aon0112服装品牌推广要求.docx

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aon0112服装品牌推广要求

aon0112服装品牌推广要求

一、总体要求

1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；

2、款式配色准确无误；

3、尺寸在承诺的误差范畴内；

4、做工精良；

5、产品洁净、整洁、卖相好；

6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。

二、面料

1、假设客户没有专门要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：

〔1〕水洗色牢度：

A、单洗牢度〔Colourchange〕3-3.5级

B、粘色牢度〔Colourstain〕3-3.5级

〔2〕磨擦色牢度：

A、干擦〔Dry〕3-3.5级

B、湿擦〔Wet〕2.5-3级

〔3〕光照色牢度：

4级

2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认。

3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。

4、面料要求成份配比准确，纱支密度平均，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范畴在±5%以内。

5、尺寸变化，假设无具体规定，要求所有面料应操纵在：

5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；

3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。

6、阻燃性，关于纯人造纤维面料能够免测，动植物纤维面料必须进行测试；用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，运算燃烧时刻，超过7秒不延燃能够同意，少于7秒那么不合格。

7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂依照定单要求进行逐笔或时期性测试。

三、辅料

1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。

2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。

3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。

4、喷漆制品喷漆牢固、无破旧。

5、松紧带、弹力绳弹性良好。

四、款式

严格依照客户的样衣或款式图查看所有细节〔此工作由业务员在产前样检验时完成〕，各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。

五、外观要求

1、门襟顺直、平服、长短一致。

前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。

有拉链唇的应平服、平均不起皱、不豁开。

拉链不起浪。

钮扣顺直平均、间距相等。

2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致〔专门要求除外〕。

3、开叉顺直、无搅豁。

4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。

5、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。

里袋高低、大小一致、方正，平服。

6、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。

7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。

拼缝隙对称。

8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。

9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。

10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。

11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。

12、车在衣服别处两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。

13、填充物平服、压线平均、线路整齐、前后片接缝对齐。

14、面料有绒〔毛〕的，要分方向，绒〔毛〕的倒向应整件同向。

15、热封条平坦、不起皱、粘合牢固。

16、面料是涂白胶的，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油〔最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过〕。

17、假设从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整齐。

18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。

六、尺寸：

假设无专门规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，承诺的误差范畴如下：

〔备注：

假如在生产前发觉有较大的误差，要想一切方法改善，使误差范畴降到最小。

〕

1、梭织面料类、单位CM

2、针织面料类、单位CM

七、各类布料缝制的针迹密度

八、成品面料疵点检验标准

---以上〝六七八〞均为表单，暂略过。

九、包装

1、线头、污渍要清理洁净，

2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋

3、假设用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。

4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。

5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。

6、塑料袋不得破旧。

7、配比正确、不混装、短装；

8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服〔假设有内箱的、垫板那么要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出〕。

9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平坦，纸箱在验货时就已破旧下沉的或纸质太软、受潮等情形，那么要赶忙更换纸箱。

10、订单无专门要求，每个订单只承诺三个尾箱。

11、箱唛各项内容要填写清晰、不可漏填任何内容。

12、打箱带牢固。

13、装箱单要按实际填写清晰、整洁，及时送给生产部。

【出口纺织品生产跟单实务】

目录

一．经营原那么

二．工作程序

三．验厂

四．色板样及确认五．测量方法

六．样衣制作及确认

七．面料检查八．包装

九．质量查验方法

十．裁剪

十一．生产线上质量操纵

十二．水洗

十三．性能测试内容

十四．操作工的职责

概述---共同的经营原那么

　　我们专业从事纺织品国际贸易，积存了专门丰富的实际体会，我们建立了自己的经营原那么和具体的操作规范，要求我们的供应商（工厂）都必须执行这些原那么和规范，否那么我们会重新凝视和估量两者之间的合作关系。

　一．遵守法律和道德准那么

　　任何违反国家法律及社会道德准那么的商业行为是我们坚决反对的，我们严格禁止我们的职员与有这种经营思想的企业有任何业务往来，一经查实即与这些企业停止合作并赶忙辞退与此事有关连的我司雇员。

