15 提升机安装.docx

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15提升机安装

水泥机械设备安装施工规程

提升机安装

CBMI.QEMS.03.60

一．提升机安装施工工序

二.质量控制计划

施工过程控制项目

检查内容

工序号

操作名称

检验类型

检验类别

控制类型

文件类型

文件名称

1.1

图纸自审、会审

图纸自审/会审记录

1.2

施工交底

施工交底记录

1.3

设备验收

VC

2

B

N

开箱检验记录CBMI-JX-TY-003

1.4

基础验收

DIM

2

B

R

保存土建施工的检验报告

2.1

基础划线

DIM

1

P

2.2

砂墩制作

MT

1

B

R

强度试验报告

CBMI-JX-TSJ-001

3.1

尾轮壳体划线

DIM

1

B

3.2

尾轮安装就位

DIM

1

P

CBMI-JX-TSJ-002

3.3

地脚孔灌浆

SC

1

E

N

混凝土配比记录

3.4

尾轮壳体精找正

DIM

2

B

N

CBMI-JX-TSJ-002/3

3.5

尾轮壳体二次灌浆

SC

1

E

N

混凝土配比记录

4.1

中间壳体安装

DIM

1

P

4.2

头尾轮找正

DIM

2

E

N

CBMI-JX-TSJ-002/3

5.1

皮带（链条）安装

DIM

2

P

N

CBMI-JX-TSJ-004

5.2

料斗安装

DIM

1

B

6.1

电机、减速机安装

DIM

2

B

N

CBMI—JX—TY—004

6.2

逆止器安装

VC

1

B

7.1

检查加油

SC

1

E

N

CBMI-JX-TSJ-005

7.2

试车前检查

VC

1

B

7.3

试运转

RT

2

E

N

设备单机试运转CBMI-ME-006

检验类型：

DIM—尺寸检查、DP—着色渗透实验、MP—磁粉检查、MT—样品机械实验、RD—X射线检查、RT—运转实验

SC—特殊检查、US—超声波检查、VC—表面检查。

检验类别：

1—自检2—会检。

控制类型：

E—保证项目B—基本项目P—允许偏差项目。

文件类型：

N—检验记录R—送检报告

三、施工过程控制规范

1.施工准备

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

1.1

图纸自审/会审

执行体系文件CBMI.QEMS.03.07

1.2

施工交底

执行体系文件CBMI.QEMS.03.07

1.3

设备验收

执行《设备检查和验收》

1.4

基础验收

执行《基础验收》

2.划线及基础准备

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

2.1

基础划线

2.1.1

纵横向中心线

纵横向中心线偏差

≤±3mm

根据车间的工艺基准线确定基础的纵横向中心线。

钢盘尺

2.2

砂墩制作

执行《砂墩布置和制作》

水准仪

水平仪

3.尾轮安装

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

3.1

尾轮壳体底部划线

纵横中心线

≤1mm

根据地脚螺栓孔划出纵横向中心线,并打上样冲标记.

