沈阳冬季施工方案.docx
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沈阳冬季施工方案
一、概述………………………………………………………2
二、冬期施工准备……………………………………………3
三、冬期施工主要分部、分项工程技术措施………………5
1、钢筋工程...................................5
2、模板、砼工程...............................6
3、装饰工程...................................13
4、防水工程...................................14
5、回填土工程.................................14
6、电气工程...................................15
7、设备及管道施工工程.........................15
8、现场给排水保温措施.........................15
四、冬期施工安全技术措施..........................16
冬季施工方案
一、概述
建设单位：
沈阳中海新海汇置业有限公司
设计单位：
沈阳华夏易都建筑设计有限公司
监理单位：
沈阳市工程建设监理咨询有限公司
施工单位：
大连博源建设集团有限公司
中海城项目五期02E地块一标段工程，位于沈阳市于洪区荷兰村。
总建筑面积8.6万平方米，包括1#楼、2#楼、6#楼、8#楼、11#楼、#楼及D1#地库和S1、S2、S5商业网点。
1#楼、2#楼：
地下一层，地上33层。
6#楼、8#楼：
地下一层，地上34层。
11#楼地下一层，地上18层。
S1、S2、S5商业网点：
地上2层。
结构形式为框架—剪力墙结构。
本工程工期紧，任务重，需要安排冬季施工确保工期。
参照沈阳地区的冬施资料和历年的施工经验以及沈阳市的气象资料，沈阳地区日平均气温稳定低于5℃时间大约自10月20日至次年4月10日，长达五个多月，本项目部分建构筑物在冬季施工。
（一）冬期施工的起止时间
根据历史的气象资料确定，在秋冬季节，当日平均气温连续5d稳定低于5℃的初始日至翌年的春季气温连续5d稳定高于5℃的终止日即为混凝土冬期施工的具体日期。
但也应注意，在上述期限以外，有时由于寒流袭来，最低气温可能暂时突然降到0℃以下回升，因而在这个突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
（二）冬期施工遵循原则
1、工程施工必须严格贯彻执行国家颁发的各项工程施工和验收规范及《沈阳地区建筑工程冬期施工技术规定》。
2、工程施工要结合施工现场所在地方具体情况，因地、因时、因工程而宜。
坚持质量第一、节约能源、注重安全生产的方针。
3、施工的具体措施、方法要体现技术上的先进性，经济上的合理性，质量安全上的可靠性。
4、项目经理部要加强冬季施工的领导，健全完善各项管理制度和岗位责任制，确保全面完成冬季施工任务。
5、冬期施工领导小组，技术部门制定切合实际的冬季施工技术措施，并负责监督检查计划和方案的实现。
（三）冬期施工施工部署
（1）＋5ºC～－5ºC间（均为平均温度），措施为在混凝土中掺加复合型抗冻剂，同时在混凝土表面覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、一层50mm厚阻燃保温材料、0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、一层棉被。
（2）－5ºC～－10ºC间（均为平均温度），措施为在混凝土搅拌前进行材料预热，在混凝土中掺加复合型抗冻剂，同时在混凝土表面上覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层50mm厚阻燃保温材料保温、0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层棉被。
构件迎风面及挑沿等薄弱部位覆盖三层50mm厚阻燃保温材料保温。
（3）－10ºC～－15ºC间（均为平均温度），措施为在混凝土搅拌前进行材料预热，凝土中掺加复合型抗冻剂，同在混凝土表面覆盖0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层50mm厚阻燃保温材料保温、0.8mm厚防水聚乙烯塑料布、两层棉被。
构件迎风面及挑沿等薄弱部位覆盖三层50mm厚阻燃保温材料保温。
（4）－15ºC以下（均为平均温度），措施为在平均气温为－10ºC～－15ºC间的措施基础上，对梁，柱采用蒸汽加热法进行冬季施工，保证工程进度和质量，具体施工方法见冬季混凝土工程施工方案。
（5）施工层防风围护：
冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭，有利于保温，在施工层外脚手架外侧防护杆上用塑料防水彩条布和棉被封闭围护，并在内部采用炭火加热。
二、冬期施工准备
（一）组织准备
