西峡35kV阳城变电站新建工程建筑工程标准工艺.docx
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西峡35kV阳城变电站新建工程建筑工程标准工艺
南阳西峡阳城35kV变电站工程
标准工艺应用策划
1 前言
随着我国国民经济保持稳定快速增长，能源电力需求持续增加，今后一段时期内电网建设任务依然繁重，提高电网建设施工队伍整体管理水平和施工技术能力，是进一步提高电网建设质量的基本保障。
近两年，国家电网公司先后印发了《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建［2011］1515号）和《〈关于深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施〉和〈关于加强工程创优工作的重点措施〉》（基建质量［2012］20号）等相关文件，由此足以发现各级领导、专家、用户及社会对输变电工程工艺标准的重视和普遍关注。
同时，输变电工程施工工艺质量水平的高低更是企业综合管理水平高低的重要体现，而变电站建筑工程施工工艺水平是其重点和难点，对整个工程的使用、观感、和创优等起到了关键作用，它已经成为变电站之间施工工艺水平高低评价的主要尺度。
因此，对变电站建筑工程施工工艺质量、施工亮点进行精心策划、有的放矢，最终把工程建成质量放心、工艺舒心的工程，就显得尤为重要。
本策划方案是南阳西峡阳城35kV变电站新建工程施工管理人员总结以往经验并吸收了行业部分优秀工程施工亮点和精髓的基础上，按照相关文件要求，对南阳西峡阳城35kV变电站新建建筑工程施工工艺进行的全面和系统的策划。
其目的是通过对该变电站建筑工程施工的细部工艺、关键工序等的重点控制、创新改进与精心策划，从而达到河南省电力公司、南阳供电公司、南阳飞龙电力集团有限公司对该工程建设质量和工艺水平的总体要求的目的，进而为夺得国家电网流动红旗奠定基础。
本策划只适用于南阳西峡阳城35kV变电站新建建筑工程施工，施工过程中要依据本策划认真交底，加强质量预控，如后续施工中发生图纸变更情况，本方案相关部分将做出调整。
2 编制依据
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015
《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015
《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015
《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2015
《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》变电工程部分2012
《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015
《国家电网公司基建新技术研究及应用管理办法》国网（基建/3）178-2015
本工程施工合同
工程施工蓝图、有关工程验收标准规范、施工组织设计
3标准工艺管理与应用组织机构
南阳西峡阳城35kV变电站新建工程施工项目部响应上级号召，将“标准工艺”的管理和应用工作纳入到项目施工质量管理范畴，不仅做到了对“标准工艺”的应用和推广，同时还对本工程开展“安全年”活动起到了推动作用。
项目部成立了南阳西峡阳城35kV变电站新建建筑工程“标准工艺”管理与应用领导小组，详细名单如下：
组长：
崔保玉
副组长：
张金阳、张金生
成员：
赵海泉、兰书振、张遂栓、胡海刚、李哲、张子新、苏保军。
本工程“标准工艺”的管理和应用工作统一在领导小组组长的领导下开展，副组长负责现场协调、指挥、监督和指导工作，各成员认真按照组长和副组长的指示对本工程“标准工艺”进行学习、策划、宣贯和实施等工作，最终确保本工程“标准工艺”应用率≥95%及以上，创国家电网公司输变电优质工程。
4标准工艺策划
项目部根据相关文件指示和施工图纸对南阳西峡阳城35kV变电站工程建筑部分“标准工艺”进行策划，共引用《国家电网公司输变电工程工艺标准库》45条。
详细清单如下：
序号
工艺编号
工艺名称
序号
工艺编号
工艺名称
1
010*******
墙面抹灰
2
010*******
内墙涂料墙面
3
010*******
内墙贴瓷砖墙面
4
010*******
人造石或天然石材窗台
5
010*******
水泥地面
6
010*******
贴通体砖地面
7
010*******
涂料顶棚
8
010*******
钢板门、玻璃门、防火门
9
010*******
外墙贴砖墙面
10
010*******
板材踏步
11
010*******
细石混凝土坡道
12
010*******
细石混凝土散水
13
010*******
卷材防水
14
010*******
吊杆式灯具
15
010*******
壁灯
16
010*******
专用灯具
17
010*******
建筑室内
配电箱、开关及插座
18
010*******
室内接地
19
010*******
墙体轴流风机
20
010*******
通风百叶窗
21
010*******
空调室内机布置
22
010*******
空调室外机布置
23
010*******
给水管道预留和预埋
24
010*******
室内给水管道
25
010*******
室内排水管道布置
26
010*******
雨水管道敷设
27
010*******
地漏
28
010*******
卫生器具（含大便器、
小便器、洗手池和拖布池）
29
010*******
变电构架基础
30
010*******
保护帽（地面以上部分）
31
010*******
现浇清水
混凝土设备基础
32
010*******
普通预埋件
33
010*******
现浇清水混
凝土主变压器基础
34
010*******
主变压器油池
35
010*******
砂浆饰面墙体
36
010*******
围墙变形缝
37
010*******
标志墙
38
010*******
金属大门
39
010*******
郊区型道路
40
010*******
碎石场地
41
010*******
雨水口
42
010*******
检查井
43
010*******
现浇混凝土沟壁
44
010*******
电缆支架
45
010*******
端子箱现浇
清水混凝土基础
本工程标准工艺实施过程中，深入贯彻落实《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》（国家电网基建［2011］1515号）等相关文件要求。
加强学习，认真组织，精心策划，全面落实，严格把关，严肃处理，力争完成本方案引用的所有条目。
1. 墙面抹灰（010*******）
1.1.施工要点
1.1.1水泥宜采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤1%，砂浆的配合比应符合设计要求。
