墙体抹灰施工方案.docx
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墙体抹灰施工方案
大源双河四期工程
预
拌
砂
浆
抹
灰
施
工
方
案
成都市第三建筑工程有限公司
2014年1月10日
目录
一、编制依据…………………………………………………………03
二、工程概况…………………………………………………………03
三、工程做法…………………………………………………………04
四、施工准备…………………………………………………………05
五、预拌砂浆的储存…………………………………………………06
六、抹灰预拌砂浆的施工稠度选用…………………………………06
七、预拌砂浆使用前的拌和重塑……………………………………07
八、技术要求…………………………………………………………07
九、技术质量管理体系………………………………………………08
十、质量保证体系……………………………………………………09
十一、操作工艺………………………………………………………10
十二、保温砂浆施工…………………………………………………11
十三、预拌砂浆的质量评定…………………………………………12
十四、质量标准………………………………………………………12
十五、成品保护………………………………………………………13
十六、施工中应注意的质量问题……………………………………14
十七、冬期施工注意事项……………………………………………15
十二、职业安全健康保证措施与环境保护措施……………………15
预拌砂浆抹灰施工方案
一、编制依据
1、核工业西南勘察设计研究院有限公司提供的设计图纸及统一做法；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201-2001）；
3、西南建筑标准图集《西南11J-2011合订本》；
4、《施工手册》（第四版）
5、工程设计变更。
二、工程概况
本工程为大源双河四期安置房工程，工程地点位于成都市高新区南部园区。
该工程划分为两个标段，我公司承建的是二标段，包括地上4#楼、5#楼、6#楼、10#楼、11#楼、13#楼、14#楼、16#楼、17#楼及二标段地下室。
地下一层，地上15～22层，建筑高度为，总建筑面积为118499㎡，由成都高投建设有限公司开发建设，核工业西南勘察设计研究院有限公司设计，成都衡泰工程管理有限公司实施监理，成都市第三建筑工程有限公司承建。
建筑高度：
47.90～68.90m。
建筑层数：
地下1层，地上16#楼15层；4#楼、5#楼、10#楼、13#楼18层；6#楼、11#楼、14#楼、17#楼22层。
地下室一层为设备用房及车库，地上一层为商业和住宅用房及门厅，二层以上为住宅用房，
地下室层高4.00m，局部5.90m，主楼处5.0首层层高；地上一层高3.00m和4.400m；地上二层～二十二层层高3.00m。
本工程外墙墙采用MU15页岩多孔砖砌块（200㎜厚），砖强度等级不低于MU15，砌筑采用混合砂浆，标号为M5，内墙隔墙采用MU3.5页岩空心砖（100、200㎜厚），厨房、卫生间、管道井采用页岩实心砖砌体（100㎜、200㎜厚），砌筑砂浆采用M5混合砂浆。
所有填充墙与钢筋混凝土梁、柱交接处，齐缝均加挂250宽0.8mm厚9×15钢丝网。
本工程的抹灰、全部采用预拌砂浆（抹灰位置详见工程做法）。
三、工程做法
1、卫生间、厨房瓷砖防水墙面：
墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水→10厚M15预拌砂浆找平→2厚JS防水涂料（II）型卫生间做至2200高，厨房做至1200高→8厚M15预拌砂浆加适量建筑胶找平拉毛→3～4厚瓷砖粘接剂，揉挤压实→600×300彩釉面砖→擦缝材料擦缝（高度到顶）。
2、住宅客厅、餐厅、卧室室内腻子墙面：
墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水处理→9厚M5预拌砂浆打底拉毛→5厚M20预拌砂浆压实抹光→刮腻子二遍.
