华润小径湾花园一期二标水电部分施工组织设计最终版.docx
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华润小径湾花园一期二标水电部分施工组织设计最终版
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一、编制说明及编制依据
（一）编制说明
为优质高速的完成工程项目，使之早日交付使用，更快地发挥其经济效益。
结合建筑安装工程作为建设工程中单项工程的几个分部工程所具有的各专业间的交叉配合多、工程复杂、技术含量高的特性，因此我们必须从全局出发，根据安装工程的实际情况，结合建筑结构的施工情况，确定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法，劳动力调配及技术组织措施，从而合理安排施工进度和劳动力、机具、材料、构件以及半成品的供应，同时要保障安装工程开展过程中的后勤需要，详细规划现场设施的布置，以便预测施工中的各种需要及其变化，做好各项准备工作，让建设工作开展时扮演不同角色的各单位、各部门、各成员之间的关系更密切更完善地协调起来，尽最大限度地发挥其工作效率，从而做到工程的“三高一低”（高速度、高工效、高质量和低成本）、科学、优质地完成各项施工任务。
各专业工种施工技术人员必须在本施工组织设计的指导下，针对工程施工目标、工期、质量、设计及规范标准要求，切实落实施工组织计划中的各项措施，认真组织好施工工作。
作到“严密组织、科学管理”，以精湛的安装技术，优质高速地为本工程做出贡献。
为实现这一目标，我们将采取以下几个方面措施：
1、强化施工的组织领导，充分发挥综合管理职能，为保证优良的工程质量和顺利进行施工打好基础，创造条件。
2、科学合理地安排施工进度，在建设、监理和设计单位的指导下，团结协作，互相配合，确保工程按时全面交工。
3、以安全生产为第一的方针作指导，认真严格地做好施工安全工作，杜绝重大伤亡事故发生。
（二）本施工组织设计编制依据主要有：
1、工程施工合同
2、广东省建筑设计研究院设计的工程施工图
3、国家及省、市有关的法律、法规、政策规定
4、国家和地方颁布的各类《标准图集》
5、工程执行的规范、标准：
（1）、建筑工程施工质量验收统一标准GB
（2）、建筑工程设计文件编制深度的规定2008年版
（3）、民用建筑电气设计规范JGJ
（4）、10KV及以下变电所设计规范GB
（5）、供配电系统设计规范GB
（6）、低压配电设计规范GB
（7）、电力工程电缆设计规范GB
（8）、通用用电设备配电设计规范GB
（9）、建筑照明设计标准GB
（10）、建筑物防雷设计规范GB
（11）、建筑物电子信息系统防雷技术规范GB
（12）、住宅建筑电气设计规范JGJ
（13）、建筑群综合布线系统工程设计规范GB
（14）、民用建筑节能条例（2008年国务院530号令）
（15）、公共建筑节能设计标准GB
（16）、公共建筑节能设计标准广东省实施细则DBJ
（17）、建筑工程施工质量验收统一标准GB
（18）、建筑给水排水设计规范GB（2009年版）
（19）、建筑给水排水制图标准GBT
（20）、室外给水设计规范GB
（21）、室外排水设计规范GB（2011年版）
（22）、工业金属管道工程施工及验收规范GB
（23）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB
（24）、建筑防腐工程施工及验收规范GB
（25）、建筑电气工程施工质量验收规范GB
（26）、电气装置安装工程施工及验收规范GB96
（27）、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB
（28）、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB
（29）、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB
（30）、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB
（31）、电气装置安装工程电气设备交接验收标准GB
（32）、建设工程施工现场供用电安全规范GB
（33）、建设工程文件归档整理规范GBT
（34）、质量管理体系标准GBT
（35）、环境管理体系、规范及使用指南GBT
（36）、职业健康安全管理体系规范GBT
（37）、惠州市地方性工程文件
二、工程概况
本项目为：
华润小径湾花园一期（二标），位于广东省惠州市大亚湾霞涌小径湾，建设单位为华润沿海（惠州）发展有限公司，监理单位为深圳市中行建设监理有限公司，设计单位为广东省建筑设计研究院，施工单位为中国建筑第五工程局有限公司。
建筑高度最高栋为99.90m（至屋面结构板），住宅包括三种类型，16#~19#楼多层住宅（4栋），地下1层，地上5层，9#~10#楼高层塔式住宅（2栋），地下1层，地上32层，4#~6#楼高层板式住宅（3栋），地下1层，地上32层。
高层住宅首层架空或设置物业管理等公建配套用房，住宅地下1层为地下停车库、设备房。
建筑面积为156686平方米。
安装部分施工内容包括强电系统、弱电系统预留预埋，给排水系统。
其工程概况如下：
（一）给排水系统部分
1、生活给水系统
给水水源由石化大道引入DN300管接至负一层地下室生活水泵房.本工程生活用水为住宅居民生活用水，设水表计量，住宅居民最高日用水量为：
