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荷花砂场施工方案

第一章工程概况

工程名称:

常德市荷花砂石场

工程地点:

常德市武陵区丹洲乡

设计单位:

常德市天城规划建筑设计有限公司

工程内容:

场外道路、堆场、钢结构、水沟、围墙等到内容

工程简介:

荷花砂石场是根据市政府整治河道、整治砂石场的要求建设的,工程濒临沅水大堤,场地在荷花村一组,占地50亩,主要包括:

场外道路、堆场、函管、钢结构、水沟、围墙、钢架与设备调试。

第二章施工准备

(一):

施工技术准备

一、做好调查工作

1、气象、地形和水文地质的调查。

本工程施工正值雨季、高温天气,且濒临沅水大堤,需向气象、水利部门了解相关的信息。

2、各种物质资源和技术条件的调查。

2.1、及时与建设单位沟通,对现场的物资进行安排,主要依据设计单位提供的相关图纸及现场会议形成的意见。

2.2、施工用水采用就近水源,抽取沅江江水。

2.3、上堤道路先浇筑左车道路4米宽,下堤道路先施工左车道3米宽,待28天后再施工右车道。

2.4、由于电力不足,国家电网电力只能用于生活用电及一般施工用电,其它如钢结构用电由200KW发电机供电。

二:

做好与设计的结合工作

1、由技术部门协助项目部组织有关人员认真学习图纸,并进行自审自查工作,以便正确无误地施工。

2、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工达到的技术标准,明确工艺流程。

3、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节要点。

4、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。

5、组织图纸会审,由设计部门进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。

(二):

物资条件准备

一、建筑材料的准备

1、根据进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输、材料管理。

2、根据材料需用计划,做好材料的申请、采购工作,使计划得到落实。

3、组织材料按计划进场,并做好保管和发放工作。

二、施工机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、机械设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具、设备的需用量,计划组织施工机具、设备需用量计划的落实,确保按期进场。

(三):

现场准备

一、场地控制网的测量、建立控制基准点

为保证施工测量控制的精确性,工程施工时设置测量控制网,各控制点均应为永久性的坐标桩和高程桩,并应制定防护措施,以防破坏,施工中利用测量控制网控制坐标和高程等,确保施工质量。

二、组织机械设备进场

根据施工机具的需用量计划,按施工平面布置图的要求组织施工机械设备进场,机械设备进场后按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和运转等工作。

三、组织建筑材料的进场

根据建筑材料、构配件的需用量计划组织进场,按规定地点和方式堆放,并做好保护措施。

(四):

施工班组的准备

根据确定的现场管理机构,建立项目管理层,并选择高素质的作业队伍,进行该项目的施工。

一、根据该工程的特点和施工进度计划的要求确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

二、对工人进行质量、技术、安全交底,教育工人树立质量第一、安全第一的正确思想,遵守有关施工的安全的技术规程。

三、对工人进行必要的思想和法制教育,严格遵守地方治安法规。

第三章主要资源配置计划

(一):

机械设备计划

序号

机械设备名称

规格型号

数量

单位

1

水准仪

DS3

2

2

全站仪

1

3

自卸汽车

10T

10

4

汽车吊

25T

2

5

振动压路机

BY210B

2

6

推土机

TY240

4

7

水泵

120M

10

8

挖掘机

PC200-8

4

9

砼搅拌机

TS750

1

10

砼搅拌机

JS300

3

11

洒水车

6T

1

12

平板振动器

1.5

2

13

插入式振动器

1.5

10

14

振动梁

2.5

2

15

路面切割机

2

16

柴油发电机

200KW

1

17

电焊机

BX1-200

8

18

切割机

2

19

养气切割机

10

20

压缩机

1

21

钻床

1

22

钢筋切铁机

JJ40-1

1

23

钢筋调直机

GH4/14

1

24

钢筋弯曲机

GW40-1

2

25

弯箍机

GW40-1

1

第四章施工部署

(一)、总则

根据现场实际情况,砂石场道路、堆场、围墙、水沟工程,项目经理部着重围绕工程质量创优及确保工期目标实现来进行人、财、物的组织和施工方案,施工组织措施的制定。

施工区段的划分

根据现场情况,将砂石场道路、围墙分段施工。

(二)、施工程序

一、总体施工程序

总体施工程序详见砂石场、堆场、道路、管理用房、围墙、水沟及钢架进度计划。

二、场外道路施工程序

收尾

养护

 

三、堆场施工程序

浇捣基础混凝土

调试

安装皮带机

吊装钢梁

吊装钢柱

养护

浇捣柱混凝土

挖钢柱基础

砌围墙

收尾

养护

 