3、住宅楼梯间、标准层门厅、电梯厅、合用前室、公共走道、架空层等乳胶漆墙面：
墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水处理→9厚M5预拌砂浆打底拉毛→7厚M5预拌砂浆垫层→5厚M20预拌砂浆压实抹光→刮腻子二遍→刷环保型乳胶漆二遍。
4、首层门厅、瓷砖墙面：
墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水→10厚M15预拌砂浆找平→8厚M15预拌砂浆加适量建筑胶找平拉毛→3～4厚瓷砖粘接剂，揉挤压实→600×300彩釉面砖→擦缝材料擦缝（高度到顶）。
5、地下室无机涂料墙面：
墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水→9厚M5预拌砂浆打底拉毛→7厚M5预拌砂浆垫层→5厚M20预拌砂浆砂浆压实抹光→刮腻子二遍→面层粉刷无机涂料二遍。
6、强弱电、风井、水井、商业水泥砂浆墙面：
墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水→13厚M20预拌砂浆打底拉毛→7厚M15预拌砂浆垫层→6厚M20预拌砂浆压实抹光→刮腻子二遍。
7、踢脚线做法：
楼梯间踢脚线高度为150mm，墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水→,7厚M20预拌砂浆打底拉毛→5厚M20预拌砂浆垫层→5厚M15预拌砂浆砂浆压实抹光→刷油漆二遍。
8、高级面砖外墙面：
墙面基层甩一层1:
1水泥砂浆内掺水重20%的801胶水→20厚M15预拌砂浆找平（加5%防水剂）→专用粘贴剂粘贴高级面砖→专用勾缝剂勾缝。
9、外墙内保温墙面:
所有房间外墙内侧墙（平面位置详见保温平面图）。
做法：
20厚M15预拌砂浆找平层→界面砂浆一道→30厚水泥基复合膨胀玻化微珠保温砂浆→4厚抗裂防渗砂浆保护层；凸窗不透明的上下顶板、侧墙20厚水泥基复合膨胀玻化微珠保温砂浆→3厚聚合物抗裂砂浆。
四、施工准备
1、主体砼结构、砖砌体结构施工完成经过有关部门验收合格。
2、成品砂浆就位、施工人员就位、抹灰工具就位、操作马登就位、检测工具就位、钢丝网顶设完毕、烟道安装完毕、墙面喷浆完毕。
3、施工作业人员在正式施工前，选取具有代表性的一个房间，严格按操作工艺要求在规定时间内完成该房间抹灰，自检认为达到要求后，报项目技术负责人、质检员进行观测和实测预验；经验收达到要求后邀请监理和业主进行样板间评定，评定符合要求后作为整个工程抹灰施工的样板。
所有房间抹灰均按样板间标准进行施工。
4、抹灰前各楼层的+50线应放好以控制门窗洞及顶棚、吊顶的抹灰高度，
5、抹灰前应检查门窗洞口位置、标高是否正确，检查安装工程水、电管线、配电箱、是否安装完毕，并与安装队伍做好交接记录。
对安装工程在墙上开的线槽、开洞、水暖管道通过的墙洞应事先采用用1：
3水泥砂浆补平后方可抹灰。
五、预拌砂浆的储存
砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在不吸水的专用容器内。
夏季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施。
砂浆装卸时应有防雨措施。
储存容器应能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。
砂浆在储存过程中应严禁加水。
储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。
砂浆必须在规定时间内使用完毕。
用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。
六、抹灰预拌砂浆的施工稠度选用
预拌砂浆的稠度（mm）
抹灰工程
施工方法
机械施工
手工施工
准备层
90～120
100～120
底层
70～90
60～80
面层
60～80
80～100
七、预拌砂浆使用前的拌和重塑
1、预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀，如泌水严重应取样进行品质检验。
2、重塑是指砂浆在规定使用时间内造成稠度损失，使用时稠度达不到施工要求，在确保质量前提下，经现场技术负责人确认后，可采取有效措施使砂浆重新获得原定的稠度。
砂浆重塑只能进行一次。
八、技术要求
1、预拌砂浆使用时的要求
（1）认真阅读预拌砂浆使用说明书，熟悉和掌握预拌砂浆的操作技能；
（2）提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量；及时报预拌砂浆生产厂家作好准备；
（3）预拌砂浆使用时，多与预拌砂浆生产厂家联系，以保证预拌砂浆的及时供应，同时要求预拌砂浆生产厂家派一名工程技术人员到现场进行指导。
2、预拌抹灰砂浆的强度等级详工程做法。
3、预拌抹灰砂浆的稠度按稠度表内要求要求选用。
4、掺有特殊外加剂的预拌抹灰砂浆，应经试验合格后方可使用。
5、预拌抹灰砂浆抹灰层平均总厚度内墙为15mm；公共部分、楼梯间、外墙为20mm。
厨卫墙面每层为10mm。
玻化微珠保温墙面为30mm、凸窗墙面和上下板面20mm、抗裂砂浆厚度为3mm。
冷热墙保温砂浆为同内墙抹灰20mm。
6、预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7～9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
7、预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。
8、面层要求：
普通抹灰为表面压光。
保温为抗裂砂浆面层压光。
9、普通墙面抹灰要求一次到底，底部需要留20mm可不抹灰。
但是保温墙体下侧应该预留180mm高的踢脚，此踢脚应为水泥砂浆抹灰。
10、室内洞口应该及时的找口，尺寸为洞口尺寸减去30mm，即800mm的门口应找口抹灰后应为770mm，其他室内洞口一样。
外墙窗口待安装完成窗框后进行找口处理。
窗台应该应为水泥砂浆压光。
门上口应该根据尺寸抹反手灰，要求采用夹条过平后抹压，阳角必须采用阳角掳角。
使其顺直光滑。
11、要求抹灰时候必须根据控制线进行找方。
不得出现房间大小头。
