电缆沟施工与组织设计.docx
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电缆沟施工与组织设计
施
工
组
织
设
计
目录
1、第一章、编制依据与编制原则
2、第二章、工程概况
3、第三章、施工总体部署与施工准备
4、第四章、主要工程项目施工方案
5、第五章、施工平面布置图及施工计划网络图
6、第六章、机械设备及劳动力投入计划
7、第七章、质量保证措施
8、第八章、安全保证措施
9、第九章、现场文明施工及环境保护措施
10、第十章、季节性施工保证措施
第一章编制依据及编制原则
一、编制依据
1、星湖街隧道（中新大道-塘浦路）电缆通道工程招标文件及施工合同
2、星湖街隧道（中新大道-塘浦路）电缆通道工程设计图纸
3、星湖街隧道（中新大道-塘浦路）电缆通道工程电缆沟工程图纸交底
4、施工规范、验收标准和操作规程以及有关技术资料
6、我公司有关人员对施工现场勘察情况
7、我公司施工同类工程施工经验及技术成果
二、编制原则
1、遵循设计文件和规范验收标准的原则
在编写主要施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保施工质量、进度安全。
2、坚持实事求是，一切从实际出发
在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力及技术装备水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，确保高速度高质量高效率完成该工程项目的建设。
3、坚持施工全过程严格管理的原则
在施工的过程中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理工程师的意见，严格管理。
4、坚持积极推广应用四新成果的原则
在分项工序施工中，对于能够保证或提高工程施工质量，施工进度，降低施工成本的新技术新装备新工艺新材料积极采用。
充分发挥施工技术在工程的先导作用。
5、坚持专业化作业和综合管理相结合的原则
在施工组织方面以专业化作业施工队伍为基本作业施工方式，充分发挥专业人才和专用设备的优势，同时采用综合管理手段合理调配以达到整体优化的目的。
第二章工程概况
一、工程概况
本工程为星湖街隧道（中新大道-塘浦路）电缆通道工程，建设内容为电缆通道、共有电缆通道2439米，110千伏砼沟261米，十六通道CPUC管1106米，十六通道MPP管218米，八通道CPUC管76米，十六通道砼沟77米，二十四通道CPUC管475米，十二通道CPUC管79米。
二、主要工程量
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
一、二十四通道电缆沟
米
77
7
砼电缆沟
米
261
2
一、二十四通道电缆井盖板
只
6
8
电缆井
只
10
3
一、二十四通道电缆支架
付
154
9
拖拉管
米
268
4
二、十六通道砼电缆沟
米
66.1
10
现浇构件钢筋
吨
102.01
5
二、十六通道电缆井盖板
只
11
11
6
二、十六通道电缆支架
付
132
12
三、计划工期
本电缆通道计划工期93日历天。
计划开工日期2016年7月30日，计划竣工日期2017年10月30日。
第三章施工总体部署及施工准备
为保证全面地履行施工合同及对甲方的承诺，我公司要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，我项目部将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
一、组织机构
二、施工准备
1、施工现场准备工作
⑴施工现场交通
①指派驻工地安全员，全过程监督、落实相关安全措施和方案，保证自身施工人员、财物的安全及第三方人和物的安全，并在施工路段起到维持交通秩序的作用。
②在距施工点处200米及100米处设立明显的警示标志，标识前方施工，注意安全。
③在施工现场设立工程概况牌，告之工程项目、工期、范围、负责人的姓名和通讯方式及工程概况。
④电力管道过街均采用半幅施工另半幅通行方案，正在施工的半幅利用竹排隔离，且再设立警示牌，确保安全通行。
待恢复后施工另半幅，最大限度的缩小施工范围和施工工期。
⑤本工程涉及相关安全警示标识均具有夜间反光功能。
⑵施工用水、用电
开工前，由我项目管理部与相关人员联系，就近提供共电源。
同时我项目管理部在施工现场自己配备一台发电机组，以保证施工用电。
施工用水就地取用。
2、材料供应
⑴本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
⑵我项目管理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
3、技术准备工作
⑴工程测量
①工程现场交桩：
由技术负责人会同业主，监理等单位进行现场交桩，每交一处应及时加固布控，引桩工作记录有关的地形地貌及数据，并妥善保护交接的坐标闭合控制点，水准闭合控制点等数据成果资料。