2129.8m3d，最大时用水量为：
221.9m3）滑动或滚动支架的滑道加工后,应采取保护措施,防止划伤或碰损。
（o）支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于3mm。
（p）管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍。
焊接变形必须予以矫正。
（q）制作合格的支、吊架,应涂刷防锈漆与标记,并妥善保管。
合金钢支、吊架应有相应的材质标记,并单独存放
（5）、管支架安装
（a）管架应按图纸所示位置正确安装，并与管子施工同步进行，固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
（b）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。
支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。
（c）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。
有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的12偏位安装。
两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。
具体操作见相关规范。
（d）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的12或符合设计文件规定，绝热层不得妨碍其位移。
（e）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。
（f）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。
弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。
（g）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。
（，并读取泄漏电流值；
f）测量时应消除杂散电流的影响。
（5）其他测试
a）断开配电箱柜之二次回路的保险，单独检查配电箱柜的一次回路的绝缘阻值；
b）重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；
c）再次测试回路的绝缘电阻（保持二次回路保险丝断开状态）；
d）绝缘电阻测试合格后，经首尾监护人经对讲机联系同意送电后，方可送电，严禁约时送电；
e）盘柜作冲击合闸试验。
注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；
f）送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。
2.11.5电缆回路送电后的测试
（1）相位核对
相位的核对分两次进行：
接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接；送电后，再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。
（2）运行测试
a）合闸送电后，空载观察24小时，检查运行情况；
b）有条件时应安排负载运行24小时，全面检查电缆配电箱的运行情况是否正常；
c）使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。
2.11.6照明配电箱的测试
（1）记录表格：
电气设备绝缘检查记录
（2）调试内容：
a）线路绝缘电阻的测量
b）试动作
2.11.7配电箱绝缘电阻的测试
（1）配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。
（2）测试电箱的进线电阻；测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路，使用500V摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。
（3）测试电箱的出线电阻；测试前要断开下级开关或断开线路，使用500V摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。
2.11.8相位的核对
相位的测试使用相序表。
先检查电缆接线是否颜色统一；送电后，再用相序表测试进线端的相位，若发现不正确，立即调整；出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。
2.11.9漏电断路器的测试
漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A保险丝。
测试次数不小于2次，并且动作要全部正确。
2.11.10灯位及插座的检查
（1）使用临时用电，分别检查各灯回路，确定回路符合设计；
（2）测量回路电流，确定回路电流负荷符合设计；
（3）使用临时用电，分别检查各插座回路，确定回路符合设计；
（4）使用测试插座，检查每个插座是否存在断路、缺相、零相错位、对地短路等不正常情况，确保接地良好；
