电机实验的心得体会.docx
《电机实验的心得体会.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电机实验的心得体会.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电机实验的心得体会
电机实验的心得体会
篇一：
电机拖动实训心得体会
三相异步电动机
控制电路实训报告书班别：
11机电1
学号：
**********
姓名：
***
组员：
广东科学技术职业学院机械与电子工程学院20XX年6月目录实训一三相异步电动机控制电路
电动机正反转运转控制电路原理图…………………1
1、实训目的………………………………………………1
2、实训内容………………………………………………2
3、实验原理………………………………………………2
4、故障分析……………………………………………
5、实验器材………………………………………………2
6、实验步骤………………………………………………3
电动机正反转运转控制电路接线图……………………5
附图………………………………………6实训一三相异步电动机控制电路
电动机正反转运转控制电路原理图
1、实训目的：
（1）了解交流接触器、热继电器的结构及其在控制电路中的应用，并掌握其工作原理。
（2）学习根据生产机械的工艺要求，设计主电路和控制电路。
（3）掌握电动机实现正、反转控制的原理。
（4）掌握电动机正、反转控制线路正确的接线方法和操作方法。
2、实训内容：
（1）制作电路的原理图和接线图。
（2）制板。
（3）实物接线。
（4）通电实验。
3、实验原理：
电路图如上所示。
控制原理如下：
按下正转起动按钮sbf后，反转接触器kmr线圈先
断电，然后正转接触器kmf线圈通电并自锁，电动机正转。
若要反转可直接按下sbr，则串
联在kmf线圈电路中的sbr动断触点先断开，kmf线圈断电释放，电动机停转，随后sbr的
动合触点闭合，kmr线圈通电吸合并自锁，电动机反转。
注意：
（1）为保证正转或反转能连续工作，在电路中设置了两个自锁开关，他们分别与
其起动开关并联
。
（2）为保证正转时，反转控制电路可靠断开，即kmf与kmr不能同时闭合，因此在电路
中分别设置了两个互锁开关。
4、故障分析方法：
（1）接通电源后，按转动按钮sbf或sbr，若接触器动作，而电动机不转，说明主电路
中有故障；如果电动机伴有嗡嗡声，则有可能有一相电源断开。
检查主电路的保险丝，主触
点km是否良好，联接导线有无断开等。
（2）接通电源后，按sbf或sbr若接触器不动作，说明控制电路有故障。
检查控制电路
的保险丝，停止按钮接触是否良好，线圈及导线是否断线等。
5、实验器材
器材名称型号规格与数量空气开关dz47-63、dz47-60（各1个）熔断器rt18-32（5个）端子排tb25-12（1个）、tb25-6（2个）、tb25-5（2个）交流接触器delixi、
cjx2-32（1个）
热继电器jr36-6（1个）防爆按钮la5821（1个）导线2r-bv（若干）
三相异步电动机（1台）篇二：
电机与拖动实训报告电机与拖动篇三：
电机与拖动实验报告实验报告本课程名称：
电机与拖动班级：
姓名：
学号：
指导老师：
茂名学院自动化专业实验室实验一认识实验
一、实验目的
1.学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。
2.认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件。
3.学习并励电动机的接线、起动、改变电机转向以及调速的方法。
二、预习要点
1.直流电动机起动的基本要求:
起动电流足够小，起动转矩要大。
ntqtjt375
dt
2
；
t
q
?
cm?
iq
（1）、电枢串电阻；
（2）、磁场调节电阻应最小；（3）、空载（静态转矩为
0）。
2.直流电动机起动时，为什么在电枢回路中需要串接起动变阻器？
n为了限制起动电流：
i?
r?
rr?
re
s
e
e
q
s
q
s
q
3.直流电动机起动时，励磁回路串接的磁场变阻器应调至什么位置？
为什么？
u成正比。
i
r
4.如何改变电动机的转向？
改变电磁转矩的方向：
t?
c?
i
（1）改使起动转矩足够大。
tq?
cm?