1.1.2抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；脚手架眼应封堵严实；砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
1.1.3找规矩：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。
1.1.4基层处理：
（1）混凝土表面应进行凿毛处理，采用机械喷涂1:
1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）使其凝固在光滑的基层表面。
（2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：
墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边＞100mm；墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度每边＞100mm；并采用机械喷涂1:
1水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。
（3）再次将墙面洒水湿润。
1.1.5抹灰：
（1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。
（2）有分格要求的墙面应按设计要求弹线分格，粘分格条，有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
（3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。
罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为5～8mm为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。
待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
1.1.6养护：
在抹灰24h以后喷水养护、防止空鼓开裂，养护时间不得少于7天，冬季施工要有保温措施。
1.1.7要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口。
要保护好地面、地漏、等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆。
1.2.工艺标准
1.2.1抹灰墙面光洁、色泽均匀、无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。
1.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上、罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝设置应满足设计要求，宽度和深度应均匀、表面光滑、棱角整齐；有排水要求的部位应设置滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，宽度和深度应大于等于10mm。
1.2.3垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
分格条直线度偏差≤3mm。
墙裙、勒角上口直线度≤3mm。
1.2.4满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求。
2.内墙涂料墙面（010*******）
2.1.施工要点
2.1.1涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：
VOC含量≤100g/L。
2.1.2基层处理：
将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平；基层的缺棱掉角处用1:
3水泥砂浆或聚合物砂浆修补；表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用1号砂纸打磨平整，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。
基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用1:
1水泥、细砂掺108胶水拌合后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。
对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在10%～15%。
2.1.3刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。
刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。
第二遍腻子应竖向满刮，待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。
第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。
墙面应平整光滑、棱角顺直。
尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。
2.1.4涂料施工前，应在门窗边框、踢脚线、开关、插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸，防止涂料二次污染。
2.1.5涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活，喷涂不限遍数。
涂料使用前要充分搅拌，涂涂料时，必须清理干净墙面。
调整涂料的黏稠度，确保涂层厚薄均匀。
2.1.6面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行，从上往下、分层分段进行涂刷。
涂料涂刷后颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底，每个分格应一次性完成。
2.1.7施工前要注意对金属埋件的防腐处理，防止金属锈蚀污染墙面。
涂料与埋件应边缘清晰、整齐、不咬色。
2.2.工艺标准
2.2.1墙面应平整光滑、棱角顺直。
颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。
2.2.2涂料耐洗刷性（次）≥1000。
2.2.3垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
分格条直线度偏差≤3mm。
