木模板方案.docx
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木模板方案
港澳新区E区B栋工程
模
板
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
审批意见:
贵州省德凤建筑有限责任公司
年月日
模板专项施工方案
一、工程概况
1、工程建设概况
工程名称:
黎平县港澳新区E-B栋商住楼。
工程地址:
黎平县港澳新区
建设单位:
楚国城旅游开发有限公司黎平房地产开发公司
施工单位:
贵州德凤建筑有限责任公司
监理单位:
贵州正航建筑咨询有限公司
设计单位:
深圳市物业国际建筑设计有限公司
2、工程结构概况
本工程采用钢筋混凝土独立基础。
结构为全现浇框架剪力墙结构,基础、基础梁混凝土强度等级为C40,负一层至三层框架柱混凝土等级为C40,一层框架梁及以上的梁柱板及楼梯混凝土等级均为C30~C25,填充墙为加气混凝土砌块,等级为:
MU10。
室外地坪以下为MU10灰砂砖。
二、模板结构材料选用
1、木胶合板模板:
选用优质胶合板,尺寸1830*915*15(厚),胶合板周转次数不少于6次。
2、方木:
50*100:
要求规格统一、尺寸规矩,一般使用杉木或白松材质。
三、模板及支梁安装
(一)、柱模板安装
1、柱模板安装前,先进行柱轴线复核,柱轴线经复核正确无误后,弹出柱模内边框线,然后在边框线钻浅孔埋设柱模定位短钢筋。
2、柱模装拼时,在柱角连接部位衬好海绵条,并在柱模底脚衬上海绵条,防止漏浆,装拼时控制好方正度。
3、检查柱筋保护层完好后立起三向柱模,最后封上另一向柱模板。
柱筋封死前应再次检查保护层垫块有无移位、脱落,当有移位、脱落等情况时应及时通知钢筋工进行修复,未经修复,不得封死模板。
4、柱模底部必须留设清扫口,清扫口应能满足柱脚杂物清除,不留死角,该孔在砼浇灌前经检查无垃圾杂物及积水后封闭。
5、安装柱模时宜先立同轴两端之柱模,然后拉统线逐一立放中间柱模,并在另一向吊线锤纠正垂直度后逐一固定。
6、设置柱箍:
柱箍的规格、尺寸、间距、材料应符合模板设计对柱箍的要求,柱箍连接部位要牢固可靠,柱箍间距一般宜下部紧密,往上逐渐加大。
7、柱模立好后,应在适当位置设置剪刀撑,剪刀撑设置数量应能确保柱模侧向稳定。
(二)、梁模板安装
1、架设梁底模:
在柱模与梁模交接部位,在柱模上钉好水平小方木,方木面标高等于梁底减去底模板厚度,然后划好定位中线,将梁底板中线对准定位中线后钉牢。
架设梁底模时需在跨中设临时支撑,两头拉线校正水平度,中间按规定要求起拱,逐一加设中部支撑。
当采用钢管支撑时应预先搭设好支模架,将梁底板放在支模架的横梁上,用铁丝固定,支撑底应加设垫板,楼层上下支撑应对中。
2、安装侧模板:
梁侧模板应紧顶柱模板安装,交接部分应方直,不留缺角,侧模下沿应能盖住梁底模,侧模上沿应平直,侧模上沿与楼板模连接处应密实,局部破损的梁侧模必须先修复然后安装;小跨度的侧模板宜整块制作,长跨度梁侧模应分段预制,分块吊装,拼装时拼接缝必须密实,装上后两端拉通线,检查上口平直度及侧板垂直度,符合要求后设置斜杆和水平肋进行固定。
3、梁侧模的支撑应符合模板设计的要求。
4、当梁跨度≥4米时,梁模板中部应起拱。
当设计无规定时,起拱高度为梁全跨度的1‰~3‰。
(三)、楼板模板安装
1、楼板模板材料与构造:
楼板底模板采用多层胶合板或竹模板。
楼板底模板铺设在小楞上,小楞采用松方木,小楞搁置在大楞上。
大楞可采用松方木或钢管,当采用松方木时,其支撑宜为木支撑,当采用钢管时,其支撑应为钢管支撑。
安装时应先分派布置支撑,支撑之间设纵、横向水平杆,然后在支撑定出大楞标高,安装大楞,再在大楞上布小楞,然后铺设底模板。
楼板模各种材料、规格、间距等应符合模板设计的要求。
2、楼板模板的安装:
采用木支撑时应先在梁模板外侧弹出水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板底模厚度及小楞的高度,然后按水平线高度架设大楞,大楞下设支撑,支撑下垫上垫板与调节高度用的木楔,然后铺设小楞,最后铺钉底模板。
3、模板安装好后应对支架系统进行检查加固,设好剪刀撑,布全纵、横向水平杆,确保支架系统的稳定。
四、模板的拆除
(一)、侧模板的拆除
侧模应在砼强度能保证现浇砼的表面及棱角不因拆模板受到损坏时,方可拆除。
一般宜待砼强度达到2.5Mpa后,再拆除模板。
(二)、底模板的拆除
底模板承受砼结构荷载需待砼达到表中规定强度时,方可拆除。
达到规定强度标准值所需要时间参考下表:
(拆除承重底模前应先行申报,经批准后方可拆除)
底模拆除时砼强度要求
构件类型
构件跨度