(三)、项目部管理组织机构

作业班组

 

二、项目部主要职能管理职责

1、项目经理

1.1、对项目管理部日常管理,工程进度,资源调配及相关的技术工作。

1.2、项目计划编制、统筹与修编,进度监控工作。

1.3、图纸及变更通知的收发。

1.4、质量技术资料的检查、审核工作。

1.5、现场临时水电;临路的规划、维护和管理;文明施工的管理。

2、技术负责人

2.1、与设计院勾通,负责协调设计会审、设计变更,与设计有关的方案研讨。

2.2、与监理及其它专业分包单位的技术沟通,协调施工方案的衔接,主持专业工种的交接。

2.3、主持编制施工组织设计及施工方案。

2.4、监控计量与检测工作。

2.5、主持与项目有关的技术工作。

3、安全员

3.1、对工程项目进行全过程的安全监控。

3.2、根据工程项目特点,制定相应的安全管理措施及专业安全技术措施。

3.3、对各班组工人进行安全技术交底。

3.4、监督施工班组在施工过程中严格按操作规程进行施工。

3.5、按制度进行月、季度安全检查及文明施工检查,并进行评定。

4、材料员

4.1、根据施工计划要求,编制材料供应计划,分阶段及时组织材料进场。

4.2、执行进货验收制度,按规定对材料进行检验和试验,提供合格的材料。

4.3、对所有已进场的材料做好各类标识和可追朔性控制。

5、资料员

5.1、根据工程的施工进度,及时收集、整理施工中各种原始资料并要求分类归档。

5.2、负责工程图表绘制,做好施工日志及各隐蔽工程的影像资料。

第五章施工进度计划及工期保证措施

(一)、施工进度计划

一、工期控制目标

1、整体工期控制目标,确保在60个日历天内完成所有工作内容。

2、场外道路确保在10月25日完成。

3、场内土石方工程施工,确保在15天完成土方开挖、换填。

4、钢结构施工,确保钢结构及皮带机的安装调试在45个工作日完成。

(二)、工期保证措施及施工进度图

一、组织精干高效的项目管理班子,科学地组织施工。

为确保本工程按期完成,我公司选派有丰富经验的工程技术管理人员组成项目部,并在施工管理上制定详细的进度计划图,并把计划分解到天,通过严格科学的管理,确保计划得到落实。

二、组织强有力的专业施工队伍,保证劳动力的需求。

从公司选派技术力量雄厚的施工队伍,确保专业施工队伍有足够的技术能力和劳动力的数量,确保施工任务的顺利完成。

三、加强计划管理

1、根据总工期和每个控制点,按实际情况进一步深化细化施工进度计划,编制切实可行的周计划,确保施工计划的落实。

逐步保证总体计划得到实现。

2、根据施工计划分阶段进行控制,并落实到相关责任人,确保计划各控制点目标实现。

3、在施工中不但按计划施工,而且要严格按施工程序办事,切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗,从而影响整体工程施工进度。

四、创造良好的外部施环境

1、加强与设计单位的联系,认真做好图纸会审和技术交底工作,清楚了解设计意图,减少变更设计。

2、加强与监理及质量监督部门的联系,保证各项验收能及时进行,做到不影响下道工序施工。

五、施工进度计划图见付图

六、加强施工用水、用电管理:

现场自来水压力小,只用作生活用水,施工用水用200m水泵,取沅江江水,电网供电只能解决生活用电及3台搅拌机用电,在钢结构施工期间,用200KW柴油发电机供电。

七、在大堤外有十条钢柱及钢梁安装,需从堤面到外河滩增设一条施工道路,在场内堆场回填时同步完成。

第六章施工总平面布置

(一)、施工平面布置

一、施工现场临建布置

1、施工同志只考虑材料堆放及钢结构加工区,办公室、管理人员宿舍、工人宿舍、食堂等到场外布置。

2、平面布置图见附图。

二、施工用水全部抽沅江水解决。

生活用电及场内搅拌机、抽水机用电,由业主指定接驳点接进,设一总配电箱,其它用电如钢结构制作吊装及皮带机调试用电,用200KW柴油发电机供电,施工用电线路采用三相五线制。

(二)、施工平面管理

一、由于该工程点地面积较大,且施工期间各工种都穿插施工,现场施工人员多,必须有严密科学的施工平面管理制度。

二、建立现场施工总平面管理班子,建立建全管理制度,施工平面管理由项目经理直接负责,由各专业施工队长及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。

