铁塔组立施工方案Q.docx
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铁塔组立施工方案Q
龙泉220kV变-钱家110kV变110kV线路工程（含光纤）
铁塔组立施工方案
七冶建设有限责任公司
二O一六年六月
编制：
审核：
批准：
一、编制依据1
二、工程概况:
1
1工程名称错误！
未定义书签。
2建设规模1
三、安全施工组织机构3
四、铁塔组立3
1、准备工作3
2、内悬浮分解组立5
3、分解组立铁塔6
五、质量工艺要求9
六、安全技术措施及注意事项15
1参加现场施工人员的分工和责任15
2施工注意事项16
七、文明施工及环境保19
1、文明施工要求19
2、环境保护19
一、编制依据
1、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005）；
2、设计说明书
3、《南方电网作业指导书第一部分输电线路》
二、工程概况:
1工程名称：
龙泉220kV变—钱家110kV变110kV线路工程（含光纤）
2建设规模：
（1）本工程为龙泉220kV变-钱家110kV变110kV线路工程，本工程起自龙泉220kV变110kV侧构架，止于钱家110kV变110kV侧构架；线路电压等级110kV，按单、双回混合架设，全线走在德江县境内，线路全长5.252km。
其中单回段长3.129km；
（2）地质分类：
土；30%，松砂石：
20%，岩石：
50%；
（3）地形系数：
一般山地：
53%；丘陵：
47%。
（4）设计气象条件：
设计风速为27m/s，设计覆冰厚度为10mm。
（5）导、地线型号：
本工程使用导线型号为JL/G1A-240/30钢芯铝绞线，地线型号为JLB20-80铝包钢绞线，另一根为OPGW-80m2复合光缆。
（6）.地形地貌状况
本工程铁塔的基础依据规程规定进行设计。
本线路新建段所经过地区，位于山坡、丘陵地带，土质以岩石为主，地耐力取120Kpa。
地下4米以上无地下水。
（7）.交通情况
小运距离0.8km,交通运输较为方便，均在德江县周边。
建设单位：
贵州电网公司遵义供电局
设计单位：
贵州电力设计研究院
监理单位：
贵州电力工程建设监理公司
施工单位：
七冶建设有限责任公司
建设地点：
贵州省德江县
三、安全施工组织机构
1、项目部成立了以项目经理樊文权为组长的安全施工管理领导小组
组长：
樊文权（项目经理）副组长：
张玉兵（项目总工）
成员：
解仕武（现场安全负责人）陈海洋（现场技术负责人）
张林（质量检查员）龙治平（材料运输供应负责人）
四、铁塔组立
1、准备工作
1、铁塔组立前，凡四周自然和人为形成的危及铁塔安全的因素，必须提前采取措施进行清除。
２、校核塔型、呼称高及接腿
在塔材小运之前，必须仔细对照《铁塔及基础明细表》，核对塔型、呼高、接腿情况。
对基础重新进行一次全面检查，包括基础根开、接腿高差、转角度数、预偏抬高值等，在准确无误后才能进行塔材小运，如发现问题，必须及时向项目经理部汇报并进行处理。
3、塔材的清理
⑴对到货的铁塔，校对塔材的规格、尺寸、件号、螺栓等，进行仔细的开包检查。
同时检查塔材是否弯曲、受伤、镀锌是否完好，有无磨损。
⑵运输到塔基的塔材必须分段分类摆放，同时照图清点数量。
作好缺件记录，及时上报项目部材料部门处理。
塔材小运过程中应加强管理，作好塔材收发详细记录，避免运输过程中产生丢失和遗漏。
⑶铁塔螺栓的使用和清点
本工程铁塔螺栓采用单基包装，施工队在进行开包小运前，施工队技术员必须对照图纸及供货清单清点数量，在供货清单上将清点情况（包括日期、塔号、防卸与普通螺栓的规格及数量等）作好详细记录，并及时将每基塔的清点情况记录及供货清单交项目部物供部备案。
在铁塔安装时，必须按照图纸注明的规格安装,不得任意代用。
