脚手架专项施工方案(完整).doc
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脚手架专项施工方案
目录
一、编制依据 2
二、工程概况 2
2.1总体概况 2
三、脚手架方案设计 3
3.1方案选型 3
3.2搭设方式及主要参数 3
四、施工准备 4
4.1.组织机构 4
4.2劳动力安排 4
4.3技术准备 4
4.4材料准备 5
4.5材料要求 5
五、脚手架施工 6
5.1 双排脚手架构造要求 6
5.2结构施工钢筋、模板、混凝土操作脚手架的搭设 10
5.3.脚手架的安全要求 11
5.4脚手架的使用规定 11
5.5脚手架拆除 13
六、质量标准 15
6.1构造标准 15
6.2脚手架搭设及验收质量标准：
16
6.3脚手架控制措施 16
七、安全防护、文明施工 17
7.1洞口临边安全防护措施 17
7.2安全文明施工措施 19
7.3安全网施工措施 19
7.4安全作业措施 20
八、脚手架受力计算书 21
8.1落地式扣件钢管脚手架计算书 21
8.2落地式扣件钢管单排脚手架计算书 29
附图1：
外架搭设里面布置图
一、编制依据
1.1项目《建筑施工图》；
1.2******项目《结构施工图》；
1.3******项目《施工组织设计》；
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；
1.5《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
1.7《建筑施工手册》第五版；
1.8公司《职业安全健康、环境体系程序文件》。
二、工程概况
2.1总体概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
工程有限责任公司
勘察单位：
地质勘察有限公司
监理单位：
监理有限公司
质监单位：
质监站
施工单位；有限公司
工程位置：
建设用地位于
建筑面积：
27896平方米
结构类型；钢筋混凝土框架结构。
基础采用条形基础和局部筏板基础
层数：
地下一层，地上六层
开工日期：
竣工日期：
三、脚手架方案设计
3.1方案选型
3.1.1 方案选型的原则
保证脚手架不发生整体失稳、垂直坍塌。
保证脚手架与建筑物能进行有效连接，保证搭设、使用及拆除过程中人身安全。
3.1.2 方案选型
基础阶段：
采用落地式双排钢管脚手架，脚手架底标高为基础垫层面标高。
主要用于+0.00以下剪力墙钢筋绑扎及剪力墙砼浇筑。
主体阶段：
采用落地式双排钢管脚手架，个别转角部位及悬挑部位时，在悬挑板上预埋套管，套管口径应符合钢管连接，连墙件必须符合JGJ130-2011规范要求，主要用于主体结构施工阶段墙体钢筋绑扎、模板校正及砼浇筑。
楼层内结构施工时钢筋绑扎、模板、混凝土操作脚手架，根据不同高度采用现场搭设临时马凳、固定式脚手架、模板设操作平台等。
装修阶段：
采用落地式双排钢管脚手架，主要用于外墙装修（二次结构墙砌筑、外墙保温、外墙涂料等）。
本方案主要针对落地式双排脚手架的做法进行编制。
3.2搭设方式及主要参数
落地式双排钢管脚手架的搭设方式：
落地式脚手架地基采取夯实处理后，架体立杆下平铺4米长通长木脚手板；φ48*3.5mm的钢管为脚手架搭设的主要材料，用直角扣件、转向扣件及接头扣件将钢管脚手架连成一个整体。
立杆纵向间距为1.50米，内、外立杆间距为900㎜，内侧立杆距混凝土剪力墙为350㎜。
上、下大横杆步距为1800㎜，中间维护布局为600mm，立杆顶端高出作业面1.5米。
作业层面脚手架满铺钢网脚手板。
外立杆内侧满挂密目网。
每两步架高、四根立杆范围内设一道连墙件（连墙件呈梅花形布置），将架体与结构墙体进行连接固定。
窗洞位置连墙件剪力墙位置连墙件没有剪力墙位置预埋连墙件
四、施工准备
4.1.组织机构
项目经理
项目总工程师
执行经理
外架质量检查员
外架工程负责人
外架工程主管
各劳务班组
4.2劳动力安排
本工程脚手架工程计划投入劳动力详见下表：
序号
工种
人数
1
架子工
5
2
信号工
4
3
力工
7
4.3技术准备
4.1.1脚手架搭设之前，应做好相关交底，由项目技术总工组织工地技术人员、安全员、质检员、架子工长进行施工方案交底，使每位管理人员掌握外架搭设的重点、难点以及施工中的操作要点。
4.1.2架子班长接受方案交底后，应对现场实际施工人员进行详细的技术交底和安全交底。
4.1.3脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
4.1.4上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。
4.4材料准备
材料准备：
Ф48×3.5×6000（4000、1200）mm钢管、密目安全立网、安全平网、扣件、防锈漆、木脚手板等。
4.5材料要求
4.5.1钢管
钢管采用ф48×3.5mm的无缝钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235-A级钢，其选用必须符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-2008或《低压流体输送焊接钢管》GB/T3091-2008中Q235—A的普通钢管。
其材质性能应符合现行国家标准GB/T700-2006《碳素结构钢》的有关规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6米，禁止使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管有产品质量合格证，表面刷防锈漆。
钢管严禁通过焊接的方法接长，并禁止在钢管上开孔。
所有搭设脚手架的钢管表面刷黄色油漆，作剪刀撑用的钢管刷400mm宽黄、黑相间的油漆。
4.5.2扣件
扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GD15831-2006）技术要求的规定,扣件要进行复试且技术性能要符合标准。
旧扣件使用前应进行质量检查，表面有裂纹、变形、滑丝的扣件严禁使用，出现滑丝的螺丝及丝杆必须更换。
