墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010介绍.pptx

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墙体材料应用统一技术规范墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010介绍介绍耿震岗耿震岗2011.12.于太原于太原1550360554813700502718简介n根据原建设部关于印发的通知（建标200677号）的要求，由中国建筑东北设计研究院有限公司主编完成。

n主要内容有：

总则、术语和符号、墙体材料、建筑及建筑节能设计、结构设计、墙体裂缝控制与构造要求、施工、验收、墙体维护和试验共计十章178条，其中强制性条文11条。

1总则n1.0.1为统一各类墙体材料工程有用的基本要求及应用的设计原则和方法，确保墙体工程质量，做到技术先进、安全适用、经济合理、制定本规范。

n材料品种繁多、标准“政出多门”、工程质量问题颇多、影响了墙体材料的科学发展及应用与推广。

n1.0.2本规范使用于墙体材料和建筑工程应用。

n本规范所指的墙体材料为块体材料、板材、砂浆、灌孔混凝土及保温、连接及其他材料。

n1.0.3墙体材料德工程应用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准规定。

n墙体材料的工程应用涉及材料质量、设计、施工、质检、维护等相关领域，还涉及建材、建筑、结构、施工等相关专业。

各相关领域及相关专业的标准已有相应的规定内容，除必要的重申外，本规范不再重复。

2术语和符号2.1术语n2.1.1承重墙体承担各种作用并可兼作维护结构的墙体。

n2.1.2自承重墙体承担自身重力作用并可维护结构的墙体。

n2.1.3块体材料由烧结或非烧结生产工艺制成的实（空）心或多孔正六面体块材。

n2.1.4墙板用于维护结构的各类外墙积分隔室内空间的各类隔墙板。

n2.1.5预拌砂浆n由胶凝砂浆、细骨料、矿物掺合料及外加剂等组分按一定比例混合，有专业厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

n2.1.6专用砌筑砂浆n用于提高某种块体材料砌体强度及改善砌筑质量的砂浆。

n2.1.7灌孔混凝土n用于浇注混凝土小型空心砌块砌体芯柱或其它需要填实部位孔洞的混凝土。

n2.1.8抗折强度按标准试验方法确定的块体材料抗折强度算术平均值。

n2.1.9折压比块体材料抗折强度与其抗压强度等级之比。

n2.1.10薄灰缝砌筑灰缝厚度不大于5的灰缝。

n2.1.11传热系数在单位时间内通过单位面积维护结构的传热量。

n2.1.13储蓄系数材料层一侧受到谐波热作用时，通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值。

n2.1.14热惰性指标表征维护结构反抗温度波动和热流波动的无量纲指标。

n2.1.15露点温度在一定的空气压力下，逐渐降低空气的温度，当空气中所含水蒸气达到饱和状态，开始凝结形成水滴时的温度即该空气压力下的露点温度。

n2.1.16控制缝设置在墙体应力比较集中或与墙的垂直灰缝相一致的部位，为允许墙自由变形和对外力有足够抵抗能力的结构缝。

n2.1.17窗肚墙外墙窗台至楼面（或室内地面）的墙段。

n2.1.18防水透气性加强建筑的气密性、水密性，同时又可使围护结构及室内潮气得以排出的性能。

2.2符号n2.2.1材料及墙体性能nMU块体强度等级；nA蒸压加气混凝土砌块强度等级；nM砂浆强度等级；nMa蒸压加气混凝土砌块专用砌筑砂浆强度等级；nMb混凝土小型空心砌块专用砌筑砂浆强度等级；nMs蒸压砖砌筑砂浆强度等级；nCb混凝土小型空心砌块灌孔混凝土的强度等级。

3墙体材料n3.1一般规定n3.2块体材料n3.3板材n3.4砂浆灌孔混凝土n3.5保温、连接及其它材料3.1一般规定n3.1.1非烧结墙体材料所用的原材料及配合比应符合国家现行标准q轻骨料混凝土技术规程JGJ51、q普通混凝土配合比设计规程JGJ55、q粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146、q粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规范JGJ28、q轻集料及其试验方法第1部分：