如出现铁塔螺栓不够的情况，查明原因，做好记录，特别注意因铁塔加工（如设计图纸中塔材未开断而塔厂加工时开断，实际加工的螺栓眼孔比设计图纸增加等），以及设计图纸中统计有误而造成的螺栓用量增加⑷基础顶面必须采取保护措施，以防组塔过程中因塔材和外力损坏基础平面及其棱角。
如用塑料袋装上泥土，堆放在基础平面上等。
⑸地面转向滑车钢丝套子不能直接固定在塔腿上，与塔腿固定处必须加垫木棒或采取其他保护措施，以不损坏塔材镀锌层。
⑹禁止把转向滑车钢丝套子固定在基础立柱上。
2、内悬浮分解组立
2.1内悬浮分解组立的工器具选用
2.1.1内悬浮抱杆可采用正方形断面的角钢组合抱杆。
抱杆上端安装朝天滑车，下部焊接四块带有眼孔的钢板，用来固定四根上拉线。
抱杆的下部端头安有底滑车，在底滑车的上面，焊有两块带有眼孔的钢板，用以连接下拉线的平衡滑车。
2.1.2抱杆的长度可由下述公式选取：
L=KH
H—铁塔颈部高度（米）
K—系数。
一般取1.5~1.75。
根据我公司分解组塔的实践经验，抱杆全长可取10~13米左右。
2.2内悬浮抱杆立塔工具选用一览表
内悬浮抱杆组立铁塔工器具一览表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
抱杆
350×350或500×500
付
1
根据需要选截面高度和高度
2
腰环
350×350或500×500
付
2
根据抱杆截面选用
3
机动绞磨
3t
台
1
4
起重滑车
3吨
个
4
5
起重滑车
1吨
个
2
6
双钩紧线器
3吨
付
4
7
双钩紧线器
1吨
付
4
8
卸扣
M24×163
只
24
9
卸扣
M20×133
只
20
10
钻地锚
1500mm
只
10
11
钢丝绳
φ12.5×4m
根
4
拉线用
12
钢丝绳
φ12.5×7m
根
4
拉线用
13
钢丝绳
φ15×1.5m
根
4
承托绳用
14
钢丝绳
φ15×2.5m
根
4
承托绳用
15
钢丝绳
φ9.3×8m
根
4
腰环绳用
16
钢丝绳
φ12.5×200m
根
1
绞磨绳
17
钢丝绳
φ12.5×5m
根
2
吊点绳用
18
钢丝绳
φ12.5×2.5m
根
4
吊点绳用
19
钢丝绳套
φ15×1.m
根
6
20
白棕绳
φ16×100m
根
4
控制大绳
21
白棕绳
φ18×100m
根
4
控制大绳
22
尖扳手
φ16×300
把
8
23
尖扳手
φ20×350
把
8
24
大锤
4kg
把
2
25
手锤
1.5kg
把
6
26
圆锉
φ16×300
把
2
27
钢钎
φ25×2000
把
4
28
补强木
φ120×8.0m
根
2
29
木杠
φ80×2m
根
5
30
经纬仪
台
1
3、分解组立铁塔
3.1抱杆的竖立
抱杆竖立前应把抱杆组装好。
组装时应注意先把腰环套入，把接头螺栓逐个反复拧紧。
并将朝天滑车、朝地滑车、承托系统的平衡滑车等装在抱杆上，把拉线系统与抱杆部分联接好。
抱杆可借助人字抱杆或已组装好的塔腿进行组立。
如图3.1所示，但无论采用哪种方法，在抱杆竖立完毕后，均应把由于妨碍抱杆竖立而拆卸的拉铁重新组装好。
3.2抱杆的提升：
a）绑好上下腰环，使抱杆直立于铁塔结构中心位置；
b）松开拉线系统，将其移至将要固定位置上固定，四根拉线固定的位置要等高，固定方式要相同。
此时，拉线系统呈松弛状0态；
c）使用起吊绳提升抱杆。
先将起吊绳从牵引设备侧向塔位抽取适当长度，在已组段的最上端接头处绑牢。
该起吊绳依次通过朝地滑车，反向腰滑车，地滑车，至牵引设备；
d）启动牵引设备，把抱杆提升一小段高度，解去承托系统；
e）继续启动牵引设备，使抱杆逐步升高，直至预定高度；
f）固定承托系统；