iq。
与
f
f
f
ms
变is方向；
（2）改变φ的方向。
三、实验设备
1.mel-ⅰ型电机系统教学实验台主控制屏；2.电机导轨及测功机、转速转矩测量
（mel-13）；
3.直流并励电动机m03；铭牌数据:
ue=220v;ie=;if篇二：
电机实验报告
电机实习
一、实验目的：
三相异步电动机的拆卸与安装涉及到电机的各方面知识，必须掌握电机的工
作原理和一些必要的与拆卸安装工具的使用常识。
通过此次实习，可以熟悉电机
结构，制造、安装要求，性能、质量检测等，学会电动机的拆卸与安装工艺技术，电机的绝缘测试与摇表的使用知识，加强动手能力，培养实践技能，学会团队合
作精神，为以后的工作打下基础。
二、实验内容：
首先需要回顾三相异步电动机的工作原理和结构组成，然后拆卸电机，利用
旧的铜线学会嵌线，最后缠绕新的铜线。
安装好电动机后进行绝缘测试，检查相
与相之间是否有短路以及铜线与电机壳之间是否绝缘，最后连接电源试转。
1.三相异步电动机的基本工作原理
三相异步电动机要带负载运行，同直流电机一样，必须提供一定大小和确定
旋转方向的电磁转矩，即需要磁场和电流的共同作用产生电磁转矩。
但异步电动
机的电磁转矩产生的方法不同于直流电机，异步电动机的磁场是旋转磁场，转子
电流是感应电流，气隙中的旋转磁场与转子导体的感应电流相互作用产生电磁转
矩，如下图1。
这方面与直流电动机有很大差别。
三相异步电动机的定子装有三相对称绕组，当接入三相对称的交流电源时，流入定子绕组的
三相对称在电动机的气隙中将产生一个以同步转
速n1旋转的旋转磁场。
这个旋转磁场在定子和转
子间的气隙旋转。
转子导体嵌放在转子铁心外槽
内，两端被导电环连接（笼型）。
旋转磁场磁力线
切割转子导体产生感应电动势（如N、S极中心线
导条产生电动势e2）,当旋转磁场如图1所示为逆
图1.三相异步电动机的基本工作原理时针方向旋转时，则转子导体顺时针方向切割磁
力线，由右手定则可确定，转子的上半圆周各导
体的感应电动势方向均为?
，即进入纸面；下半圆周导体的电动势方向均为⊙，即指向纸面。
现转子各导体两端均有导电环短接，所以各导体有电流产生，若不
计转子绕组电感，则导体电流与感应电动势同相位。
转子导体电流i2与旋转磁
场相互作用产生电磁力fem作用在转子上，fem的方向由左手定则确定。
转子所有
导体受的电磁力对转轴产生了一个逆时针方向的电磁转矩Tem。
当电磁转矩Tem大
于负载TL时，转子就会跟着旋转磁场以某一转速n旋转，电磁转矩Tem及转子的
旋转方向与旋转磁场的旋转方向相同。
如果转子拖动生产机械，则作用在转子上
的电磁转矩将克服负载转矩而做功，电动机输出机械功率，从而实现了机电能量
的转换。
异步电动机在运行时，当n≠n1时，转子导体与旋转磁场之间存在相对旋转
速度，转子导体切割电力线，产生电磁转矩。
当Tem=TL时，电动机以某一速度n
稳速运行。
但一旦n≠n1，则转子导体与旋转磁场之间无相对运动，转子导体中
无感应电动势产生，无转子电流，电动机产生的电磁转矩Tem=0,转子的转速n下
降。
因此，电动机转速不可能等于同步转速n1，只能与气隙旋转磁场处于异步状
态，这也是异步电动机名称的由来。
异步电动机也可以称作感应电动机，这是因
为转子导体中的感应电动势、感应电流是转子导体切割旋转磁场的磁力线而感应
出来的，从而使电动机产生电磁转矩。
2.三相异步电动机的结构
三相异步电动机由定子部分和转子部分组成。
定、转子中间是气隙。
（1）定子部分
异步电动机的定子主要是由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。
图2.三相异步电动机的结构图
a.定子铁心
三相异步电动机的定子铁心是其磁路的
一部分，固定安装在机座里面。
定子铁芯由