轻集料GB/T17431.、q硅酸盐建筑制品用粉煤灰JC/T409、q硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T621q硅酸盐建筑制品用砂JC/T622的有关规定。

n目前多数非烧结墙体材料均已有各自的国家或行业标准，标准中对墙体材料所采用的原材料都有严格要求。

这些要求正是保证墙体材料质量的关键。

调查中发现出问题的墙材大都未严格按标准选用原材料及控制其配合比。

n3.1.2建筑蒸压砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、石膏砌块墙体时，宜采用专用砌筑砂浆。

n非烧结的块体材料（如：

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌体和石膏砌块等）由于其具有与传统烧结粘土砖不同的特性，故宜采用之相适应的，且可改善砌筑质量和提高砌体力学性能的配套砂浆专用砂浆。

n3.1.3有机材料制成的墙体材料产品说明书中应标注其使用年限。

n含有机物的墙体材料（如EPS、XPS等保温材料及有机材料连接件等）的设计使用年限关系到建筑物的正常使用，故对该类墙体材料提出此要求，这既可使生产厂家增强产品质量意识，也可为墙体的后期更换提供依据。

3.1.43.1.4墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）及非蒸压加气混凝土制品及非蒸压加气混凝土制品。

（强条强条）n近年来的调查及工程实践证明，由于非蒸压硅酸盐砖（砌块）生产线工艺及机械装备均较简陋，且制品的最终水化生成物与蒸压制品相差较大，是导致建筑墙体劣化、影响建筑物耐久性的主要原因，甚至危及建筑物的使用安全，致使拆楼事件时有发生。

n非蒸压加气混凝土制品由于缺少必要的养护工艺，制品的最终生成物耐久性差，将会给墙体应用带来隐患。

故对此类产品要谨慎。

3.1.53.1.5应用氯氧镁墙材制品时应进行吸潮返卤，翘曲变应用氯氧镁墙材制品时应进行吸潮返卤，翘曲变形及耐水性试验，并应在其试验指标满足使用要求后用形及耐水性试验，并应在其试验指标满足使用要求后用于工程。

（强条）于工程。

（强条）n氯氧镁制品常吸潮返卤和翘曲变形。

返卤是制品表面出现水珠或变湿；翘曲变形会引起墙体开裂，严重地影响了装饰质量和使用效果，降低了产品强度，缩短了制品的使用寿命。

n检测方法都需要将要检测的样板或试块养护15d后才能放入到养护箱中，结果对生产配方的指导明显滞后，检测标准也不统一，经常引起质量判定的纠纷。

建议相关标准尽早制定“定量分析、检测、评价氯氧镁制品抗返卤性能的方法”，以确保制品应用效果与质量。

3.2块体材料n3.2.1块体材料的外形尺寸除应符合建筑模数要求外，尚应符合下列规定：

、11非烧结含孔块材的孔洞率、壁及肋厚度等应非烧结含孔块材的孔洞率、壁及肋厚度等应符号表符号表3.2.13.2.1的要求。

（强条）的要求。

（强条）含孔砖（砌块）的孔洞布置及孔洞率（空心率）是影响块材物理力学性能的主要因素。

试验表明孔洞布置不合理的砖将导致砌体开裂荷载降低，尤其当多孔砖的中部开有孔洞时，砖的抗折强度大幅度降低，降低砌体的承载能力并造成墙体过早开裂。

表3.2.1非烧结含孔块材的孔洞率、壁及肋厚度要求块体材料类型及用途孔洞率（%）最小外壁厚（mm）最小肋厚（mm）其他要求含孔砖用于承重墙351515孔的长度与宽度比应小于2用于自承重墙-1010-砌块用于承重墙473025孔的圆角半径不应小于20mm用于自承重墙-1515-2承重烧结多孔砖的孔洞率应大于35%。