（5）灯位及插座的相位检查采用对单相供电的方法，检查每个回路是否正确。
2.11.11常出现的问题
（1）空气开关跳闸
原因分析：
a）该输出线路出现对地故障；
b）该输出线路出现短路故障；
c）线路的输出电流长时间超过额定电流。
排除方法：
a）把后一级的主开关断开用万用表量度断路器的下桩和后一级开关上桩的电压是否为零；
b）检查该线路两端的接触是否良好，断开线路两端的端子，用摇表对线路进行测试；
c）如线路出现断路或短路的现象，则应更换线路或对该线路进行维修，线路正常后，再进行送电；
d）用电流钳表量度输出电流的情况，如输出电流大于断路器的额定电流，则应检查再后一级的线路，检查断路器的型号是否符合要求或者更换断路器。
（2）继电器易脱扣原因分析：
a）接触器本身线圈中的磁铁的磁力不稳定；
b）接触器整体结构松动。
排除方法：
检查接触器本身的整体构造是否稳固，各部件之间的连接有无松动现象，如上述无问题，则是线圈中的磁铁磁力不稳定，需要更换磁铁或更换整个接触器。
2.12电动机及电动机控制箱的测试
2.12.1记录表格：
电气设备绝缘检查记录
电动机试运转记录
2.12.2调试步骤：
本节适合100KW以下的电机调试
（1）检查电机控制箱内的线路
a）检查“星－三角”起动线路的正确性；
b）检查接触器辅助接点的良好性；
c）检查线路的编号是否与设计图纸一致；
d）检查二次回路接线是否正确，指示灯是否完好；
（2）电缆的绝缘检查
检查电缆相间和相对地的绝缘电阻，电阻值不能小于2兆欧；
（3）电动机的检查
a）检查电机内线圈相间绝缘电阻，电阻值大于10兆欧；
b）检查电机转动部分的平滑性；
（4）接线
接线端的间距不能太小。
若由于接线空间的限制，接线端要采用绝缘保护措施。
（5）点动起动
（6）负荷运行
（7）保护系统测试
（8）相位测试
使用相序表，检查控制箱进线端的相位，并按照接线颜色统一原则，检查控制箱出线电缆是否按照颜色一致连接；送电后，检查电机的转向是否正确。
（9）功能的测试
a）电机控制箱的功能测试
b）检查电源指示、电压电流指示功能；
c）检查空气开关的功能，对带漏电型开关可按试验按钮进行漏电保护测试；
d）检查起动停止主、副电机转换功能；
（10）电机的起动
a）检查电机转动方向是否正确；
b）检查电机转动时是否有噪音；
c）检查电机运转时的起动时间和起动电流值、以及运行时的电流值；
（11）温升的测试
对风机的温升测试为带负荷运行温升测试；
a）开机前，记录室内温度；
b）开启电机，检查起动时间和起动电流、以及运行时电流是否正常；
c）若一切正常，运行风机，并每隔10分钟测试一次电机外壳温度，直至温度变化在±2℃，温差可认为为电机运行后的温升；
水泵电机的温升可分为空载时和负载时温升测试，方法与风机电机温升测试一样；
（12）负载测试
在电机起动正常且转向符合使用要求的情况下，带负荷进行测试。
改变电机负载，测量电机运转电流；按10％额定负载，50％额定负载、额定负载和110％额定负载几种情况下，测量电机运行电流值。
2.13调试过程中可能出现的问题及解决方法：
（1）电动机的转向为反转
原因分析：
●电动机的相序与电压输出相序不一致。
排除方法：
●在电动机的接线端子上进行调整；
●在控制柜上把其中的二相调换。
（2）运转中的电动机突然停止
原因分析：
●电动机长时间过负荷运行；
●控制柜中二次回路出现故障；
●电动机接线端子松动，或线路出现故障，造成三相电流不平衡。
排除方法：
●断开电动机主电源，检查电动机接线端子是否有松动现象；用摇表对控制柜至电动机的线路进行测试；用万用表量度电动机中各组线圈电阻值是否基本一致；上述问题无误后，再通电进行调试。
如还出现突然停止现象，则继续检查控制柜中的二次回路，对照二次接线图，有无继电器线圈动作不灵敏或整个二次线路电流过大，找出问题后，再进行电动机的调试，再用万用表测试输出的电流值是否超过主开关的额定电流，如果超过，则应更换主开关。
2.14接地电阻的测试：
防雷接地工程完成后，应进行接地电阻的测试，以检验接地电阻是否符合要求。
2.15测量地极的安排：
（1）如下图所示，A为需要测试的接地极（或接地系统），B为辅助接地体，作用是使测试电流从A流经大地经由B回到电源而成为闭合回路，通常把B作为电流辅助地极。
图示被测试接地体及辅助电极安排方式：
（2）K是作为测量零电位区与A地极之间的电压用的辅助地极，通常叫做电压辅助地极。
（3）为了正确地测出A地极的电位，K地极必须插在零电位区CD内。
如果三个地极安排不符合上述要求，会使测量结果不准确，甚至完全不能反映出实际情况。
（4）仪器的电压辅助地极引线与电流辅助地极引线之间的距离不应小于1m，以免自身发生干扰。
（5）应反复在不同的方向测量3～4次，取其算术平均值。
（6）使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；指针振动时表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影响。
（7）接地电阻测量完毕后，应填写测试记录，作为工程验收的依据。
五、特殊过程与关键过程针对性施工措施
（一）、材料设备检验及存放措施
1、材料设备检验措施
其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。
并具有合格证，设备应有铭牌。
