火力发电厂锅炉专业知识培训(汽水系统).ppt

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火力发电厂锅炉专业知识培训汽水系统陈利平2024/2/11火力发电厂汽水流程图2024/2/11锅炉的汽水相关系统w给水系统w水循环系统w主蒸汽系统w再热蒸汽系统w减温水系统w疏水、排污系统w底部加热系统w吹灰系统2024/2/11150MWCFB锅炉汽水系统2024/2/11150MWCFB锅炉汽水系统2024/2/11锅炉汽水系统锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器进口烟道、汽冷式旋风分离器、尾部竖井包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。

2024/2/11给水系统锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口集箱两侧，逆流向上经过水平布置的螺旋鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱，通过省煤器引出管从汽包A侧封头进入汽包。

2024/2/11锅炉给水示意图2024/2/11给水系统-省煤器再循环w省煤器入口和汽包之间安装再循环门的目的是为了保护是省煤器的安全。

因为当锅炉点火、停炉和其他原因停止给水时，省煤器内的水不流动，省煤器就得不到冷却，会使管壁超温而损坏，当给水中断时，开启省煤器再循环门，就在汽包再循环管省煤器汽包之间形成循环回路，使省煤器管壁得到不断的冷却。

2024/2/11给水系统-省煤器再循环2024/2/11锅炉水循环系统锅炉蒸发设备的组成：

汽包、下降管、水冷壁及联箱等锅炉蒸发设备的作用：

吸收燃料燃烧放出的热量，将水加热成饱和蒸汽2024/2/11锅炉水循环系统给水引入汽包水空间，并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷分隔墙进口集箱。

锅水在向上流经炉膛水冷壁、水冷分隔墙的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入汽包进行汽水分离。

2024/2/11锅炉水循环系统被分离出来的水重新进入汽包水空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引出。

2024/2/11汽水系统保护定值序号保护名称定值动作结果汽包水位保护降至+76mm延时1秒关事故放水门降至-76mm信号报警升至+125mm延时1秒开事故放水门降至-200mm信号报警升至+300mm延时5秒MFT动作降至-300mm延时5秒MFT动作2#1、2炉过热蒸汽压力保护任一侧降至13.7MPa延时1秒关向空排汽门两侧均升至13.9MPa报警延时1秒开向空排汽门升至14.32MPa安全阀动作（A/B侧）降至13.62MPaA/B侧安全阀回座2024/2/11汽水系统保护定值3#1、2炉屏式再热器出口蒸汽压力保护任一侧降至2.68MPa延时1秒关向空排汽门2.7MPa信号报警两侧均升至2.85MPa延时1秒开向空排汽门升至2.92MPaA/B侧安全阀动作降至2.77MPaA/B侧安全阀回座4#1、2炉低温再热器入口蒸汽压力保护2.9MPa信号报警升至3.20MPa安全阀动作（A/B侧）降至3.04MPaA/B侧安全阀回座5#1、2炉汽包压力保护14.9MPa信号报警升至15.69MPa安全阀动作（B侧）降至14.9MPaB侧安全阀回座升至16.16MPa安全阀动作（A侧）2024/2/11锅炉主蒸汽系统锅炉主蒸汽系统饱和蒸汽从汽包引出后，由饱和蒸汽连接管引入炉膛出口水平烟道的上集箱，下行冷却烟道后进入炉膛出口水平烟道的下集箱，然后由连接管引入汽冷式旋风分离器下集箱，上行冷却分离器筒体之后，由连接管从分离器上集箱引至尾部竖井侧包墙上集箱，下行冷却侧包墙后进入侧包墙下集箱，由包墙连接管引入前、后包墙下集箱，向上行进入中间包墙上集箱汇合，向下进入中间包墙下集箱。

2024/2/11锅炉主蒸汽系统锅炉主蒸汽系统w中间包墙下集箱即低温过热器进口集箱，逆流向上对后烟道低温过热器管组进行冷却后，从锅炉两侧连接管引至炉前屏式过热器进口集箱，流经屏式过热器受热面后，从炉膛上部屏式过热器出口集箱两侧经连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器，最后合格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出。

2024/2/11主蒸汽系统2024/2/11再热蒸汽系统从汽机高压缸来的排汽由尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱引进，流经两组低温再热器，由低温再热器出口集箱引出，从锅炉两侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱，逆流向上冷却布置在炉膛内的屏式再热器后，合格的再热蒸汽从炉膛上部屏式再热器出口集箱两侧引至汽机中压缸。

2024/2/11再热蒸汽系统2024/2/11减温水系统w过热器系统采用调节灵活的喷水减温作为汽温调节和保护各级受热面管子的手段，整个过热器系统共布置有两级喷水减温器。