2.2.4满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》和高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求。
3.内墙贴瓷砖墙面（010*******）
3.1.施工要点
3.1.1墙砖地砖排布基本要求：
宜事先预排，尽量不出现或少出现大半砖，不出现小半砖。
在门旁位置应保持整砖。
面砖不得吃门窗框；墙面砖压地面砖；非整砖宽度不小于整砖的1/2。
3.1.2墙面砖与地面砖的排砖关系：
墙面砖与地面砖砖缝应对缝，内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同，地砖一般采用正方形规格。
3.1.3墙砖与吊顶关系：
吊顶边条宜正好压墙砖平缝，显示墙面整砖为好。
3.1.4基层处理：
检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。
光滑的混凝土表面要凿毛，再用钢丝刷清理干净，施涂界面处理剂，采用1:
1水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。
3.1.5水平及垂直控制线、标志块：
根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。
标志点间距为1.5m×1.5m或2m×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。
3.1.6面砖镶贴：
砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3～4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。
阳角拼缝可将面砖边沿磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。
阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线方向，确保阴阳角处格缝通顺。
厕所、洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。
3.1.7瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。
3.2.工艺标准
3.2.1瓷砖套割吻合，边缘整齐。
粘贴牢固，无空鼓，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。
3.2.2瓷砖吸水率E≤6%。
3.2.3瓷砖破坏强度≥600N。
3.2.4垂直度偏差≤2mm。
平整度偏差≤1.5mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
接缝直线度偏差≤2mm。
接缝高低差≤0.5mm。
3.2.5满足高级标准（Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》）的要求。
4. 人造石或天然石材窗台（010*******）
4.1.施工要点
4.1.1窗台板选用有机类人造石。
4.1.2测量尺寸时间宜在窗体安装完毕，墙体抹灰结束。
4.1.3窗洞口抹灰时，窗台板底标高宜高出室外窗台10mm，粉刷面平整度小于2mm。
4.1.4窗台板安装前应清理基底，保证基底的平整度。
4.1.5窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。
窗台板出墙尺寸一致。
4.1.6窗台板与墙体间留2mm空隙，采用硅酮耐候密封胶进行封闭。
4.1.7沿口做法节点图。
人造石窗台板节点图如下：
4.1.8窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启，其顶面宜低于下部窗框的上口＞8～10mm。
4.2.工艺标准
4.2.1窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好，不易变形。
4.2.2吸水率要求：
≤0.03%，起泡数：
≤3/㎡。
4.2.3平整度偏差≤0.5mm。
4.2.4两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。
4.2.5留缝偏差≤0.5mm。
4.2.6板材无甲醛和苯释放量。
5. 水泥地面（010*******）
5.1.施工要点
5.1.1宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥40.5。
砂采用中粗砂，含泥量≤3%。
宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。
配合比须采用符合设计要求的同批次砂浆配合比，应尽量采用同批次的水泥，防止色差产生。
5.1.2标高引测、弹线：
注意房间与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相协调。
5.1.3基层处理：
将基层清理干净，做到无杂物、油污等污物。
施工前洒水润湿。
5.1.4水泥地面施工前宜先浇筑一道混凝土垫层（根据地区地质情况，该层可加设钢筋网与圈梁连接，楼面不做混凝土垫层）。
5.1.5水泥地面施工前刷素水泥浆1道（内掺建筑胶）。
采用20mm厚1:
2.5水泥砂浆（或成品干拌楼地面抹面砂浆）抹面压实赶光。
5.1.6为保证水泥地面的平整度需在基层做冲筋控制标高，依据设计图纸、有关规范要求结合现场实际情况需设置分格缝，缝间距为3～6m。
水泥地面施工前刷素水泥浆结合层的面积不宜过大，要随刷随铺水泥砂浆面层。
水泥地面面层要分三次原浆压光成面（不得撒干灰或刮素浆）。
水泥地面施工完成12h左右开始养护，至少要养护7天。
养护期间严禁上人，避免重压、碰撞。
5.2.工艺标准
5.2.1水泥砂浆地面表面洁净，颜色一致，泥砂浆地面与下一层结合牢固，无空鼓。
5.2.2表面平整度偏差≤4mm。
分割缝平直偏差≤3mm。
5.2.3质量要求：
满足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。
6.贴通体砖地面（010*******）
6.1. 施工要点
6.1.1将砖用干净水浸泡约15min，捞起待表面无水再进行施工。
6.1.2基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。
6.1.3地面防水层完成，蓄水试验无渗漏，隐蔽验收合格；穿楼地面的管洞封堵密实。
6.1.4相连通的房间规格相同的砖应对缝，确实不能对缝的要用过门石隔开。
6.1.5地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、埋件的情况进行试排试铺。
有防水要求的地面，应确认找平层已排水放坡、不积水，给排水管道预埋处已做好防水处理。