1、冬期施工到来之前，技术负责人应对项目队长以上管理人员进行方案交底，项目队长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。
各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
2、物资设备部门应根据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；应作好冬季施人员安排，并同工程、安质部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作；保障冬季施工能安全有序的进行。
（二）现场准备
1、施工用电管理人员对各种机械设备、线路进行检查、保养，保证冬施正常进行。
2、设施保温：
现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温；混凝土浇筑泵防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包塑料防水彩条布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严。
（三）技术准备
1、编制冬期施工方案和试验工作计划。
2、准备冬期施工所需要的规范等技术资料。
3、准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。
（四）物资准备
1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。
主要冬施材料情况表
序号
冬施主要材料
使用部位
使用量
1
聚乙烯塑料布
（0.8mm厚黑色）
梁、柱、板模板包裹封闭保温及板面覆盖
根据工程需要进场
2
塑料防水彩条布
各层迎风面挡风封闭
根据工程需要进场
3
保温草袋（草帘）
各层板、柱、墙保温层
根据工程需要进场
4
10号铁丝
保温层封闭层用
根据工程需要进场
5
炭盆（φ800高1000）
梁板下混凝土养护前期加温
根据工程需要进场
6
灭火器
显要位置及有火源位置
根据工程需要进场
7
块煤
根据工程需要进场
8
温度计
＋100ºC～-50ºC
根据工程需要购进
9
手电
根据工程需要购进
10
25～50钢管
梁、柱蒸汽法施工
根据工程需要购进
11
25～50充气胶管
梁、柱蒸汽法施工
根据工程需要购进
12
锅炉设施
蒸汽法施工
根据工程需要购进
（五）机械准备
入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护及管理工作。
不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。
调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在施机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
备好入冬物资：
车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
（六）冬期施工的组织管理
1、树立保证冬期施工质量的观点；树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。
2、建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。
要有组织，有考核，有反馈。
同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。
3、落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。
4、正确选用混凝土运输容器和保温材料。
5、加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。
6、冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。
7、加强冬季安全工作，建立健全的冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
8、加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看管。
三、冬期施工主要分部、分项工程技术措施
（一）钢筋工程
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。
1、钢筋焊接
（1）做好钢筋焊接过程中的保温工作，钢筋焊接要在保温棚中进行。
（2）焊接前应清除预埋件或接头表面的污垢、杂物，焊条、焊剂应存放在干燥的库房内，受潮时在使用前应经烘焙干燥后方能使用，并作好烘焙记录，焊剂烘焙应在250～300℃烘焙2h。
焊接时，应调整焊接工艺参数使焊缝和热影响区缓慢冷却。
当风力超过3级时应采取相应的挡风措施后才能施焊；焊后未冷却的接头应避免受到雨雪侵袭，避免雨雪天露天施工。
当环境温度低于-20℃时不得进行施焊。
2、钢筋冷弯