一级减温器（A、B侧各一台）布置在低过出口至屏过入口管道上，作为粗调；二级减温器（A、B侧各一台）布置在位于屏过与高过之间的连接管道上，作为细调。

减温水从给水泵出口高加前管道上接出。

2024/2/11减温水系统w再热汽温采用尾部双烟道挡板调温作为主要调节手段，通过调节尾部过热器和再热器平行烟道内的烟气调节挡板，利用烟气流量和再热蒸汽出口温度的关系来调节挡板开度，从而控制流经再热器侧和过热器侧的烟气量，达到调节再热汽温的目的。

流经再热器侧的烟气份额随锅炉负荷的降低而增加，在一定的负荷范围内维持再热汽温为额定值。

2024/2/11减温水系统w为增加调节灵敏度，再热系统也布置两级减温器，第一级布置在低温再热器进口前的管道上（A、B侧各一台），作为事故喷水减温器，第二级布置在低温再热器至屏式再热器的连接管道上（A、B侧各一台），作为微喷减温器。

其减温水从给水泵中间抽头接出。

以上两级减温器均可通过调节左右侧的喷水量，以达到消除左右两侧汽温偏差的目的。

2024/2/11减温水系统2024/2/11锅炉排污系统2024/2/11锅炉排污系统w锅炉排污:

锅炉运行中，将带有较多盐分和水渣的锅水排放到锅炉外，称为锅炉排污。

排污的目的:

排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，使锅水含盐量维持在规定的范围之内，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。

同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。

2024/2/11锅炉排污系统w锅炉排污的分类锅炉排污的分类：

定期排污与连续排污定期排污定期排污是每隔一定时间排放一次，主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣，当然也带出溶于锅水中的盐分。

它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位，电站锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。

连续排污连续排污是连续不断地放掉一部分锅水，目的是放掉溶解于锅水中的盐分以及锅水表面的浮游物。

连续排污管的入口管装在汽包水面以下，沿汽包全长布置。

2024/2/11锅炉排污系统w定期排污操作：

w

（1）排污前后与主控人员联系，征得同意后方可进行。

w

（2）认真检查排污系统，确认与检修炉排污系统安全隔绝后，方可进行。

w（3）先开一次门，然后缓慢开启二次门，对联箱排污管进行暖管，如发现水冲击或异常变化时，立即关闭二次门查明原因，正常后重新进行。

w（4）暖管结束后，开启二次门，进行排污，排污时间控制在30秒内。

w（5）排污结束后，先关二次门，再关一次门。

w（6）排污结束后，进行全面检查，确认各阀门严密关闭。

2024/2/11锅炉底部加热w采用锅炉底部蒸汽加热的意义：

在锅炉冷态启动之前或点火初期，投入底部蒸汽加热有以下好处：

（1）.在启动初期建立起稳定的水循环，减少汽包上、下壁温差。

（2）.缩短启动时间，降低点火用油耗量。

（3）.由于水冷壁受热面的加热，故提高了炉膛温度，有利于点火初期油的燃烧。

（4）.比较容易满足锅炉在水压试验时对汽包壁温度的要求。

2024/2/11底部加热、疏水及空气门2024/2/11过热器疏水阀有两个作用过热器疏水阀有两个作用：

w一是作为过热器联箱疏水用；w另一作用是在启、停炉时保护过热器管，防止超温烧坏。

因为启、停炉时，主汽门处于关闭状态，过热器管内如果没有蒸汽流动冷却，管壁温度就要升高，严重时导致过热器管烧坏。

为了防止过热器管在升火、停炉时超温，可将流水阀打开排汽，以保护过热器。

2024/2/11锅炉吹灰系统w锅炉采用蒸汽吹灰系统吹扫锅炉尾部受热面（过热器、低温再热器、省煤器、预热器、）上的积灰和结渣，保持受热面的清洁，从而提高锅炉热效率。

汽源取自低温再热器进口集箱，在BMCR工况下蒸汽压力约为2.86Mpa、温度316。

对流受热面布置18台、空气预热器布置16台，共计34台吹灰器，采用PLC控制，纳入DCS管理中，启停可从DCS操作。

w过热器、低温再热器处采用的是长伸缩式吹灰器双侧墙对称布置；省煤器处采用半伸缩式吹灰器，预热器处采用的固定旋转式吹灰器，对称布置于预热器前后墙。

2024/2/11锅炉吹灰系统吹灰要求吹灰要求w1为保证锅炉受热面清洁，提高锅炉热效率，应定期对受热面进行吹灰。

w2每日中班一次或根据金属壁温情况及排烟温度随时吹扫。

w3吹灰顺序：

按烟气流向，从上到下进行，可不考虑负荷大小。

w4吹灰完毕，应全面检查锅炉各部分烟气和蒸汽侧温度的变化情况。

w5当当负荷降低至50%MCR以下吹灰时，送、引风控制方式应为手动。

w6锅炉正常运行时，若省煤器出口烟气温度高于正常温度16时，应进行吹灰。

w7正常停炉前应进行受热面吹灰。

2024/2/11