3承重单排孔混凝土小型空心砌块的孔型，应保证其砌筑时上下皮砌块的孔与孔相对；多孔砖及自承重单排孔小砌块的孔型宜采用半盲孔；q是保证混凝土砌块与砌筑砂浆有效粘结、混凝土芯柱成型所必需的条件，否则，其砌体通缝抗剪强度必然比规范给出的强度指标有所降低，因砌体结构设计规范GB50003给出的各项强度设计指标，是在块型必须保证在砌体中的对穿孔的前提下试验确定。

砌块墙体的非对穿孔势必会影响墙体结构的安全度。

工程实际表明，由于非对穿孔墙体砂浆的有效粘结面少、墙体的整体性差，已成为空心砌块建筑墙体“渗、漏、裂”的主要原因。

q自承重块材的半盲孔面作为砌筑时的铺浆面，可使砂浆在半盲孔处形成嵌固钉契，从而提高砌体沿水平通缝的抗剪能力（沈阳建筑大学等单位的研究表明可比无孔砖砌体沿水平通缝的抗剪强度提高1.5倍以上）。

此举可有效减少墙体裂缝。

n4薄灰缝砌体结构的块体材料，其块型外观几何尺寸误差不应超过1.0。

q薄灰缝既可提高砌体的力学性能，又可减少专用砂浆用量而降低造价。

减少块型外观几何尺寸误差是实现薄灰缝砌体的前提条件。

n5蒸压加气混凝土砌块长度尺寸应为负误差，其值不应大于5.0。

q现行的国家标准蒸压加气混凝土砌块GB11968给出的砌块长度标准为600mm，其合格品误差限值为4.0mm,即按标准要求604mm长度的砌块当属合格品。

然而这个尺寸却不满足工程应用的要求，以宽度为1.80m的窗间墙采用该砌块砌筑为例，用三整块砌筑尺寸为：

60432151842mm（15mm为竖缝宽度），超出窗间墙的设计宽度42mm,致使门、窗无法正常安装，施工现场经常见工人对块材用斧、锯进行二次加工，其结果不但影响砌体的质量而且降低了施工速度，同时也影响了加气混凝土的推广与应用。

n66蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面，其蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面，其切割面不应有切割附着屑。

（强条）切割面不应有切割附着屑。

（强条）n蒸压加气混凝土为模具浇注成型，为了制品脱模方便，通常要在模具表面涂刷废机油等脱模剂。

若不将制品的油面切掉，必然严重影响墙体的砌筑与抹灰质量。

工程调查发现，砌块表面为油面是导致墙体裂缝、空鼓的直接原因（如沈阳、哈尔滨一些建筑外墙饰面空鼓、脱落），故生产企业必须具备制品“六面扒皮”的能力。

同样当加气混凝土坯体切割钢丝过粗（直径大于0.8mm）时，切割面将残留较多的切割附着屑，这些浮着于块体表面的渣屑将成为影响墙体砌筑与抹灰质量的障碍。

经验表明当采用高强细钢丝时可有效避免上述现象的发生。

n7夹心复合砌块的二肢块体之间应有拉结。

n目前有企业自行研制、开发了夹心复合砌块，即两叶薄型混凝土砌块中间夹有保温层（如EPS、XPS等），并将其用于框架结构的填充墙。

虽然墙的整体宽度一般均大于90mm，但每片混凝土薄块仅为30mm-40mm.由于保温夹层较软，不能对混凝土砌块构成有效的侧限，因此当混凝土梁（板）变形并压紧墙时，单叶墙会因高厚比过大而出现失稳崩坏，故内外叶墙间必须有可靠的拉结。

3.2.2块体材料强度等级应符合下列规定：

块体材料强度等级应符合下列规定：

11产品标准除应给出抗压强度等级外，尚应给产品标准除应给出抗压强度等级外，尚应给出其变异系数的限值；出其变异系数的限值；22承重砖的折压比不应小于表承重砖的折压比不应小于表3.2.2-13.2.2-1的要求；的要求；3蒸压加气混凝土劈压比不应小于表3.22-2的要求；4块体材料的最低强度等级应符合3.2.2-3。