(M)
达到设计的砼立方体抗压强度
标准的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
≥100
拆除模板的时间参考表
水泥的标号
及品种
砼达到设计强度
标准值的百分比
硬化时昼夜平均温度(0C)
5
10
15
20
25
30
普通硅酸
盐水泥
50%
12
9
8
7
6
4
75%
24
18
14
12
10
8
100%
50
40
30
28
20
18
(三)、拆模顺序及注意事项
1、拆模时应根据结构或构件情况,考虑拆除部位拆除的先后顺序,在保证安全的前提下施工作业,拆模宜安排原支模人员拆除为宜。
2、拆模的顺序宜先装后拆,后装先拆,先拆除柱模板、墙模板,梁侧模板,后拆楼板底模,最后拆梁底板。
3、侧模板的拆除按自上而下进行,先拆外围搭档、斜撑、梁箍等,再拆侧板。
4、拆模前应先检查支模架的稳定性,确保拆模人员站在上面拆模的安全。
拆模中不得将拆除的模板从高空丢下,以免对地面造成冲击荷载。
楼板底模应一块一块拆除,不得先将支模架全部拆除后将楼板模整片撬下来。
5、拆模时注意保护砼表面,不要用蛮力用钢撬棍猛撬,防止边角缺棱破损。
6、楼板拆除后及时归堆清理,分类堆放,每层模板拆除后均应做到工完场清,为后续施工创造条件。
五、规范对模板安装的要求
(一)一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小,地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压以及施工荷载。
2、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(二)主控项目
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
(三)一般项目
1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3、浇筑混凝土前,模板的杂物应清理干净。
4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
5、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
6、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。
7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定:
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预埋孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
现浇结构模板安装的允许偏差及安装方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内
基础
±10
钢尺检查
部尺寸
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
垂直度
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
六、模板结构设计计算
木支撑模板系统结构
七、木支撑支模架模板结构设计计算
(一)、木支撑楼板计算
1、楼板底模板计算
(1)荷载
120厚砼板:
(24+1.1)×0.12=3.01KN/m2(按1m板带计算)
胶合板自重:
0.018×5=0.09KN/m2(套松木自重)
恒荷载标准值:
q1=3.10KN/m2
施工人员及设备荷载:
2.5KN/m2
活荷载标准值:
q2=2.5KN/m2
荷载设计值:
q=1.2q1+1.4q2=1.2×3.10+1.4×2.5=7.22KN/m2
(2)验算底模抗弯强度:
(小楞间距450mm,按四等跨连续梁计算)
Mmax=0.121qL2=0.121×7.22×0.452=0.177KN.m
σ=Mmax/Wn=0.177×106×6/1000×182=3.28N/mm2满足抗弯强度要求
(3)验算底模抗剪强度
vmax=0.62qL=0.62×7.22×0.45=2.01KN
τmax=3vmax/2bh=3×2.01×10³/2×1000×18=0.17N/mm2满足抗剪强度要求
(4)计算底模挠度
计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值
q=3.10KN/m(按1米板带计算)
