瑞基执行器RA常见故障.docx

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瑞基执行器RA常见故障.docx

瑞基执行器RA常见故障

处理故障时最大的问题是不知道应该从什么地方入手检查,这是因为不了解故障的产生原因以及整体的运行流程,如果知道故障点会产生在什么地方,则问题就会迎刃而解!

电源缺相故障图片

1

电源缺相常见故障原因分析及排除方法

1.1原因分析1:

执行机构三相电源某一相电源缺相。

排除方法1:

用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常,如不正常则检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常,若有故障需用户自行排除以确保供电正常。

1.2原因分析2:

执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏(仅RAⅡM调节型)

排除方法2:

拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖,取出快速熔断器用万用表的通断挡测量熔断器是否断路,如断路更换同型号的快速熔断器。

1.3原因分析3:

交流接触器上的连线松动或控制线路板信号连线接触不可靠。

排除方法3:

压紧交流接触器上的连线或重新接插信号连线或更换新的信号连线。

1.4原因分析4:

电源板相关的电路元件损坏。

排除方法4:

更换同型号的电源板。

1.5原因分析5:

电源板到主控板的7芯排线损坏

排除方法5:

更换7芯排线

1.6原因分析6:

主控板相关的电路元件损坏。

排除方法6:

更换主控板。

电源掉电故障图片

2

电源掉电故障原因分析及排除方法

2.1原因分析1:

用户的电源保险丝烧坏。

排除方法1:

用户检查相应的配电系统并排除故障。

2.2原因分析2:

电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。

排除方法2:

更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。

2.3原因分析3:

电源板相关的电路元件损坏。

排除方法3:

更换同型号的电源板。

2.4原因分析4:

扭矩板和电源板没有连接好

排除方法4:

重新连接扭矩板和电源板

2.5原因分析5:

主控板相关的电路元件损坏。

排除方法5:

更换主控板。

阀位出错故障图片

3

阀位出错故障原因分析及排除方法

阀位出错有两种情况,一是控制回路的问题,二是反馈回路的问题,将电源板上的光耦输出端短接一下,如果能动则说明控制回路没有问题,需要检查反馈回路,如果不能动,则说明控制回路有问题。

3.1控制回路的问题检查

3.1.1原因分析1:

手动/电动切换装置锁死,电机空转。

排除方法1:

转动手轮使执行机构的动作到中间阀位,然后就地电动操作执行机构可切换到电动方式;

 3.1.2原因分析2:

电机线没有压紧

排除方法2:

将电机线压紧

3.1.3原因分析3:

交流接触器上的控制线没有压紧或压住了线皮

排除方法3:

将交流接触器上的线重新紧一遍。

3.1.4原因分析4:

交流接触器上损坏

排除方法4:

更换交流接触器

3.1.5原因分析5:

扭矩板损坏

排除方法5:

更换扭矩板

3.1.6原因分析6:

电源板损坏

排除方法6:

更换电源板

3.2反馈回路的问题检查

3.2.1原因分析1:

编码器损坏

排除方法1:

更换编码器

3.2.2原因分析2:

编码器到主控板的8芯排线损坏

排除方法2:

更换8芯排线

3.2.3原因分析3:

主控板损坏

排除方法3:

更换主控板

3.2.4原因分析4:

机械齿轮损坏

排除方法4:

更换机械齿轮

电机过热故障图片

4

电机过热

首先要摸一下电机,看到底热不热

4.1原因分析1:

电机运行时间过长或者阻力过大,导致电机发烫。

排除方法1:

等待电机温度降下来后再进行动作即可。

4.2原因分析2:

电机烧了,绕组不通。

排除方法2:

更换同型号的电机。

4.3原因分析3:

电机的温度线损坏

排除方法3:

将温度线在电源板上的插座短接起来,然后将温度线用胶带包好后放置一边。

4.4原因分析4:

电源板损坏

排除方法4:

更换电源板

4.5原因分析5:

电源板到主控板的4芯线损坏

排除方法5:

更换4芯线

4.6原因分析6:

主控板损坏

排除方法6:

更换主控板

5

关阀过矩或开阀过矩故障原因分析及排除方法

先用手轮试着摇一下,如果不能够摇动则按照以下方法来检查:

5.1原因分析1:

执行机构关闭过矩或开阀过矩保护参数设置偏小。

排除方法1:

用设定器重新设定关闭转矩或开阀过矩保护值(增大),在就地方式下电动操作执行机构,使其来回运行2到3个全行程,不出现关阀过矩或开阀过矩报警即可;若出现报警则继续调整过矩保护值直到执行机构正常运行。

5.2原因分析2:

执行机构选型与现场的运行条件不匹配。

排除方法2:

选择更大转矩的执行机构更换。

5.3原因分析3:

外部有阻碍执行机构正常运行的因素(如阀门被卡住)。

排除方法3:

用户排除影响执行机构正常运行的因素。

如果能够摇动则按照以下方法来检查:

5.4原因分析4:

扭矩板损坏

排除方法4:

更换扭矩板

5.5原因分析5:

电源板损坏

排除方法5:

更换电源板

6

电机堵转故障原因分析及排除方法

6.1原因分析1:

执行机构选型与现场的运行条件不匹配。

排除方法1:

选择更大转矩的执行机构更换。

6.2原因分析2:

阀门在打压前关的太死,导致打压后更打不开。

排除方法2:

想办法用工具将阀门摇开,保证手摇能顺利摇动。

7

远程开关量不能控制常见故障原因分析及排除方法

7.1原因分析1:

执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。

排除方法1:

将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。

7.2原因分析2:

旋钮板的相关电路元件损坏。

排除方法2:

更换旋钮板。

7.3原因分析3:

无24V电源。

排除方法3:

更换电源板。

7.4原因分析4:

主控板相关电路元件损坏。

排除方法4:

更换主控板。

7.5原因分析5:

用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠。

排除方法5:

检查接线,确保正确可靠。

8

模拟量不能控制常见故障原因分析及排除方法

8.1原因分析1:

葵花接线盘的接线方式不正确或接线不可靠。

排除方法1:

接线方式可参考执行机构选型安装说明书中4-20mA模拟量控制的相关内容;接线不可靠需用户检查接线,确保接线可靠。

5和39短接,4和41短接

8.2原因分析2:

执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整。

排除方法2:

用户可参考执行机构的安装使用说明书关于“比例控制选项”的相关内容进行设定。

8.3原因分析3:

远程模拟量指令指令没有送到执行器上。

排除方法3:

检查远程指令是否送到执行器。

8.4原因分析4:

执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。

排除方法4:

将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。

8.5原因分析5:

远程板相关电路元件损坏。

排除方法5:

更换远程板。

8.6原因分析6:

主控板板相关电路元件损坏。

排除方法6:

更换主控板板。

9

执行机构上电后显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法

9.1原因分析:

执行机构上电复位不正常。

排除方法:

1)将执行机构电气罩上的方式钮置于“停止”位置,操作钮置于“关闭”位置5S时间后再回到自由位置。

2)切断执行机构电源,拔掉执行机构的内部的电池插头,等待约1-2分钟后重新上电,若还不正常可重复几次上述过程;正常显示后插回电池的插头。

3)更换同型号的主控板。

4)更换同型号的显示板。

10

执行机构上电或动作使用户的开关跳闸的故障原因分析及排除方法

第一种:

上电后立即跳闸

10.1原因分析1:

用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏。

排除方法1:

用户自行更换较大容量的空气开关。

10.2原因分析2:

执行机构的电源接线错误。

排除方法2:

检查接线,确保正确。

10.3原因分析3:

执行机构的交流接触器损坏。

排除方法3:

更换同型号的交流接触器。

10.4原因分析4:

电源板损坏。

排除方法4:

更换同型号的电源板。

第二种:

动作后跳闸

10.5原因分析5:

执行机构的交流接触器损坏。

排除方法5:

更换同型号的交流接触器。

10.6原因分析6:

执行机构的电机损坏。

排除方法6:

更换同型号的电机。

10.7原因分析7:

电机的线在安装时被压住导致对外壳短路。

排除方法7:

检查电机线并且包扎。

11

执行机构渗油

11.1原因分析1:

油堵螺丝松动。

排除方法1:

紧固油堵螺丝,擦拭油迹。

11.2原因分析2:

密封圈老化导致渗油

排除方法2:

更换密封圈

关限超出开限超出故障图片

12

关限超出/开限超出

12.1原因分析1:

行程没有设置好

排除方法1:

重新设置行程,步骤如下,按照阀门实际为关到位而屏幕上绿灯亮为例说明:

首先将执行器手摇至中间位置,然后进入菜单将此位置设置为开到位,因为目前是绿灯亮,我们不能在这个位置设置关到位,这是逻辑上不允许的,开位设置好后不要才推出菜单,然后将执行器打开,走一段距离但不要到全开,然后停下将此位置再次设为开到位,然后也不要退出菜单,然后往关方向走,走一段距离但不要到全关,停下来,然后停下将此位置设为关到位,之后退出菜单,这时候我们就已经解决掉了开限超出和关限超出的问题,然后开关动作一下,如果没有问题就重新定一下开关位置即可。

12.2原因分析2:

编码器损坏

排除方法2:

更换编码器

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