②对工程坐标，水准控制基点的复核：
工程开工前对交接的桩点进行复核，在复核中应将桩的实测成果与提交的成果数据对比，合格后并经监理工程师复核无误才可使用。
③设置临时水准点：
临时水准点应设置在稳固地段和便于观测的位置，设置的临时水准点，必须经过复核，无误后方可使用。
⑵图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员现场细化图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。
我项目管理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部、技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
4、其他准备工作
⑴做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；
⑵按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；
⑶根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。
第四章主要工程项目施工方案
一、电缆管道施工工艺流程图
二、测量放样
1、测量技术人员放样前，应对需要使用的控制点和设置的临时水准点进行复核，复核无误后对工程进行点面相结合的测量控制。
2、电力管道轴线放好后，定出管道中线及工作井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种，放样根据不同情况采用，放样后在施工范围内做好标记保并做好定位放样记录，经复核无误后再报送监理工程师复核，复核正确后才可开工。
3、工作井面标高应平人行道或路面，且保证管道覆土符合设计要求。
三、沟槽开挖
1、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现既有管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2、沟槽开挖采用挖掘机进行，人工配合。
当开挖至距设计标高20～30cm左右时停止用挖掘机开挖，采用人工开挖并清理至设计标高，沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
以防止土方塌方出现安全事故。
3、沟槽检查验收：
沟槽开挖完成应进行自检，自检合格后应通知监理工程师进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
四、基础施工
1、C25砼垫层：
先支模板，然后浇筑混凝土。
2、C10砼基础：
按照测出的砼垫层边线安装模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。
五、管道钢筋及模板安装
钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。
严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。
在C25砼垫层强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，首先由测量队垫层上放设钢筋位置平面线，钢筋班组根据放设的平面位置进行钢筋绑扎，确保钢筋位置的准确性。
钢筋与模板、垫层之间加设水泥砂浆垫块，保证保护层符合设计要求。
管道包封侧模采用木模板，用方木斜撑同沟壁固定，模板接缝处采用3mm厚海棉胶条密封，防止漏浆，按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠。
六、包封砼施工及CPVC管敷设
包封砼施工是本工程的关键工序，采用商品砼，分层浇筑、分层敷管，确保砼充满所有空隙。
管道敷设采用人工下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线及各管间距离。
为保证管与管之间的间距符合设计要求，每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。
仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，按设计间距的厚度再铺一层砼，人工捣插密实后，再铺上一层管，重复上述填缝工作，直到按设计要求完成管道敷设及砼包封。
砼浇筑时，控制好混凝土塌落度，避免骨料分离；浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。
六、工作井施工
1、砖砌工作井
井墙采用M7.5水泥砂浆实砌Mu10水泥标准砖，顶部用C30钢筋砼包角钢压顶作为盖板底座，井壁为1∶2水泥砂浆抹面。
工作井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。