ω=0.967qL4/100EI=0.967×3.10×4504×12/100×9.0×103×1000×18³=0.28mm﹤[ω]=L/400=450/400=1.125mm
满足挠度要求
2、小楞木计算(按二跨连续梁计算)
(1)荷载:
底模板传来7.22×0.45=3.25KN/m
檀条自重:
1.2×5×0.05×0.08=0.024KN/m
荷载设计值:
q=3.27KN/m
(2)验算小楞木抗弯强度(钢管间距900mm)
Mmax=0.125qL2=0.125×3.27×0.9²=0.0.33KN.m
σ=Mmax/Wn=0.33×106×6/50×802=6.18N/mm2满足抗弯强度要求
(3)验算小楞木抗剪强度
查手册得最大剪刀
vmax=0.625qL=0.625×3.27×0.9=1.84KN
τmax=3v/2bh=3×1.84×10³/2×50×80=0.69N/mm2满足抗剪强度要求
(4)验算小楞木挠度
计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载
q=3.10×0.45+5×0.05×0.08=1.42KN/m
ω=0.912qL4/100EI=0.912×1.42×9004×12/100×9×103×50×80³=0.44mm<[ω]=L/400=900/400=2.5mm满足挠度要求
3、水平大楞木计算:
(1)小楞木的荷载是以均布荷载的形式传给水平大楞木
设计值:
3.27×0.9/0.45=6.54KN/m
标准值:
q´=1.42×0.9/0.45=2.84KN/m
(2)验算水平大楞抗弯强度(木支撑间距900mm)按四跨连续梁计算:
Mmax=0.121qL2=0.121×6.54×0.9²=0.64KN.m
σ=Mmax/Wn=0.64×106×6/50×802=12N/mm2满足抗弯强度要求
(3)验算水平大楞抗剪强度
查手册得最大剪刀
vmax=0.62qL=0.62×6.54×0.9=3.65KN
τmax=3v/2bh=2×3.65×10³/2×50×80=0.91N/mm2满足抗剪强度要求
(4)验算水平楞横楞挠度
计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载
ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.84×9004×12/100×9×103×50×803=0.94mm<[ω]=L/400=900/400=2.5mm
满足挠度要求。
4、支撑系统验算:
杉木支撑小端直径为80mm,间距为900mm,离地50cm高处分别设纵横水平拉杆,每130cm高处分别设纵横水平拉杆,考虑铰接点的约束作用,故支撑计算长度取1.3m
LO=1300mmi=d/4=60/4=15
长细比:
λ=L/i=86<[λ]=150
满足要求
(1)验算木支撑强度:
N=1.223QL=1.223×6.54×0.9=7.20KN
σ=N/An=7.20×103/3.14×302=2.5N/mm2满足强度要求
(2)验算木支撑稳定性
N=1.223QL=1.223×6.454×0.9=7.20KN
λ=86<91Ψ=Ψ=1/[1+(λ/65)2]=0.364
σ=N/ΨAn=7.20×103/0.364×3.14×302=7.00N/mm2满足要求
(二)、木支撑梁计算
1、梁底板计算:
钢筋砼荷重:
(24+1.5)×0.24×0.47=2.88KN/m
模板自重:
5×0.24×0.018=0.021KN/m
恒荷载标准值:
q1=2.90KN/m
振捣砼时产生的荷载:
2×0.24=0.48KN/m
活荷载标准值:
q2=0.48KN/m
荷载设计值:
q=1.2q1+1.4q2=1.2×2.90+1.4×0.48=4.15KN/m
(2)验算底模抗弯强度:
Mmax=1/8qL2=0.125×4.15×0.242=0.03KN.m
σ=Mmax/Wn=0.03×106×6/240×182=2.3N/m满足抗弯强度要求
(3)验算底模抗剪强度
vmax=1/4qL=0.25×4.15×0.24=0.25KN
τmax=3v/2bh=3×0.25×10³/2×240×18=0.09N/mm2满足抗剪强度要求
(4)计算底模挠度
计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值
q=2.90N/mm
ω=5qL4/384EI=5×2.90×2404×12/384×9.0×103×240×183
=0.12mm﹤[ω]=L/400=240/400=0.6mm