6.1.6板材铺贴前，应对地面基层进行湿润，刷水灰比为0.5的水泥素浆，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外、从大面往小面摊铺，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。
结合层砂浆干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。
6.1.7一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝，使缝口平直贯通。
地砖铺完后24h要洒水1～2次，地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净，用水泥浆嵌缝，然后用棉纱将地面擦干净。
嵌缝砂浆终凝后，覆盖浇水养护至少7天。
6.1.8待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。
6.1.9成品保护：
（1）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆盖保护。
（2）铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
6.2.工艺标准
6.2.1地砖尺寸偏差≤1mm。
6.2.1地砖吸水率≤3%。
6.2.3地砖耐磨性≤75m³。
6.2.4地砖光泽度≥55。
6.2.5地砖破坏强度（N）≥1300。
6.2.6地砖摩擦系数≥0.5。
6.2.7踢脚线缝与地砖缝对齐。
6.2.8地砖与下卧层结合牢固，不得有空鼓。
地砖面层表面洁净，色泽一致，接缝平整，地砖留缝的宽度和深度一致，周边顺直。
地面砖无裂缝、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。
6.2.9平整度偏差≤2mm。
缝格平直偏差≤3mm。
接缝高低差≤0.5mm。
6.2.10满足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。
7.涂料顶棚（010*******）
7.1.施工要点
7.1.1涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：
VOC含量≤100g/L。
7.1.2刮腻子前将顶棚清理干净，尤其是支顶模、固定预埋线盒、固定预留孔洞模板的钉子，必要时要先对其进行防腐处理。
7.1.3梁柱边角需用石膏腻子修整找直，破损严重的要用高标号聚合物水泥砂浆修补。
7.2.工艺标准
7.2.1顶棚应平整光滑、棱角顺直。
涂料涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
颜色均匀一致，无返碱、咬色，无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。
7.2.2涂料耐洗刷性（次）≥1000。
7.2.3平整度偏差≤2mm。
7.2.4满足GB/T18582—2008《室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量》Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。
8.钢板门、玻璃门、防火门（010*******）
8.1. 施工要点
8.1.1主材壁厚≥1.5mm；玻璃门均采用中空钢化玻璃；五金件采用不锈钢材料。
8.1.2门应采用塑料胶带粘贴保护，分类侧放，防止受力变形。
8.1.3门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。
8.1.4防腐处理：
若设计无要求时，门侧边与墙体连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装饰膜。
8.1.5门框与墙体间空隙填充：
门框与墙体见空隙采用发泡材料填充密实，门框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5～8mm，深槽口用硅硐膏密封。
8.1.6施工时加强成品保护，不允许随意撕掉框表面所贴的保护膜。
在交叉作业中，应采用木档或其他物件进行保护，以免钢管及其他硬物碰坏门。
内外墙抹灰完成后才能将门框保护膜撕去，保护膜的胶质物在型材表面如留有胶痕，宜用香蕉水清理干净。
涂刷工程施工前，应在门边框四周贴上美纹胶纸，防止涂料及油漆对门窗框二次污染。
8.1.7钢门门槛内侧顶面应与地面齐平。
8.1.8防火门的开启方向必须为疏散方向
8.2.工艺标准
8.2.1钢门采用全包型复合钢板门。
在可视高度应安装玻璃视窗。
8.2.2门的抗风压性能、气密性能、隔声性能、保温性能等应满足设计图纸的要求。
8.2.3钢制防火门及附件质量必须符合设计要求和有关消防验收标准的规定，应由厂家提供合格证，防火门的功能指标必须符合设计和使用要求。
8.2.4门槽口宽度、高度偏差≤2.5mm。
门槽口对角线长度差≤5mm。
门框的正、侧面垂直度偏差≤3mm。
门横框的水平度偏差≤3mm。
门横框的标高偏差≤5mm，门竖向偏离中心偏差≤4mm。
双扇门内外框间距偏差≤5mm。
8.2.5满足Q/GDW183—2008《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求。
9. 外墙贴砖墙面（010*******）
9.1.施工要点
9.1.1基层为砖墙应清理干净墙面上残存的砂浆、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润；基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂（光滑的墙面应进行毛化处理）。
9.1.2吊垂直、套方、找规矩。
用经纬仪在四大角（建筑物边角）、门窗口边打垂直线；高层建筑可使用线坠、崩铁丝吊垂直，根据面砖尺寸分层设点、做标志。
横向水平线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱（框架柱）、垛子（砖跺）为基线控制，宜采用整砖，阳角处要双面排直，灰饼（标志砖）间距1.6m。
9.1.3打底时要分层进行，第一遍抹后扫毛，待6～7成干时，可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。
9.1.4排砖保证砖缝均匀。
按设计图纸要求及墙面尺寸、外墙面砖排列方式进行进行横竖向排砖、弹线，大墙面要排整砖，非整砖行应排在次要部位，不得有一行以上的非整砖。
凡阳角部位应是整砖。
如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
外墙面砖的缝
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