在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙应做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮应错缝砌筑，内外搭接，并按图纸要求安装好角钢支架预制块，砖缝中砂浆均应饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。
砖墙砌筑完成后，采用1∶2水泥砂浆抹面，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。
盖板采用C25钢筋砼包角钢，预制场统一加工，按图纸规格盖在有启口的压顶中，标高与人行道面平。
2、现浇钢筋砼工作井
现浇钢筋砼工作井分三步进行施工，第一步浇筑底板及底板以上30cm高墙体，第二步浇注剩余部分墙体及横梁，第三步预制盖板吊装。
⑴模板支架施工
为了加快施工进度，提高工程质量，本工程主要采用竹胶板模板施工。
加工模板区和存放区地面采用砼地面，并设置大棚，以防雨水侵蚀。
根据工期进度计划安排及施工技术要求，要合理配备材料、机具等，模板工程需要准备的主要材料有：
竹胶板、木材、对拉螺栓、蝴蝶卡扣、卡扣、脱模剂，主要机具有刨床、电刨子、打眼电钻、电锤、手锯等。
在工程开工前，准备以上材料、机具，工程开工马上投入使用。
①底板砼模板
底板侧模板用方木斜撑同槽壁固定，30cm墙体内、外侧模板用对拉螺栓固定。
②墙身模板
墙身模板采用12mm厚竹胶板，通过对拉螺栓及利用脚手架支固墙身模板。
电力沟墙身模板采用12mm厚竹胶板，用5×8cm方木间距60cm背肋，横向拼装，对拉螺杆及花篮螺丝固定。
对拉螺杆在墙身拟采用@600×600mm双向布置。
⑵钢筋工程施工
各种牌号、规格、分批验收分别堆放，不得混杂，且立牌以便识别。
钢筋在运输、储存过程中，避免锈蚀和污染。
钢筋堆置在钢筋棚内，当露天堆放时，垫高并加遮盖。
钢筋要具有出厂质量证明书，使用前按规定频率进行抽检，其力学性能符合国家标准的规定才能使用，对不合格的钢筋材料清理出场。
各种钢筋下料尺寸一定符合设计要求。
钢筋截断前，根据设计图纸先将同直径不同长度的各种编号钢筋按顺序填制配料表再按表中各种钢筋的长度和数量配料，使钢筋的断头废料尽量减少；下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数，防止差错；下料后挂牌注明所用部位，型号、级别，并分别堆放。
按照设计的位置排列钢筋，经检查无误后再进行绑扎。
为了保证砼的保护层厚度，在钢筋与模板间放置水泥砂浆垫块，放置垫块时位置要错开，不能贯通断面全长。
现场安装绑扎钢筋网、钢筋骨架或单根钢筋。
⑶砼浇筑
①底板、预制盖板砼的浇筑
浇筑砼前，要对模板、钢筋布置等进行检查及验收。
砼浇筑前要会同监理及相关人员进行隐蔽工程验收。
砼的浇筑要连续进行，保证施工一次性完成。
砼中断时间不能超过砼的初凝时间。
砼的振捣采用插入式振捣器振捣。
插入式振捣器的移动距离，要保证全部砼均振实。
如以直线行列式插入时，其移动距离不超过振捣器作用半径的1.5倍，如按交错梅花式行列插入时，不超过作用半径的1.75倍。
振捣器的作用半径根据砼的实际情况，由工地试验决定。
振捣器在每一位置的持续振捣时间，保证砼获得足够的密实程度，但也不能过振。
一般振到砼不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。
②墙身砼浇筑
浇筑墙身砼前会同监理及相关技术人员着重验收模板的垂直度、平整度，模板拼接及模板支固情况。
尤其要保证模板支固的稳定性，并对其支固方案进行再验算，确保支撑安全。
浇注砼前必须将模板内的污物洗、吹干净，且表面不得有积水。
砼浇筑顺序：
墙身砼须进行分层浇筑，每层浇筑厚度按40cm控制。
确保砼一次连续浇注，确保商品砼供应商做补充供应。
墙体砼振捣：
墙体砼入模采用汽车泵送的方式，入模的塌落度控制在18～22cm。
砼振捣用插入式振捣棒振捣，墙身外模安排工人用木锤敲打模板。
浇注后立即进行振捣，下层砼未振捣密实前，不得浇注上层砼。
每个工作面安排四台振捣器，两台备用。
振捣器在工作时，不放在钢筋上，并避免碰撞钢筋和预埋件。
浇注砼时，派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、走动或堵塞的情况时，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。
振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
八、沟槽回填
沟槽回填是本工程的重点控制内容之一，回填必须在砼达到规范规定的强度（一般为75%）后进行，应尽量利用预留的挖方土方作回填用料。
回填时沟槽内无积水，并清理沟槽内软弱层，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，两侧同时均匀下料回填，采用小型机械夯实，每层回填厚度控制在30cm以内，逐层夯实，严禁单侧回填以防造成电缆管道偏压。