划针

卷尺

3.2

就位粗找正

壳体纵横中心线与基础中心线偏差

≤1mm

线坠

尾部壳体上法兰面水平标高差

≤2mm

水准仪

标尺

3.3

地脚孔灌浆

执行《地脚孔灌浆》。

3.4

尾轮壳体精找正

尾部壳体上法兰面水平标高差

≤1mm

尾轮壳体精找正达到要求后，将垫铁进行点焊固定.后进行二次灌浆

4.中间壳体、头轮安装

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

4.1

中间壳体安装

S1（a、b、c三点偏差）

≤±3mm

线坠

直尺

S2（a、b、c三点偏差）

≤±4mm

S3（a、b、c三点偏差）

≤±4mm

4.2

头轮安装

主轴水平度

≤0.1mm/m

头轮主轴的水平度调整时,可以在两端的轴承座下增加垫片来实现，但是垫片要放置的规整。

框式水平仪

4.3

头轮尾轮找正

A1-A2

H≤30m

2mm

30m

4mm

H>50m

6mm

B1-B2

H≤30m

5mm

30m

7mm

H>50m

9mm

5、皮带（链条）、料斗安装

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

5.1

普通皮带头搭接

搭接长度

搭接长度至少应跨三个料斗，接头倾斜方向应与运动方向一致。

卷尺

钢丝皮带头搭接

接头处钢丝打磨干净，卡接紧固，按设备安装说明进行。

扭力扳手

链条安装

链条长度应相同，T型销是否牢固

观察

5.2

皮带式料斗安装

料斗螺栓紧固程度S

≤1mm

观察

链式料斗安装

料斗螺栓紧固情况

用扳手检查螺栓方向正确且紧固，并试运转后重新紧固并点焊

扭力扳手

6、传动装置安装

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

6.1

电机、减速机安装

径向跳动偏差

≤0.1mm

百分表

轴向窜动偏差

≤0.1mm

百分表

链轮找正

（链式传动）

传动链轮与从动链轮中心线偏差

≤1mm

直尺

钢丝

6.2

逆止器安装

逆止器臂销或止动块安装是否正确

7、润滑油、脂加注

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

7.1

检查、加油

加油点内部是否清洁

油品是否正确

干净无杂

加注前检查润滑油、润滑脂与加注位置是否正确，用漏斗和油枪、油脂泵，不能随意污染环境

7.2

试运转前检查

连接件、密封件、杂物

安全装置

检查各连接件是否紧固，密封安装是否正确，内部杂物要清理干净，安全罩是否安装正确

测温仪、测速仪

7.3

单机试运转

皮带跑偏

轴承、电机温度、

异常声音

异常磨擦

1、无负荷试运转1小时，2、运转时，轴承温升不得超过70℃，3、链轮与链条啮合良好，运行平稳，4、皮带运转时，不打滑、不跑偏，料斗不碰壳体，5、法兰连接处与检查门闭合处不得有漏灰现象。

设备安装检查记录

CBMI-JX-TSJ-001

单位工程名称

工程编号

设备名称

提升机

分项（分部）工程名称

垫铁布置

检验类别

检测日期

年月日

垫铁编号

垫铁规格

垫铁数量

布置尺寸

a=________mm

b=________mm

砂礅高度

附图及说明

施工班组：

年月日

技术员：

年月日

质检员：

年月日

设备安装检查记录

CBMI-JX-TSJ-002

单位工程名称

工程编号

设备名称

螺旋输送机

分项（分部）工程名称

提升机尾轮安装

检验类别

自检

检测日期

年月日

检查项目

横向中心线偏差

纵向中心线偏差

横向水平度

纵向水平度

测量点

a

b

测量点

c

d

测量点

E

测量点

F

测量数据

测量数据

测量数据

测量数据

最大偏差

最大偏差

技术要求

横向中心线偏差

纵向中心线偏差

横向水平度

纵向水平度

≤±0.5mm/m

≤±0.5mm/m

≤1mm/m

≤1mm/m

附图及说明

施工班组：

年月日

技术员：

年月日

质检员：

年月日

设备安装检查记录

CBMI-JX-TSJ-003

单位工程名称

工程编号

设备名称

螺旋输送机

分项（分部）工程名称

头、尾轮安装

检验类别

会检

检测日期

年月日

检查项目

头轮水平度

A1-A2

B1-B2

H≤30m

30m

H>50m

H≤30m

30m

30m

技术要求

头轮水平度

A1-A2

B1-B2

≤0.1mm/m

H≤30m

30m

H>50m

H≤30m

30m

30m

2

4

6

5

7

9

附图及说明

施工班组：

年月日

技术员：

年月日

质检员：

年月日

设备安装检查记录

CBMI-JX-TSJ-004

单位工程名称

工程编号

设备名称

螺旋输送机

分项（分部）工程名称

皮带、料斗安装

检验类别

会检

检测日期

年月日

检查项目

螺栓拧紧程度S

测量点

1

2

3

4

5

6

7

8

测量数据

最大偏差

技术要求

S≤1mm

附图及说明

施工班组：

年月日

技术员：

年月日

质检员：

年月日

设备安装检测记录

CBMI––JX––TSJ––005

单位工程名称

工程编号

设备名称

提升机

分项

（工序）名称

检查加油

检测类别

自检

检测日期

年月日

检测项目

序号

加油点名称

用油名称及型号

数量（l）

备注

施工班组：

年月日

技术员：

年月日

质检员：

年月日