　二．尊重人权，遵重劳工的差不多权益

　　1.工厂车间的安全与卫生

　　　我们要求工厂给予本厂内的职员有一个符合法律法规的、安全的、而且是健康文明的场地。

　　2.自愿原那么

　　　我们将不同那些运用强迫劳动手段而开展生产的企业合作，这些手段是指：

政治强迫，惩处性留用，通过劳动向劳工和平的灌输某些政治观点。

我们强调劳工的劳动是在自愿的原那么上进行的。

　　3.合理的纪律规定

　　　工厂在执行劳动纪律时，不能够对劳工采纳肉体的或精神的惩处，用粗鲁的语言或野蛮的人体动作对待劳工是严格禁止的。

　　4.无种族鄙视

　　　认识和遵重世界范畴内文化的异同，遵重不同种族劳工的个人一辈子活适应和信仰，遵重各民族间、地区间人员的平等。

　　5.合理的工作时刻及加倍支付加班工资

　　　劳工的工作作业时刻不超过60小时/周，除非雇主加倍的支付劳工加班工资，并通过工会同意后方可延长每周工作时刻。

　　6.公平、合理的工资

　　　劳工的工资水平必须符合当地的政府或经同业工会同意的，我们建议雇主给予劳工较好的工资待遇和较好的福利，以便他们以及他们的家属能够有一个较好的生活保证。

　　7.绝对不雇用童工

　　　工厂绝对不能雇用童工从事生产，不论当地的法定年龄多少，我们反对16周岁以下的儿童为我们生产产品。

　三．爱护环境

　　我们要求生产工厂的废水、废气、废料必须通过处理后符合排放标准排放，对当地的环境没有污染，我们将不与给所在地造成污染的工厂合作。

　四．同意进厂评定打分

　　我们要求工厂承诺我们明白工厂的全部设备，保留核实这些设备的权益，例到某个部门，某点检查生产设备，坚决反对工厂隐瞒虚报生产设备。

工厂应同意用我们的标准对其进行综合评分，以便更好的了解工厂综合生产能力。

　五．严格的质量保证体系

　　我们要求工厂有一套独立于生产操作的质量保证体系，以保证工厂生产出的质量符合指定的要求。

　六．合理的价格

　　工厂有责任和义务给予我们最好的价格，这是我们与工厂能否合作的差不多条件之一。

　七．责任的承担

　　供应商（工厂）按照自愿的原那么，签订有约束力的合同，并对合同的条款承担相对的责任，包括经济的或法律的责任。

我们坚决反对工厂签订超出其自身能力的无效合同。

　以上七点是我们的差不多经营原那么，只有认同这七点原那么的公司才能成为我们的工厂供应商.

差不多工作程序

　　此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国家的服装能够参照此工作程序。

　一定单规格表〔款式样、批办样、产前样〕

　　1.报价用规格表---款式样

　　　此规格表要紧用于设计师看款式成效及生产的用料运算，一样情形下用同类布料打样，承诺辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。

对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用那个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直截了当相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的差不多要求的方法和建议都能够提出来，经我们公司同意后即可更换，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

　　2.样品规格表---批办样

　　　此表要紧用于打批办样。

批办样制作前，依照提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在承诺误差范畴内。

把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情形。

原那么上，打批办样用正式主辅料。

　　3.大货生产规格表--产前样

　　　一旦批办样被客户批准合格后，现在客户才提供正确的大货生产用规格表，只有那个产品规格表才是供工厂大货生产用。

假如用往常的规格表代替，经常会发生差错，因为通过打样后，客户常更换原有的尺寸，而那个尺寸的更换又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作那个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

　二．工厂的评估

　　　一样情形下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将那个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。

原那么上关于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的订单，因此也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。

　三．颜色的确认

　　　一样订单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，A\B\C给予我们的客户选择确认。

有时候部分工作，会要求工厂直截了当同用户的实验室联系，如此能够减少环节，减少预备时刻。

　四．查布

　　　关于一样的产品贸易，工厂对进来的布料必须进行10%的抽查，这些工作有时候有第三者和中间商完成，专门注意重点查验：

数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，所有这些检查记录必须储存下来，以便我们或客户的随时抽查，证明工厂在做那个工作。

