塔式起重机施工方案.docx

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塔式起重机施工方案

淄博义乌小商品城商务公寓1＃2＃楼

塔式起重机施工方案

山东天齐置业集团股份有限公司二○○五年八月十日

一、编制依据：

1、工程概况：

本工程为淄博义乌小商品城商务公寓1＃2＃楼工程，位于华光路与世纪路交叉路口。

由淄博华川置业有限公司投资兴建，浙江佳境规划设计研究院设计，淄博市周村建信工程建设监理有限公司，淄博市建设工程质量监督站监督建设，山东天齐置业集团股份有限公司承建。

工程工期自2005年7月29日至2006年6月30日，建筑面积14828.46平方米，十一层框架结构。

2、塔机选型及位置确定：

根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用1台QTZ31.5、1台QT20B型塔式起重机。

塔机具体位置布置见施工平面图，塔吊主要用于钢筋、模板、架杆等大宗物品的运输，当塔吊吊次不能满足施工要求及个别部位超出吊装范围时，采用人工搬运。

3、塔机基本情况：

QTZ31.5塔式起重机是根据建筑市场需求而设计的新一代工程塔机，该机型采用国内外塔机的先进技术，结构新颖，性能优良，广泛应用于中、高层建筑施工作业中，其主要特点有：

（1）、加长起重臂，覆盖面积大；

（2）、独立和附着起升高度高；

（3）、标准节式塔身，组装、运输方便；

（4）、整机结构协调；

（5）、结构性能优良，回转机构采用先进的行星齿轮减速器，液力耦合器传动，启动、停车平稳，定位锁车可靠；

（6）、司机室宽敞舒适，视野开阔；

、安装装置灵敏可靠，保障工作安全。

）7（．

4、相关技术标准：

（1）、《建筑安装工程安全技术规程》（[56]国议周字第40号）

（2）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）

（3）、JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》

（4）、JGJ34—86《建筑机械技术试验规程》

（5）、GB5031—94《建筑塔式起重机性能试验》

（6）、GB9462—1999《塔式起重机技术条件》

（7）、GB5144—94《塔式起重机安全规程》

（8）、JG/T100—1999《塔式起重机操作使用规程》

5、QTZ31.5塔式起重机使用说明书

二、塔机安装与拆卸方案：

由于塔机全部大部份为同一规格或安装工艺相同，因此除塔机选址及施工顺序外，塔机的安装、拆卸及相关安全、技术措施统一按本方案（以QTZ31.5塔机为例）实施。

根据实际情况，QTG20B塔机塔身为全部拼装完毕后用汽车吊一次就位，除塔身拆装外其他安拆工艺按本方案执行。

1、准备工作：

1-1根据施工要求及现场条件，为有效发挥塔机的工作能力，便于塔机进出场及安装拆卸作业，合理确定塔机的基座位置及顶升加节操作时的方向。

（见施工平面图及塔机基础布置图）

2，严格按20t/m1-2基础选用现浇混凝土基础，基础地面应夯实，地耐力达到基础图制作基础。

汽车吊一台及吊装索具。

20t配置1-3

1-4清理现场，开通进场道路。

1-5本工程所有塔机均由具有专业拆装资质的队伍进行安装及拆卸，专业架设及操作人员的配备及组织工作由专业拆装队伍完成，施工单位安排专业安全员郭法同及现场施工负责人宋汝臣、技术负责人宋汝杰进行安装及拆卸作业的配合施工及安全保障工作。

2、安装程序：

2-1底架安装：

将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将四个脚基本找平，用钢板垫牢。

2-2底部节安装：

将根部节、支撑节及斜撑杆安装在底架上。

2-3塔身标准节安装：

A、将三节塔身标准节依次安装在支撑节上，用高强度螺栓连接好。

注意使爬爪位置与顶升架时的引入方向相反。

B、利用经纬仪调正塔身垂直度（1/1000），基础底脚需用适当厚度的大片钢板垫平。

C、将底架支脚固定螺栓锁紧。

D、按要求将接地体打入土壤，实施保护接地。

接地体用Φ48镀锌钢管打入地下2.5m，用镀锌圆钢与塔机底部相连。

2-4顶升套架安装：

A、组装上、下工作台、围栏、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。

B、吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部低于标准节顶部时，插入套架上的插销，再将套架慢慢放下，使插销将套架托位。