表3.2.2-1承重砖的折压比砖种类高度mm砖强度等级MU30MU25MU20MU15MU10折压比蒸压普通砖530.160.180.200.25多孔砖900.210.230.240.270.32表3.2.2-2蒸压加气混凝土的劈压比强度等级A3.5A5.0A7.5劈压比0.160.120.10n蒸压加气混凝土劈压比为试件劈拉强度平均值与其抗压强度等级之比。

表3.2.2-3块体材料的最低强度等级块体材料用途及类型最低强度等级备注承重墙烧结普通砖、烧结多孔砖MU10用于外墙及潮湿环境的内墙时，强度应提高一个等级蒸压普通砖、混凝土砖MU15以粉煤灰做掺合料时，粉煤灰的品质、取代水泥最大限量应符合用于水泥和混凝普通、轻集料混凝土空心砌块MU7.5土中的粉煤灰GB/T1596、粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146和粉煤灰在混凝土蒸压加气混凝土砌块A5.0和砂浆中应用技术规程JGJ28的有关规定自承重墙轻集料混凝土空心砌块MU3.5用于外墙及潮湿环境的内墙时，强度等级不应低于MU5.0。

全烧结陶粒保温砌块不应低于蒸压加气混凝土砌块A2.5MU2.5、密度不应大于800kg/m3用于外墙时，强度等级不应低于A3.5。

烧结空心砖和空心砌块、石膏砌块MU3.5用于外墙及潮湿环境的内墙时，强度等级不应低于MU5.0n1目前多数块体材料标准对强度指标要求一般仅为平均值和单块最小值，企业在推广应用时也仅提供送检试样的送检报告（按标准检测），用户对企业产品的综合质量状况无从知晓，很容易使鱼龙混杂的块材应用于墙体。

而块体强度指标的变异系数是衡量企业管理水平、块体材料质量的一项综合指标，同时也是保证砌体安全性的前提条件。

材料标准强化块体强度变异系数要求是控制产品质量稳定、确保砌体质量重要举措。

n2实践证明，蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等硅酸盐墙材制品的原材料配比直接影响着砖的脆性，砖越脆墙体开裂越早。

制品中不同的粉煤灰掺量，其抗折强度相差甚多，即脆性特征相差较大，因此规定合理的折压比将有利于提高砖的品质，改善砖的脆性，也提高墙体的受力性能。

同样含孔洞块材的砌体试验也表明：

仅用含孔洞块材的抗压强度作为衡量其强度指标是不全面的，因为该指标并没有反映孔型、孔的布置对砌体受力性能、墙体安全的影响，提出本款要求还可规范设备制造企业在加工块材模具、块材生产企业设计孔型方面更加满足工程应用要求。