（1）钢筋加工设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（2）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕，当温度低于-20oC时，不得对Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（二）模板、砼工程
模板工程根据现场不同气温（温度）采用两种配支方法：
1、气温在－5ºC～－10ºC时，木模板外覆盖一层50mm厚阻燃保温材料保温。
2、气温在－10ºC～－15ºC时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
3、气温在－15ºC以下时，木模板外覆盖两层50mm厚阻燃保温材料保温。
4、冬期施工期间模板及支撑系统的增加
由于冬施期间大气温度较低呈逐渐下降走势，混凝土早期强度增长较慢且在负温下混凝土强度基本停止增长（处在休眠状态），故28天的强度值很难达到拆模强度值要求（当跨度≧8米时混凝土拆模强度值应达到设计强度值的100﹪），因此，为保证施工工期及施工进度的要求，确保已施工部分结构的安全，冬施期间所施工的模板及其支撑系统暂不拆除（强度达到设计要求后再拆），模板及支撑系统投入至少满足三层结构施工的用量。
1、一般要求
（1）拌制混凝土采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
（2）外加剂优先选用早复合防冻剂（池体部分除外），并应具有减水、引气作用，含气量宜控制在2%～4%。
（3）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥不得直接加热。
（4）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输车辆应有保温措施。
（5）新浇筑混凝土应及时在裸露混凝土表面铺双层塑料薄膜后再覆盖保温材料（50厚草帘），对棱角、边角部位的保温厚度应增加到大面积部位的1～2倍。
混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
（6）重点防止降雨降雪或突发降雨降雪对已绑扎完钢筋的梁板、柱模内造成挂冰或雨雪淤积，对已绑扎完钢筋的梁板、柱模在未浇筑混凝土前应及时用防水彩条布进行覆盖。
（7）对施工层脚手架四周应全封闭，防止薄板构件下过堂风对流将热量带走，过早降低构件的早期温度而影响强度增长。
2、质量控制要点
（1）保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定；
（2）保证混凝土外加剂质量；
（3）混凝土的运输浇筑及协调；
（4）混凝土入模温度控制；
（5）混凝土的覆盖保温养护；
（6）混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
3、防冻剂的管理
施工应优先选择定型产品，必须与生产厂家建立合同，以防发生质量事故；
不得乱选、乱用非定型产品；防冻产品要有标明的产品名称、类型、生产厂、批号、生产日期、净重体积、有无毒性及腐蚀性，在外包装外标志合格证；各类防冻剂产品要分别包装、堆放，避免混淆。
4、混凝土供应
冬期施工的混凝土采用内掺复合防冻剂的混凝土（池体部分除外），使用的外加剂必须采用持有“辽宁省建设工程材料准用证”的产品，且符合有关标规定标准，防冻的性能在大气最低温度-20℃（以内）使用，并具有减水、引气作用。
水泥选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级，最小水泥用量不少于300kg/M3，水灰比不应大于0.6。
当气温低于-5℃以下时采用混凝土强度等级相对设计图纸的标号增加一个等级。
考虑到冬期混凝土强度增长较慢，当气温低于0℃以下时采用混凝土内掺加早强剂，保证混凝土有足够的早期强度抵抗大气温度的突然变化（寒流的袭击），以确保新浇混凝土早期不受冻。
混凝土的供应应包括搅拌和运输及泵送。
根据施工进度的需要，编制混凝土供应计划，安排好混凝土泵及混凝土运输车辆。
在施工过程中，加强通讯联络和调度，混凝土下料口地泵处搭设防风维护棚（见附图），以确保混凝土的入模温度，混凝土的入模温度宜控制在15oC左右。
混凝土塌落度宜控制在180±20mm，初凝时间控制在4～6h。
塌落度损失不可过大，以免影响混凝土浇筑。
5、混凝土养护
本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。
混凝土浇筑时提高混凝土的入模温度，浇筑后及时在裸露混凝土表面铺黑色塑料薄膜（单层0.8mm厚），后再覆盖保温材料。
对棱角、边角等重要部位的保温厚度应增加到面部位的1～2倍。
混凝土在养护期间应防风和防止混凝土失水。
（1）楼板混凝土养护：
混凝土浇筑完毕，拉线找平表面搓毛后，在混凝土上覆盖1到2层塑料布、1到2层50㎜厚保温板、1层塑料布、1到2层棉被进行养护。
（2）墙体及框架柱混凝土养护：
首先在墙体及柱模上采取保温措施，即在模板背面背肋之间用粘贴5cm厚自熄型聚苯板保温，以便保护混凝土强度增长。
（3）在新浇筑混凝土的梁板下每一柱网设置一炭盆，在混凝土未达到可以抗冻的强度之前的养护期内24小时加热，并派专人看管，防止发生火灾或影响混凝土强度的增长。