然后将套架上部的斜撑卸下。

下转台、回转支承、上转台安装：

2-5

A、将下转台、引进小车、回转支承、上转台及回转机构组装在一起，并应使引进小车指向架节方向，下车台出入孔与塔身爬梯方向一致。

B、将组件吊起安放在塔身标准节顶部，将下转台与塔身用高强度螺栓连接。

C、提起顶升套架，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台连接铰孔销在一起。

2-6塔帽安装：

A、将平衡臂拉杆的上部连接架、拉杆上节和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。

B、在平衡臂尾部拴大绳，用以控制臂架方向。

C、吊索拴住平衡臂前后吊点，使其根部铰耳对准上转台后部铰孔，用销轴销住。

D、向上吊起平衡臂尾部15°—20°，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。

E、将两块平衡重吊装到臂架后部位置。

2-8司机室安装：

吊起发动机室安装到上转台右侧相应位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。

2-9起重臂安装：

A、起重臂按架设方向对接成一体，挂上起重跑车，穿绕、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将跑车移动至首节臂架处固定。

B、起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝捆扎于臂架上弦杆顶部。

C、将起重吊索两端分别系于臂架上弦杆前后相应两点上，使其平衡。

D、起重臂尾端拴大绳，用以控制臂架方向。

E、吊起起重臂，使根部铰点对准上转台前部铰点，用销轴销住。

°左右，然后将起重臂拉杆连接在一15、向上吊起起重臂端部，使用其抬起F．

起，拆除捆扎拉杆的铁丝，逐渐放平起重臂，使拉杆受力。

G、拆下吊索及拉绳。

2-10平衡重安装：

将其余的平衡重吊装到平衡臂架内。

2-11液压站吊装：

将液压站吊至顶升套架下工作台左后侧放置，接通油路。

2-12接通电源：

A、接通回转机构、起升机构、变幅机构电路。

B、接通总电源。

2-13穿绕起重钢丝绳，按从起升机构、排绳器、塔帽、上转台、起重跑车、吊钩的顺序穿绕，最后固定到臂架末端。

2-14空载运转试验：

全面检查以上所有安装是否符合要求，当确信准确无误后，分别使起升、回转、变幅机构运转，并注意密切观察各部分运转是否正常。

3、顶升加节：

3-1准备：

A、将所需标准节吊运至加节引入方向起重臂之下适当位置放置。

B、将回转机构锁车制动，使起重臂在加节引入方向停稳。

C、接通液压站电源。

D、吊一标准节至适当高度，将加节小车吊钩挂入标准节顶部吊环中，沿导轨向内拉动，使其靠近顶升套架。

E、调节起重跑车位置，使塔机上部结构处于平衡状态。

3-2顶升：

A、拆下下转台与塔身标准节之间的连接螺栓。

B、启动油泵，收缩活塞杆，使顶升横梁提至最高位置，使横梁端轴置于标准节爬爪内。

．

C、启动油泵，伸长活塞杆，当顶升上部结构100mm后，抽出上部插销，当顶起一步高度时，将上插销插入爬爪内，然后收缩活塞杆，使上插销逐渐受力支撑起顶升套架。

D、连续收缩活塞杆，使横梁端轴进入上一步爬长爪内，准备进行再上步顶升。

E、按上述顺序再顶长一步。

最后一步使活塞杆全部伸出，支撑信上部结构，使顶升套架上部开口达到一个标准节高度。

3-3架节：

A、将标准节沿加节导轨向内推入顶升套架内，使其与塔身对正。

B、用4根定位销穿入下转台与新加标准节连接套内使其定位。

C、慢慢收缩活塞杆，使新加节底部与塔身对接在一起，用高强度螺栓连接，插入长定位销。

D、再挂一个标准节到引入小车上，最后将下转台与塔身用高强度螺栓紧固好。

活塞杆缩至最短，顶升横梁端轴置于爬升爪内。

一次顶长加节作业即将结束，最后切断液压站电源。

4、塔机拆卸：

4-1标准节：

A、将起重臂转至顶升套架开口方向，锁车制动。

B、接通液压站电源。

C、将活塞杆放至接近最长，顶升横梁轴端置于爬升爪内。