所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方代表、供货单位代表、采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求：
（1）所选用设备的型号、规格及数量应符合已批准的设计要求。
（2）合格证及说明书等技术文件齐全。
（3）外型、瓷件、油漆完好无损伤及变形。
（4）内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。
（5）附件、备件齐全完好。
（6）必要时使用仪表仪器作针对性检查。
2、材料设备存放措施
采用在现场搭设100m2库房作为现场材料设备存放的措施。
（二）、给排水预埋过程与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施
1.施工预留、预埋，应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。
2.现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。
3.现浇钢筋混凝土埋设的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢固，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。
4.现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后，采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防混凝土灌入引起套管堵塞。
5.现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。
6.现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用、制作和预埋固定。
并在其安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。
7.在套管、预埋铁及其它预埋安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质监员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。
在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业主委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。
8.管道穿越楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾上，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。
孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根Φ6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。
在楼板混凝土初凝后慢慢旋转取出孔模。
9.混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋管及其它预埋件以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。
（三）、强电工程与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施
1.对线管的走向应与其它安装分部配合协调。
2.本工程的钢筋混凝土梁、墙上严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。
3.预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，对周围钢筋采取补充措施。
4.钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1.5~3倍之间，连接管的对口处在套管中心满焊。
5.配管尽量避免交叉重迭。
6.钢筋混凝土梁、墙板需穿套管作二次配管的部位，均在混凝土浇灌前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止混凝土在震动时灌入。
7.预留在剪力墙柱内的开关插座盒及箱盒采用聚苯乙烯泡沫塑料外包塑料薄膜固定在图纸所要求的位置上。
8.预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。
9.钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。
10.对所配钢质明、暗装盒均用跨接连通。
11.管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。
并做好标记。
对预埋铁件处也用红漆作好标记。
12.建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。
13.浇灌混凝土时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。
