第六章工程质量保证措施.docx
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第六章工程质量保证措施
第六章质量保证计划
第一节工程质量管理目标
国家体育馆是08年奥运会的主要使用场馆，是向全世界展示我国高新技术和创新实力的窗口和舞台，质量管理尤其重要。
1.1质量管理原则
1.1.1总则
国家体育馆工程在施工过程中将实行全面质量管理，即工程项目全员参加，以项目生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段，对工程质量情况进行调查、分析、判断的质量管理。
1.1.2成立全面质量领导小组
领导小组负责推进项目工程现代化管理工作的决策和领导工作。
直接领导项目的质量目标管理。
1.1.3质量管理的基本原则
1
全面覆盖原则
对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖北京国家体育馆的建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。
2
全员动员原则
调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量。
3
预防为主原则
对影响工程质量的每个要素、每个过程、每个环节加以严格控制，做到预防为主。
4
信息化管理原则
全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的信息资料，在质量控制过程中，建立一套质量信息收集体系，应用科学的方法进行信息分析，对质量形成过程实行信息化管理。
1.1.4质量管理过程的重点
项目部推行“预防和改进为主”的质量管理，运用系统的、全面综合治理的方式，重点管理影响工程质量的因素。
本工程质量管理重点有三个方面：
1.1.4.1遵循PDCA循环
解决每一个质量问题，按照PDCA活动规律进行。
P（Plan）表示计划,D（Do）表示执行,C（Check）表示检查,A（Action）表示处理。
项目部和分包单位通过PDCA循环过程，对存在的问题进行改进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以巩固，形成标准，在类似过程中加以推广，错误的做法引以为戒，在后续过程中尽量避免。
对于本次PDCA过程中没有解决或解决不彻底的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。
PDCA循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不断改进和提高。
1.1.4.2以事实为依据，用数据说话
1.1.4.3应用统计方法
根据质量问题出现的频率，对质量事件进行统计，采用图表等形象表示方法，找出事件出现的原因，采取控制及预防措施和解决办法。
1.2质量目标管理
1.2.1质量管理的目的
1.2.1.1坚持“百年大计、质量第一”的方针。
1.2.1.2贯彻工程质量管理实效性的指导思想。
1.2.1.3落实阳光工程、绿色奥运、科技奥运、人文奥运等规定。
1.2.1.4实现施工过程工程质量全面受控，为实现质量目标提供有力保障。
1.2.1.5提供可信赖的质量保证依据，巩固并加强企业质量诚信地位。
1.2.1.6实现施工合同中规定条款内容和质量等级要求，按期优质，提高收益。
1.2.2质量目标
质量目标:
确保结构工程获“北京市建筑结构长城杯金杯”，竣工工程获“北京市建筑工程长城杯金杯”,争创“鲁班奖”。
其中：
检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程、建筑工程一次验收合格，合格率100%。
达到“长城杯”工程质量评审标准中的各项“精”的评审等级。
第二节工程质量保证体系
2.1质量保证体系
2.1.1项目质量管理建立一套自上而下的行之有效的质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。
质量保证体系由项目经理为质量总负责人，项目总工、生产副经理组织实施。
项目部设专职质检工程师，作业队设专职质量员负责现场检查，建立总承包部、分包单位、作业队参与的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”的全面的全员参与的质量保证体系。
2.1.2各施工单位、分包单位进场时，质量保证体系即完成建立，并开始发挥质量保证能力直至工程结束。
总承包部和分包单位的主要管理人员必须由有丰富施工经验和创优管理的工程管理人员组成。
施工人员必须具备专业施工的上岗证书（企业的或国家的、北京市的），并有类似项目施工经验的人员。
2.1.3建立健全各项质量管理制度，坚持预防为主的原则，强调事前控制，使工程质量全过程、全方位处于严格的受控状态。
详见图2.1.3【质量保证体系图】。
图2.1.3质量保证体系图
2.2质量职责概述
序号
人员或部门
质量职责概述
1
经理
本工程质量第一责任者，对工程质量管理工作全面领导、组织、协调。
2
总工程师
对本工程项目的质量管理工作负直接管理责任。
3
工程部
组织均衡生产，保障质量工作与生产任务协调一致。
选择合格物资及供应商，并监督其质量保证能力，保证物资供给及时充足、质量合格。
4
质量部
落实质量管理规章制度，开展质量预控、验收、评比、奖罚等业务管理工作。
5
技术部
对本工程影响质量因素从技术方面提出防范措施、整改意见以及技术把关等。
6
财务部
保证质量管理措施经费、质量奖励基金以及其他质量管理工作所需资金到位。
7
综合办公室
做好质量工作的后勤保障，支持配备质量管理的相关设备，协助质量宣传报道工作。
10
分包单位项目经理
对所分包的工程的质量负全面领导和管理责任。
11
工长
对所施工程的质量负责，组织自检、交接检、隐检和预检，保证工序质量。
12
质检员