松开与下转台相接的顶部标准节的上、下端连接螺栓，将加节小车推入顶升套架内标准节上方，用钩头挂信标准节吊环，移动起重跑车，平衡上部。

D、伸长活塞杆，抽出销轴，顶起上部结构，将吊起的标准节推出架外。

、慢慢收缩活塞杆，落下上部结构，当活塞缩至接近最短时，将上部插销插E．

入爬升爪内，撑住上部结构。

F、收缩活塞杆，使顶升横梁脱离爬升爪。

然后伸长活塞杆，将横梁端轴置于下一步爬升爪内。

G、伸长活塞杆少许，顶起上部结构，抽出上部插销。

然后收缩活塞杆，落下上部结构。

至活塞杆最近最短时，再将上部销轴插入爬升爪内。

按以上步骤下行二步，即落下一个标准节的高度。

最后用吊钩将挂在加节小车上的标准节吊至地面，重复上述步骤，使塔身逐渐降低。

4-2拆除起重臂：

A、将塔身拆至最低高度（支撑节以上三节）

B、放下吊钩，拆下起重绳固定端，将起重绳收回卷筒。

C、收回起重跑车至首节臂架根部并用铁丝捆扎固定。

拆下变幅绳、固定绳，收回卷筒。

D、卸下四块平衡重。

E、拆除电源。

F、起得臂尾部拴大绳以控制臂架方向。

G、将吊索拴到臂架平衡位置，用吊车慢慢将其向上吊起15°—20°的角度。

H、将拉杆1、2节之间的销轴拆除，并将拉杆捆扎于臂架上弦杆上。

I、放平起重臂拆下根部销轴，放至地面。

4-3拆除司机室

4-4拆除平衡臂：

A、拆下臂上的剩余平衡重。

B、臂架尾部拴大绳，用以控制臂架方向。

°左右的角度。

15、用起重吊索拴信臂架前后吊点，将其向上拉起C．

D、拆下第1、2节拉杆之间的销轴，将拉杆放置在臂架上固定。

E、放平臂架，拆下根部销轴，放至地面。

4-5拆卸塔帽

4-6放下顶升套架：

A、接通液压系统电源，启动油泵，伸长活塞杆，将顶升横梁端轴，放入最下方的爬爪内。

B、使活塞杆受力，拆下套架与下转台的连接销轴。

C、收缩活塞杆，使套架与下转台脱离后，将上部插销插入爬爪内，使之受力。

D、拆除电源。

4-7拆除上下转台组件：

A、用吊索拴住上转台并拉紧。

B、将上转台、回转支承、回转机构及下转台一起吊至地面。

4-8拆除外套架：

A、收回活塞杆，将油缸及顶升横梁用铁丝固定到套架上。

B、拆下液压胶管，用丝堵将油缸的液压油进出口堵牢，防止泄露。

C、吊下液压站。

D、吊下顶升套架。

4-9拆除其余塔身部分和底架。

4-10拆除的塔机部件，按要求分解运离现场。

5、塔身架设、拆卸时安全注意事项：

5-1架设和拆卸作业时风力不得大于4级。

5-2作业人员应分工明确，统一指挥。

作业人员应戴安全帽，穿胶鞋、登高佩安全带。

5-3

5-4禁止从塔机上向下抛物。

5-5在架设或拆除过程中，严禁只拆装一只臂架高中断作业。

5-6装、拆电气部分的作业，应由持证电工进行。

5-7电缆线从底部向上每10m加一道固定环固定在塔身上，并在下转台的工作台上围绕在一起，然后从上部出入孔向上穿过上转台到平衡臂上。

6、塔机顶升、拆降时安全注意事项：

6-1在雨雪或大雾等容易造成打滑的天气，不得进行顶升、拆降作业。

6-2作业时风力不得大于4级。

6-3顶升之前需放松电缆，严防拉断、挤伤电缆。

6-4作业过程中，应使回转锁车制动，严禁臂架摆动。

6-5作业过程发现异常，应立即检查排除后，才能继续作业。

6-6作业完毕，应切断液压系统电源。

三、塔机使用注意事项：

1、一般注意事项：

1-1塔机司机应有操作许可证。

1-2塔机正常工作气温为-20℃至40℃，风力不大于6级。

1-3塔机应有良好的避雷接地及保护接地，接地电阻不大于4Ω。

1-4塔机工作电压为380±20V，电气故障应由专业人员进行处理。

1-5塔机使用前应先调整好安全装置。

1-6夜间工作应配备良好照明。

1-7塔机不得带病作业，连接螺栓应经常检查，确保紧固可靠。

禁止在塔机上乱放工具、杂物等。

1-8

1-9塔机工作时，臂架、爬梯上不得有人。

2、操作注意事项：

2-1司机操作应精力集中，作业中不得离开司机室，操作时要听众指挥，操作前需先响铃。

2-2严格按说明书规定吊重，严禁超载，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上再挂重物。