（四）、电气竖井施工措施
施工工长根据竖井内托架和管线的走向及位置，画出其在竖井内的平面布置图，向施工班组长认真交底，做到施工人员心中有数。
1、竖井安装前作好如下准备工作：
（1）土建装修基本完毕。
（2）安装材料、设备在定货时应根据本工程特点作出相应要求，材料、设备按施工进度要求的时间进到安装现场，并同时交验有关技术文件，经逐一验收合格后，才允许安装。
2、配电箱柜就位：
根据竖井平面布置和预埋设施平面布置图，按规格型号将配电箱、柜就位，就位时应将原预埋设施调整到位。
配电箱、柜按进出管位在现场用开孔器正确开孔。
施工时做到统一指挥，按系统分楼层进行交叉作业，上下层之间作好安全防护。
3、横向管线安装：
根据各楼层竖井的配电箱位置和进出竖井的管位，合理组织安装，首先作好各楼层竖井明配管布置，做到控制好管位，按供电主干线至配电箱、柜的管道安装走向，弹线定位，分层设置。
其次作好支架、吊架的设置和安装，做到支架、吊架规格统一，固定牢固，最后进行明配管安装，明配管应做到横平竖直，交叉有序。
4、在竖井内把不需要检修的母线或管线尽量安排在侧边角落，把配电箱等需要操作维修的设备安设在靠近检修门前面空间较宽的地方。
5、强弱电井、公共走道部分水平敷设的线槽、管线高度不得低于2.5米。
6、把常需操作维护设备放在下面，极少检修的装置放在上面，合理利用空间
六、特殊过程、关键过程内容控制方法
（一）电气配管的隐蔽、线路敷设、连接以及防雷接地
1、配管的材质、规格、位置应符合设计，配管施工符合施工及验收规范《GB50303—2002》。
2、电线、电缆的材质、规格应符合设计，线路施工符合施工及验收规范《GB50303—2002》。
3、接地的连接方式，材质、规格、位置、电阻值，防腐应符合设计要求，施工符合施工及验收规范《GB50169—92》。
4、施工前，施工工长针对性的对班组做书面技术交底；特殊工种施工人员必须持证上岗，施工时班组严格按照规范、规程、优良标准施工，施工工长随时检查、督促；电气配管隐蔽停止点设在电气配管分段配管完后分段现浇混凝土前；电气配线隐蔽停止点设在穿线完后，接电气设备器具前。
防雷、接地，停止点设在分段施工完后，分段现浇混凝土前，首先质检员专检，制件不合格者，立即填写《不合格报告》和《纠正措施通知单》，并立即组织返工。
合格时做质量评定，最后由施工工长请甲方、监理验收，验收完后在隐蔽记录上签字，以上完毕后才准进行隐蔽施工。
（二）给排水管道的隐蔽、管道连接：
1、管道安装的连接方式、材质、规格、位置、坡度、坡面符合设计、施工符合施工质量验收规范《GB50242—2002》。
2、管道连接符合设计要求，管道和器皿、屋面、楼地面、墙等接口符合设计选用的标准图集做法，施工符合施工质量验收规范《GB50242—2002》。
3、施工前，施工工长针对性的对班组做书面技术交底。
施工时班组严格按照规范、规程、优良标准施工，施工工长随时检查、督促。
管道安装施工完后立即组织给水管水压试验，排水管道灌水，试通水试验，器皿蓄水试验、堵洞渗水试验，管道水冲洗。
管道安装停止点设在管道安装完后隐蔽前。
管道接口停止点设在施工完后，油漆前。
首先质检员专检，质检不合格者，立即填写《不合格报告》和《纠正措施通知单》，并立即组织返工，合格时做质量评定，最后由施工工长请甲方、监理验收，验收完后在试压，记录、通水试验记录、蓄水试验记录、管道水冲洗记录上签字。
以上完毕后才准进行隐蔽及进行下道工序施工。
七、特殊过程、关键过程实施保证措施
（1）施工准备时由施工工长提出施工人员计划，项目技术负责人审查施工人员的素质。
（2）施工准备时施工工长认真做好技术交底，必要时组织学习、培训。
（3）施工时作业人员应严格要求，认真地按照设计、规范、规程、标准图集施工，施工工长应随时检查，督促作业人员，并作好质量记录。
（4）施工完后应认真执行控制方法所设的停止点，质检员严格履行自己的职责，并做好自己的质量记录。
（5）项目经理每月20号进行检查，召开管理人员会议若发现存在问题，对有关责任人予以批评，严重者予以经济处罚。
（6）参与施工和管理的人员应认真履行自己的职责，否则予以批评，经济处罚，直至解聘。
八、技术资料
国家标准图表：
序号
标准图名称
编号
1
管道支架及吊架
03S402
2
卫生设备安装
99S304
3
雨水斗
01S302
4
无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装
02SS405-2
5
铝塑复合给水管安装
02SS405-3
6
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装
96S406
7
水表井及安装
05S502
8
排水设备附件构造及安装
92S220
9
防水套管
02S404
10
雨水斗安装
01S302
11
立式水泵隔震及其安装
95S103
12
水池通气管、吸水喇叭管及支架
90S319
13
排水检查井
02S515
14
排水检查井（局部修改）
02（03）S515
15
雨水口（铸铁井圈）
95S518-1
16
小型潜水排污泵选用及安装
01S305
17
小型潜水排污泵选用及安装（2003年局部修改版）
01（03）S305
18
常用小型仪表及特种阀门选用安装
01SS105
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