建筑运输机械使用安全技术.docx

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建筑运输机械使用安全技术.docx

建筑运输机械使用安全技术

1一般规定

1.1各类运输机械应有完整的机械产品合格证以及相关的技术资料。

1.2各类运输机械应外观整洁,牌号必须清晰完整。

1.3启动前应重点检查以下项目,并应符合下列要求:

1车辆的各总成、零件、附件应按规定装配齐全,不得有脱焊、裂缝等缺陷。

螺栓、铆钉连接紧固不得松动、缺损;

2各润滑装置齐全,过滤清洁有效;

3离合器结合平稳、工作可靠、操作灵活,踏板行程符合有关规定;

4制动系统各部件连接可靠,管路畅通;

5灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;

6轮胎气压应符合要求;

7燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;

8燃油箱应加锁;

9无漏水、漏油、漏气、漏电现象。

1.4运输机械启动后,应观察各仪表指示值,检查内燃机运转情况及转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时,方可低挡起步。

起步前车旁及车下应无障碍物及人员。

1.5装载物品应与车厢捆绑稳固牢靠,并注意控制整车重心高度,轮式机具和圆形物件装运应采取防止滚动的措施。

1.6严禁车厢载人。

1.7运输超限物件时,应事先勘察路线,了解空中、地上、地下障碍,以及道路、桥梁等通过能力,制定运输方案,并必须向交通管理部门办理通行手续。

在规定时间内按规定路线行驶。

超限部分白天应插警示旗,夜间应挂警示灯。

行进时应配备开道车(或护卫车)装卸人员及电工携带工具随行,保证运行安全。

1.8水温未达到70℃时,不得高速行驶。

行驶中,变速时应逐级增减档位,正确使用离合器,不得强推硬拉,使齿轮撞击发响。

前进和后退交替时,应待车停稳后,方可换档。

1.9车辆在行驶中,应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温过高或有异响、异味等情况时,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行。

1.10严禁超速行驶。

应根据车速与前车保持适当的安全距离,进入施工现场应沿规定的路线,选择较好路面行进,并应避让石块、铁钉或其它尖锐铁器。

遇有凹坑、明沟或穿越铁路时,应提前减速,缓慢通过。

1.11车辆上、下坡应提前换入低速档,不得中途换档。

下坡时,应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器。

严禁空档滑行。

1.12在泥泞、冰雪道路上行驶时,应降低车速,宜沿前车辙迹前进,并采取防滑措施,必要时应加装防滑链。

1.13车辆涉水过河时,应先探明水深、流速和水底情况,水深不得超过排水管或曲轴皮带盘,并应低速直线行驶,不得在中途停车或换档。

涉水后,应缓行一段路程,轻踏制动器使浸水的制动蹄片上的水份蒸发掉。

1.14通过危险地区或狭窄便桥时,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验人员指挥前进。

1.15车辆停放时,应将内燃机熄火,拉紧手制动器,关锁车门。

驾驶员在离开前应熄火并锁住车门。

1.16在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

1.17平头型驾驶室需前倾时,应清除驾驶室内物件,关紧车门,方可前倾并锁定。

复位后,应确认驾驶室已锁定,方可起动。

1.18在车底进行保养、检修时,应将内燃机熄火,拉紧手制动器并将车轮楔牢。

1.19车辆经修理后需要试车时,应由专业人员驾驶,当需在道路上试车时,必须事先报经公安、公路有关部门的批准。

1.20气温在0℃以下时,如过夜停放,应将水箱内的水放尽。

2载重汽车

2.1运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时,应由相应的专用车辆按各自的安全规定运输。

在由普通载重车运输时,其包装、容器、装载、遮盖必须符合有关的安全规定,并应备有性能良好、有效期内的消防器材。

途中停放应避开火源、火种、人口稠密区、建筑群等,炎热季节应选择阴凉处停放。

除具有专业知识的随车人员外,不得搭乘其它人员。

严禁混装备用燃油。

2.2爆破器材的运输,应遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。

并应符合《爆破安全规程》关于爆破器材装卸运输的要求。

起爆器材与炸药,以及不同炸药,严禁同车运输。

车箱底部应铺软垫层。

有专业押运人员,按指定路线行驶。

不准在人口稠密处、交叉路口和桥上(下)停留。

并用帆布覆盖和设明显标志。

2.3装运氧气瓶时,车厢板的油污应清除干净,严禁混装油料、盛油容器或乙炔气瓶。

氧气瓶上防震膠圈必须齐全。

并采取措施防止滚动及相互撞击。

2.4拖挂车时,应检查与挂车相连的制动气管、电气线路、牵引装置、灯光信号等,挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全,并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。

确认后方可运行。

起步应缓慢并减速行驶,宜避免紧急制动。

3自卸汽车

3.1自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳。

操纵灵活,不得有卡阻现象。

各节液压缸表面应保持清洁。

3.2非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。

顶升前,应拔出车厢固定锁。

作业后,应插入车厢固定锁。

固定锁应无裂纹,且插入或拔出灵活、可靠。

在行驶过程中车厢档板不得自行打开。

3.3配合挖掘机、装载机装料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。

3.4卸料前,应听从现场专业人员指挥。

在确认车厢上方无电线或障碍物,四周无人员来往后将车停稳,举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车箱升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。

不得边卸边行驶。

3.5向坑洼地区卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。

严禁在斜坡侧向倾卸。

3.6卸完料并及时使车厢复位后,方可起步。

不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。

3.7自卸汽车严禁装运爆破器材。

3.8车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。

3.9装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。

3.10自卸汽车装运散料时,应有防止散落的措施。

4平板拖车

4.1拖车的车轮制动器和制动灯、转向灯等配备齐全,并与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。