三、现场道路设有排水沟,保持道路、排水沟畅通。

四、现场主要入口设置六牌一图,明确出入制度,场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。

五、施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料,按平面布置图指定的部位堆放整齐,做好标识工作,不得任意卸置。

六、施工现场的坐标点,架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏或移动。

七、各施工队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。

八、现场配置门卫,加强现场材料、物资等的保证工作和维护正常的施工秩序。

九、现场切实做到完工清场,减少材料浪费,并定期检查。

十、现场的施工垃圾要及时清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。

十一、切实执行上级主管部门和公司的有关规定,定期组织检查评比。

十二、材料堆放场地

1、施工及周转材料按施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放,标识清楚,做到分规格码放整齐,稳固,做到一头齐、一条线。

2、施工现场材料保管,将依据材料的性质,采取必要的防雨、防潮、防日晒、防火、防爆、防损坏等措施。

3贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领料退料手续。

4、材料堆放场地设置得力的消防措施,消防设施齐全有效,所有施工人员均会使用消防器材。

5、施工现场临时存放的材料,须经有关部门批准。

材料码放整齐,不得妨碍交通和影响市容。

十三、钢结构加工场地

1、钢结构加工场地力求原材料堆放整齐,加工场地半成品堆放布置合理,方便加工,方便使用。

2、钢架原材料及加工好的成品、半成品必须分类,分规格堆放并作好标识。

3、各种钢架加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。

4、钢架加工场地土基平整压实后再铺100mm碎石,场地做到平整不积水,不沾泥,并做好明沟排水排污措施。

5、严格执行钢架加工场地易燃易爆物品领退料手续。

第七章主要分部分项工程施工方案

(一)、测量方案

一、测量控制方案

1、内业验算:

详细认真地查阅图纸,验算图纸上提供的相关数据,如发现设计上有矛盾的地方或存在着问题,应及时与有关部门联系,及时加以解决。

2、复核导线控制点、高程,复核甲方移交的平面坐标控制点及高程控制点,检查其是否由于人为或自然原因引起点位发生位移或沉降,做好复核测量记录资料,确定控制坐标点、高程点,准确无误。

3、布设导线:

布设导线前应进行现场踏勘、选点,选出的点应便于测角、测边,控制面积较大且能长期保存。

二、建筑物的标高控制:

首先选择甲方提供的基准点,引测出建筑物的±0.000,然后将基准标高标注在不易沉降的固定物体上,以此来控制标高。

在引测水准点的过程中要进行闭合验算,最后评差。

三、测量记录收集与整理:

测量资料由专人整理,并分类装订成册,由专人管理保存。

(二)、场外道路方案

一、场外道路施工

1、工艺做法:

本工程均要做以下结构铺面(由下至上施工)。

1.1、220厚C30碎石砼面层。

1.2、200厚6%水泥稳定层。

1.3、250厚5%水泥稳定层。

1.4、300厚碎石级配基层。

1.5、挖土方,土基压实。

2、基层施工方法

2.1、挖表皮腐植土。

2.2、土基压实后报检测站做土路基回弹模量的检验。

2.3、≥300厚碎石级配基层分层振动碾压。

2.4、土基压实采用重型击实标准,并要求符合设计要求。

2.5、基层压实后应按(公路路面设计规范)规定的实验方法予以检验测定。

2.6、检验合格后再进行隐蔽验收,并做好记录。

 

(三)、稳定层施工方法

一、主要工艺流程

养护

稳压

检平、整平、调节

检测整型

碾压

找补整型

 

二、施工方法

1、材料:

采用42.5Mpa普通散装水泥,水泥进场时检查水泥的出厂合格证及化验报告,严格控制不使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥,水泥在使用前,对其进行抽样送要检,以确定其安定性与三天强度是否满足使用要求,并做好配合比检验。

2、1-3砾石,坚硬、耐久、干净无杂物,含泥量不天于3%,最大料径不超过5㎝。

3、拌和用水,取沅江沅水。

4、拌和:

由实验室在进行选择比较的基础上提出配合比,并在预先试验段提交监理工程师批准,现场设置集中搅拌站,拌和料按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量,确保拌和料达到最佳含水量。

5、路基经验收合格后进行5%水泥、砂砾稳定层的摊铺,气温在180C以上和雨天才进行施工,5%水泥砂砾稳定层250厚分二层铺筑,底层压实厚度20㎝,顶层压实厚度5㎝。

6、碾压:

混合料摊铺整平后,立即使用21T压路机压实,碾压次数不少于6遍,头两遍的碾压速度采用1.5~1.0KM/H,以后用2.0~2.5KM/H,相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽,由两侧向路中碾压,先压路边二~三遍后逐渐移向中心,纵坡较大的路段,由低处向高处碾压,随即检测横断面高程,碾压过程从稳压至碾压成型,设计警告标示牌,禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。

若碾压中局部有“弹软”现象,立即停止碾压,待翻松晾干或整理后再压。

若出现推移则适量洒水、整平、压实,碾压至表面平整,无明显的轮迹,压实度大于规定值。

接缝施工时,将前一段施工末端的斜口铲除,使稳定层端头面与路床垂直,再进行下一段摊铺或预留50㎝不碾压,待重新连接铺筑后一并压实。

7、养护:

采用淋水养护,养护期为7天,期间禁止车辆驶入。

8、允许误差

基层表面检查频率及质量标准

项目

允许偏差

检查频率

检查方法

密实度

≥95%

1000㎡

检点

灌砂法、重型击实

平整度

10mm

20㎡

1

用3m直尺量取最大值

厚度

±10mm

50㎡

1

挖验测取

宽度

不少于设计值

40㎡

1

用钢尺量

中心高程

±20mm

20㎡

1

用水准仪测量

横坡

±20m或±0.3%

20㎡

1

用水准仪测量

 

9、6%水泥稳定层施工方法及检验评定同以上做法。

10、砼路面做法:

砼施工工艺为安装模板,安设传力杆,砼的拌和与运输,砼摊铺和振捣表面修整,接缝处理、养护及填缝。

10.1、安装模板:

模板采用钢模板,弯道采用木模板,模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底应光洁平顺。

10.2、安设传力杆:

当侧模安装完毕后,a、在侧模上按设计安放连接钢筋;b、在需要安装传力杆位置上安装传力杆。

当砼连续浇筑时,可采用钢筋支架法安放传力杆,即在嵌缝板上预留圆孔,以便传力杆穿过,嵌缝板上面设置压缝板条,按传力杆位置和间距在接缝模板下部做成U型槽,使传力杆由此通过,传力杆二端固定在支架上,支架插入基层内。

当砼不连续浇筑时可采用木模板固定法安设传力杆即在端部模板外侧增加一块定位模板,板上按照传力杆的间距及杆径,钻孔眼,将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼,两模板之间可用传力杆一半长度的模板固定,浇筑邻板砼时,拆除挡板、模木及定位模板,设置接缝板,木制压缝条和传力杆套管。

10.3、砼摊铺和振捣:

每次砼的摊铺、振捣整平,抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置,振捣时采用振动梁与插入式振捣器。

10.4、接缝施工:

模缩缝宜在砼硬结后锯成。

锯缝处必需及时,宜每隔3-4块先锯一条,然后补齐,以防砼未锯先裂。

模胀缝应与中心线成900,缝壁必须竖直,缝宽一致,缝中不得连浆,缝隙下部设胀缝板,上部灌封缝料。

10.5、表面修整及防滑拉纹:

水泥砼路面面层砼浇筑后,当砼终凝前必须表面抹平压光,为了保证车的安全,在表面拉纹增加摩擦系数。

10.6、养护与填缝:

砼路面完成并有一定强度后用湿麻袋养护2-3周,在养护期间禁止行人与车辆通行。

填缝宜在砼初凝后进行,封缝时,应先清除缝内泥砂等杂物,如封缝为胀缝时,应先涂一层冷底子油,然后才涂橡胶封缝料。

11、挡土墙施工方法

11.1、对材料要求,块石应选质地坚实,无风化剥落的石块,块体中部厚度不宜小于150mm,片石中部厚度不易小于200mm,石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不可先用大的再用小的石块,砌筑前应清除石块表面的泥垢,水锈等其强度不宜小于30MPa,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。

11.2、按设计开挖基坑,验槽后捣砼垫层。

11.3、砌基础时双面拉线,采用铺将法即先铺砂浆再摆放石块,最后砂浆填缝,填小石块在大缝中。

11.4、砌筑每一层片石时应分皮卧砌,并在大缝隙处不得先填塞碎石块后塞浆或干填碎石块的方法,砂浆灰缝厚度宜为20-30mm,灰缝应饱满,大小石块不得直接接触无砂浆的现象。

11.5、每天不得超过1.2m高,2-3皮毛石为一个分层高度,每皮大体找平。

挡土墙预设Ф10泄水孔,离地面0.3米间距2米错开设置,地面线以上0.3米挡土墙设30cm砂砾垫层,砂砾垫层和底部应用0.3~0.5米厚的胶泥封闭,以防止水下流至基础。

