质量控制通病预防.ppt

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质量控制通病预防质量控制通病预防主讲人主讲人:

XXX:

XXX20122012年年0303月月质量控制通病预防的技术要质量控制通病预防的技术要质量控制通病预防的技术要质量控制通病预防的技术要求求求求-轻钢龙骨吊顶工程-金属吊顶工程-地毯工程-隔墙工程-墙面涂料工程-油漆工程-墙面石材工程吊顶工程吊顶工程质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求开设备孔：

开设备孔：

地轴组图及铅直法确定，按地轴组图形成将顶棚吊点主龙骨分布情况弹在地面上，根据地轴组图的各分布要求，采取铅直法的形成返到顶棚上进行切割，切割后进行增加吊杆及补强。

补强：

根据地轴组图及铅直法进行顶棚龙骨切割后，增加吊杆及补强。

轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求符合设计要求及规范后进行安装饰面板，板与板之间按规格1/2错缝拼接中应留3mm的缝，用高强自攻钉与龙骨固定牢，自攻钉的间距200mm与石膏板边缘距离10mm-16mm钉帽应压至板面2mm，不得敲击板面安装顺序从一端到另一端，安装时注意折断石膏板及纸面损坏。

（如图）：

轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求轻钢龙骨吊顶质量控制通病预防的技术要求55各类龙骨各类龙骨1.5隐蔽式隐蔽式2隐蔽式隐蔽式各类龙骨各类龙骨开敞式开敞式开敞式开敞式四周水四周水平标高平标高起拱高起拱高度短间度短间跨度跨度接缝高接缝高低差低差缝格缝格平直平直表面平整表面平整55轻轻钢钢铝铝合合金金龙龙骨骨及及其其他他形形式式龙龙骨骨用水平仪检查，全部检查数量。

用水平仪检查，全部检查数量。

2/2001002/20010044直尺和塞尺检查，每项检查直尺和塞尺检查，每项检查55处以处以上。

上。

133拉拉5M5M线利天量检查，每项检查线利天量检查，每项检查55处以上处以上122观察检查，全部检查数量。

观察检查，全部检查数量。

角缝均匀，表面平整，无翘曲，无锤角缝均匀，表面平整，无翘曲，无锤印，均匀一致周围与墙面密合。

印，均匀一致周围与墙面密合。

轻钢龙骨、铝合金龙骨外观轻钢龙骨、铝合金龙骨外观观察和手极检查，全检观察和手极检查，全检轻钢、铝合金龙骨安装，应符合设轻钢、铝合金龙骨安装，应符合设计和产品说明书的要求，吊筋必须计和产品说明书的要求，吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固牢固，位置正确，连接牢固轻钢、铝合金龙骨安装轻钢、铝合金龙骨安装用用2M2M靠尺和楔尺检查，每项检查靠尺和楔尺检查，每项检查55处以上。

处以上。

3311允许偏差允许偏差观察尺量检查，全部检查数量。

观察尺量检查，全部检查数量。

用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致。

一致。

吊顶内填充料吊顶内填充料基本项目基本项目检查出厂合格证和检验报告检查出厂合格证和检验报告材料的品种、质量必须符合设计要材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准求和有关标准原材料原材料保证项目保证项目检验方法检察数目检验方法检察数目规范要求规范要求项目项目项别项别吊顶龙骨分项工程质量控制通病规范要求及标准吊顶龙骨分项工程质量控制通病规范要求及标准天量检查，每项检查天量检查，每项检查55项以项以上。

上。

22压条间距压条间距55用直尺和楔型塞尺检查用直尺和楔型塞尺检查,每每项检查项检查55项以上。

项以上。

33压条平直压条平直44用直尺和楔型塞尺检查用直尺和楔型塞尺检查,每每项检查项检查55项以上。

项以上。

11接缝高低接缝高低33拉拉5M5M线和尺量检查，每项线和尺量检查，每项检查检查55项以上。

项以上。

1.51.51133接缝平直接缝平直22用用2M2M靠尺和楔型塞尺，每靠尺和楔型塞尺，每项项55处以上。

处以上。

22112233表面平整表面平整11玻玻璃璃板板金金属属装装饰板饰板纤纤维维水水泥泥加加压压板板塑塑塑塑料料板板木木质质矿矿棉棉装装饰饰吸吸音音板板石膏石膏板板允许误差允许误差（mm）（mm）不大于不大于允允许许误误差差观察检查观察检查（全检全检）。