负责本工程施工及其相关的质量监督、检查、验收、指导和施工中的过程质量控制。
13
试验员
负责原材料、成品、半成品的抽样、送检及简易试验工作，以及相关记录的收集整理。
14
材料员
负责进场物资的质量验收、记录、标识、搬运、贮存、保管工作，以及相关记录。
15
劳务队长
服从用工单位的质量管理。
16
工人
不违章作业，服从管理，遵守劳动纪律，接受工程质量教育培训考核，持有效证件上岗。
第三节工程质量管理制度
3.1全面培训
3.1.1进行质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。
工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。
计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。
项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量部长负责组织进行教育；施工操作人员由各分包方组织教育，现场总工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。
3.1.2加强对分包的培训
分包是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。
项目对分包班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。
项目将责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
3.2对材料供应商的选择和物资的进场管理
结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。
同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中定出信誉最好的材料分供方。
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行，对于易燃、易爆材料要单独存放。
3.3严格执行施工管理制度
3.3.1实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理部的总工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
3.3.2执行检查验收制度
自检：
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
互检：
经自检合格的分项工程，在项目经理部质量工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
交接检：
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目质量工程师要亲自参与监督。
3.3.3质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
（1）每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。
对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。
（2）每周质量例会
由项目经理部质量部长主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量部长要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题。
与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
（3）每月质量检查讲评
每月底由项目质量部长组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量部长，再由质量部长汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。
简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
3.3.4挂牌制度
（1）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：
钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
（2）施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：
在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
（3）操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。
如：
同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
（4）半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。
第四节工程质量管理措施
4.1建立高效的管理机制
设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。
开工前对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管理上确保质量目标的实现。
分别制定土方降水、护坡、钢结构、玻璃幕墙、金属屋面、装饰、机电安装各系统等专项的质量管理制度及奖罚制度。
4.2贯彻质量方针，提高全员质量意识
针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。
加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：
