取样标准规定.docx

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取样标准规定

-1--建筑检测惯用取样规定（.03修订版）

一、水泥见证取样规定：

根据原则：

《通用硅酸盐水泥》（国标第1号修改单）GB175-/XG1-（.09.01实行，现行有效）；水泥命名、定义和术语GB/T4131-（.02.01实行，现行有效）；水泥取样办法GB12573-（.08.01实行，现行有效）1．水泥取样送样规则1）一方面要掌握所购买水泥生产厂与否具备产品生产允许证。

2）水泥委托检查样品必要以每一种出厂水泥编号为一种取样单位，不得有两个以上出厂编号混合取样。

3）水泥试样必要在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。

4）委托单位必要逐项填写检查委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度级别、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检查项目等。

用于装饰水泥应进行安定性检查。

5）水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。

6）进口水泥一律按上述规定进行。

2．水泥取样规定1）水泥出厂前按同品种、同强度级别编号和取样。

袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。

每一编号为一取样单位。

水泥出厂编号按年生产能力规定为：

A、200×104t以上，不超过4000t为一编号；B、120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号；C、60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号；D、30×104t～60×104t，不超过600t为一编号；E、10×104t～30×104t，不超过400t为一编号；F、10×104t如下，不超过200t为一编号。

当散装水泥运送工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，容许该编号数量超过取样规定吨数。

2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时，应进行复验，并按复验成果使用。

注：

水泥取样时需附上相应水泥出厂合格证

二、砂、石取样规定：

根据原则：

建筑用卵石、碎石GB/T14685-（.02.01实行，现行有效）；建筑用砂GB/T14684-（.02.01实行，现行有效）1）砂、石用大型工具运送，以400m3或600t为一验收批。

用小型工具运送，以200m3或300t为一验收批。

局限性上述数量以一批论。

当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。

2）在料堆取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除。

然后对于砂子由各部位抽取大体相等8份，构成一组样品。

对于石子由各部位抽取大体相等15份（在料堆顶部、中部和底部各由均匀分布五个不同部位获得）构成一组样品。

（石子：

100Kg，砂子：

50Kg）3）若检查不合格时，应重新取样。

对不合格项，进行加倍复验。

若仍有一种试样不能满足原则规定，应按不合格品解决。

三、基本回填取样规定：

根据原则：

土工实验办法原则（）GB/T50123-1999（）（现行有效）；公路工程质量检查评估原则第一册土建工程JTGF80/1-（现行有效）1．在回填前应在现场取回填材料做击实实验，采用土样应具备一定代表性。

（粘土：

30kg；砂砾土及级配砂石：

50kg）2．密实度取样量应符合下列规定。

A、场地平整：

每层100m2～400m2取1组；B、单独基坑：

20m2～50m2取1组，且不得少于1组；C、室内回填：

沟道及基本，每层20m2～50m2取1组；D、其她50m2～200m2取1组。

四、钢筋原材取样规定：

根据原则：

碳素构造钢GB/T700-（现行有效）；低碳钢热轧圆盘条GB/T701-（现行有效）；钢筋混凝土用钢（第1某些）热轧光圆钢筋国标第1号修改单GB1499.1-/XG1-（.01.01实行，现行有效）；钢筋混凝土用钢（第2某些）热轧带肋钢筋（国标第1号修改单）GB1499.2-/XG1-（.09.01实行，现行有效）原材料取样规则：

1）热轧光圆钢、余热解决钢筋每批由重量不不不大于60t同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋构成。

2）热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条每批由重量不不不大于60t同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋构成。

3）碳素构造钢每批由重量不不不大于60t同一牌号、同一炉罐号、同一级别、同一品种、同一尺寸、同一交货状态钢筋构成。

4）冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同毕生产工艺和同一交货状态钢筋构成，每批不不不大于60t。