接缝宽窄一致，整齐，接缝严密，压条宽窄一致、平直。

接缝和压接缝和压条质量条质量22观察检查观察检查（全检全检）。

表面平整，清洁，无明显变色，漆迹、反锈、麻点和锤印。

罩面板表罩面板表面质量面质量11基本基本项目项目观察和手极检查观察和手极检查（全检全检）。

吊顶罩面板安装必须牢固无脱层翘曲、折裂、缺楞、掉角等吊顶罩面板安装必须牢固无脱层翘曲、折裂、缺楞、掉角等。

吊顶罩面吊顶罩面板安装板安装22检查出厂合格证和检验报告检查出厂合格证和检验报告（全检全检）。

材料的品种、质量必须符合设计要求和有关标准规定。

原材料原材料11保证保证项目项目优良优良合格合格检验方法及检查数量检验方法及检查数量规格要求规格要求项目项目项别项别吊顶分项工程质量通病规范要求及标准吊顶分项工程质量通病规范要求及标准金属板吊顶金属板吊顶质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求用圆6mm钢筋与30*3角钢焊接弹簧钢片弹线：

弹线：

根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。

安装主龙骨吊杆：

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用8膨胀螺钉固定在顶棚上。

吊筋选用6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm范围内。

或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根6圆钢，并用弹簧钢片连起来，顶端同样用L30*3角钢与钢筋焊接后用8的膨胀螺栓固定在结构上。

如图所示：

吊顶质量控制通病规范要求及标准吊顶质量控制通病规范要求及标准安装主龙骨：

主龙骨选用安装主龙骨：

主龙骨选用UC38UC38轻钢龙骨，间距控制在轻钢龙骨，间距控制在1200mm-1500mm1200mm-1500mm范围内范围内，对于较薄的铝合金条形板主龙骨间距应控制在，对于较薄的铝合金条形板主龙骨间距应控制在1.21.2米以内。

安装时采用与主龙骨米以内。

安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。

配套的吊挂件与吊筋连接。

安装边龙骨：

按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并安装边龙骨：

按装配后的天花净高要求和标高控制线，在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定用水泥钉固定25*2525*25烤漆龙骨，水泥钉间距不大于烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm300mm；或者采用射钉固定，；或者采用射钉固定，其间距不得大于其间距不得大于300mm300mm。

要求边龙骨安装前墙面抹灰、刮腻子找平后进行。

安装次龙骨：

根据铝扣板的规格尺寸（安装次龙骨：

根据铝扣板的规格尺寸（3003006mm3003006mm或或5005008mm5005008mm等），等），安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延安装三角次龙骨，三角龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先拉线控制纵横标高调直后固定。

控制纵横标高调直后固定。

安装铝扣板：

顶棚铝扣板（安装铝扣板：

顶棚铝扣板（3003006mm3003006mm、5005008mm5005008mm等），铝扣板安装等），铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装时在装配面积的中间位置垂直三角龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装。

安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨。

安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧。

或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距后，再推紧。

或者采用自攻螺丝直接固定在次龙骨上，自攻螺丝间距200mm200mm30300mm0mm。

安装详图如下：

。

安装详图如下：

8膨胀螺钉M6螺母三角龙骨三角龙骨吊件25*25边龙骨300*300*6MM铝板38轻钢龙骨38轻钢龙骨吊码吊顶质量控制通病规范要求及标准吊顶质量控制通病规范要求及标准规范要求规范要求铝合金装饰吊顶板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。

铝合金装饰吊顶板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。

灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意，施工时也应注意其收口的质量要求。

对于大型的灯饰和风口篦子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶系统分开。

在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好封口处理，不得露白槎。

常采用的方法是用相同色泽的角铝封口。

在检查口部位，因涉及两面收口，所以需要两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。

铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法：

吊顶质量控制通病规范要求及标准吊顶质量控制通病规范要求及标准用尺检查用尺检查2MM2MM压条间距压条间距77用直尺和楔形塞尺检查用直尺和楔形塞尺检查1MM1MM接缝高低差接缝高低差55拉拉5m5m线检查，不足线检查，不足5m5m拉通线检查拉通线检查3MMM3MMM压条平直压条平直44拉拉5m5m线检查，不足线检查，不足5m5m拉通线检查拉通线检查0.5MM0.5MM接缝平直接缝平直33用用2m2m托线板检查托线板检查2MM2MM表面垂直表面垂直22用用2m2m靠尺和楔形塞尺检查观察靠尺和楔形塞尺检查观察3MM3MM表面平整表面平整11检验方法检验方法允许偏差允许偏差项目项目项次项次吊顶质量控制通病规范要求及标准吊顶质量控制通病规范要求及标准1.1.对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。