扣件活动部位必须转动灵活，夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不发生破坏。
4.5.3.普通安全网（大眼网）
宽度不小于3米，长度不大于6米，网眼尺寸不大于10cm，使用阻燃的尼龙材料编织而成，在工程中用作水平网。
网的冲击性能符合国家标准。
其试验方法是在10米高处用100Kg重的、表面积为2800Kg/cm2砂袋假人作垂直冲击，网绳、系绳、边绳不断为合格。
4.5.4.密目安全立网
使用有认证的生产厂家供货，新网片必须是阻燃的，进场做防火试验，不合格的产品不得进库，合格的密目安全网只能做立网使用（规格为6m*1.8m）。
五、脚手架施工
5.1 双排脚手架构造要求
5.1.1因落地式双排扣件式钢管脚手架，搭设高度≤30米，按常规方法和构造要求进行搭设，个别转角部位的单脚手架需要对其进行验算，为便于计算整体脚手架体的稳定性，需要对脚手架进行验算。
计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时，纵向水平杆宜按三跨连续梁计算，计算跨度取立杆纵距la；横向水平杆宜按简支梁计算，计算跨度lo可按下图：
双排脚手架单排脚手架
5.1.2构造要求
脚手架搭设程序：
肥槽回填——地基平整夯实——铺设垫木——确定立杆位置——扫地杆——纵向水平杆——临时斜撑——横向水平杆——连墙杆——剪刀撑——脚手板——安全网。
5.1.3地基处理
肥槽回填采用1：
9灰土，分层夯实，自内向外，2%的坡度。
脚手架外侧设置排水沟。
沿脚手架纵向设置50×300mm垫板，将立杆坐在木板上的底座上。
5.1.4立杆：
在纵向水平杆与立杆的交点处，必须设置横向水平杆卡牢，立杆接头与相近的纵向水平杆的距离不得大于步距的三分之一；相邻接头错开布置在不同步内；同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离500mm。
立杆与纵向水平杆必须以十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
为避免架子受力不均匀，在立杆底部设扫地杆，扫地杆距垫板200mm。
横距lb为0.90m（根据现场情况确定），纵距la为1.5m。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
内立杆距外墙面的距离控制在0.35米。
5.1.5大横杆：
步距为1.8m，上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离≥500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
大横杆采用对接扣件连接，用直角扣件与立杆扣紧（见下面附图所示）。
杆长6m和3m，设置在横向水平杆之下，立杆内侧，四周交圈，用直角扣件与立杆扣紧；相邻接头水平距离不小于500mm。
上下接头位置应错开布置在不同立杆纵距中，在相近的立杆距离不大于纵距的三分之一。
（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）
5.1.6小横杆：
贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，间距≤1.5m。
小横杆杆长1.0～1.2米，内侧距外墙面250mm，外侧与基槽护壁顶紧，小横杆内挑内立杆≥100mm，外挑外立杆在（100-200）mm之间。
5.1.7当架体不能交圈时需在架体开口处应设置横向剪刀撑，纵横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。
5.1.8由于地下室外墙脚手架不能与结构墙进行硬拉结，为了保证架体的稳定，在搭设时采用加抛撑的方法保持架体稳定。
抛撑的做法见下图：
5.1.9扫地杆：
在脚手架立杆底端上200mm处纵横向设置扫地杆，并与立杆连接牢固。
由于脚手架落在基层上，搭设前所有立杆下均必须垫设50厚通长木脚手板。
5.1.10连墙杆：
脚手架与主体结构必须采用刚性连接。
连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用直角扣件。
连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处，偏离主节点的距离不得大于300mm。
连接杆件同时贯穿连接内外两排立杆，形成一个整体。
脚手架与建筑的拉结点必须与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离应小于6m，垂直距离不大于4m。
连墙件必须从底步第一根纵向大横杆处开始设置。
±0.00以上连墙杆件在外柱子处将柱子抱住，两侧用连接横杆同时拉接脚手架的内外大横杆或内外立杆，同时在钢管与柱或梁接触的地方用废轮胎或废多层板垫好，保证柱子棱角及表面不被损坏。
连墙点不小于30m2一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤4m。
脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。
墙杆呈水平并垂直于墙面设置，小横杆与脚手架连接的一端可稍为下斜，下斜倾角<150，不允许向上翘起。
5.1.11剪刀撑
与立杆、水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角45º～60°剪刀撑沿脚手架两端和转角处起满布。
剪刀撑每4步、4跨设置一道。
底层斜杆下端支撑在垫板上与与立杆或横向水平杆伸出端扣紧，在视线上成一条直线。
剪刀撑的杆件接长采用搭接方法，搭接长度不小于1米，不少于3个转向扣件。
剪刀撑斜杆搭接作法及剪刀撑交叉处搭设方式详见下图：
剪刀撑斜杆搭接作法撑交叉处搭设方式
5.1.13脚手板
脚手板铺设于架子的作业层上。
不得使用竹编脚手板。
木脚手板不允许使用有断裂、活节、腐朽等质量缺陷的脚手板。
整个架体上同时作业层不超过两层。
脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板和飞跳板。
脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定。
脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在130～150mm之间。
脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设置支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
5.1.14扣件
规格必须与钢管外径一致。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防杆件滑脱。
5.1.15防护设施
脚手架要满挂全封闭式密目安全网。
密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在纵向水平杆里侧。
作业层网应高于平台1.2米，并在作业层下步架处设一道水平兜网。
操作层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。
搭设在立杆内侧，栏杆居中设置。
5.1.16脚手架出入口的构造
出入口位置挑空挑空两根立杆，跨越3步3跨，大小为4.5m×4.5m（4.5m×5.4m）。
再搭设6m×4.5m×6m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排单立杆处，分别增设一道辅立杆，并高于门洞口1~2步，立杆用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，以保证立柱悬空处的整体性。
5.2结构施工钢筋、模板、混凝土操作脚手架的搭设
楼层内墙体钢筋绑扎时采用焊接的马凳上平铺三块木脚手板进行操作，模板。
5.2.1立杆：
纵向间距1.5m，排距0.80m，里排立杆距外墙的距离为0.40-0.45m，。
相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm，以防杆件滑脱。
纵向水平杆、横向水平杆伸出脚手架外立面的长度应基本一致
5.2.2大横杆：
步距为1.5m，上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。
大横杆采用对接扣件连接，用直角扣件与立杆扣紧。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm，并四周要交圈。
纵向水平杆、横向水平杆、连墙件的设置同构造要求。
立杆顶端应高出作业层工作面1.5m。
5.2.3小横杆：
在主节点处设置小横杆，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
间距1.0m，并贴近立杆布置。
小横杆杆长1.0-1.2米，内侧距外墙面150mm，小横杆内挑内立杆100mm，外挑外立杆在（100-200）mm之间，并保证外端长度基本一致。
5.3.脚手架的安全要求
5.3.1按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量。
5.3.2设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。
5.3.3装设作业层间横杆（在构架横向杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭措施。
5.3.4按要求间距摆设纵横向扫地杆,并绑牢。
5.3.5在扫地杆上绑扎立杆,将4m杆和6m杆错开绑扎。
并加设一定数量的抛撑。
绑扎时,应至少有一人扶杆,一人绑扎,另外一人递杆。
5.3.6按照制作的标尺杆,绑扎第一道大小横杆,大横杆应拉通线调直。
调整立杆垂直度,并紧固扣件。
绑扎上部横杆直至接头处。
加设剪刀撑,并调整好角度。
将架子与结构拉接,并调整架子纵向垂直度。
5.3.7先从一端开始搭接短立杆上的6m立杆,当够一根大横杆的距离时,将其绑上并依次将其接完,把短横杆绑上连成整体。
5.3.8往上绑一道水平杆，再接下步长立杆上的6m立杆。
依此顺序绑扎。
5.3.9当搭设到作业面时，铺设脚手板、挡脚板、防护栏和安全封闭网，脚手板下架设兜网。
5.3.10下雨、下雪及风力超过5级时不准搭设。
5.4
5.4.1作业层1m2架面上的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得低于1kN/m2。
5.4.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
5.4.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
5.4.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.4.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5.4.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
5.4.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
5.4.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.4.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品 堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.4.10架面上严禁码放散装材料，架上作业时应随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具。
靠近悬挑脚手架部位施工管件，必须放置稳固，防止滑脱、落物伤人；严禁架上人员在架面上跑、跳。