厚的硅钢片叠成，冲片两面涂
有绝缘漆，用以降低交变磁通在铁心中产生
的涡流损耗。
定子铁心内圆上冲有均
匀的槽，用以嵌放三相定子绕组，定子铁心
圆形内表面可使电动机气隙尽可能的小，定
子铁心的硅钢冲片如图3。
b.定子绕组
图3异步电动机常用单层绕组和双层绕组，都
是产生电枢磁场进行能量转换的关键部件。
c.机座
异步电动机的机座主要起固定和支撑作用。
（2）转子部分
异步电动机的转子由铁心、转子绕组和转轴等组成。
a.转子铁心
转子铁心也是磁路的一部分，与定子铁心一样，也由厚的硅钢片叠压
而成，整个铁心固定在转轴上。
转子铁心外圆上冲有均匀分布的外表的槽，如图
2所示，用以安放转子绕组。
由于槽缝隙很小，整个转子铁心的外表面成圆柱形。
b.转子绕组
三相异步电动机的转子绕组主要有笼型绕组和线形绕组两种。
根据转子绕组的不同，三相异步电动机可以分为笼型异步电动机和绕线式异步电动机两大类。
3.电动机的拆卸与安装
（1）旧电机的拆卸
拿到一个已经缠好的旧电机后先将其两端盖的螺丝拧松，然后用一爪子
似的工具抓在其中一端盖上，通过不断地
拧可将端盖去下。
接着将转子部分取出。
然后拆定子绕组，为了再利用其线圈，在
拆的时候要将其一圈圈地弄好，如果缠在
一起再用的话会很麻烦。
为了再利用，拆
下的螺丝及绝缘纸应保存好。
（2）电机的安装
a.绕线圈：
之前先将绕线机设置
好，将间距调成125mm，两绕线板侧面
要平行，记圈数的刻度要调到零。
然后开
始绕线，每相线绕成四个线圈，每个线圈
绕60匝，注意在绕的过程中不要将线与
金属物体摩擦以免碰到绝缘漆影响绝缘效果。
另外在绕线前先将每相线套入三个绝缘套，绕的过程中用力均匀，将线绕直。
b.下线前的工作：
下线前要将准备工作做到位，首先要给每个槽都标好号，将每个槽下面那层绝缘纸铺好，将线圈可能会与机坐接触到的地方先用纸隔开，准备好下线要用到的工具。
c.下线：
下线前要根据线圈绕组的展开图确定好线圈的先后次序，然后开始下线。
下线时可两人配合，由于匝数较多可分成几匝几匝分别下，下线时不要用金属物体去碰线，尽量不要将其与外壳接触，每下完一个槽后要将上面再覆盖一层绝缘纸，然后插上一跟竹签。
d.下线后的工作：
线下完后找到三相线的六个接头（为了便于区分在下线时将其编好号），分别将其接到机座的接线盒里。
然后用绝缘纸将两头的线圈与线圈隔开，最后用工程线将其绑好。
如果两头线圈的口太小要用橡胶锤垫上绝缘纸将其捣一捣。
e.用摇表测试绝缘性：
在测试前要先了解摇表的用法，用摇表分别测试相与相，相与机座间的绝缘性，如果发现绝缘性不好要设法找到问题的所在并将其弄好。
f.上端盖：
如果确定绝缘性已没问题就开始上端盖，之前要先将转子部分插进去，然后将两端盖的螺丝先分别用手拧一拧，再用工具将其中一个端盖拧紧，拧的时候要旋转着拧。
接着用锤子将另一端盖敲打进去，敲的时候同样要旋转着敲，用力均匀，最后将螺丝拧紧。
g.通电测试：
在通电前还要测一遍绝缘性，如果确认绝缘性没问题才可通电。
在通电加压时要一点点往上升，同时要注意观察电机，一旦电机开始冒烟就需要停止通电。
六、问题分析与讨论
我们组的电机在最后测试时出现了这样的问题：
在电压较低时电机没转但内部发出嗡嗡的声音，当电压加到120V，电机转了一会儿便开始冒烟。
针对以上问题我们查阅了相关资料并请教了专业人士，最后总结出如下可能原因：
（1）刚开始电压过低所以发出声音但不转；
（2）电机未装润滑脂或轴承装配过紧；
（3）绕组绝缘处理不好；
（4）电机未加风扇，不能充分散热。
结论：
1、电动机主要由两部分组成：
固定部分称为定子，旋转部分称为转子。
另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒等。