有人检查无人检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标准一样。
4.3坚持责任制
坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。
实行挂牌上岗，对施工队采取按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。
4.4工序质量控制
4.4.1各专业工种和劳务分包项目经理部的工序质量控制
各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制，由工长组织质检员、技术人员及时进行专检并与下道工序的班组长进行交接检以满足下道工序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。
4.4.2项目总承包部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。
4.4.3施工过程检验质量标准
各检验批、分项工程、分部工程的自检、专检、交接检的验收均须按照本集团的企业工程质量内控标准执行。
4.5实施全面质量管理
本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。
4.5.1全面质量管理的基本原则：
4.5.1.1全过程、全方位原则：
对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上和运行过程监控上进行保证，覆盖国家体育馆建设的全部过程、全部施工项目中，在时间上和空间上不出现死角。
4.5.1.2以人为本原则：
调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量；
4.5.1.3质量预控原则：
在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。
4.5.1.4用数据说话原则：
全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。
4.6组织质量管理交流活动
学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。
4.7实行统一放线、统一验线
国家体育馆的测量由总承包部设专职测量工程师实行统一管理，测量工作的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的测量和验线工作。
为保证测量精度，国家体育馆的施工全面推行全数字化测量控制技术，采取两级测量三级管理的模式。
4.8严格样板制度
严格执行样板制是提高质量水平的一项非常有效的措施。
施工前必须制定样板的施工部位、时间、质量标准、施工工艺等，施工中严格保持不低于样板的质量标准。
4.9加强过程检验和试验
4.9.1各种检验和试验工作由质量部统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
4.9.2每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
4.9.3项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。
4.9.4施工过程中如因施工紧急等原因未进行检验和试验就转入下一过程（必须是可以挽回的工序），由分承包单位或劳务分包项目经理部填写《例外转序审批表》，说明转序原因和可靠的追回程序（措施），并标明工程部位和工序，报总承包部总工程师和生产负责人批准后才允许放行。
由顾客批准后放行的工序同样执行本要求。
4.9.5物资材料到货时间应该按照材料试验的周期提前组织进场，进场后，采购单位材料员及时以书面形式通知试验室，试验室按照行业和地方有关规定的数量、要求取样送检，试验结果及时交技术部门和物资部门保存，专业分包工程的复试结果应向项目经理部报验。
4.9.6状态标识、可追溯性控制
在工序施工中，施工单位要对施工部位和材料状态进行挂牌标识，以识别其工艺标准、质量标准、操作及质量负责人员、检验和试验状态，并将标示进行记录和保存，以使工序最终质量状态具有可追溯性。
4.9.7最终检验和试验：
本工程的分项工程检验评定工作由质量部组织专业施工员、质检员进行。
分部工程的评定工作由总承包部质量部门负责完成。
本工程消防系统的测试调整由总承包单位机电部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。
此项工作由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的调试报告。
4.10对分承包方的质量管理
分承包方除按照本章节其它部分的要求严格执行外，还需做好以下工作：
4.10.1总承包部对业主和监理负责，分承包方对总承包部负责，按照总承包部的各项管理制度组织施工。
4.10.2分承包方与总承包部签订合同时对质量标准要详细说明和限定，明确双方的责任、义务。
质量部门应参与合同的会签工作。
4.10.3分包项目部进场前应向项目经理部提供能力、资质能够满足完成本项目质量目标实现的管理和专业、作业人员名册。
项目经理经审核，确认名册与分承包文件人员一致，方准与分包项目经理部进场，并将该名册备案。
4.10.4分包单位应按照总承包部的要求建立自己的质量保证体系，编制质量计划报总承包部审批。
4.10.5分包单位在与各专业、其他分包或总包单位进行中间交接检时，质量必须符合总包单位统一制定的质量标准，填写交接意见并签字确认形成记录，并由监理工程师进行见证。
4.10.6分承包方在自检合格后，将原材料、自检资料准备齐全向总承包部报验，总承包部复验合格后签字确认后向监理工程师报验。
未经总承包部和监理工程师复验分承包方不得进行下道工序。