数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。

2.2.对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。

开洞。

1.1.装饰工程与设备工种配合导致装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。

施工安装完成后衔接不好。

2.2.确定施工方案时，施工顺序不确定施工方案时，施工顺序不合理合理吊顶与设备衔接吊顶与设备衔接不妥不妥331.1.做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好修平，并将毛边修整好2.2.用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。

用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。

用胶的目的：

一是密合，另外也是对切口用胶的目的：

一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。

的白边进行遮掩。

板条接长部位的接缝明显表现在：

一是接缝处接口白槎，二是接一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。

缝不平，在接缝处产生错台。

接缝明显接缝明显221.1.对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于面上，其误差不能大于0.5mm0.5mm，如果跨度，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。

不能下垂。

2.2.待龙骨调直调平后方能安装条板。

待龙骨调直调平后方能安装条板。

3.3.应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定，应另设吊杆直接与结构固定4.4.如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。

关键部位要做螺栓的拉拔实验。

记录。

关键部位要做螺栓的拉拔实验。

5.5.在安装前，先要检查板条平、直情况发现在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。

不妥者，应进行调整。

1.1.水平线控制不好，是吊顶不平水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：

的主要原因，主要是两方面：

一是防线时控制不好；二是龙一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。

骨未拉线调平。

2.2.安装铝扣板的方法不妥，也是安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。

如龙骨未调平就生波浪形状。

如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形，由于其受力不均产生波浪形状。

状。

3.3.轻质条板吊顶，在龙骨上直接轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部悬挂重物，承受不住发生局部变形。

变形。

4.4.吊杆不牢，引起局部下沉，由吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。

松动或脱落。

5.5.板条自身变形，未加校正而安板条自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。

中挤压变形。

吊顶不平吊顶不平11防治措施防治措施原因分析原因分析质量通病质量通病项次项次吊顶质量通病控制规范要求及标准吊顶质量通病控制规范要求及标准地毯地毯质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求以房间中心线为对称轴，以块毯边长为间距弹出方格网。

以房间中心线为对称轴，以块毯边长为间距弹出方格网。

从房间中心向四周展开。

刮胶、凉置：

在块毯背补四周和中心十字线上抹胶经过短时间凉置以不在块毯背补四周和中心十字线上抹胶经过短时间凉置以不粘手为宜。

粘手为宜。

铺设辊压：

将凉置好的地毯块，按照弹好的地面方格网线粘接在地面将凉置好的地毯块，按照弹好的地面方格网线粘接在地面上，必须从一边顺延至另一边。

上，必须从一边顺延至另一边。

地毯质量控制通病规范要求及标准地毯质量控制通病规范要求及标准地毯铺设后用压辊立即进行辊压赶出气泡，使其地毯铺设后用压辊立即进行辊压赶出气泡，使其表面平整。

表面平整。

房间四角的铺设应如图所示：

门边收口作法应符合图所示：

地毯质量控制通病规范要求及标准地毯质量控制通病规范要求及标准防止铺设后受潮防止铺设后受潮地面含水率不地面含水率不得大于得大于8%8%首层地面含水率过首层地面含水率过大大发霉发霉33地面平整度不应地面平整度不应大于大于4mm4mm地面凹凸不平受潮地面凹凸不平受潮表面不平打皱表面不平打皱鼓包鼓包22选用优质地板胶选用优质地板胶刷胶均匀铺贴刷胶均匀铺贴时拉紧压实时拉紧压实粘结固定不牢粘结固定不牢卷边、翻边卷边、翻边11防治措施防治措施原因原因疵病疵病项项次次地毯质量控制通病规范要求及标准地毯质量控制通病规范要求及标准隔墙隔墙质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求附加龙骨，安装应符合设计要求附加龙骨，安装应符合设计要求龙骨与门窗接处龙骨与门窗接处88低于低于3m3m的隔断高度安装一道，的隔断高度安装一道，3-5m3-5m两道，两道，5m5m以上为以上为33道。