5）型钢应按批进行检查与验收，每批重量不得不不大于60t。

每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一级别、同一品种、同一尺寸、同一交货状态构成。

2．原材料取样数量（钢筋试样数量依照其供贷形式不同而不同。

）1）直条钢筋：

每批直条钢筋应做2个拉伸实验、2个弯曲实验。

用《碳素构造钢》（GB/T700—）验收直条钢筋每批应做1个拉伸实验、1个弯曲实验。

2）冷轧带肋钢筋：

逐盘或逐捆做1个拉伸实验，牌号CRB550每批做2个弯曲实验，牌号CRB650及其以上每批做2个重复弯曲实验。

4）型钢：

每批型钢应做1个拉伸实验，1个弯曲实验。

（GB/T700-）3．取样办法拉伸和弯曲实验试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。

钢筋试样不需作任何加工。

注：

取样数量及长度详见表一-5--种类实验项目公称直径d（mm）取样长度（mm）数量备注原材拉伸、冷弯d≤25350+2d各2不不不大于60T同一牌号、炉罐号、规格钢筋为一验收批25＜d≤32400+2d各232＜d≤50500+2d各2焊接接头拉伸、冷弯d≤25400各3每300个接头为一验收批局限性300个亦为一验收批25＜d≤32500各332＜d≤50600各3机械连接拉伸d≤254003每500个接头为一验收批局限性500个亦为一验收批25＜d≤32500332＜d≤506003备注钢筋原材委托时，需附上相应钢筋出厂合证另：

原材重量偏差取样规定从不同钢筋上取，数量不少于5支，每支试样长度不不大于500mm,长度应逐支测量，精准到1mm。

测量试样总重量时，应精准到不不不大于总重量1%。

五．钢筋焊接件取样规定根据原则：

电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-（现行有效）；钢筋焊接及验收规程JGJ18-（.08.01实行，现行有效）；钢筋焊接接头实验办法原则JGJ/T27-（.12.01实行，现行有效）1）1．闪光对焊2）力学性能检查时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。

3）在同一台班内，由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内合计计算；合计仍局限性300个接头，应按一批计算。

4）封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格接头作为一批，只做拉伸实验5）2．电弧焊6）在现浇混凝土构造中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。

每批随机切取3个接头，做拉伸实验。

7）在装配式构造中，可按生产条件制作模仿试件，每批3个，做拉伸实验。

3．电渣压力焊在现浇钢筋混凝土构造中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当局限性300个接头时，仍应作为一批。

每批随机切取3个接头做拉伸实验。

4．预埋件钢筋T型接头1）当进行力学性能实验时，应以300件同类型预埋件作为一批。

一周内持续焊接时，可合计计算。

当局限性300件时，亦按一批计算。

2）应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉伸实验，试件钢筋长度应不不大于或等于200mm（单边200mm，双边即400mm），钢板长度和宽度均应不不大于或等于60mm。

注：

详细试样长度详见表一表一：

种类实验项目公称直径d（mm）取样长度（mm）数量备注原材拉伸、冷弯d≤25350+2d各2不不不大于60T同一牌号、炉罐号、规格钢筋为一验收批25＜d≤32400+2d各232＜d≤50500+2d各2焊接接头拉伸、冷弯d≤25400各3每300个接头为一验收批局限性300个亦为一验收批25＜d≤32500各332＜d≤50600各3机械连接拉伸d≤254003每500个接头为一验收批局限性500个亦为一验收批25＜d≤32500332＜d≤506003备注钢筋原材委托时，需附上相应钢筋出厂合证机械连接委托时，需提供型式检测报告

六、机械连接接头取样规定根据原则：

钢筋机械连接技术规程（附条文阐明）JGJ107-（现行有效）；钢筋机械连接用套筒JG/T163-（.10.01实行，现行有效）1、钢筋连接接头现场检查按检查批进行。

同一施工条件下采用同一材料同级别同型式同规格接头，以持续生产500个为一检查批进行检查和验收，局限性500个也按一种检查批计算。

取3根做拉伸实验。

2、在现场持续检查10个检查批，当其所有单向拉伸试件均一次抽样合格时，检查批接头数量可扩大为1000个。

注：

委托时，需提供相应《型式检测报告》及注明接头级别（详细取样长度详见表一）

七、普通混凝土试件取样规定根据原则：

预拌混凝土GB/T14902-（.09.01实行，现行有效）；普通混凝土拌合物性能实验办法原则GB/T50080-（.10.01实行，现行有效）混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-（）（现行有效）普通混凝土长期性能和耐久性能实验办法原则GB/T50082-（现行有效）普通混凝土力学性能实验办法原则GB/T50081-（现行有效）1．现场搅拌混凝土依照《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：