n3因蒸压加气混凝土制品的抗拉强度远小于抗压强度，当拉应力超过其抗拉强度时，制品必然开裂。

较低的抗拉强度使得制品在二轴或三轴应力状态下发生劈裂或压酥剥落并导致破坏。

也就是说制品的抗拉强度等级是一项非常重要的性能指标，其指标的大小将直接影响墙体能否容易开裂。

然而制品的抗拉强度往往很难检测，即使检测也不准确，为了方便，工程中用比较简便的劈裂法测试出制品的劈裂强度并用劈压比来表征其抗裂能力的强弱。

据悉，日本等国蒸压加气混凝土的劈压比指标为1/5，我国目前的块材大多为1/81/10，本规范出于应用的需要，以1/7为目标。

因此企业将提高制品的劈裂强度作为产品质量的攻关目标，将单纯用制品的抗压强度指标横量其质量优劣改成用抗压强度和劈压比两项指标来判断。

而要达到理想的劈压比指标，就一定要有原材料的选择、材料的配比、工艺养护等各环节的技术保障。

4通过试验研究及工程调查并参照国外承重块材的发展趋势，为确保承重墙的安全性及耐久性，本规范给出承重墙的砖强度等级最低限值。

加气混凝土砌块用于多层房屋的承重墙体在我国已有多年的应用经验，国家已有相应的应用规程，强度等级不小于A5.0的块材可满足应用要求。

烧结陶粒包括烧鸡页岩陶粒、黏土陶粒、粉煤灰陶粒等。

轻骨料砌块的建筑应用，应采用以强度等级和密度等级双控的原则，避免只顾块体强度而忽视其耐久性，调查发现当前许多企业以生产陶粒砌块为名，代之以大量的炉渣等工业废弃物,严重降低了块材质量，n为建筑质量埋下隐患。

实践证明，自承重墙块体用全陶粒保温砌块强度等级不小于MU2.5、密度等级不大于800级的条件实施双控，以保证砌块的耐久性能，这既符合目前企业的实际生产能力，也可满足工程需要。

n调查发现，一些企业生产的轻骨料小砌块的煤渣质量及掺量不遵循相关标准，严重降低了砌块质量，给工程带来了隐患，因此强调煤渣轻粗骨料掺量不应大于轻粗骨料总量的30。

n蒸压加气混凝土砌块由于在制作过程中有严格地养护制度（高压、高温下十几小时）保证，材料水化反应彻底，制品稳定且耐久性好，参照国外经验及国内几十年的应用实际状况，将用于自承重墙的蒸压加气混凝土砌块等级确定为不小于A2.5是合适的。

n3.2.3块体材料物理性能应符合下列要求：

1.材料标准应给出吸水率和干燥收缩率限值；2.碳化系数不应小于0.85；3.软化系数不应小于0.85；4.抗冻性能应符合表3.2.3的规定；5.线膨胀系数不宜大于1.010-5/。

表3.2.3块体材料抗冻性能适用条件抗冻指标质量损失（%）强度损失（%）夏热冬暖地区F15525夏热冬冷地区F25寒冷地区F35严寒地区F50n1控制块体材料干燥收缩率和吸水率指标是防止墙体产生干缩裂缝的重要举措。

但是，由于块体材料种类繁多，组成不同墙体材料的材料之间，干表观密度有较大差异，如生产普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块等用的混凝土，致使不同的墙体材料的吸水率和干燥收缩率差异较大;即使同一品种，如生产轻骨料混凝土小型空心砌块的轻骨料混凝土，干表观密度范围具有较大跨度，约为800kg/m31950kg/m3,如对其规定统一的吸水率和干燥收缩率指标，亦不尽合理。

因此，本规范难以给出统一指标要求。

编制材料标准时，应根据块体材料的固有特性和应用技术要求，给出相应的最高限值。

n2非烧结块体材料，在大气中长期与二氧化碳接触产生的碳化作用，是导致墙体劣化的主要原因之一。

目前一些企业片面追求利润，或用质量低劣的工业废弃物顶替材料标准要求的原材料，或简化工艺养护制度，使块材的碳化系数小于0.85，故对此予以强调。

n限制其碳化指标是保障墙体的耐久性和结构安全性的重要措施，同时也对生产企业原材料质量控制、工艺养护制度起到促进作用。

n3软化系数是用来表示墙体材料耐水性的优劣，材料的耐水性主要与其组成在水中的溶解度和材料的孔隙率有关，因此，块材的原材料选择、成型和养护工艺等均对软化系数有较大影响。