道。

通贯系列龙骨通贯系列龙骨77400-600mm400-600mm竖龙骨长距竖龙骨长距662m2m靠尺靠尺允许误差允许误差22表面平整表面平整552m2m托线板托线板允许误差允许误差33立面垂直立面垂直44吊线，尺量吊线，尺量允许误差允许误差55两边沿竖直线两边沿竖直线33拉线尺量，水准仪拉线尺量，水准仪允许误差允许误差55上下水平线上下水平线22尺量尺量允许误差允许误差-2-2竖横间和沿顶、地龙骨截面尺寸竖横间和沿顶、地龙骨截面尺寸隔隔断断龙龙骨骨架架11检验方法检验方法规范要求规范要求项目项目序号序号隔断墙龙骨质量控制通病规范要求及标准隔断墙龙骨质量控制通病规范要求及标准尺量尺量-压条间距压条间距99拉拉5m5m线线33接缝平直接缝平直88拉拉5m5m线线33压条平直压条平直77直尺直尺0.50.5接缝高低接缝高低662m2m托板尺托板尺33立面垂直立面垂直552m2m直尺直尺33表面平整表面平整44用料干燥，铺放厚度符合要求，且均匀一致。

用料干燥，铺放厚度符合要求，且均匀一致。

优良优良观察尺量观察尺量用料干燥，铺放厚度符合要求。

用料干燥，铺放厚度符合要求。

合格合格填充料填充料33接缝宽窄一致，、平直。

接缝宽窄一致，、平直。

优良优良观察观察接缝宽窄均匀，无翘曲。

接缝宽窄均匀，无翘曲。

合格合格罩面板的接缝罩面板的接缝处处22表面平整，洁净，颜色一致，无污染，生锈、麻表面平整，洁净，颜色一致，无污染，生锈、麻点、锤印。

点、锤印。

优良优良观察观察表面平整，洁净，无明显变色、污染、生锈、麻表面平整，洁净，无明显变色、污染、生锈、麻点、锤印。

点、锤印。

合格合格罩面板表面质罩面板表面质量量11检验方法检验方法允许误允许误差差规范规范要求要求等等级级项目项目序号序号隔断墙石膏面质量控制通病规范要求及标准隔断墙石膏面质量控制通病规范要求及标准放线上下龙骨垂直龙骨隔墙石膏板与地面留放线上下龙骨垂直龙骨隔墙石膏板与地面留3MM3MM缝隙防潮缝隙防潮隔墙质量控制通病规范要求及标准隔墙质量控制通病规范要求及标准603603603603603撑骨横龙天骨板龙与楼骨竖龙射固定钉石膏板骨立面布置墙龙图放线：

依据图纸弹出隔墙位置线，门洞口位置线。

放线：

依据图纸弹出隔墙位置线，门洞口位置线。

22安装天地龙骨：

用自攻钉将安装天地龙骨：

用自攻钉将U75U75天地龙骨固定于地面和顶面上，沿墙、天地龙骨固定于地面和顶面上，沿墙、柱龙骨安装时自攻钉间距小于柱龙骨安装时自攻钉间距小于800mm800mm，天地龙骨安装时自攻钉间距小于，天地龙骨安装时自攻钉间距小于10001000mmmm。

33安装竖龙骨：

用安装竖龙骨：

用3.273.27的抽芯铆钉，将的抽芯铆钉，将UC75UC75竖龙骨和天地龙骨固定，竖竖龙骨和天地龙骨固定，竖龙骨首层间距龙骨首层间距402MM402MM，其他层间距，其他层间距603MM603MM。

44调整龙骨：

水电管线安装后要进行修整龙骨，保证龙骨对位准确，横平调整龙骨：

水电管线安装后要进行修整龙骨，保证龙骨对位准确，横平竖直。

竖直。

隔墙质量控制通病规范要求及标准隔墙质量控制通病规范要求及标准第一石膏板布置层图第二石膏板布置层图12061206石膏板每石膏板布置墙层图梁板结构55安装一面石膏板：

使用安装一面石膏板：

使用3.5253.525的高强自攻螺丝安装的高强自攻螺丝安装9.59.5厚石膏板，板缝应在龙骨中厚石膏板，板缝应在龙骨中间，钉帽低于纸面间，钉帽低于纸面1MM1MM并刷防锈漆。