5.4.11.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.4.12在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应补强措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5.4.13施工人员在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全保护，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息，不要在架面上急匆匆地行走，相互躲让时应避免身体失衡。
严禁任何施工人员在脚手架上倒退行进。
5.4.14人员上、下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
5.4.15.每班施工人员上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.4.16在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余物品移至各层楼面上（室内）；每日收工前应清理架面，将垃圾及时清运；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.4.17.在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
5.4.18在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时，及时予以扑灭。
5.4.19雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
并且应采取相应的防滑措施。
5.4.20在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5.5脚手架拆除
5.5.1拆除前必须完成的准备工作
a.外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底必须有接受人签字。
b.拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
c.项目安全、生产部门及施工队全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系、悬挑体系是否牢固，是否符合方案、技术交底构造要求，共同根据检查结果制定拆除顺序和措施。
报项目部审核通过方可开始拆除。
d.拆架前在地上用绳子或安全色带设好围栏，划定区域、设有监护人、专职安全员在场，外架方可拆除。
e.清除脚手架上杂物及地面上障碍物。
5.5.2拆除工艺
栏杆、脚手板等附件拆除→顶部小横杆、大横杆、剪刀撑→立杆、连墙件→设置临时抛撑→中部小横杆、大横杆→立杆、连墙件→底部大横杆、立杆→整理钢管按规格吊运到指定地点分类堆码
5.5.3架子拆除要求
5.5.3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。
5.5.3.2专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。
5.5.3.3脚手架应按层、按步拆除。
先拆除外挂安全网，然后按“先搭后拆、后搭先拆”的原则对架子进行拆除。
剪刀撑、横向斜撑严禁一次性全部拆除，要求横立杆拆到哪一层，剪刀撑、横向斜撑拆到哪一层。
5.5.3.4连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆脚手架，脚手架拆至最后一根长立杆时，应先加设临时抛撑后再拆除连墙件。
5.5.3.5脚手架分段拆除高差不得大于2步。
5.5.3.6拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，严禁往下乱扔脚手料具。
5.5.3.7拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派专人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
5.5.3.8拆架时有管线阻碍不得任意割移，避免踩在滑动的杆件上操作以免滑倒摔伤。
5.5.3.9拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
5.5.3.10拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在嬉戏打闹。
5.5.3.11拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
5.5.3.12拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
5.5.3.13拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
5.5.3.14拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。
弯管要调直，扣件要上油润滑。
5.5.3.15严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
5.5.3.16拆架子时作业区范围内要设围挡，并有专职安全员旁站，作业区内严禁人员施工。
六、质量标准
6.1构造标准
对进场的钢管、扣件进行专项检查，对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准的材料、不得应用在脚手架上，符合要求的钢管使用时应涂刷防锈漆。
对本工程使用的钢管、扣件，实行"谁使用，谁负责"的制度，项目劳务队要与生产或租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。
质量合格但资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。
脚手架必须配合施
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