　五．色差限定

　　　从理论上讲，要求每匹剪2'X2'的小布样与标准颜色进行对比，在实际执行时，工厂裁剪部门要每匹对比，对不同缸号，应严格区分，并对比颜色，当染色质量不稳固时，更须严格监视。

　六．裁剪

　　　确信裁剪准确，裁剪须每天检查，检查被裁部分全部按纸板要求裁，同时检查上、中、下层位置差异不得大于1/8'。

　七．生产线上检验

　　　任何治理是企业内部的事，但我们作为客户，要求工厂须有生产线上质量操纵系统，只有如此才能够减少或排除生产线上流出来疵点产品。

工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，假如有疵点发觉，必须有明确的贴纸或其他标记，说明是同意依旧返工，同时还有日期、操作工的姓名〔或代号〕、疵点名或号码，线上检查员对关键的操作部位要重点检查，专门注意到将引起整个质量问题的疵点，要在整个治理方面注意并争取必要的防范措施。

　八．成品检验

　　　产品出运前，必须对所有的产品作100%的检查，假如返修或重新整理，会阻碍出运。

工厂应注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确。

最后的检验时通常用AQL的水平代表产品质量的水平，在AQL标准的具体内容中，还包括了采取的方式、方法以及同意返修数的标准，具体每个定单AQL标准并不相同，这同定单的大小，最终质量要求、客户有关，一样比较多的是AQL4.0，因此也有少量的2.5或6.5。

　几家美国公司要求如下：

　　成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0

　　成品尺寸AQL水准---梭织6.5，针织10.0

　这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程中本公司会通知AQL标准，没有通知差不多是那个水准。

　九．水洗测试

　　消费者是最后的质量检验员，为方便消费者购买到中意的产品，产品水洗后的性能要能达到设计时的要求，工厂做衣服水洗要紧是以下几个步骤：

　　a..测量长度

　　b..按洗麦指示作

　　c..拿出放2小时

　　d..按洗麦指示做

　　e..再洗2次

　　f..缩后〔长X宽〕

　　g..采纳灰色板，对比成品变化情形，然后总结评语和结论，假如工厂没有采纳美国标准水洗，衣服到美国后将在实验室重做，在水洗的测试中，各国有专门大的差别，我们国内与美国的方法也大不相同，而最后选定的测试方法，应该是销往哪里，采纳哪里的标准。

　十．服装成品测试---船前样

　　所有衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。

在装船前送到我们指定或认可的实验室，进行有关项目的测试，测试地有生产厂本地的，也有美国的或第三个国家。

测试合格，那么我们仓贮物流部安排出运。

验厂

一.工厂差不多情形

1.名称

2.地址

3.号码

4.号码

5.E-MAIL地址

6.工厂成立年限

二.有关政策法规

7.工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。

8.工厂必须有整洁的通道，以便产品流水作业的畅通，一旦车间发生意外〔例起火〕等职工容易逃跑。

9.消防设施要配齐，而且这些设施要保证它的有效性。

消防通道或门是否随时的打开。

消防口每层都有，而且要能用。

10.工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍〔10%-20%职工比例〕。

没有宿舍的工厂，必须配备相应的交通设施，是否有公交车或厂车等。

11.工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳改工人等。

不承诺职工带子女入车间。

12.工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求，在当地属于高依旧低?

13.政府规定每周工人的工作时刻?

14.是否有登记执照〔必要时请复印〕

15.工厂总职工为多少？

其中车缝为多少？

QC为多少？

技术带线师傅有多少？

熟练工人为多少?

不熟练工人为多少?