满足挠度要求
2、梁底楞木计算
(1)荷载:
底模板传到楞木4.15KN/m
楞木自重:
5×0.05×0.08=0.02KN/m
荷载设计值:
q=4.15+1.2×0.02=4.17KN/m
荷载标准值:
q=2.90+0.02=2.92KN/m
Mmax=0.121qL2=0.121×4.17×0.9=0.41KN.m
σ=Mmax/Wn=0.41×106×6/50×802=7.69N/mm2满足抗弯强度要求
(2)验算楞木抗剪强度
vmax=0.62qL=0.62×4.17×0.9=2.33KN
τmax=3v/2bh=3×2.33×10³/2×50×80=0.87N/mm2满足抗剪强度要求
(4)验算楞木挠度
计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载
ω=0.967qL4/100EI=0.967×2.92×9004×12/100×9×103×50×803=0.96mm<[ω]=L/400=470/400=1.17mm
满足挠度要求。
3、梁侧模板计算
⑴当采用内部振动器时新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列两式计算并取两式中的较小值:
F=0.22rtoβ1β2r1/2
F=24H
取r=24KN/m³to=200/T+15=200/25+15=5β1=1.0β2=1.15
r1/2=21/2=1.414H=0.47-0.12=0.35m
则F=0.22×24×5×1.0×1.15×1.414=42.9KN/m2
F=24×(0.47-0.12)=8.4KN/m2
取F=8.4KN/m2(较小值)。
振捣砼产生的荷载为4KN/m2
总侧压力设计值:
q1=1.2×8.4+1.4×4=15.68KN/m2
选侧模18mm厚,横档间距为175mm,侧模看作是跨度为175mm的二跨梁计算,立档间距400mm一道。
横档截面为50×80mm方条。
(2)验算侧模抗弯强度
Mmax=0.125qL2=0.125×15.68×0.175²=0.06KN.m
σ=Mmax/Wn=0.06×106×6/350×182=3.17N/m满足抗弯强度要求
(3)验算侧模抗剪强度
vmax=0.625qL=0.625×15.68×0.175=1.71KN
τmax=3v/2bh=3×1.71×10³/2×350×18=0.41N/mm2满足抗剪强度要求
(4)计算侧模挠度
计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值
q=8.4KN/m=8.4N/mm
ω=0.912qL4/100EI=0.912×8.4×1754×12/100×9.0×103×350×18³=
0.05mm﹤[ω]=L/400=175/400=0.44mm
满足挠度要求
4、梁侧楞木计算:
(1)侧模板传平的荷载:
q=15.68×0.175=2.74KN/m
(2)验算梁侧楞木抗弯强度:
(按四跨等跨连续梁计算)
Mmax=0.121qL2=0.121×2.74×0.4²=0.05KN.m
σ=Mmax/Wn=0.05×106×6/80×502=1.5N/m满足抗弯强度要求
(3)验算梁侧楞木抗剪强度:
vmax=0.62qL=0.62×2.74×0.4=0.68KN
τmax=3v/2bh=3×0.68×10³/2×50×80=0.26N/mm2满足抗剪强度要求
(4)计算梁侧楞木挠度:
计算挠度时采用荷载标准值,且不考虑活荷载标准值
q=8.4×0.175=1.47KN/m
ω=0.967qL4/100EI=0.967×1.47×4004×12/100×9.0×103×80×50³)=0.05mm﹤[ω]=L/400=400/400=1mm
满足挠度要求
5、梁模板支撑系统计算:
(1)、杉木支撑小端直径为80mm,梁高为350mm,离地50cm高处分别设纵横水平拉杆,每130cm高处分别设纵横水平拉杆,考虑铰接点的约束作用,故支撑计算长度取1.3m
LO=1300mmi=d/4=60/4=15
长细比:
λ=L/i=86<[λ]=150
满足要求
(1)验算木支撑强度:
N=1.223QL=1.223×4.17×0.9=4.59KN
σ=N/An=4.59×103/3.14×302=1.62N/mm2满足强度要求
(2)验算木支撑稳定性
N=1.223QL=1.223×4.17×0.9=4.59KN
λ=86<91Ψ=Ψ=1/[1+(λ/65)2]=0.364
σ=N/ΨAn=4.59×103/0.364×3.14×302=4.46N/mm2满足要求