一般挡土墙施工方案.docx
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一般挡土墙施工方案
彭城欢乐世界驳岸钢筋混疑土及素毛石混凝土挡土墙工程
施
工
组
织
设
计
中国建筑第二工程局有限公司
钢筋混凝土及毛石混凝士挡土墙施工方案
前言：
新建山区彭城欢乐大世界驳岸砼挡土墙，河流岸坡地貌，自然横坡较陡，植坡发育，上覆残坡积及坡积粘土和块石土，坡面下完整性较差。
南岸约600m设计为C25钢筋混凝土挡墙，北岸约500m重力式抛石C20混凝土挡墙，抛石量不大于25%。
钢筋砼墙高5.4米，迎水坡基础高1米。
抛石砼挡墙高设计为2.7米，迎水坡基础高1米。
河床30.8～32.8米存水围堰外排水。
南侧可直接开挖，留一道土围堰高于32.8m。
顶宽不小于1.2m，1:
1坡面。
1.施工方法
1.1明挖基坑：
开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线进行开挖，按挡墙断面墙背坡度进行放样，同时施工上、下挡段。
则应先施工临时道路迎水墙。
临时道路高于常水位（32.8m）1m，分段分层开挖。
转运1km內整平堆放。
在迎水面的临时通道待该段施工完毕，清理施工后的杂物后，从一端清挖迎水面【水下土方】。
釆用挖机返转【段面宽的部位三台挖机挖转，挖机回转半径有效长度4.5m】至新建挡墙外用车辆转运至堆土点。
最后开挖完毕时，釆取坡道回土，余下的少量土方釆用挖机在新建挡土墙清挖。
为确河床清洁，采取人工跟机清挖淤泥，人工无法清理的淤泥釆用泥浆泵排至挡土墙外100m。
在河道中的挡墙段面，釆取筑岛围堰方式，迎水面釆用草袋装土踏步式排筑，防止淤泥流入河内。
同时配合土方筑岛围堰，筑岛顶面宽为3m，高于常水位（32.8m）1m，以防上游涨水。
围堰內水釆用水泵排至围堰河内。
待挡墙施工完毕后同以上清挖模拟清挖回围堰及淤泥。
土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，以人工修整成型：
人工清理、抬运。
机械挖坑槽坡度1:
0.75。
在距基底10～15cm，用人工准确修挖至标高，倾斜基底不得以填补方法筑成斜面。
开挖成型的基坑如遇雨天，在坑内设排水沟，集水井疏干积水，保证基底无浸泡。
基坑成型时埋入深度，基底地质情况均需复核，不符则应采取措施，据以施工。
基坑挖土方量大采用车辆倒运3KM以內。
1.2浇筑墙体：
挡土墙体钢筋制安.支模.浇筑均采用分段、分层浇筑。
1.2.1基础：
（1）基底应清理干净无松散土层，浇水湿润后浇筑；土质基底直接浇筑。
（2）地面线以下部分可不修凿镶面层。
（3）基础及墙身浇出地面后检验合格后立即回填夯实，并作好顶面排水、防渗设施，以防基底被浸泡、软化。
（4）基础应在开挖完成后立进行，做到随开挖、随验收.随下基、随浇筑。
1.2.2浇筑墙身：
墙体分段位置设于沉降缝处。
浇筑前先将2cm聚乙烯闭孔泡沬板，按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置。
计算层数选好用料，以控制平面高度。
浇筑墙身先挂线于沉降缝聚乙烯闭孔泡沬板上（根据选好的用料高度），从浇体转角部分开始分层浇筑，再按顺序浇筑砼。
（1）填腹部分，可用小毛石块塞填。
不得大于砼量的25%。
（2）块石可不按同一厚度分层，但每浇成70～120厘米的高度应找平一次。
1.3泄水孔设置：
浇筑高程32.4m时每隔2米设直径10cm冒水孔。
泄水孔安设可用φ10cmPVC管，按泄水孔排水坡度浇于墙中。
墙背泄水孔的进水侧设置反滤层，厚度不小于0.45米，在最低排泄水孔下部，设土工布300g/m2三级反滤层，黄砂隔水层15cm，瓜子隔水层15cm，碎石隔水层15cm，以人工进行夯实、整平。
1.4回填土：
背水面贴二布一膜（700g/m2）缝两侧各0.5m。
上、下挡需回填土部分。
在小型打夯机具可操作部位以蛙式打夯机压实，其余部分人工夯实并达到压实度要求，墙身浇筑完成后经测验強度合格即可回填，力求美观自然。
1.5毛石砼墙浇筑：
采用组合钢模，设预埋拉杆及钢管架支撑；拌合砼采用350L自落式拌合机拌合；灌注砼由于断面较大，采用水平分段，斜向分层浇筑及掺加片石。
砼强度达70%可拆模重新支模于上一层（每次立模高度为2米，预埋拉杆），预埋内拉杆采用φ16钢筋自行加工。
