线材轧钢工考试题（含答案）.docx

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一、填空题。

（每题2分，共20分）

1、《首钢总公司劳动纪律管理办法》规定：

连续旷工5天以上或者一年内累计旷工10天以上的，解除劳动合同。

2、轧钢作业部要求每月提交一份个人学习工作总结。

3、“三违”是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

4、严格按控冷工艺要求，控制进精轧机组的轧件温度和吐丝温度。

5、粗中轧采用微张力轧制，预精轧机组和精轧机组采用无张力轧制。

6、轧制规格Φ5.5~Φ7.0mm规格时，夹送辊转速设定需超速3％～4％轧制速度。

7、轧制生产过程使用滚动导卫装置，可以有效地减少钢材表面的刮伤缺陷。

8、本岗位主要控制从1#轧机到吐丝机的全工艺工程。

9、开车后，对轧机电流、转速进行检查，确保其正常。

10、开车时，接到指令后，应先拉响警笛，警示现场人员离开危险区域，确认轧机周围无人员工作后方可启动轧机。

二、选择题。

（每题2分，共20分）

1、《首钢总公司劳动纪律管理办法》规定：

迟到或者早退超过（A）分钟的，按旷工论处。

A、20B、30C、35

2、《首钢总公司劳动纪律管理办法》规定：

饮酒上岗是指职工在工作时间血液中酒精含量大于或等于（B）mg/100ml（呼出气体酒精含量0.0909mg/L）

A、10B、20C、30

3、国标（GB）安全颜色当中，代表禁止的是（A）。

A、红色B、黄色C、蓝色D、绿色

4、检修期间要拉闸停电，操作开关处于（A）。

A、零位B、高位C、低位

5、热轧过程中,钢的金相组织为（D）。

A）马氏体B）珠光体C）铁素体D）奥氏体

6、测径仪在测量过程中出现数据不准或出乱数的原因（D）。

A、镜头不干净B、测试区有异物

C、校零值不正确D、以上都有可能

7、开轧温度是　（A）

A、第一架的轧制温度B、最后一架的轧制温度C、精轧第一架轧制温度

8、不是轧钢作业过程中存在的危险因素有（D）。

A、无信号不明确误操作B、过钢时无人监护

C、盲目进入正在运行的危险作业区D、以上全是

9、根据轧制品种、规格等情况变化时应及时修改的参数有轧制工艺参数跟（A）。

A、控冷参数B、测径仪参数

C、飞剪参数D活套参数

10、低温轧制降低开轧温度，从而得到低的终轧温度，使晶粒细化，提高钢材的（B）。

A、强度和刚度B、强度和韧性C、延展性和韧性

三、判断题。

（每题2分，共20分）

1、成品发生质量缺陷，需停车检查时，可根据地面操作人员指挥，进行停车操作。

（对）

2、当其它条件不变,轧辊直径增大,宽展减小。

（错）

3、剪刃严重磨损无法正常剪切时，可根据地面人员指挥，进行停车。

（对）

4、轧制顺利后可以不在观察监视器里的过钢情况。

（错）

5、在正常轧制中，操作台的碎断剪应处于处于高位。

（错）

6、启动轧机前要拉响开车汽笛，以警示线上人员。

（对）

钢轧辊的优点是强度高,缺点是表面硬度不高,容易磨损。

（对）

7、发生堆钢事故后，必须立即报告主控室停止轧机停工作。

（错）

8、带班长发出开车信号时发现轧机旁还有人员时，应拒绝带班长指挥，带人员离开至安全区域后方可开车。

（对）

9、发生轧辊压钢故障，需要打开辊缝时，应先记住原始位置，处理完事故后应恢复原状。

（对）

10、正常生产时应定期检查轧槽冷却水量，水压及冷却部位。

（对）

四、简答题。

（每题10分，共40分）

1、简述本岗位交接班主要内容？

a）接班人员应提前15分钟到达工作现场，会同交班人员对口交接所属岗位设备，了解上班设备运转情况。

b）交班者应在岗位上交接，接班者未到，交班者不得擅自离岗，应及时向领导反映。

c）接班后，按巡回检查路线检查设备，发现问题及时找维修人员处理。

d）岗位交接要清楚，交接双方在记录上签字，交接内容包括：

（1）设备运行及故障处理情况。

（2）设备原有缺陷的变化和发展情况。

（3）设备润滑情况记录。

（4）生产品种、规格、钢号、换号和轧制工艺要求情况。

（5）设备本体及周围卫生情况。

（6）交接班要清楚，发现的问题，及时向有关领导汇报，接班时检查出来的问题上班能解决而未处理的由上班负责，接班后发生问题由当班负责。

2、安全生产中的“三定四不推”指的是什么？

答：

三定：

定整改措施，定完成时间，定整改负责人。

四不推：

个人能解决的不推到班组；班组能解决的，不推到车间；车间能解决的，不推到厂部；厂部能解决的，不推到公司或上级主管部门

3、哪些情况下，3CS操作工可根据地面操作人员的指挥进行停车处理。

答：

1）成品、半成品发生质量缺陷，需停机进行检查处理；

2）轧机主电机及齿轮箱声音异常；3）轧辊轴承烧损；4）轧辊断裂；5）（部分）控制系统失灵；6）导卫发生故障且无法实现在线调整；7）剪刃严重磨损无法正常剪切。

4、简述本岗位突发事故处理（以某项具体事故为例）

　答：

精轧机内机架间堆钢

主要原因：

①导卫轮不转或轴承烧；②轧件劈头；③导卫或辊环装错；④辊缝设定不当或来料尺寸不合适；⑤辊环碎；⑥鱼线断导致轧线自动碎断。

处理措施：

①更换导卫，同时加强导卫安装的正确性；②加强坯料检查及加长切头长度；③重新核对及调整辊缝；④更换辊环，同时检查冷却水管。

⑤检查鱼线吊坠处的接近开关、检查精轧机内导卫处是否有废钢，若有则说明是前一支后尾在精轧机内堆钢，重新设定精轧机内辊缝。