2-3吊运重物不得猛起猛落。

严禁斜拉、斜吊及拔桩类作业。

2-4严禁采用自由落体方式下落吊钩或重物，当重物吊至就位点1m时，需采用慢就位，作业时平移重物，应使高出其所跨越的障碍物的高度不得小于1m。

2-5吊运重物不得使其摆动、旋转，吊运大体积重物应拉溜绳。

2-6短、碎物料应用强度足够的网袋包装，细长物料至少捆扎两处，并用两个吊点吊运。

2-7作业中如遇临时停电，司机应将手柄扳至零位，总电源切断，吊钩上的重物应采取措施慢慢降至地面。

2-8工作中不得调试或维修机械。

2-9作业完毕，将起重小车收回最小幅度，升起吊钩到最高点。

吊钩上严禁吊挂重物，控制器拉到零位。

切断总电源，锁好门窗，夜间打开障碍指示灯。

3、安装装置调试：

3-1高度限制器调试：

高度限制器安装在起升卷筒端部。

调试时先使凸轮凸点脱离开关触点，吊起吊钩至预定高度（一般距臂架1.8m），然后转动凸轮压紧开关触点，使其断电，则将凸轮锁紧。

下落、上升吊钩几个反复，检验限位精度，如有差距再行调试至满意为止，此装置只限制高度。

幅度限位器调试：

幅度限位装置安装在变幅卷筒端部，通过内部两只凸轮3-2

控制两个行程开关，限位最大和最小幅度。

高度方法同高度限位，当限位时，变幅小车只能向相反方向移动。

3-3回转限位器调试：

限制臂架左右回转各两圈。

限位时塔机臂架只能向相反方向转动，高度方法同上。

3-4力矩限制器高度：

力矩限制器安装在塔帽前下部。

限制最大起重力矩31.5KNm。

调试时，先使行程开关触点脱离钢板，吊钩在最大幅度38m处吊0.76t标准试块，离地面1m处停稳，使开关触点微碰钢板（但触点不分断），再加上0.02t重物，此时触点应分断。

否则需要再调试行程开关，直至断电为止。

当限位后，小车只能向内变幅，吊钩只能下落。

3-5起重量限制器调试：

起重量限位装置与起重滑轮组一起安装在上转台固定，限制最大起重量为3t。

调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧，调整行程开关触点脱离撞块，在幅度11.4m内吊起3t标准块停稳，使开关触点微碰钢板（但开关并不分断），再加0.03t重物，此时开关应分断。

否则需再调整行程开关，直至分断，反复试验数次，确信无误为止。

限位后，吊钩只能下落而不能起升。

四、塔机多机作业防碰撞措施

为了达到文明施工，确保职工的人身安全，结合工地实际情况，工程体量都相对较大，本工地有五台塔机同时使用，塔吊与相邻的塔吊在施工中存在相互干扰的情况，影响正常的施工安全。

因此，为保证安全施工，针对塔吊的操作、维护、保养，特采取以下具体措施：

4-1塔机应有灵敏可靠的回转限位器；

4-2工地配备足够的起重工，并经主管部门培训持证上岗；

起重操作工在操作前必须有足够的睡眠，保持良好的精神状态，随时应变4-3

各种特殊情况；

4-4经常不断的做好本队起重工的政治思想培训和安全知识培训和起重专业培训工作，本队操作工及相邻施工单位的操作工要搞好团结，你尊我让，互相照顾；

4-5每台塔吊要设置小旗、警灯、警铃、指挥。

指挥人员必须经培训持证上岗；

4-6定期对塔吊的各部位进行检查，发现隐患立即处理，严禁带病作业，并做好维护保养工作，保证塔吊正常安全运行；

4-7如遇大风、雨天应停止施工；

4-8严禁酒后和带病、带情绪上机操作；

4-9塔吊司机应遵守安全操作规程，听众指挥，不得随便起吊任何物品，对起吊是否安全要有准确的判断，严禁盲目驾驶吊运；

4-10对违犯上述规定的塔吊司机，每次据情节轻重处以20-100元的罚款。

对盲目指挥、随便吊运造成安全事故的塔吊指挥和司机，除处以罚款外，还须承担安全事故责任，对不认真检查、维护、保养塔机的专职负责人处20-50元罚款，出现事故后承担连带安全责任；

4-11对认真执行安全操作规程，避免了大小安全事故的塔吊司机及指挥，每月给予100元的奖励。

五、塔机安拆相关附图

见附图示。

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