2.施工工艺流程图
2.1浇筑铨墙施工工艺流程
施工准备
基坑开挖
报检复核
支模.安装钢筋.浇筑基础
拆模.养护.基坑回填
安设聚乙烯泡沬板沉降缝
支模.安装钢筋
检验浇筑墙身
拆模.养护.填筑反滤层、回填土
竣工验收.场地清理
2.2毛石砼墙施工工艺流程
施工准备
基坑开挖
报检复核
支模.浇筑基础毛石砼
测量检查
搭架立模
预埋拉杆
浇筑墙体毛石砼
养护
拆模
修整
竣工交验
3.进度指标及劳力组织
开挖、清槽：
15人
浇筑挡墙.安装钢筋.支模：
75人
毛石砼立模：
18人
浇筑毛石砼：
33人
回填土：
12人
养护：
8人
共需161人，考虑2人探亲、出勤率等原因，共需175人，队部管理人员15人，共190人。
综合进度一个班可浇筑80～100m3,平均每人0.5～0.7m3．
4.机械设备配制：
序号
机械名称
规格
单位
数量
1
内燃压路机
V-3.5/3
台
2
2
蛙式打夯机
台
4
3
自落式拌合机
350L
台
1
4
抽水机
12寸
台
4
5
履带式挖掘机
1m3
4
6
反斗运输车
辆
4
7
自卸运输车
辆
4
8
洒水车
辆
1
5.质量控制要点：
5.1组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收标准。
5.2从抓第一个分项工程开始，先抓出一段样板，做到开工必优、一次成优、样板引路。
5.3抓好开挖质量关，勤测量复核。
控制超挖，杜绝欠挖。
5.4抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。
5.5毛石砼.钢筋砼抓好钢筋制安立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。
5.6抓好商砼的生产、浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，砂、石料过磅计量。
捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，沉降缝整齐。
5.7施工全过程领工员监督，严格按照配合比配拌砼，保证钢筋制安.支护模板.浇筑砼，拆模.养护.夯填.清理场地.竣工验收。
5.8单位工程质量
5.8.1地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软土。
5.8.2墙趾处土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补贴。
5.8.3基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧。
5.8.4回填分层夯实
5.8.5沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定。
5.8.6泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。
5.8.7反滤层应及时设置、并隔水，其材料符合设计要求，厚度不小于设计规定。
5.8.8浇筑墙面平顺、整齐。
墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴封严。
5.8.9墙面自然流畅，无蜂洞、加碴.露筋现象。
6.安全及环保措施
6.1建立安全生产责任制，设专职安检人员，做好安全生产管理，监督检查，安全技术交底。
6.2开展定期的安全技术学习，针对工程特点开展事故预想活动，采取措施，高空作业、机械施工、塌方等主要关口。
6.3严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上班。
6.4现场道路设专人养护、站岗。
6.5挖基必须按设计或已确定好的坡率开挖，绝不允许向四周陶土施工，以防坍塌。
6.6工位人员持证上岗。
6.7严格用电管理，电线路架设标准，一机一闸，一闸一箱，一箱一锁。
6.8承重平台，两侧双排脚手架必须经过检算，确认合格后方可使用。
6.9作好材料的运输、贮存、领退、使用工作。
6.10基坑开挖弃碴必须倾倒到指定弃碴场，不得任意向河岸倾倒，设计弃土场必须先修挡碴墙，后弃碴。
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