g）回松牵引设备，调节承托系统和拉线系统，使拉线系统拉紧，抱杆正直，拉线的调整根据吊装不同位置的构件，需要随时改变抱杆倾斜角度，拉线调节可串接倒链或手搬葫芦。
3.3构件的分片原则和构件的吊装原则
3.3.1分片重量不超过抱杆的允许最大承受能力及最大起吊高度。
3.3.2铁塔分片的可能性，如考虑铁塔主材的接头，分片后能否组成稳定的整体结构。
3.3.3安装作业的方便和安全。
3.3.4构件的吊装。
3.4抱杆的拆除
3.4.1在横担中部挂一转向滑车，然后，把通过地滑车及转向滑车的牵引钢绳引至抱杆重心以下适当的位置绑牢。
3.4.2拆除上拉线。
3.4.3启动牵引动力，把抱杆稍向上提升适当高度后，拆除承托系统，并在抱杆根部栓一根大绳。
3.4.4回松牵引绳，使抱杆徐徐下降，当抱杆头部降至横担上平面时，用钢丝绳套把抱杆头部和牵引钢绳绑在一起。
3.4.5继续回松钢绳，缓缓落下抱杆，酒杯型、猫头型塔当抱杆降至接近瓶口以上时，抱杆从塔身内引出，其它塔型当抱杆在塔内降至适当位置后，将抱杆引出塔身，当引出有困难时，可拆除部分辅材，待抱杆从塔身内引出后，将拆除的辅材重新安装好。
严格按遵守南方电网内悬浮抱杆组塔作业指导书执行。
五、质量工艺要求
1、本工程应严格遵照以下文件和资料进行施工，以确保施工质量。
（1）、本工程相关设计图纸
（2）、业主及监理有关本工程的质量管理规定
（3）、《110～500kV架空送电线路施工及验收规范（GB50233-2005）》
（4）、《10kV-500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第一部分：
输电工程》
（5）、《钢结构工程施工质量验收规范》
（6）、《输电线路铁塔制造技术条件》（GB／T2694-2003）
（7）、本《铁塔组立施工技术方案》
（8）、《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热侵镀锌螺栓及螺
母》（DL／T764．4）
2施工一般规定
2.1、线路方向及基础腿编号：
本工程铁塔基础的编号A、B、
C、D，以线路杆号递增方向，即由
小号侧至大号侧方向，顺时针排序
，如右图所示：
2.2、防盗螺栓、扣紧螺母安装。
铁塔横担以下范围内的所有螺栓（包括脚钉）须采用具有防松功
能的防卸螺栓，其他螺栓（脚钉、双帽螺栓除外）均采取防松措施；
扣紧螺母的检验和安装应符合国家标准。
防盗螺帽应按照厂家规定的安装方法进行安装。
2.3、脚钉安装
直线塔脚钉统一安装在D腿；
单回路耐张塔的脚钉安装：
单线路前进方向为左转时，横担以下安装在B腿上，横担以上安装在C腿上，当线路前进方向为右转时，横担以下安装在D腿上，横担以上安装在A腿上；
双回路的耐张转角的脚钉安装：
当线路前进方向为左转时，安装在B腿上，当线路前进方向为右转时，安装在D腿上。
转角塔的预偏值
本工程耐张塔，根据设计要求有一定的预偏，预偏情况为北侧两个腿低。
在铁塔组立之前，必须按照基础预高值进行检查，符合后方可开始组塔；
2.4、铁塔基础符合下列条件方准组塔：
（1）、经过公司质管部和监理、业主组织的中间验收；
（2）、分解组塔时砼强度达到设计值的70％以上；
（3）转角塔的预偏值
本工程耐张塔，根据设计要求有一定的预偏，预偏情况为北侧两个腿低。
在铁塔组立之前，必须按照基础预高值进行检查，符合后方可开始组塔；
2.5、铁塔组立前应先对基础面进行操平，直线塔四个基础腿顶
面高差、转角耐张塔的预高值符合要求时方可组塔。
2.6、铁塔构件的组装应紧密，交叉铁处有空隙处：
①、应按照铁塔施工图中所注明的数量安装相应厚度的垫片；
②、除施工验收规范规定中要求必须加装的垫片外，所有螺栓不
另行加平垫或弹簧垫片；
③、按照上述两者要求组装后交叉处有空隙者，应通知设计，经
设计同意后，可加装相应厚度的垫圈或垫板。