11.6、砌体勾缝采用凸缝,采用M10水泥砂浆,且勾缝不小于2cm。

11.7、养护:

专人浇水养护。

12、围墙施工(水沟)

砼工程

12.1现场设置二台JS300型砼搅拌机进行搅拌,并用机动翻斗车运至浇筑地点。

12.2、砼的浇筑振捣:

基础砼均一次性浇筑,不设施工缝,施工过程中,要注意浇筑速度与厚度,振捣砼时每一振点的时间应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生,当采用插入式振动器时应避免碰撞钢筋、模板等,振动器插入下层砼的深度不小于50cm,采用表面振动器时其移动间距保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

12.3、砌砖材料要求

12.3.1、砖:

品种、强度等必须符合设计要求,并有出厂合格证和复检单。

12.3.2、水泥:

采用32.5mpa普通水泥。

12.3.3、砂子:

黄中砂。

12.4、施工放线:

弹出围墙轴线,立好皮数杆,皮数杆间距以20M为准。

12.5、砌体要求:

12.5.1、砖浇水,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,以水浸入砖四边50mm为宜,含水率12%。

12.5.2、砂浆搅拌、砂浆配合比应采用重量比,计量精确度:

水泥允许偏差为±2%,砂控制在±5%以内,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。

12.5.3、砂浆应满足下列要求

12.5.4、经过标养28天后应达到设计规定的强度。

12.5.5、砂浆运输和使用时不得产生泌水,分层离析现象,要保证砂浆的均匀性。

12.5.7、堆场施工方案

 

第八章工程质量保证措施

(一)保证工程质量的主要要素

为确保本工程的施工质量达到优良工程的质量标准,我公司在施工管理过程中将从以下几个要素方向予以确保:

一、选派精兵强将,组建精干高效的项目管理班子

“管理”必须以“人”为本,要使项目的施工质量管理达到优良工程的质量标准,选派精兵强将,组建精干高效的项目管理班子十分重要,为止,我公司将充分发挥集团优势,使选派到该项目的项目经理及主要施工技术人员、管理人员都是参加过优良工程施工的骨干,他们业务能力强,施工管理经验丰富,精力充沛,他们组合必将是一个精干高效的项目管理班子,他们的组合也将为工程质量达到优良质量标准提供了强有力的保证。

二、精选高素质的施工作业班组

工程施工是一个手工技术要求高的工作,要使工程质量达到优良的质量标准,与施工人员的专业技能素质有着密切地关系,因此,我公司将充分发挥曾创出多项省市优良工程的经验和有着若干支专业技能素质高的作业队伍的优势,精选施工人员,无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将是严格筛选,确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。

三、加强技术管理,科学组织施工

施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终这已是众所周知,因此,如果没有有效的技术管理措施和科学的组织,工程的施工质量将无法得到保证,为此,我公司将根据长期积累的技术管理经验,建立一整套技术管理制度和措施,使不论是施工组织设计编制和审批还是各分项作业指导书的编写和批准,也不论是技术交底还是技术复核等都将处于有效的控制之中,确保工程有条不紊,科学组织施工。

四、加强材料管理,确保使用在工程上的各种材料符合要求

材料的品质好坏不仅影响工程质量,而且对工程的安全使用至关重要,因此加强材料的管理尤其重要,为此,我公司将在材料管理方面,从分供应商的选择到材料的进场验收、复检、保管、发放和使用等各环节,都将建立一套严密的管理制度,使运用到本工程的各种材料始终处于管理之中,严防劣质材料使用到本工程上。

五、加强资料管理,确保工程资料的及时的完整性

工程资料是整个工程的全面反映,为确保工程资料的及时性、真实性和完整性,我公司将在本项目部设立一名专职资料员,负责整个工程资料的收集、整理和归档,来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄,工程获得可靠的凭证。

(二)质量控制管理体系

一、施工质量管理体系

1、建立健全管理组织,推行IS0900标准质量管理体系

为实现“质量第一,业主至上,不断奉献真诚报务”这一质量方针,必须在本工程项目推行IS0900标准质量保证体系,制定《施工组织设计》和《项目质量保证计划》、《质量职责》等质量体系文件,在质量目标、质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程的控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面规范各工作的具体做法。

项目经理部建立一个由项目经理领导的质量保证机构,形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络,使工程质量处于有效的监督和控制状态。

2、施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的,只有当职责明确、控制严格的前提下,才能使质量管理体系落实到实处。

本工程在管理过程中,将对这两个方面进行严格的控制。

二、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关健是在于

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