4.2行车前,应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好,且轮胎气压符合规定。

4.3拖车装卸机械时,应停在平坦坚实处,轮胎应制动并用三角木楔紧。

装车时应调整好机械在拖车板上的位置,达到各轴负荷分配合理。

4.4平板拖车的跳板应坚实,在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时,跳板与地面夹角不应大于15°;在装卸履带式推土机、拖拉机时夹角不应大于25°。

装卸车时应有熟练的驾驶人员操作,并应由专人统一指挥。

上、下车动作应平稳,不得在跳板上调整方向。

4.5平板拖车装运履带式起重机,其起重臂应拆短,使它不超过机棚最高点,起重臂向后,吊钩不得自由晃动。

拖车转弯时应降低速度。

4.6推土机的铲刀宽度超过平板拖车宽度时,应先拆除铲刀后再装运。

4.7机械装车后,各制动器应制动住,各保险装置应锁牢,履带或车轮应楔紧,并应绑扎牢固。

4.8使用随车卷扬机装卸物件时,应有专人指挥,拖车应制动住,并应将车轮楔紧。

4.9平板拖车停放地应坚实平坦。

长期停放或重车停放过夜时,应将平板支起,轮胎不应承压。

5机动翻斗车

5.1机动翻斗车驾驶员应经考试合格,持有机动翻斗车专用驾驶证方可驾驶。

5.2机动翻斗车行驶前,应检查锁紧装置,并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。

5.3行驶时应从一档起步,待车跑稳后再换二档、三档。

不得用离合器处于半结合状态来控制车速。

5.4机动翻斗车在路面情况不良时行驶,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。

5.5在坑沟边缘卸料时,应设置安全档块。

车辆接近坑边时,应减速行驶,不得冲撞档块。

6.6上坡时,应提前换入低档行驶;下坡时严禁空档滑行;转弯时应先减速,急转弯时应先换入低档。

避免紧急刹车,防止向前倾复。

6.7严禁料斗内载人。

料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。

5.8内燃机运转或料斗内有载荷时,严禁在车底下进行作业。

5.9多台翻斗车排成纵队行驶时,前后车之间应保持适当的安全距离,在下雨或冰雪的路面上,应加大间距。

5.10翻斗车行驶中,应注意观察仪表,指示器是否正常,注意内燃机各部件工作情况和声响,不得有漏油、漏水、漏气的现象。

若发现不正常,应立即停车检查排除。

5.11操作人员离机时,应将内燃机熄火,并挂档,拉紧手制动器。

5.12作业后,应对车辆进行清洗,清除在料斗和车架上的砂土及混凝土等的粘结物料。

6散装水泥车

6.1在装料前应检查并清除散装水泥车的罐体及料管内积灰和结碴等物;各管道应无堵塞和漏气现象,阀门开闭灵活,各连接部件牢固可靠,压力表工作正常。

6.2在打开装料口前,应先打开排气阀,排除罐内残余气压。

6.3装料完毕,应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净,盖好进料口盖,并把插销插好锁紧。

6.4散装水泥车卸料时应停放在坚实平坦的场地。

装好卸料管,关闭卸料管蝶阀和卸压管球阀,打开二次风管并接通压缩空气,保证空气压缩机在无载情况下起动。

6.5在确认卸料阀处于关闭状态后,向罐内加压,待压力达到卸料压力时,应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀,并调节二次风嘴阀的开度来调整空气与水泥的最佳比例。

6.6卸料过程中,应注意观察压力表的变化情况,如发现压力突然上升,而输气软管堵塞,不再出料,应停止送气并放出管内有压气体,然后清除堵塞。

装卸工作压力不得大于0.5Mpa。

6.7卸料作业时,空气压缩机应有专人管理,严禁其他人员擅自操作,在进行加压卸料时,不得改变内燃机转速。

6.8卸料结束,应打开放气阀,放尽罐内余气,并关闭各部阀门,车辆行驶过程中,罐内不得有压力。

6.9雨天不得在露天装卸水泥,并应保证进料口盖关闭严密,不得让水或湿空气进入罐内。

7皮带运输机

7.1固定式皮带运输带机应安装在坚固的基础上,移动式皮带运输机在开动前应将轮子楔紧。

7.2皮带运输机在启动前,应调整好输送带的松紧度,带扣应牢固,各传动部件灵活可靠,防护罩齐全,紧固有效。

电气系统布置合理,绝缘及接零或接地保护良好。

7.3输送带启动时,应先空载运转,待运输正常后,方可均匀装料。

不得先装料后启动。

7.4输送带上加料时,应对准中心,并宜降低加料高度,减少落料对输送带的冲击。

7.5作业中应随时观察输送带运输情况,当发现带有松动、走偏或跳动现象时应停机进行调整。

7.6作业时严禁人员从带上面跨越,或从带下面穿过。

输送带打滑时严禁用手拉动。

7.7输送带输送大块物料时,带两侧应加装档板或栅栏。

7.8多台皮带运输机串联作业时,应从卸料端按顺序启动。

待全部运输正常后,方可装料。

7.9作业时需要停机时,应先停止装料,待带上物料卸完后,方可停机。

多台皮带运输机串联作业停机时,应从装料端开始按顺序停机。

7.10皮带运输机作业中突然停机时,应立即切断电源,清除运输带上的物料,检查并排除故障后,方可再接通电源启动运输。

7.11作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机上的砂土,用防雨护罩将电动机盖好。

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