电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础之上。
心得体会：
三相异步电动机的拆卸与安装应用到电动机多方面的知识，如电动机的工作原理，拆卸与安装工具的使用常识，绝缘测试的方法与工具，摇表的原理等，通过这次的实习，加深了我对电动机工作原理的理解，学会了电动机的拆卸与安装工艺，培养实践技能，更懂得了团队合作的重要性。
篇三：
电机实习报告总结
篇一：
电机实习报告
关于电机实习的实习报告
重庆科技学院电气与信息工程学院张天峰
一、前言
电机实习是我们能够将课本中所学的理论知识与实践知识相结合的一个非常重要的环节，通过对电机生产过程的参观，电机实体结构的认识，可以更好的掌握课本中的理论知识。
这次实习主要分为去重庆赛力盟电机有限公司厂内工程师对电机生产过程的介绍参观和学习一位电机老师傅拆装电机，要求我们通过这次实习能够更清楚的认识电机的内部结构与生产流程。
二、实习内容
20XX年6月30号上午，我们全体电气工程及其自动化20XX级同学乘坐校车前往重庆赛力盟电机有限公司进行实习参观，第一次从教室踏入工厂的车间只能用激动和震撼两个词来形容，接待我们负责讲解的是赛力盟电机公司一位年轻的研发部门的工作人员，当他说出自己也是从大学毕业后进入这里工作的时候一下子给我们拉近了距离。
在进入车间参观之前，工程师很热情严肃的给我们介绍参观实习过程中的安全注意事项，要注意头上的天车吊卸重物，胸前的参观牌在生产机器前要用手拿住以防被卷入机器中去。
工程师带我们进入的第一个车间是主要负责转轴加工的，工程师给我们讲解了转轴加工的主要流程：
下料（做成一节一节圆乎乎的）—粗车—调制（热处理）—半精车（一圈圈红色的）—磨床—铣键槽（铣床），这个流程过后如果可以通过焊浮金使其对称，跟随着工程师的讲解，我们见到了一个个电线杆粗的转轴，真的很吃惊，没想到转轴竟然还有这么大和粗的。
工程师告诉我们这是大型电机的转轴，大型电机工作性能最好的可以一个小时之内将广州一个区的雨水排干净，紧接着我们看到了电机的外壳排内关盖箱体，工程师给我们了讲解了很多工作经验总结出来的知识，这些在课本内是找不到的，大型的电机主要采用方扁型的，圆形的很少用，比如说大型水轮机和发电机，压圈用做定子铁芯两端用的，飞轮可以增加转子的惯性，机座的外面要添加防锈漆，轴承可以分为稳动轴承和滑动轴承，焊接浮金可以加大直径等知识。
当我们走到一个滑动轴承边上时，一同学突然提出一个非常好的问题：
为什么转轴铁芯有一边会有一圈圈减小的螺纹？
工程师耐心的给我们解释这是因为那边是风扇位，另外一边是输出端，风扇位那端不需要太圆的轴承。
紧接着我们看到了发电机的转轴，工程师给我们讲解了轴承内部为什么会有孔，电是怎么传送出来的。
我们今天见到了立式和卧式两种电机的实体，在厂内看到了活动导员的生产加工过程，工程师给我们讲解了这两种不同形式电机的使用范围。
紧接着我们进入了小型电机的加工车间，见到了我们课本中经常学习的绕线式和鼠笼式电机实物，当看到小电机的关盖的时候，我很疑惑为什么关盖上有四条高出平面的条条？
经向工程师咨询，原来这叫加长筋，关盖本身比较薄，通过加长筋可以使关盖不易破碎。
工程师给我们讲解了机座的加工过程：
车削（铁芯位）—洗脚底板（安装平面）—转孔（连接），电机是有双循环的，包括内循环和外循环，内循环主要是内通风道通过气流将电机内部的热量散出。
我们见到了大型的定子铁芯，发现铁芯的内部凹槽之间还有一个个短的透气的小口口，工程师讲这叫冷却通风槽用来散热的，这在我们课本中是没有提到的，我们看见了被呢绒包裹的一条条铜线，根据绝缘要求的不一样，可以分为外包玻璃丝的绝缘层、含云母的绝缘层和呢绒带，其中绝缘层越薄越好，也分为低压线和高压线，高压线圈上拥有比较特殊的黑色低阻带，半导体的一种材质，可以用在高海拔上面，工程师开玩笑说这是他们公司的机密，也就没有给我们细讲，不过可以感受到，能够解决高海拔上电机放电的问题一定是高科技的。