16.是否有自营进出口权？

17.工厂建筑面积有多少？

建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构？

占地面积有多少？

18.供电，供水是否有困难？

三.工厂内部情形

19.工厂的照明设备是否适应工厂的生产。

工厂是否有用电爱护，车间内的温、湿度可否进行调剂。

20.对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，衣片和布抽查比例是否大于10%。

21.对色布或印花布是否进行色差检验，检验的比例为多少

22.工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行操纵，在裁剪时用什么方法进行区分？

工厂是否有区分颜色的灯箱，用

什么光源，有的话请提供记录。

23.裁剪台板是否数量够多，长度够长。

？

24.拉布是否有专门设备？

25.纸板是否由本单位制作？

26.对每片裁片是否全部进行检查？

在裁剪房里，是否有质量治理人员，例检查纸板的正确度，裁片的质量情形，生产打算与裁剪要求等等。

27.车缝设备是否符合大货生产？

车缝设备是否配套〔假如工厂生产针织产品，其平车，拷克，五线等是否能合理使用和起码配备〕。

假如做

裤子是否配有橡筋车，套结车等。

28.机动工比例为多少？

29.烦请提供一张工厂的设备名目？

包括设备主机的型号，数量，年限表格，以便了解该厂的生产设备，和实际生产能力

30.是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装？

四.质量治理系统

31.是否有制度化的质量治理系统和内容？

写的质量制度是否在执行，是否有记录的质量操作制度，当问题发生时，事先进行解决等内容的记录。

32.是否有往常质量不良事故记录？

每个订单质量疵点百分率记录，是否有做最后的随机抽样检验。

33.是否有过程质量操纵？

是否有往常的不良质量记录？

对每个操作工的产品进行检查，质量不行要求车缝工100%返修的记录，是否有线上QC？

工厂是否有同意或返修制度？

36.是否有独立行使职权的质量操纵人员？

工厂是否有质量总监，对产品质量独立行使职权

34.是否100%的衣服做最后检查〔包括尺寸和敷料〕？

是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。

35.产品质量检查是否是随机抽样？

是否对不熟练的操作工有正规的训练打算，使他们能够获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业

生产。

36.是否有专门的质量治理培训打算，

37.QC比例占整个工厂工人比例为多少？

操作工相比质量员为多于30：

1，至少每组有一个线上检查和一个最后检查，关心操纵产品的质量。

。

38.工厂质量执行水平为多少？

AQL=2.5/4.0/6.5/10.0，工厂是否按照AQL表格进行随机的抽样检查，检查的结果应该要储存

39.通常疵点比例为多少？

二等品的比率为多少，包括车缝/布/渍/污等疵点

40.通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场

五.布料或成品测试

41.第一批布料进来是否水洗测试，假如有的话原始记录在何处？

对每个订单的第一批产品，须做水洗测试，不同地区〔国家〕水洗的方法不同，

工厂须按照订单最终用户的地点来最后确定水洗方法，水洗结果等应储存起来，以便以后的查找

六.随机抽样检查产品的质量

42.随机从成品中抽出衣服32件，每个尺寸至少许多于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式样，对尺寸不良和有疵点的衣服进行运算。

七.估量产量表

43.梭织月产量：

长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫

44.针织月产量：

文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服

45.横机毛衫月产量

色板样及确认

确定所有产品的颜色必须按照要求的色板，确定色卡是通过灯箱或分光度计下分析确定的实验小样〔有些地点叫做手掌样〕。

实验小样须提供给本公司技术人员或指定的地点，一样情形情形下，客人收到小样后需要两周时刻确定。

假如第一次未通过，重打样客户确认时刻约为一周。

实验样确认要求:

*评定表格内容须全部填满，参照表格内的色名与色号，假如少了某一项内容，会延迟确认的时刻

*颜色认定过程中，必须填写这份表格，每个颜色一张，每色四小块

*只有清晰的完整的小样，方可专门好的在灯箱或分光度计中观看

*色板样大小尺寸：

确切的实验样应该大于2'X2'，线卡、布卡不小于2'X5'，假如小于那个尺寸，经常会被认为是无效的样卡而要求重做

*不要用带，纸和纸板固定，粘小样时考虑到能容易拿起，能够用双面粘胶粘帖比较好小样评定　

*灯光---用TL84灯光，初步确定--第二步LD65〔用中午日光〕

*关于各种纤维和材料，我们能够用电脑颜色分析板来区分，因此用可见的灯箱进行确定，在冷光白荧光灯下用AIBETHF30T8/TL84〔指灯箱内灯光的档别〕光观看

*小样评定的三个因数范畴从白-------黑色度从中-------色彩：

以提供要求样本为基础，来表示深浅　

*要求更正的内容是会给出小样应改变的方向，向那个方向更换〔例更浅一些〕，但没有现成的格式*那个地点关键的一点是给予一个能够对比的色卡，即使小样在测光仪中通过，假如没有一个好的对比色卡，也有可能无法确定，当我们有一个有效〔即正确〕的原样卡，我们能够通知小样已批准或需要做出下面的部分更换。

浅些：

朝白的方向。

亮些：

朝色彩的方向。

深些：

朝黑的方向。

淡些：

朝中的方向。

LB=少兰LG=少绿LY=少黄LR=少红

*承诺我们公司有一定的合理的时刻给予确定

*假如没有及时复原，请同我们联系，或同我们给定的具体地址联络随着运算机的广泛应用，相当一部分客户在下单时差不多开始省略提供色卡而是按照电脑的色卡标准，或者客人指定某些色卡系列，例美国的PANTONE的号码，关于这方面的详细信息在具体操作过程中我们会及时提供关心

附：

颜色评定表〔略过〕

服装测量方法〔因涉及专门多图片，略过〕

一、上装测量方法

1.零部件测量方法（领、帽）

　①.领子测量

②.帽子测量

2.衬衫测量方法

3.插肩袖套衫

二.下装测量方法

1.西裤测量方法

2.零部件测量方法〔门襟、后翘、袋〕

3.裙子测量方法

4.连衣裙测量方法

【服装生产治理】

服装行业生产治理现状与问题

1、服装行业现状：

1.1、目前，我国国内生产型服装企业，面临：

·利润率的连续降低；

·世界成衣订单交货期已缩短到15-45天之内；

·多品种、小批量的趋势日益明显；

·客户对产品质量及质量稳固性以及交货率要求越来越高；

·原材料成本以及生产成本增高；

·原辅材料质量以及工艺水平和质量标准越来越高；

·随着配额的取消，全球化的竞争趋势越来越明显。

·劳工短缺，职员自我爱护法律意识增强，工作时刻缩短。

·资源紧张，用电限制。

·外单客户设置的非技术性壁垒，如人权爱护等。

1.2、当今贸易全球化进展，全世界服装企业生产和供应都处在同一产业链中竞争。

对信息的收集、交流、反应和决策应对快速将成为企业竞争能力强弱的关键因素。

在这信息化迅猛进展的时代，时不我待，我国服装企业的信息化建设已成为企业的当务之急，刻不容缓。

1.3、随着社会的日益进展，在许多服装企业中仍旧存在着企业治理制度流于形式，凭借体会、经历进行生产治理的现象，执行力度极差。

企业一直在如何加强规范治理、降低治理成本、降低治理人员频繁流淌所造成的缺失上费尽心机。

现代的企业治理，应该是数字化、规范化、标准化的治理模式，生产治理情形用数字来说明。

1.4、实行数字化治理不仅能够提高治理效率，而且能够更客观地考核职员生产业绩。

然而数字含水量高的现象又是企业通病，如欲真正做到减少工作量、减少重复的工作，杜绝中间环节的人为操作而造成的虚报、瞒报现象，就必须有一套完整的、智能的综合治理系统进行生产治理、统计数字及数字统计分析，把数据及生产治理情形直观地出现给治理者，及时为治理者做出决策提供依据。

1.5、在我国，服装行业是传统劳动密集型行业，生产治理仍沿用传统治理模式。

从事服装行业的职员，普遍文化素养偏低，适应于人工操作及体会治理方式，对先进的技术和治理有抵触心理。

例如：

大多数职员认为手写简便快捷，没有必要使用电脑进行治理。

因此，我们开发的治理系统专门简单、直观、易于操作，近似于手工界面，使职员能够较快适应它，并乐于使用它。

2、焦点问题：

2.1