当软化系数小于0.85时材料强度降低，给墙体的安全性、耐久性带来影响。

曾有过墙体由于软化系数过小而丧失承载能力的事故案例。

n4材料抗冻性指标的高低，不仅能评价材料在寒冷及严寒地区的应用效果，还可表征材料的最终水化生成物的反应水平及其内在质量的优劣。

工程实践表明，生产过程中的水化反应不彻底，将导致块体材料的抗冻性能降低，这将成为墙体劣化的重要原因之一，甚至直接威胁建筑的安全，此类工程事故已为数不少。

为了强化非烧结块材的抗冻性能要求，以适应我国寒冷及严寒地区的工程应用，本条文根据所在地区及应用部位的不同，规定不同抗冻性能要求。

3.3板材n3.3.1各类骨架隔墙覆面平板的表面平整度不应大于1.0。

n3.3.2预制隔墙板的表面平整度不应大于2.0，厚度偏差不应超过1.0。

各类覆面平板和预制多孔隔墙条板的平整度是板材应用质量（墙面平整度和抹灰质量）的关键，也是区别板材是由土法制作还是用高档现代化生产线制成的重要标志。

为提高板的质量及隔墙效果，同时淘汰落后的生产工艺及设备，特制定本条文。

n3.3.3安装各类预制隔墙板的金属拉结件应进行锈浊处理。

由于板的工作环境十分复杂，应对金属拉结件或钢筋进行必要的防锈蚀处理，以保证其耐久性。

n3.3.4骨架隔墙覆面平板的断裂荷载（抗折强度）应在国家现行有关标准规定的基础上提高20%。

目前市场所应用的骨架隔墙覆面平板基本为纸面石膏板、纤维水泥加压板、加压低收缩性硅酸盐板、纤维石膏板、粉石英硅酸盐板等，调查发现凡工艺、设备先进且管理到位的企业，其板材制品的断裂荷载（抗折强度）均高出标准规定的指标30以上，为确保板材的应用质量并引导企业科学发展、淘汰落后产品，特制定此条款。

n3.3.5预制隔墙板力学性能应符合下列规定：

1.墙板弯曲产生的横向最大挠度应小于允许挠度，且板表面不应开裂；允许挠度应为受弯试件支座间距离的1/250；2.墙板抗冲击次数不应少于5次；3.墙板单点吊挂力不应小于1000N。

n3.3.6预制隔墙板物理性能应符合下列规定；1.墙板应满足相应的建筑热工、隔声及防火要求；2.安装时板的质量含水率不应大于10%。

n3.3.7预制外墙板的构造设计应进行单快板抗风、墙板与主体结构的连接构造及部件耐久性设计。

由于预制外墙板的受力特点和使用环境不同于内墙板，板的抗风能力、连接节点的承载及变形能力、板部件的使用寿命直接关系到外墙板的使用安全与耐久性，因此要求预制企业必须按实际应用条件设计与制作。

3.4砂浆灌孔混凝土n3.4.1设计有抗冻性要求的墙体时，砂浆应进行冻融试验，其抗冻性能应与墙体块材相同。

以往对砂浆的抗冻性要求不高，一般仅为冻融循环15次。

近年来一些掺有大量粉煤灰或各类引气剂的砂浆不断被采用，若不对其质量严加监控，作为墙体的重要组成部分砂浆将会出现严重地质量问题，并将危及墙体的使用及安全。

本条款对砂浆提出了与非烧结块材相同的抗冻要求。

n3.4.2专用砌筑砂浆和预拌抹灰砂浆，应有抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩率、碳化系数、软化系数等指标要求。

为适应墙体材料的推广及应用，国内已研究出多种与各类新型墙材相适应的配套材料专用砌筑（抹灰）砂浆（如蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土小型空心砌块等专用砂浆），为保证专用砂浆的应用质量特提出本条之规定。