并刷防锈漆。

66机电管线及保温岩棉安装：

机电管线固定之后进行校验，即可填充岩棉，岩棉应填充机电管线及保温岩棉安装：

机电管线固定之后进行校验，即可填充岩棉，岩棉应填充密实，岩棉厚度为密实，岩棉厚度为50MM50MM。

77安装另一面石膏板：

采用安装另一面石膏板：

采用3.5*253.5*25的高强自攻螺丝安装另一面石膏板，与对面石膏的高强自攻螺丝安装另一面石膏板，与对面石膏板错缝安装。

板错缝安装。

88双层隔墙：

安装两侧第二层石膏板：

第二层石膏板同样用双层隔墙：

安装两侧第二层石膏板：

第二层石膏板同样用9.5MM9.5MM厚的，安装时用厚的，安装时用33.535.535的自攻螺丝进行固定在龙骨上。

注意第二层石膏板拼缝应与第一层石膏板拼缝错开。

螺的自攻螺丝进行固定在龙骨上。

注意第二层石膏板拼缝应与第一层石膏板拼缝错开。

螺钉间距边缘为钉间距边缘为200MM200MM，中间为，中间为300MM300MM。

隔墙质量控制通病规范要求及标准隔墙质量控制通病规范要求及标准隔墙交叉节点处理隔墙交叉节点处理隔墙质量控制通病规范要求及标准隔墙质量控制通病规范要求及标准隔墙门框加固处理隔墙门框加固处理隔墙质量控制通病规范要求及标准隔墙质量控制通病规范要求及标准涂料涂料质量控制通病预防的技术要求质量控制通病预防的技术要求拉拉5m5m小线小线,不足不足5m5m拉通线检拉通线检查查33分格条（缝）平直分格条（缝）平直5520cm20cm方尺和契形塞尺检查方尺和契形塞尺检查44阴阳角方正阴阳角方正442m2m托线板检查托线板检查44阴阳角垂直阴阳角垂直332m2m靠尺和契形塞尺检查靠尺和契形塞尺检查44表面平整表面平整222m2m托线板检查托线板检查55立面垂直立面垂直11检查方法检查方法允许偏差（允许偏差（mmmm）项目项目序号序号国家规范要求及标准国家规范要求及标准序号序号项目项目原因原因防治措施防治措施11流坠（流流坠（流挂、流挂、流淌）淌）1、涂料粘度过低，涂膜1、涂料粘度过低，涂膜太厚。

2、现场温度太高太厚。

2、现场温度太高。

3、油刷蘸油太多，喷。

3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大。

枪孔径太大。

1、调整涂料粘度、厚度合理。

21、调整涂料粘度、厚度合理。

2、温度不宜过高，保持良好通风、温度不宜过高，保持良好通风。

3、蘸料应勤蘸少蘸，调整枪孔。

22刷纹刷纹1、涂料施工粘度过大。

21、涂料施工粘度过大。

2、羊毛辊过硬。

3、油刷、羊毛辊过硬。

3、油刷蘸油太多，喷枪孔径太大蘸油太多，喷枪孔径太大。

1、调整粘度，选用配套稀释剂。

21、调整粘度，选用配套稀释剂。

2、应选用较软的羊毛辊。

3、先用、应选用较软的羊毛辊。

3、先用粘度低的涂料封底。

粘度低的涂料封底。

33起泡起泡1、基层含水率过高。

2、1、基层含水率过高。

2、喷涂时压缩空气中含有水喷涂时压缩空气中含有水蒸汽，与涂料混在一起。

蒸汽，与涂料混在一起。

1、应在基层充分干燥后才进行涂1、应在基层充分干燥后才进行涂饰。

2、喷涂前检查油水分离气，饰。

2、喷涂前检查油水分离气，防止水汽混入。

防止水汽混入。

44涂膜脱落涂膜脱落基层处理不当表面有油污基层处理不当表面有油污、水汽、灰尘。

、水汽、灰尘。

施工前应将基层处理干净施工前应将基层处理干净施工中容易出现的质量问题及预防措施施工中容易出现的质量问题及预防措施清扫：

将基层表面浮物、水泥颗粒铲除掉。

清扫：

将基层表面浮物、水泥颗粒铲除掉。

局部刮腻子：

用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光。

局部刮腻子：

用腻子将基层表面凹陷处及小裂缝填嵌平整、磨光。

第一遍腻子：

基层表面整体满刮腻子，要求平整、均匀一致。

第一遍腻子：

基层表面整体满刮腻子，要求平整、均匀一致。

磨光：

用砂纸整体对面层打磨，打磨后使面层基本平整。

磨光：

用砂纸整体对面层打磨，打磨后使面层基本平整。

第二遍腻子：

对面层再满刮腻子，要求光滑平整。

第二遍腻子：

对面层再满刮腻子，要求光滑平整。

磨平：

用细砂纸打磨面层用力均匀，边打磨边用靠

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