氩弧焊机使用安全技术.docx

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氩弧焊机使用安全技术

氩弧焊机使用安全技术规程

1应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

2应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

3应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

4安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。

安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

5冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

6高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

7使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。

钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。

磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

8焊机作业附近不宜设置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。

工作场所应有良好的通风措施。

9氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

10作业后，应切断电源，关闭水源和气源。

焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

氩弧焊机安全操作规程

　　1、氩弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。

　　2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

　　3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

　　4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

　　5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。

安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

　　6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

　　7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

　　8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。

钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。

磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

　　9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。

工作场所应有良好的通风措施。

　　10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

　　11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

　　12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

　　13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

　　14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。

焊、割密封容器应留出气孔，必要时与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。

　　15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

　　16、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

　　17、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

　　18、雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

　　19、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。

焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

氩弧焊机安全操作规程技术交底

1、氩弧焊机的使用应执行JGJ33-2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。

2、应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

3、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4、应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

5、安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。

安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

6、冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

7、高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。

钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。

磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

9、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃，易爆物品。

工作场所应有良好的通风措施。

10、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

11、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

13、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

14、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。

在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。

焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。

严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。

16、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18、雨天不得在露天电焊。

在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

19、作业后，应切断电源，关闭水源和气源。

焊接人员必须及时脱去工和服、清洗手脸和外露的皮肤。