又由于目前商品砂浆中大多掺入不同种类的增塑剂、引气剂等外加剂，虽然砂浆抗压强度满足要求，但其抗折性能降低，致使墙体的延性降低，故对抗折强度等指标提出要求。

n3.4.3专用砌筑砂浆应编制材料标准及应用技术标准。

国内外的试验研究表明，采用专用砂浆砌筑新型块体材料是保证砌筑质量、提高砌体强度的有效方法，特别是提高砌体的抗剪强度尤为明显。

专用砂浆物理力学性能的优劣取决于砂浆改性材料、配合比及其制备技术。

但是，目前砂浆改性材料品种繁多、价格相差悬殊、性能各异，甚至有的产品名不副实。

另外，由于新型墙体材料种类多，不仅可进行少量试验或仅提供一个配方就被采用。

要按本规范10.1.3条的要求，专用砌筑砂浆应有通过研究性试验而编制的材料和应用技术标准。

n3.4.4砌筑砂浆应符合下列规定：

普通砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M5.0，蒸压加气混凝土砌体砌筑砂浆强度等级不应低于Ma5.0，混凝土砌块（砖）砌筑砂浆强度等级不应低于Mb5.0，蒸压普通砖砌筑砂浆强度等级不应低于Ms5.0；室内地坪以下及潮湿环境，应为水泥砂浆、预拌砂浆或专用砌筑砂浆，普通砖砌体砌筑砂浆强度等级不应低于M10,混凝土砌块（砖）砌筑砂浆强度等级不应低于Mb10，蒸压普通砖砌筑砂浆不应低于Ms10；掺有引气剂的砌筑砂浆，其引气量不应大于20%；湖南大学、上海建筑科学研究院、沈阳建筑大学等单位的研究成果表明：

砂浆中超量掺引气剂将直接影响砌体的强度及耐久性。

水泥砂浆的最低水泥用量不应小于200/m；水泥砂浆密度不应小于1900/m，水泥混合砂浆密度不应小于1800/。

n3.4.5抹灰砂浆应符合下列规定：

1、相关应用标准应给出抹灰砂浆的抗压强度等级及粘结强度最底限值和收缩率指标；2、内墙抹灰砂浆的强度等级不应小于M5.0，粘结强度不应小于0.15MPa；3、外墙抹灰砂浆宜采用防裂砂浆；采暖地区砂浆强度等级不应小于M10，非采暖地区砂浆强度等级不应小于M7.5，蒸压加气混凝土砂浆强度等级宜为Ma5.0。

4、地下室及潮湿环境应采用具有防水性能的水泥砂浆或预拌防水砂浆；5、墙体宜采用薄层抹灰砂浆。

工程实践表明，抹灰砂浆只规定体积配合比而无强度指标要求是不恰当的，因无法检查竣工后的墙面是否按设计配合比进行施工；体积配合比忽略水泥强度等级因素，浪费资源，提高造价且不够科学。

用不同强度等级水泥，以同一体积比配置出的砂浆强度是不同的；仅有体积配比不适应不同强度等级的水泥配置砂浆，也不适应预拌砂浆的需要，同时也无法区分、标识砂浆的性能，因此对抹灰砂浆提出了抗压强度等级要求。

其他则参考了上海、北京等地的地方标准。

研究表明，由于蒸压加气混凝土的弹性模量偏低，采用较高强度等级的抹灰砂浆后，由于抹灰层与基层墙体变形的不协调，易引发饰面层空鼓、开裂乃至脱落。

因此，采用与制品自身性能相近的抹灰砂浆能保证墙体的抹灰质量。

薄抹灰作法适应了块体材料块形尺寸精度的现状，提倡薄抹灰可减轻墙体自重、减少砂浆用量、简化施工工艺，有利于提高墙体质量。

n3.4.6灌孔混凝土应符合下列规定：

1.强度等级不应小于块材强度等级的1.5倍；2.设计有抗冻性要求的墙体，灌孔混凝土应根据使用条件和设计要求进行冻融试验；3.塌落度不宜小于180，泌水率不宜大于3.0%，3d龄期的膨胀率不应小于0.025%，且不应大于0.50%，并应具有良好的粘结性。

n1由于混凝土砌块的抗压强度为毛截面强度，块材的混凝土强度等级约为块体强度等级的1.5倍以上，故灌孔混凝土应与块材混凝土的强度等级相匹配。

n2基于北方寒冷及严寒地区混凝土的冻害实例，为确保混凝土芯柱在低温交替状态下的受力性