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水稳站建设施工方案.doc

水稳站施工方案

一、工程概况

本标段工程为益阳市东城新区银城大道改扩建工程(东部产业园段),施工起止桩号为K0+000~K4+330.994段,施工总长度为4.33km,一般公路段设计路基宽度为65米,道路等级为快速路,行车道设计车速为80KM/h,辅道设计车速40KM/h,路面结构为沥青砼路面。

本标段共有20cm水稳层174405㎡,26cmC30商品砼面层19506.99㎡,15cm厚级配砂砾垫层71502.85㎡,D400-D1500型圆管涵803.7m,雨水井226座,单、双篦雨水口223座,D600-D1000钢筋混凝土II级管8519m,雨水支管1260.25m,污水检查井15座,污水支管496m。

本标段为老路改造工程,均为老路加宽段,行车道路面结构为老路加铺沥青砼:

5cm厚AC-16中粒式改性沥青混凝土上面层+7cm厚AC-25粗粒式改性沥青混凝土下面层+1cm同步碎石封层,总厚度13cm;加宽段路面结构为26cm厚C30砼+20cm厚6%水泥稳定碎石上基层+20cm厚5%水泥稳定碎石下基层,沥青结构层按行车道结构加铺。

本标段水稳用量总共约为34881m³,水稳用量较大(约4900吨),水稳料源分别为:

水泥计划采用42.5级水泥,石料计划按照四挡材料配比,即为石屑、4.75~9.5级碎石、9.5~19级碎石、19~31.5级碎石共计四挡,石料产地为娄底涟源。

二、水稳站基本情况概述

水稳站位于益阳城际干道与欧家冲路交叉口东侧,占地面积约为80m×80m左右,分为职工生活区,水稳拌合区,水稳原材料储备区,机械停放区等。

具体设计方案如下:

水稳站总的占地面积达到6400m2,主要负责供应K0+000~K4+330.994路段水稳层(共4.33km),水稳站采用WDB600水稳拌和机。

拌站临建机械设备配置:

序号

机械设备名称

型号

数量

1

水稳拌合机

WDB-600

1台

2

装载机

ZL50

2台

3

运输车

30t

20台

3

挖掘机

1m³

2台

三、编制依据:

1、《银城大道改扩建工程施工图设计》第一二册、招标文件;

2、中建五局、项目办关于标准化工地建设的文件和要求;

3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

4、《施工现场临时用电安全技术规范》

5、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)

四、水稳站建设方案:

1、水稳站建设方案

(1)水稳拌和站计划采用新建水稳拌和站,位于益阳城际干道与欧家冲路交叉口东侧,占地面积约为80m×80m左右。

原拌合站分为两个部分,一部分为水稳石料存放区,一部分为水稳拌和站生产区,场地在建站初期已经采用30cm道砟石进行铺垫压实,上面采用碎石找平碾压,满足场地硬化要求。

根据本工程水稳工程量及施工工期要求,基本按照标准化工地施工要求进行建设。

具体分为职工生活区、水稳拌合区、水稳原材料储备区等。

(2)根据工程情况及进度计划,我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机,拌和机产量为600吨/小时。

水稳站总长45米、宽14米,设立于拌合站西南侧。

(3)按照水稳站基础图浇筑拌合机基础,基础向下挖0.8米深度,基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。

拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓,安装设备时与设备衔接。

(4)拌和机目前配置4个集料仓、2个可储150吨的水泥粉罐,1个成品仓。

所有设备改装在设备进场安装时同步实施。

(5)水泥罐基础施工:

水泥罐基础拟下挖1.5米,挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土,每个水泥罐基础保证3.1×3.1米的尺寸,同时将所有水泥罐的基础连成整体,厚度为180cm。

基础平整度正负误差控制在2mm以内。

再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。

(6)主机基础施工:

按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土,钢筋预埋并预埋地脚螺栓。

(7)水稳站安装完毕后,主机及配料机计划采用宽6.9米,高7米,钢棚遮挡,斜皮用方型1.2×1.2×1.2遮挡,成品仓采用5×5m遮挡,保证下雨时,施工不受影响。

WDB-600型水稳拌合机组合图

拌合机雨篷示意图

2、储料区的设置

(1)水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4个储料区,各区面积一次为石屑区500平方,4.75~9.5碎石区500平方,9.5~19碎石区500平方,19~31.5碎石区500平方,各区之间都设置3米高砖墙进行分隔(砖墙采用37砖实心墙砌筑)。