12、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：
当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm的石灰砂浆刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
13、抹灰应该按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰压光或者扫细毛处理。
14、墙面抹灰完毕后及时的尽心养护，要求抹灰后4天时间内必须进行浇水养护，每天不少于2遍。
15、其他要求按现行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73）的有关规定进行。
九、技术质量管理体系
根据建筑工地使用预拌砂浆的有关规定，加强预拌砂浆的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的预拌砂浆施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：
刘长斌（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
雷义（技术负责人）——负责现场施工指挥、质量监督工作方案编制及交底。
组 员：
宋勇、郭友军、胡靖，现场施工管理、协调
十、质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习预拌砂浆相关规定、标准，强化质量意识，建立行之有效的质量管理体系，能够使预拌砂浆的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照成都市建设局《关于全面禁止现场搅拌砂浆的通知》的规定，认真做好本工程的预拌砂浆工作，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为预拌砂浆的质量控制点：
1、选择有类似预拌砂浆工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。
2、预拌砂浆的检验验收
（1）预拌砂浆在使用前委托有资质的检测机构对预拌砂浆企业生产施工工程所用预拌砂浆原材料进行检验，每个单位工程每使用400m3预拌砂浆应至少检验一次，不足400m3也应检验一次；严格按照预拌砂浆相关技术标准对预拌砂浆进行现场检验。
根据工程特点、设计要求和相关规范规程《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223）、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203）等要求进行施工和质量验收。
预拌砂浆合格证、检验报告、复试报告等有关资料应纳入工程技术档案中。
（2）使用前必须经复试合格后方能使用。
3、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
（1）施工前应做好技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
（2）施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
（3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
（4）对关键部位及特殊工序要责任到人，进行控制。
（5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
十一、操作工艺
1、内外普通墙面：
墙面喷浆→墙面浇水湿润→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面抹灰找平→表面压光→门窗洞口找口→养护。
2、卫生间墙面：
墙面喷浆→墙面浇水湿润→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面抹灰找平→表面压光（底部往上2.2米高）→涂刷2mm厚JS防水涂料（II型）→表面甩浆→面层抹灰找平→表面扫毛。
3、厨房墙面：
墙面喷浆→墙面浇水湿润→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面抹灰找平→表面扫细毛→门窗洞口找口→养护。
4、保温墙面
墙面清理→墙面浇水湿润→根据墙体控制线找方贴灰饼→墙面分层抹保温层找平→抹抗裂砂浆复合耐碱网格布→门窗洞口找口→养护
十二、保温砂浆施工
1、砂浆配置
按照产品使用说明书或图集要求进行配置，配置好的材料必须在规定的时间内用完，严禁过时使用。
（1）基层截面砂浆配制
界面剂：
中细砂：
水泥=1：
1：
1的质量比，先加入1份界面剂再加入中细沙和一份水泥，搅拌均匀成浆状。
（2）胶粉聚苯颗粒的配制
先将倒入35-40kg的水倒入砂浆搅拌机内，再倒一袋胶粉料搅拌3-5分钟，然后再倒入一袋200L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟，直至搅拌均匀。
该胶粉聚苯颗粒应随搅随用，且在4小时内用完。
（3）抗裂砂浆的配制
抗裂剂：
中细沙：
水泥=1：
3：
1（质量比），用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌。
先加入抗裂剂、中细沙搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3分钟，抗裂砂浆搅拌时不得加水，所用的砂为干砂，并应再配置后2小时内用完。
2、保温找平层施工
吊找平层垂直控制线，套方做口，按设计厚度用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋。
抹胶粉聚苯颗粒进行找平处理，其平整度偏差不应大于4，抹灰厚度以略高于控制灰饼为宜。
用大杠刮平，用抹子将局部修补平整达到验收要求。
3、保温抗裂防护层施工
将3-5mm厚的抗裂砂浆均匀的抹在保温层表面上，立即将裁剪好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50，并不得使耐碱网布褶皱，空鼓、翘边。