模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应用聚烯塑料布乙覆盖并铺草袋临时覆盖使其缓慢冷却。
在养护期间应进行混凝土的温度控制测量，当混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测温一次，以后每6h测定一次，并作好记录。
6、综合蓄热法养护
（1）综合蓄热法养护原理
掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热等的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降到0oC前，达到设计的混凝土强度标准的40%。
（2）综合蓄热法施工计算
以下计算商品混凝土到达工地浇筑时的出罐温度和保温层厚度验算。
1）混凝土出罐温度：
T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Tα）
T2——混凝土入模温度。
T2=15℃
T1——混凝土出罐温度。
α——温度损失系数。
α=0.25
t1——混凝土自运输至成型的时间，t1=0.75h
n——混凝土运转次数，n=1
Tα——运输时的环境气温，Tα=-15℃
15=T1-（0.25×0.75+0.032×1）（T1+25）
T1=23.44℃
混凝土到达现场的出罐温度T1要求不小于15℃，符合要求。
2）考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成的温度
Cc、Ct、Cs——混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kg·K）
Cc=1.05、Ct=2.51、Cs=0.63
Mc——每立方米混凝土重量，Mc=2500kg
Mt、Ms——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（kg）
楼板Mt=33墙Mt=471Ms=100
Tc、Ts——模板、钢筋的温度，Tc、Ts取-15℃
混凝土成型完成的温度：
楼板T3=8.7℃墙T3=7℃
3）混凝土养护期间的保温验算
冬期施工混凝土保温楼板采用50厚阻燃草袋，墙及框剪柱采用40厚聚苯板。
混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度：
T=ηe-θvcet-φe-vcet+Tma
其中θ、φ、η综合参数如下：
θ=（ω·K·Ψ）/（υce·Cce·ρc），
φ=（υce·Qce·Mce）/（υce·Cce·ρc-ω·K·Ψ）
η=T3-Tm,a+φ
式中：
T——混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）；
t——混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）；
Tm,a——混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）；
ρc——混凝土质量密度ρc=2500kg/m3
Mce——每立方米水泥用量Mce=300kg/m3
Cce——水泥累积最终放热量Cce=330kJ/kg（普42.5级）
υce——水泥水化速度系数υce=0.013h-1
ω——透风系数ω=2.0
ψ——结构表面系数（m-1）；墙ψ=10，板ψ=14.3
e——自然对数之底，e=2.72
K——围护层总传热系数（kJ/m2·h·K）
K=3.6/（0.04+∑di/ki）
di——第i层围护层的厚度（m）；
墙0.006、0.04，板0.05
ki——第i层围护层的导热系数（W/m·K）；
墙0.06，板0.10
围护层总传热系数：
墙K=5.1,板K=6.7
综合参数θ、φ、η值：
墙：
θ=2.99、φ=-18.96、η=-6.96
板：
θ=5.6、φ=-8.17、η=5.53
混凝土浇筑24h后温度：
墙及柱:
T=6.2℃板T=1.86℃
根据施工经验混凝土24h强度可达到4Mpa，所以混凝土按本方案施工养护能够保证质量。
根据该工程的结构型式，现场采用在刚浇筑混凝土楼层的梁、板下均匀布设炭盆，炭盆派专人24小时看守保证其连续供热且不发生火灾隐患。
炭盆加热措施在气温为-5ºC～-15ºC的情况下使用三日以上，以保证混凝土在达到1.2Mpa前不受冻。
7、蒸汽加热法
蒸汽加热法的定义
对于表面系数较大，养护时间要求很短的混凝土工程，当自然气温很低，在技术上有困难时，可以利用蒸汽养护新浇筑的混凝土。
蒸汽是一种良好的热载体，它在冷凝时放热量大，具有较高的放热系数，它既能加热，使混凝土在较高的温度下硬化，又供给一定的水分，使混凝土不致蒸发过量而干燥脱水。
在工艺上它比短时加热复杂；在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度，这是一种快速湿热养护方法。
尽管如此，要通过蒸汽加热得到质地优良的混凝土仍然是一个很复杂的问题，其中最关键的是要选择一套合理的蒸养制度，进行严格控制，否则很容易出现质量问题。
8、混凝土测温