我们来到了绕线机和高压测试的地方，见到了大量的各种各样各色的铜线圈，工程师给我们讲解高压一般是长方形的铜带，小电机一般是圆形细的，铜的颜色分为金色、银白色和酱色，这取决于外面的绝缘等级和性能，高压电机用少胶云母片最好，而且云母的含量越高越好。
到了一个包绝缘层用的无尘车间，由于是月末，这个车间没有开门，工程师特别强调这个车间是耐压试验的，里面的高电压可以打到1万伏特到2万伏特，他们这里每一根线圈都会进行耐压试验。
马上就有同学提问，为什么每根导线都要进行耐压试验？
为了给我们解答疑惑，工程师把我们带到了这个厂的vpi工艺，这个工艺主要是进行高压真空浸漆的，在国内有这道工艺的工厂很少，将电机组装好后放进去，通过抽干空气和水分，让漆把定子铁芯淹没，高压在把漆打压到里面，然后进行烘干，最后使绝缘一体化，绝缘层一体化可以提高电机的绝缘性能，但是必须建立在线圈耐压的前提下，线圈耐压是核心，如果有一根线圈不耐压，这道工艺就会报废，浪费很多人力物力，这不禁让我们感受到了工业生产要求的严谨性。
不知不觉中，一上午短暂的时间就这么度过了，我们还沉浸在工程师讲解的知识海洋里，下午在学校通过互联网我好好查了查赛力盟电机公司的资料以及电机的实物图片进行了下保存，对一些水轮机、电动机、发电机大中型企业的发展状况有了了解。
第二天上午，我们又乘校车来到了赛力盟电机公司开始新的学习，这次工程师首先带我们进入的是冲剪车间，这个车间主要是生产硅钢片的，先下料，然后通过剪板机自动的被剪成一片片的，之后进行刷漆，形成各种各样的硅钢片，我们见到了正在生产的单槽冲机器，转子片根据开槽不同，可以分为定子内圈和转子外圈，我当时正疑惑这一片片的硅钢片怎么样才能弄成那么厚的定子铁芯？
不可能用胶沾吧？
正准备问工程师，工程师已经开始讲这个问题，我们见到了一个叫叠加芯胎的圆铁柱，原来硅钢片就是套在它的上面一叠叠的装在一起，通过500吨或者300吨的压床，一下子就可以将转子片分开，做出来冲模，很多同学还是不理解这个过程，工程师带我们见到了很多做好的冲模，这下子大家基本上明白了。
有个同学突然提出：
为什么电机上会有通风槽？
当时我听了这个问题感觉很好笑，通风槽不就是用来散热的吗？
后来工程师给我们讲解并不是每一种电机都有通风槽的，这跟电量有关，像液冷的空调就不需要通风槽，我听了突然感觉自己知道的太少了，还需要虚心的学习请教。
我们到了最后一个要参观的车间总装车间，这个车间主要负责小电机的装配、中大型电机装配、水轮机的装配以及对电机外壳的刷漆。
我们见到了很多的发电机和同步电机的机座，有扁式的和立式的，电机上的风机分为自带风机和外加风机，自带风机会损耗电机本身的能量，一般情况下大型的电机高于1000kv的都拥有自带风机，工程师到一个电机前给我们说这个电机是要用到重庆轻轨六号线的，我们听了都很吃惊很赞叹，可能这也是看到自己所学专业为社会发展带来价值的一种自我肯定吧，总装车间旁边有一个刷漆的有毒高危车间，里面有小电机生产的流水线，虽然说是有毒高危的，但是偶尔去一次也不会有什么大问题，带着对知识的渴望和好奇，我们还是走进了这个车间看一个个被漆好的小型电机，在这里我们见到了很多课本上学到的鼠笼式电机、直流机，直流机和交流机最大的区别就是有无换向器。
下午，通过上网查资料，得到了很多书本上没有的关于直流机和交流机以及水轮机的资料，这些宝贵的知识需要我们自己去总结和发现。
第三天是给我印象最为深刻的一天，这天是在学校逸夫科技大楼的实验室看电机老师傅拆装电机，但是老师傅有些话语却激发了我对知识的渴求和对国家工业发展的一种超越欲望。