沟槽填土至板顶以上50cm后方可采用机械碾压，并确保不得使用振动压路机，以防影响电缆管道质量。
每层填筑完毕经检测合格并报请监理工程师核查签认后，进入下道工序。
第五章施工平面布置图及施工计划网络图
一、施工平面布置图说明
1、本工程设一个项目经理部，下设专业施工队，生产生活用房均按标准化工地建设。
2、施工现场布置一台砂浆搅拌机，砼采用商品砼。
3、施工便道：
利用在建道路工程的施工便道。
4、施工、生活用水：
施工用水从水源处引入施工区，沿线布设；生活用水可与当地供水系统连接，用铸铁管道引入场地。
5、施工生活用电：
施工生活用电采用供应电和自发电相结合。
6、详见《施工现场总平面布置图》。
二、施工计划网络图
1、编制依据
⑴根据招标文件提供的全部图纸、有关技术资料、现场地形图等。
⑵现场有关的水文、地质、气象和其它技术经济资料。
⑶合同规定的开工、竣工日期及工期。
⑷单位工程的施工方案。
⑸施工图预算。
⑹劳动定额及机械台班定额。
⑺施工条件的供应能力及我公司自身的施工能力。
2、施工进度计划说明
由于本电缆管道工程与道路工程同时施工，施工进度受到道路工程实际进度影响很大，如与本进度计划产生偏差，可根据工程的实际情况进行调整。
我公司计划投入1个管道施工队、1个模板施工队及1个钢筋施工队进行本工程的施工任务。
详见《施工总进度横道图》。
第六章机械设备及劳动力投入计划
为确保工程质量和进度，并做到高效率，我公司将为本工程投入完善的机械设备和满足施工需求的劳动力配备，详见拟投入本工程的主要施工机械设备表和劳动力计划表。
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
规格
型号
数量
国别
产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
用于施工部位
1
挖掘机
PC200
2台
日本
2007
良好
整个工程
2
自卸汽车
东风
2台
襄樊
2008
良好
整个工程
3
交流电焊机
BXI-300
1台
赣州
2010
30
良好
整个工程
4
钢筋对焊机
LP-100
1台
上海
2010
100
良好
整个工程
5
钢筋弯曲机
WJ40-A
2台
泰安
2010
2.8
良好
整个工程
6
钢筋切断机
GQ40-1
2台
泰安
2009
7.0
良好
整个工程
7
钢筋调直机
TQ4-8
2台
济南
2012
5.5
良好
整个工程
8
插入式振捣器
ZP25
5台
济南
2012
1.0
良好
整个工程
9
平板震动器
ZF11
4台
沈阳
2010
1.0
良好
整个工程
10
砂浆搅拌机
SJ350L
1台
上海
2009
4.5
良好
整个工程
11
发电机
YF-1-75
1台
天津
2010
75
良好
整个工程
12
潜水泵
1台
温州
2009
30
良好
整个工程
13
全站仪
RTS-632
1台
苏州
2009
良好
整个工程
14
水准仪
S3
1台
温州
2011
良好
整个工程
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
施工准备
沟槽开挖
垫层施工
包封下管
砖砌工井
现浇工井
竣工验收
普工
5
8
8
8
3
5
5
钢筋工
4
3
7
混凝土工
5
5
5
5
模板工
5
5
5
5
泥水工
4
4
捣固工
4
4
4
4
电焊工
2
2
2
木工
3
3
3
3
电工
1
1
1
1
1
1
1
驾驶员
2
6
6
6
6
6
2
机修工
1
1
1
1
1
安装工
2
2
测量工
1
1
1
1
1
1
1
值勤人员
2
2
2
2
2
2
2
合计
11
19
36
42
42
48
11
第七章质量保证措施
公司以“诚信为本、科技取胜、持续改进、顾客满意”作为质量方针，强化质量管理，狠抓落实；建立健全质量体系，积极组织，加强质量控制，狠抓质量环节交接验收，实现有效的质量保证。
一、质量保证体系及措施
1、贯彻执行GBT19002/ISO9002国际质量标准，结合项目经理部质量保证体系，按本工程的合同要求，将质量保证体系延伸至各分项工程项目中；并按照我公司《质量手册》、《程序文件》的要求组织生产，开展日常质量活动，并通过开展内部质量审核，保证体系有效运行，从而实现质量目标，详见《质量管理体系框图》及《质量保证体系框图》。
2、建立质量责任制，经理部设工程质检科，班组设专职质量员，明确各级责任，并与经济效益挂钩。
分项施工的现场应实行标识牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：
自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。
3、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前请设计代表进行施工前全面技术交底，要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。