2.7、螺栓穿入方向：
①．立体结构：
水平方向由内向外，垂直方向由下向上。
②．平面结构：
顺线路方向由小号向大号穿入，横线路方向两
侧由内向外，中间由左向右（面向大号侧）穿，垂直方向由下向上。
③．如果按正确的施工顺序，个别螺栓安装有困难时，可变更穿
插方向。
④．对于节点处为法兰连接的螺栓一律向上穿插。
2.8螺栓连接构件应符合下列规定
①螺栓应垂直于连接构件的平面，螺杆和螺母与构件间不允许
有空隙。
②螺栓的无扣部分应略短于被连接的所有构件厚度之和，螺栓
通过厚度应满足DLGJl36-1997表3．O．3及表3．O．4的要求，螺栓不得打滑，同时丝扣部分不得进入剪切面；如果无扣部分过长，需要在螺母侧加垫片，但垫片数量不得超过2个。
③螺栓紧固后，螺杆应与构件面垂直，露出长度为：
单帽者不
应少于2个螺距，双帽者允许平扣。
螺栓紧固并加上防松扣紧螺母后，
螺栓露扣应不少于一扣。
除脚钉（包括代螺栓的脚钉）外，螺栓丝扣不允许进入剪切面。
④连接螺栓应逐个紧固，棱角磨损过大至使扳手打滑的螺栓必
须更换。
⑤每段铁塔吊装后应及时将螺栓紧固，下一段螺栓未紧固时严
禁吊装上一段塔材。
2.9、螺栓的紧固程度应符合下列规定（单位：
N·cm）：
螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的
螺栓必须更换。
2.10、运到塔位的个别角钢，当弯曲度超过长度的1．2‰但未超过
《验收规范》表6．1．11（见下表）规定者，可采用冷矫正法进行矫
正，但矫正后不得出现裂纹。
2.11、铁塔组立好后，塔材不得有弯曲变形现象，各相邻接点间主
材弯曲不得超过1／800，塔脚板与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并灌注水泥沙浆。
2.12、直线塔的结构倾斜应控制在1．2‰以下，耐张塔的预偏应符合设计要求，保证架线后不向内角和跨越侧倾斜。
2.13、直线塔在组立完毕，经监理工程师检查合格，并经铁塔检验
合格后，转角塔、终端塔待架线完毕后，打保护帽。
保护帽使用C10
级混凝土制做，尺寸规格为：
原则上应按塔脚板各边放出50mm，高
出地脚螺栓50mm，中间部位在地脚螺栓砼面层上再高出20mm，形成约3％散水坡，便于排水。
施工时要注意保护帽的养护质量，保证混凝土的强度，并使混凝土与塔脚板上部结合紧密，用沥青勾缝。
保护帽拆模后必须保证表面质量光滑、棱角分明。
2.14、施工时如发现塔材与施工图不符时，应及时上报项目部并通
知有关单位和设计院。
组装过程中发现组装困难时，应查明原因，不得强行组装。
2.15、所有的螺栓在组立完毕后全部紧固一次，紧固率应达到97％；架线后再复紧一次，其紧固率应达到98％及以上。
2.16、在铁塔组立施工过程中，应加强对已完成部分工程的保护（如
基础立柱、承台，已组装塔段等），使其不受损坏。
2.17组立塔所用工器具必须根据工器具选择一览表中的工器具规格参考选用不得以小代大。
20在塔材即将就位时，牵引或回松速度应缓慢，塔上操作人员必须待塔材吊稳和停止牵引后，方可伸手操作。
21必须及时连接铁塔的横材与斜材，当遇到塔材组装困难时，应进行检查和适当处理，严禁浮搁在塔上，以免误蹬滑脱肇事。
22起吊绳必须在主材连接紧固后方可拆除。
4.3.11安装构件时，所有作业人员应密切配合，听从统一指挥，每个工作人员必须坚守岗位各负其责，塔片就位应先低侧后。
高侧，主材和侧面大斜材未全部接牢前不得在吊件上作业。
3.3.12在每段铁塔组装完毕，主材接头螺栓及连接接头附近水平铁的螺栓，必须拧紧后才能提升抱杆。
4.3.14当抱杆提升完毕，开始吊装上面一段构件之前，凡是能安装上的辅铁，包括位于结构水平面上的十字交叉铁，都必须安装。
六、安全技术措施及注意事项