储料区分区墙体示意图

(2)拌合站储料区采用15cm厚度的碎石集料铺筑,场区道路及车辆进出路段均采用20cm厚度的C25混凝土铺筑。

(3)整个场地设有2%的横坡,保证场地内不积水。

在场地四周设排水沟。

(4)针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖,防止0-3mm细集料受潮。

3、水稳站用水设置

水稳站内用水采用自来水,水源来自道路预留自来水管,将自来水管的水直接引入到搅拌站。

为保证水源稳定,在水稳站的附近建一个备用蓄水池,蓄水池长8m、宽5m、高5m,蓄水能力达到200m3,按6%含水量每天可供生产3000吨水稳料,以满足正常生产需求。

4、水稳站用电设置

拌合站用电使用原有400KW变压器,变压器接入拌合站,用150mm绝缘电缆线埋置地下,在水稳站控制室旁设立配电箱,供应生活及生产用电。

采用三相交流电,用电线路全部埋于地下,设置三级漏电保护,在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器,确保用电安全。

同时配置一台300KW的发电机,确保停电状态下能正常生产。

5、生活居住区

生活居住区按照标准化要求建设,远离生产区域,在原有的中心站生活区加盖两栋单层板房作为水稳站人员宿舍区,共有房间16间(标准间:

5.54m×3.64m),人均居住面积为10.76m2(5.54m×3.64m×16间/30人=10.76m2)。

6、整个场地排水系统

备料场由内至外纵向坡度为1%,整个场地按2%横坡进行建设,四周设有0.3m×0.3m碎石渗沟,水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟,渗沟排水至主水沟。

五、水稳站建设实施计划:

水稳站从2016年2月14日开始建设,计划至2016年2月25日完工。

(1)2月14日—2月15日:

对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。

(2)2月16日—2月19日:

拌合设备进场开始安装,开始安装用电设施,搭建拌合站围墙和储料隔墙。

(3)2月20日—2月22日:

试验设备进场,拌合设备安装完毕,开始铺筑拌合区和储料区场地。

(4)2月23日—2月25日:

拌合区建设完毕,原材料进场,开始进行原材料的储存。

六、安全防护和保障措施:

(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,明确安全目标,成立安全管理组织。

并配备专职安全检查人员,坚持安全交底、持证上岗制度,组织经常性的安全检查,创建安全标准工地建设,最终实现安全目标。

(2)做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。

严格按照安装图纸进行安装。

(3)施工过程中要坚持自检,互检和专业检查相结合的互检制度,发现问题及时解决。

(4)施工过程中,必须明确施工人员分工和职责,在整个吊装过程中,要切实听从命令,服从指挥,不得擅自离开工作岗位。

(5)在吊装作业中,应有统一的指挥信号,各操作岗位应协调动作,起重工要持证上岗。

(6)登高作业要佩带安全带,并系挂在安全可靠的物体上,进入现场,必须带好安全带。

(7)施工作业时无关人员不得进入现场,进入现场必须戴好安全帽。

七、文明施工和及环境保护措施:

1、文明施工措施

文明施工是企业管理水平的标志,争创文明施工企业,执行文明施工条例,为搞好本工程的文明施工,我方将采取以下文明施工措施:

(1)建立以拌站项目副经理经理为组长,各部门、班组负责人参加的文明施工管理组织。

拌站项目副经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。

各部门、班组负责人分别负责本部门、班组的文明施工工作。

(2)加强职工文明施工素质教育,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。

(3)施工现场设备、机具、材料、仓库、办公室、生活区、食堂、厕所、消防设施等,根据施工总体布置,合理布局,井然有序,并布置必要的横幅、彩旗、口号、简介图板及工地广播、宣传栏。

(4)路面结构混合料拌和场、材料堆场进行清理、整平、硬化。

办公区、生活区进行适当绿化。

(5)严格按技术规范、安全生产要求施工,坚决杜绝违章施工、野蛮施工的事故发生。

(6)泥土、砂石、施工废料等严禁乱扔乱倒,违者调离施工现场,并以经济处罚。

2、环境保护措施

环境保护是为保护和改善生活环境与生态环境,防止污染和其他公害,保障人体健康。

我们将采取有效措施,防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、噪声等对环境产生的污染和危害。

(1)噪音控制:

不在夜间安排噪声很大的机械施工,避免一切非施工的噪声。

(2)防尘措施:

场区内采用水车洒水控制扬尘。

(3)废物处理:

将施工及生活中所生产的废物集中堆置并及时处理。

(4)污水处理:

对施工和生活中产生的污水和废水经沉淀池后方可排放。

在出口处设置洗车池,配备高压水枪,污水循环流入沉淀池,洗水污水流入三级沉淀池。

(5)防火措施:

专门设置水稳站独立式消防池,还加强工地现场防火意识教育,现场配备足够数量的防火设备,杜绝火患。

(6)施工材料采用覆盖运输,以防洒漏,污染公路沿线设施。

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