（1）测温项目和次数：
从10月20日开始应加强对气象预报的收听，若有寒流到来即开始进行大气温度的测温记录，确定进入冬期施工的具体时间，并采取措施。
进入冬期施工即进行混凝土测温工作，测温项目和次数如下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次、此外还需测最高最低温度
混凝土出罐浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
（2）混凝土养护期间温度测量：
1）测温次数和方法：
在混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次，测温终止时间待技术负责人每天审阅后通知。
测温时，温度计插入混凝土覆盖保温层后封严，温度计在孔内留置不少于3min然后读数，读数时温度计不应离开混凝土表面，读数后将混凝土的覆盖保温盖好。
2）测温制度：
测温人员须为专门人员，在项目技术部的直接指挥、监督下作好测温工作，要求尽职尽责、测温项目齐全、记录清晰、不得弄虚作假，并在测温的同时作好混凝土的保温工作，每天上午8：
00时将测温记录交技术负责人审阅。
工长及质检、技术等管理人员应每日检查测温记录，并对测温工作进行抽查，发现问题及时采取有效措施。
3）混凝土试块留置：
①试块留置要求：
每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。
同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。
②同养试块留置数量与用途：
墙体及框架柱混凝土每次试块留置应不少于2组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，且在不同气温阶段（且≤3d）应至少留置1组控制拆模时间的试块；楼板混凝土每次留置试块不少于3组，其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，其中1组用于楼板拆模时间的控制。
控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间（年、月、日、时、分）。
③同养试块的试压时间：
用于控制墙体及框架柱拆模时间的试块在试块达到拆模条件即拆模试压，用于检验受冻前的混凝土强度的试块在混凝土温度降至防冻剂设计冰点以前试压（且≤30h），用于控制楼板拆模时间的试块在浇筑后14d试压。
控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块的试验报告应标清楚制作试块的具体时间（年月日时分）和试压具体时间，并及时将试验报告反馈给技术负责人。
9、保温层、模板拆除
混凝土保温层、模板的拆除应在与结构同条件养护试块的试压强度达到要求并冷却到5℃后方可拆除。
保温层拆除，应在检验受冻前混凝土强度的试块强度大于混凝土受冻临界强度（4MPa）方能拆除，且混凝土温度与环境温度差小于20℃；墙体模板拆除，应在混凝土控制拆模时间的试块强度达到1.2MPa以后方可拆除，拆模时应先将保温模板与墙体混凝土轻轻脱离后，再合上继续养护到混凝土达到受冻临界强度后拆除，若混凝土温度与环境温度差大于20℃时，应拆模后在混凝土表面及时覆盖保温使其缓慢冷却。
（三）装饰工程
采用封堵的办法，隔离与室外的冷空气，并采取临时保暖措施。
1、楼的主要入口将采用双层棉帘封闭，室外搭建隔离门厅（作为与室外空气的隔离和缓冲），并安装单扇小门，并加棉帘。
楼的次要入口将也采用双层棉帘封闭。
减少出入门口，不必要的门口尽量封闭。
2、楼与楼层间通道的门将采用单层棉帘封闭；各层楼板与墙体之间将采用单层棉帘封闭，减少层与层之间的热量损失。
3、室外窗将采用室内、外棉帘同时封闭，用30*40mm的木方，3寸钢钉，间隔300mm,将棉帘四边与墙体上压紧，固定牢固。
4、临时保暖措施：
考虑防火将采取热水采暖，在室外建立一个临时2*2吨电热水锅炉房，75KW强制循环泵两台。
用Φ100镀锌管接入楼内，并用岩棉进行保温，室内也采用Φ100镀锌管并列三排（作为采暖散热器用，使用后可以回收利用），用∟50角钢焊接成600*700的∪型吊架，并用Φ12的膨胀螺栓固定在顶板上，间距3米。
安装在回廊和走廊处。
各层最高点加安装自动放气阀一个。
每层主支路管安装球形闸阀，作为控制工作层温度调节使用，保证工作温度。
（四）防水工程
卷材防水:
先应将基层上的冰雪等杂物清扫干净,所用材料不得含有冰块。
用沥青胶结的整体保温材料施工时温度应在-10℃以上;水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温材料施工时温度应在5℃以上，如不能满足要求,应在胶结材料中掺入适当外加剂。
找平层为水泥砂浆时,砂浆强度等级应大于M5；卷材可采用热熔法或冷粘法进行施工,热熔法施工时气温应大于-10℃;冷熔法应大于-5℃;
（五）回填土工程
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地
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