眼和上呼吸道粘膜有刺激作用，高浓度有麻醉作用；
急性中毒：
高浓度时，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出现眼痛、流泪、流涕、喷嚏、咽痛、咳嗽等，继之头痛、头晕、恶心、呕吐、全身乏力等；严重者可有眩晕、步态蹒跚。
眼部受苯乙烯液体污染时，可致灼伤。
3.3类
急性中毒
硫化氢
无色、有恶臭的气体，溶于水、乙醇。
易燃，具强刺激性，遇明火、高热能引起燃烧爆炸
强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。
急性中毒：
短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。
部分患者可有心肌损害。
重者可出现脑水肿、肺水肿。
极高浓度（1000mg/m3以上）时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。
高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。
长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
2.1类
急性中毒
粉尘
粒径小于75μm的悬浮在空气中的固体微粒
生产过程中，有尘作业工人长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维化病变，硬化，丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。
尘肺病是无法痊愈的职业病。
此外，部分粉尘还可以引发其他疾病，如造成刺激性疾病（沥青烟尘、石灰、皮毛引起的皮炎），急性中毒（如铅烟、锰尘等），致癌率增高（如石棉、放射性物质粉尘）。
其他尘肺
噪声
引起听力不可恢复、噪声性耳聋、爆炸性耳聋，噪声还可产生非听觉TRT生产线的影响，使植物神经调节功能发生变化，常表现为心率加快或减慢，外周阻力增加、血压不稳等。
职业性噪声聋
高温
产生机体高温、中暑、热痉挛、热衰竭，对水盐代谢、循环TRT生产线、消化TRT生产线、神经TRT生产线、泌尿TRT生产线等全身多TRT生产线多器官产生影响。
职业性中暑
振动
局部振动病是长期使用振动工具而引起的以末梢循环障碍为主的疾病。
主要有手痛、手麻、手凉、手胀、头痛、头昏、失眠、乏力、记忆力减退等症状。
3焦化厂粗苯精制职业病防治的针对性措施
粗苯精制工艺职业病危害因素主要集中在加热炉加热过程中的烟尘危害、加氢精制生产过程中的苯及同系物等有机溶剂危害，以及高温、噪声和振动职业危害，为此，粗苯精制的职业病危害防护应从以下方面综合考虑：
（1）合理布局
在车间布局上，要考虑减少职业病危害交叉污染问题。
（2）防尘
加强加热炉通风排尘，受生产条件限制，设备无法密闭还有粉尘外逸时，要采取通风的方法，确保作业场所空气中的粉尘浓度符合国家卫生标准。
同时应做好个人防护，配戴符合国家相关标准的防尘口罩。
（3）防毒及应急
对预蒸馏和萃取蒸馏过程中可能产生化学毒物的设备，应采取密闭措施或安装局部通风排毒装置，避免直接操作。
对产生高浓度一氧化碳、硫化氢、苯及同系物等剧毒物质的工作场所，可能泄漏及滞留有害物质而造成危险的区域，在条件允许时应设监测报警装置，制定急性职业中毒事故应急救援预案，设置警示标识，配备防毒面具或防毒口罩等。
（4）噪声控制
噪声是机械制造工业中的重要职业病危害之一。
噪声控制主要包括对输送泵、压缩机、风机等高强度噪声设备的治理。
对高强度噪声源可集中布置，并设置隔声屏蔽。
空气动力性噪声源应在进气或排气口进行消声处理。
对集控室和岗位操作室应采取隔声和吸声处理。
进入噪声强度超过85dB（A）的工作场所应配戴防噪声耳塞或耳罩。
（5）振动控制
振动是机械制造工业中较为常见的职业病危害因素。
对输送泵、压缩机等振动设备应采取减振措施或实行轮岗操作。
4噪声控制设计
在工业企业中，空气压缩机和风机都是常用的动力设备。
通常将其布置在同一厂房中。
空压机和风机都是高噪声设备。
为使得值班工人得到安静环境，常用隔墙把机房分成两个部分，进行噪声的隔声[8]。
4．1工业企业隔声措施选择原则
在选择各种隔声措施控制企业噪声前，需要掌握企业不同地点对噪声控制的要求和厂界噪声控制要求。
由于工业企业中存在各种类型的噪声源，实施隔声措施也可能存在各种限制性条件，隔声措施必须适应声源和生产实际情况。
选择隔声措施是要注意：
对强噪声源优先考虑采用隔声罩，选择或设计罩型时要考虑满足工人操作、设备维修和设备通风冷却的需要；当不适宜用隔声罩控制强声源，且操作管理人员不需要经常停留在设备附近时，可以考虑设隔声间（观察室、控制室或工人休息室）；对于声源分散和工人比较多，需要操作工人经常到设备跟前进行检查的车间，可以用隔声屏或隔声墙把车间分成几个不同噪声水平的区域，尽可能降低操作巡逻地段的噪声；一般高振动设备尽可能安装在地面层或地下层，并采取基础隔振措施。
4．2设计基础数据
原始数据：
表4-1风压机房尺寸
情形
台数
声压级（dB）
A5
5台风机
98
95
105
102
100
隔墙宽度b（m）
门面积（m2）
观察窗面积（m2）
受声室
B8
8
4
4
设计要求：
空压机房有5台风机，分别对隔墙测点处的声压级为98dB、95dB、105dB、102dB、100dB，拟在车间适当位置兴建一个尺寸为8m×4m×4m,且隔墙宽度为8m的隔声值班室隔墙的面积为32m2，值班室有电话通讯。
值班室隔墙采用1/4砖墙，双面粉刷；墙上开门，采用三合板门，扇厚45㎜，门面积为4m2；墙上设有观察窗，采用单层玻璃窗，玻璃厚3～6mm,窗面积为4m2。
4．3初步计算
4.3.1声源室声压级计算
式中Lp1—总声压级
Lpi—各声压级
Lp1=10lg（109.8+109.5+1010.5+1010.2+1010.0）=108dB
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