1参加现场施工人员的分工和责任
1.1现场施工负责人：
负责指挥现场的全部工作，做到分工明确、责任到人。
做好各分项工作的协调，现场施工负责人对本施工现场的全部工作负责。
1.2现场安全负责人：
协助现场工作负责人对施工现场的布置，排除现场不安全因素，严格监督施工程序，制止各种违章作业，对整个施工现场进行监护，对严重危及人身安全的特殊或紧急情况，有权指令停止施工，对整个施工现场的安全负责。
1.3现场技术负责人：
负责施工现场的安全技术工作，切实执行上级颁发的安全规程，施工前作好安全施工措施和技术交底工作，并在现场监督和检查执行情况，检查现场使用的工器具，检查和纠正违章作业。
1.4高空作业负责人：
指挥现场的高空作业，严格按安全操作规程要求施工，对现场的高空作业安全负责。
1.5机械员：
负责绞磨地锚及转向滑车地锚的埋设，负责检查绞磨地锚、转向滑车地锚的规格、马道的方向及钢丝绳套的规格、负责检查机械的完好情况。
1.6临时拉线负责人：
对临时拉线地锚的埋设、。
规格、马道的方向，钢丝绳套的规格、负责，在接到工作负责人下达的拆除临时拉线的工作指令后，负责拆除临时拉线。
1.7地勤人员：
对杆塔的地面组装、螺栓的紧固、吊件的绑扎、控制大绳的调整及其他地面工作负责。
2施工注意事项
2.1、严格执行《电力建设安全工作规程》有关工地运输和杆塔组立的规定。
2.2、在整个铁塔组立施工过程中，应严格执行公司职业安全健康
管理体系文件Q／ATGl07《送电施工过程安全控制程序》，确保组立分部工程安全顺利进行。
2.3参加组立人员必须熟悉《安规》并经考试合格，严格遵守有关规定，施工方案在开工前要对参加施工的所有人员进行充分的安全技术交底，施工人员必须熟悉施工方案，要详细了解铁塔的结构特点、吊装工具的性能、操作顺序、注意事项。
参加施工人员要对方案进行充分讨论，熟悉并掌握整个施工过程的内容和要领。
并经考试合格，方能上岗施工操作，考试不及格的不能参加组立作业，新工人必须进行三级安全教育，民工必须进行安全教育，并经考试合格。
2.4、进入组立施工现场必须戴安全帽，高处作业人员必须穿戴安全带、带有速差保护器，穿胶底鞋，工作前严禁饮酒。
多人高处作业时应指定一名负责人，负责安全监督，相互照应，密切配合，高处作业区下和起吊构件下方不得有人。
2.5、高处作业应尽量减少双层作业，所需工具、材料，上下传递
时应用绳索吊送，严禁抛扔。
2.6、组装和吊装在同一处进行时，起吊下方不得有人。
2.7、搬运材料时应注意周围是否有人，两人以上扛运应使用同肩、同起同落。
2.8、所有钢绳和铁件接触处应垫软物或硬木，吊件接近就位时，牵引速度应减慢，上下密切配合，交叉拉杆就位的连接顺序是先低后高。
2.9、临时地锚埋设应设专人负责，地锚、地钻规格和组合数量应
地锚坑深度可视土质及地锚受力大小确定。
表地锚坑深度表（m）
地锚受力（kN）
坚硬土
一般土
泥沼土
备注（相当受力kgf）
29.4
1.4
1.5
2.0
3000
49.0
1.6
1.7
2.4
5000
58.8
1.7
1.9
2.6
6000
马道对地夹角不大于45。
，马道角度合适、方向正确。
对于水坑，应符合施工方案地锚坑的开挖应满足下述要求：
将坑内的水抽干后再回填、夯实。
埋设好的地锚，应有防水措施，四周应设排水沟，上面应有防沉台，保证地锚坑内不进水。
2.10、外拉线组塔，在吊装过程中，调整大绳对地夹角不应大于45度，应按抱杆受力和吊件上升情况随时放松，使抱杆项部受力基本保持平衡。
2.1l、升降抱杆时塔下不得有人，塔上人员应站在安全的位置，提升抱杆要听从指挥，均匀放出四根拉线。
2.12、任何人不得在转向钢丝绳的内角侧逗留。
2.13、组立现场设安全监护人员，现场布置完后施工负责人和安全员应检查现场布置有无错误和是否使用不合格工器具，检查无误后方可起吊。