4.10.7合同段衔接处的测量在总承包部和监理公司的统一协调下由相邻合同段的承包人共同进行，测量结果统一协调在允许的误差范围内。
4.10.8项目总承包部在自检的基础上，协助建设单位、政府相关主管部门（人防办、消防局等）对人防、消防等分项工程、电梯安装等专业分部工程进行检验并收集检验记录。
4.10.9分承包方及劳务分包项目部负责组织对其施工过程中出现的质量问题的评审处置。
对于在日常的质量验收检查中发现不符合标准、施工验收规范要求的质量问题应立即进行评审、标识和处置，每项不合格品均应经复验合格后方可继续施工。
发现严重不合格品必须及时向总承包部报告。
第五节特殊及关键工序质量控制措施
5.1质量控制要点
表5.1工程质量控制要点
项目
控制方法与标准
降水工程
管井的洗井质量、轻型井点连接严密防止漏气
土方开挖
开挖深度要严格，控制防止超挖
钢筋工程
钢筋定位措施、连接、复杂节点处的放样、超长连接的温度变形控制要有针对性措施
模板工程
模板设计、模板选用、裁切钻孔、脱模剂的选用、接缝处理、加工制作标准方面采取措施
混凝土工程
要从原材料和模板设计选材和浇筑养护工艺上采取措施
续表5.1
钢结构工程
要在加工制作设备、工艺、组装工艺和质量控制方面采取科学工艺和严格的质量控制措施、重点在吊装工艺。
玻璃幕墙工程
在加工设备、工艺、组装、打胶工艺和质量控制方面严格控制
室内顶棚
吊顶
埋件、吊杆位置、焊接防腐，龙骨间距位置、板面清洁平整、无损伤划痕及污垢。
室内墙面
块材墙面
墙面基层、块材色差，缝格均匀一致、表面平整，无错台、空鼓。
乳胶漆墙面
漆膜均匀，无流坠，不透底。
室内顶棚
吊顶
埋件、吊杆位置、焊接防腐，龙骨间距位置、板面清洁平整、无损伤划痕及污垢。
室内墙面
块材墙面
墙面基层、块材色差，缝格均匀一致、表面平整，无错台、空鼓。
乳胶漆墙面
漆膜均匀，无流坠，不透底。
室内地面
块材地面
地面基层、排砖正确，缝格均匀一致、表面平整，无错台、空鼓。
玻璃
卫生间清镜
安装牢固，无松动，位置正确
油漆涂料
顶棚乳胶漆
无流坠、无刷纹
细木油漆
无明显钉眼，颜色、光泽一致
门窗安装
玻璃门
安装牢固，留缝合适，开启灵活
木门
安装牢固，留缝合适，开启灵活
其它
石材台面
平整，高度准确，磨边顺直，光洁度符合规范要求。
5.2降水工程质量保证措施
5.2.1充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和应急措施。
5.2.2降水井施工质量保证措施
5.2.2.1钻机成孔：
①井位偏差不超过10cm。
②井深不小于设计深度。
③井直径不小于设计直径。
④井垂直度不大于1%。
5.2.2.2下无砂管：
①无砂管连接要求牢固，接口密闭。
②下管要求居中、不倾斜。
5.2.2.3填充滤料：
①滤料要求为2mm~4mm石屑且干净，含泥量不大于3%。
②滤料填充量不得小于计算量。
③滤料填充至地面下1米，上部采用粘土封闭。
5.2.2.4洗井：
①滤料填充后及时用空压机洗井。
②洗井要求干净彻底，抽洗次数不得少于4次，水清无砂为止（出水含砂率小于1%）。
5.2.2.5水位观测：
①水位设专人测量记录，坚持每天三次。
②观测记录每周上报一次，并根据测量数据调整降水方案。
5.3护坡工程质量保证措施
做好测量交底及放线工作，按甲方交给的基线测定孔位并经甲方测量复核无误后，方可进行施工，严格控制孔位和水平标高。
5.4土方工程质量保证措施
5.4.1施工中要配备专职测量人员进行质量控制。
要及时复撒灰线，及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
5.4.2在挖掘过程中，不得碰撞锚杆锚具以及土钉墙等。
5.4.3回填土：
砂石料回填应车车过斗，保证砂石的级配。
灰土回填应重点控制含水率、虚铺厚度、夯实方法及夯实遍数。
5.5混凝土结构工程质量保证措施
5.5.1施工准备过程的质量控制
优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
安装构件前应对构件进行质量检查，填写复检卡。
5.5.2钢筋工程：
绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接要逐个接头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。
混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。
5.5.3模板工程：
选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施，玻璃钢模壳要注意变形计算、控制、脱模剂和模壳材质的选用。
新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。
玻璃钢模壳进场后应该达到外表面光滑平整，没有气泡、空鼓、分层、裂纹、斑点条纹、皱纹、掉色、纤维外露、掉角、破皮等现象。
模壳的表面要求平整光滑，任何部位不得有毛刺。
模壳底边要平整，不得有凹凸和翘边现象。
模壳规格尺寸允许偏差要在2mm以内，变形能力要满足施工荷载的要求。
5.5.4混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。
施工缝的处理要自然美观符合规范要求。
正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。
5.6钢结构工程
5.6.1各种厚度、接头类型的焊接必须按照焊接工艺认真执行，特殊部位焊接需经必要的培训。
钢结构的深化设计要根据现场实测的数据调整，作为加工下料的依据，钢屋架的安装应有变形计算。
具体质量控制措施详见专项施工方案。
5.6.2严格执行工程测量方案，在中心屋盖钢结构吊装期间，必须随时进行测量工作，保证数据及时、准确。
5.6
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