各分项工程开工前由专业技术负责人对工班进行技术交底；严格执行规范，严格操作规程。
4、加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，不弄虚作假、搞假资料，接受质量检查时将出示原始资料。
5、完备检验手段，要根据技术规范规定配齐检验和试验仪器、仪表，并按根据规定及时校正确保其精度；加强工地试验室的管理工作，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。
6、建立质量奖惩制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：
事故原因不明不放过；不分清责任不放过，没有改进措施不放过。
二、施工质量控制措施
1、测量工作的质量控制措施
⑴对所有施工用的测量仪器，要按检校周期要求定期到指定单位进行检校。
施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新检校，满足精度要求后，方可使用，对已做出的测量结果进行复测。
⑵施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次。
工序开工前，应校核所有的测量点。
2、管道工程质量控制措施
⑴本工程管道沟槽采用机械结合人工开挖，挖土开槽严格控制槽底高程。
槽底设计标高以上20cm的原状土用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，按设计或规范要求处理夯实。
施工槽底不得受水浸泡，尽可能缩短开槽长度，做到成槽快、回填快。
一旦发生泡槽，应及时将水排除，把基地受泡软化的表层土清除做好基础处理，以便回填使用。
下雨天时对来不及回填的沟槽用塑料布覆盖。
⑵沿线每100米设立1个临时水准点，做到随时可以检查高程，并对水准点定期校核。
⑶在沟槽开挖前、开挖后、铺管前等阶段通过多次放样，对管道轴线进行校核。
⑷管道施工完毕并经检验合格后，立即组织回填。
回填时，应保证沟槽内不得有积水和杂物。
3、材料控制措施
⑴控制使用材料的质量标准，根据设计构造和技术规范要求，选用相应质量标准的材料。
本工程质量及精度要求高，材料采购时应以材料质量标准作为衡量材料质量的尺度，作为验收检验材料质量的依据。
⑵加强材料质量试验工作，完善收、发料签证制度，对于用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及质保书，同时工地试验室还应取样补做试验，并将检验报告提交给监理工程师，对于现场配制的材料，应先提出试验报告，经监理工程师检验合格后才能使用。
合理地组织材料供应，建立严密的计划，调度体系，完善收发料的签证制度，材料进库应配备使用说明书和清单，材料出库时领料员应带有技术科出具的型号和数量，以免造成质量事故。
项目
检查控制内容
材料
砖
出厂合格证、抗压试验
水泥
出厂合格证、强度、安定性、凝结时间
砂、石
级配、含泥量
水
有害物质含量
工艺
钢筋工程
支座安装数量、位置、间距、长度、保护层及
焊接质量
模板工程
中心偏位、标高直顺度、平整度、垂直度
混凝土工程
配合比、坍落度、密实度、外观
原材料及工艺检查项目
第八章安全保证措施
一、安全目标
1、无人身重伤及以上事故（包括所有参加施工的职工、民工）；
2、年负伤频率低于5‰（包括所有参加施工的职工、民工）；
3、无等级火警事故（包括所有参加施工的职工、民工）；
4、无机械及交通大事故。
二、安全保证体系及说明
为实现安全目标，本工程以项目经理部经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量监控保证部，配专职安检工程师和安检员，队成立以队长为首的安全生产组织，配安检员。
工班设兼职安全员。
自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。
详见《安全保证体系框图》。
三、安全施工管理措施
1、建立安全施工责任制度
建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。
建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。
在编制施工组织设计时，必须同时编制安全技术措施；主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作；根据工程和施工特点编制安全交底。
班组在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全监查；参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。
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