电机老师傅为我们拆装了直流电动机和单相电容异步起动电动机，在拆装的过程中，除了讲解这些电机内部的结构、拆装的前后顺序，而且还动情的给我们讲解目前国内电机与国外电机的差距，国内工业和国外工业的差距，虽然他没有那么直白的鼓励我们每一位同学一定要出国留学学习国外的先进技术，一定要为国家民族的发展努力学习，但是他却为每一位有责任心的大学生埋下了一个深深的理念，当学习与民族发展联系到一起的时候，我们的内心才会产生无穷大的动力。
我们本以为从工厂出来的老师傅会强调我们培养自己的动手能力，没想到老师傅却特别的强调我们要学习好课本上的理论专业课知识，他给我们讲解电机出现的任何问题都是建立在理论知识上去解决的，只有掌握了理论知识，才能在操作上解决问题的时候拥有理论依据，才能以理服人。
老师傅的讲解让我们为自己的学习定位有了更加准确的认
识。
三、实习生产的心得体会
这次实习虽然只有短短的一周，但是让我学到了很多课本上学习不到的知识，对电机的真实结构和原理有了更深刻的认识，让我明白了知识服务于生活，知识也于生活，电机厂工程师和电机老师傅掌握的很多知识都是通过自己在工作中的总结和经验得来的，我们应该深入到生活生产中利用自己学习的最基本的理论知识去发现和探索，理论与实践是分不开的，我们要学会通过理论知识去解决现实生活中的问题，要树立远大的目标，从小事情做起，放眼世界工业的发展形势，为中国未来工业的发展贡献自己的力量。
篇二：
电机厂实习报告电机厂
实习报告
课程：
电机工艺实习
专业：
电气工程及其自动化
班级：
学号：
姓名：
指导教师：
实习时间：
目录
前言3上海电气集团上海电机厂有限公司介绍4安全教育11同步电机的制造14参观高速电机分厂17交流电机的制造17参观线圈分厂20线圈的加工21参观中型电机分厂、嵌线分厂、剪冲分厂24电机试验24实习心得体会28前言
我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生，现在正在学电机学课，电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法，为了更进一步巩固所学专业知识，及时将理论联系实际，锻炼动手和创新能力。
于今年11月22到11月26号，在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。
本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告，以下是我们这次实习的时间流程：
通过为期一个星期的参观实习，我深刻领悟到理论和实际是密不可分的，在实习中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。
本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开，及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。
由于我的水平很有限，报告中难免有不妥和错漏之处，恳请老师批评指正。
上海电气集团上海电机厂有限公司介绍上海电气集团上海电机厂有限公司简介
上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，上海市高新技术企业，全国500强企业，1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强。
1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。
1996年获得全国“五一”劳动奖状，1999年荣获特级安全级企业单位，20XX年荣获上海市质量管理奖，2205年初，取得了上海市质量体系审核中心颁发的gb/t24001-1996idtiso14001环境管理体系及gb/28001-20
升级会员 