十三、预拌砂浆的质量评定
1、供货方应对所有项目的质量指标进行测试，并对组成材料的质量进行检验。
并提供交货证明及合格证。
2、预拌砂浆强度、稠度、分层度试验结果符合下表
预拌砂浆性能
种类
稠度（mm）
分层度（mm）
凝结时间（h）
28d抗压
强度（MPa）
抹
灰
M5.0
M7.5
M10
M15
M20
70～100
≤20
4、8、12
5.0
7.5
10
15
20
稠度允许偏差
规定稠度（mm）
允许偏差（mm）
≤50
+5
-10
50～100
±10
≥100
±15
3、对砂浆其他性能有要求时，应按有关标准规定进行试验。
其结果应符合设计规定。
十四、质量标准
1、保证项目：
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、基本项目：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
3、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：
尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。
4、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。
5、分格条（缝）宽度：
深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差（ｍｍ）
检验方法
1
立面垂直
5
5
用2m托线板检查
2
表面平整
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
3
20cm方尺和楔形塞尺检查
十五、成品保护
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆，嵌塞密实。
门口钉设木板保护，高度为1.2m。
2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
3、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。
4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
6、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰，底部必须铺设竹胶板或者铁皮。
十六、应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
2、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。
3、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。
4、基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
5、配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
6、抹灰面层起泡。
有抹纹、爆灰、开花：
7、抹完罩面灰后，压光跟得太紧灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
8、底灰过分干燥，因此要浇透水。
不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。
9、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
10、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：
操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。
11、暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：
应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。
12、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：
应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。
13、接顶、接地阴角处木顺直：
抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
十七、冬期施工注意事项
1、砂浆储存容器应采取保温措施。
2、砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应经试配确定。
3、预拌砂浆使用温度不宜低于5℃，低于该温度时应采取保温措施，保证砂浆正常硬化。
4、预拌砂浆在抹灰或找平使用后，硬化前不得受冻。
十八、职业安全健康保证措施与环境保护措施
1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，不得穿带钉易滑的鞋。
2、进入施工现场应规范作业，禁止带病上岗，酒后作业。
3、安全用电，三级防护。
电线必须架空布设，不得拖地或泡在水中。
4、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手架板内不应超过两人同作业。
5、外墙抹灰时外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高要符合施工要求。
使用脚手架，应先检查是否牢靠。
护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不准超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。
6、拌灰场所作业前用密目网围挡。
当大风产生扬尘时，除应停止作业外，还应将易飞扬的材料覆盖。
7、墙体抹灰的落地灰应及时清理，及时运到指定的地点。
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