214、组立时应明确分工，明确责任范围，密切配合，服从指挥，严禁漏岗。
2.15、遇有雷雨、暴雨、浓雾时不得进行高处作业和铁塔组立作业。
2.16、由于本工程高塔较多，组立过程中应设专人与当地气象台保持联系，随时传递气象信息，遇有5级及以上大风和突变天气时，应立即通知施工现场停止作业，将正在起吊的吊件用绳套锁死在塔身上，并平衡好抱杆，撤下高空作业人员。
雨天不得进行高空吊装作业。
2.17、组立铁塔所使用安全防护用具、工器具、设备，应定期进行
检验，不合格者严禁使用，必须进行使用前的外观检查，所使用的工器具必须经过检验，并有试验记录，试验记录经安监部门验证后方可投入使用，并不得以小带大。
2.18、操作施工机械的人员必须经过专业培训，并经考试合格，持证上岗。
2.19、使用吊车进行吊装时，在吊装前应设好吊臂的位置，严禁使用旋转起重臂的方法进行移位找正。
起吊过程中速度应均匀，缓提缓放。
应严格按照吊车抱杆的允许吊重及允许回转半径操作，严禁超荷。
2.20、参加高处作业人员必须经培训考试取得高处作业证，施工前必须进行全面体检，全部合格后方允许登高作业，带病、带伤或当天身体发现异常不适等状况，不得进行高处作业。
2.21、施工人员有权禁止他人违章作业，有权申述理由拒绝违章作业。
2.22、在“现场布置”、“抱杆整立”、“升抱杆”、“吊装横担”、“拆
除抱杆”等作业时应做好全面的监督检查。
2.23、对于起吊磨绳、下承托拉线、吊点绳等重要部位的钢丝绳，
宜选用新的钢丝绳。
2.24、铁塔组立施工前，必须保证接地装置已经埋设，没有接地装置不得进行组立施工；待铁塔最下面一段组装完毕后，应及时与接地装置连接好，以防雷雨对施工人员和杆塔基础造成伤害。
2.25、地面设总指挥统一指挥各处作业，铁塔组立施工中，每个施工现场必须分别设一名职工和一名工作人员为安全监护人，塔上作业人员应明确其责任，并配备对讲机。
机动绞磨操作者应在听到停止牵引的呼叫后，不论任何人发出，均应先停止牵引，查明原因。
2.26、本工程部分铁塔距离电力线路较近，施工时尤其要注意，应设专人监护，避免发生意外事故。
2.27、在吊装过程中，由于先吊装主材、后安装辅铁，为保证施工人员顺利登塔和人身安全，应在主材的螺栓连接孔上设置临时脚钉。
2.28、必须按照南方电网《安全文明施工规范手册》的要求，配备必要的安全设施，以确保铁塔组立施工的安全顺利进行。
2.29、实行安全施工作业票制，实行每天施工班前会制。
7、文明施工及环境保
1、文明施工要求
1、现场着装应符合劳动保护的要求。
2、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，持证上岗。
3、工器具应摆放整齐。
4、施工现场应设安全围栏，安全警示牌应悬挂在醒目的位置。
5、施工风雨棚应搭设整齐，位置适当、合理。
6、施工现场语言要文明，要尊重当地的民风民俗。
2、环境保护
在铁塔组立施工过程中，应严格执行公司环境管理体系文件中有
关环保的要求，一切行为必须考虑环境保护因素。
1、开工前，对所有参加施工的人员进行宣传教育，增强施工人
员环境保护意识和清楚自己所承担的环保责任。
2、施工时，对于施工现场的布置，应采取必要的措施，尽量少
占耕地和林地，以减少对现场绿化的破坏。
3、地锚坑开挖的出土，应尽量在地锚坑附近堆放整齐；施工结
束后，所有的施工坑均应回填、夯实。
4、在满足施工设计要求的前提下，少砍树木。
5、施工机械在投入施工前，必须进行检查，确保处于良好状态。
6、施工现场严禁乱扔垃圾等可能影响环境的物品，施工结束后，
应对施工现场进行全面清理。
7、对于施工时搭设的临建设施，在施工
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