1）用于检查构造构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。

2）每拌制100盘不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次。

3）每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次。

4）当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次。

5）每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次。

6）每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）原则养护试件，同条件养护试件留置组数，应依照实际需要拟定，并符合下列规定：

a）同条件养护试件所相应构造构件或构造部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；b）对混凝土构造工程各混凝土强度级别，均应留置同条件养护试件；c）同一强度级别同条件养护试件，其留置数量应依照混凝土工程量和重要性拟定，不适当少于10组，且不应少于3组；d）同条件养护试件拆模后，应放置在接近相应构造构件或构造部位恰当位置，并应采用同样养护办法。

7）对有抗渗规定混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依照实际需要拟定。

2．预拌（商品）混凝土预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，（商品）混凝土运至施工现场后，还应依照《预拌混凝土》（GB/T14902-）规定取样：

1）用于交货检查混凝土试样应在交货地点采用。

交货检查混凝土试样采取在混凝土运送到交货地点后按《普通混凝土拌和物性能实验办法原则（GB/T50080-）规定在20min内完毕，强度试件制作应在40min内完毕。

2）交货检查试样应随机从同一运送车中抽取，混凝土试样应在卸料量1/4~3/4之间采用。

3）每个试样量应满足混凝土质量检查项目所需用量1.5倍，且不少于0.02m3。

4）用于交货检查混凝土强度检查试样，其取样频率可按现场搅拌混凝土中2~6条进行。

5）混凝土拌和物坍落度检查试样取样频率应与混凝土强度检查取样频率一致。

6）对有抗渗规定混凝土进行抗渗检查试样，用于交货检查取样频率应为同一工程、同一配合比混凝土不得少于1次。

留置组数可依照实际需要拟定。

7）对有抗冻规定混凝土进行抗冻检查试样，用于交货检查取样频率应为同一工程、同一配合比混凝土不得少于1次。

留置组数可依照实际需要拟定。

8）预拌混凝土含气量及其她特殊规定项目取样检查频率应按合同规定进行。

3.粉煤灰混凝土粉煤灰混凝土质量，应以坍落度、抗压强度进行检查。

现场施工粉煤灰混凝土坍落度检查，每班至少应测定两次，其测定值容许偏差为±20mm。

对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少成型一组试块。

局限性上列规定数量时，每班至少成型一组试块。

八、砌体材料取样规定：

根据原则：

轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-（.08.01实行，现行有效）；蒸压灰砂砖GB11945-1999（.02.01实行，现行有效）；普通混凝土小型空心砌块GB/T8239-（.12.01实行，现行有效）；烧结多孔砖和多孔砌块GB13544-（.04.01实行，现行有效）；烧结普通砖GB5101-（.04.01实行，现行有效）；砌墙砖实验办法GB/T2542-（.09.01实行，现行有效）；混凝土小型空心砌块实验办法GB/T4111-（.09.01实行，现行有效）；蒸压加气混凝土砌块GB11968-（.12.01实行，现行有效）；烧结空心砖和空心砌块GB13545-（.02.01实行，现行有效）1、烧结空心砖和空心砌块：

3.5万—15万块为一批，局限性3.5万按一批计。

取样数量：

强度：

10块；密度：

5块；2、蒸压灰砂砖：

同类型灰砂砖每10万块为一批，局限性10万块亦为一批。

取样数量：

强度：

10块；3、轻集料混凝土小型空心砌块：

砌块按密度等及和强度级别分批验收。

以同一品种轻集料配制成相似密度等、相似强度级别、质量级别和同毕生产工艺制成10000块砌块为一批；每月生产砌块数局限性10000块者亦为一批。

取样数量：

强度：

5块；密度、含水率、吸水率和相对含水率：

3块；干缩率：

3块；抗冻性：

10块；4、普通混凝土小型空心砌块：

按外观质量和强度级别分批验收。

以同一种原材料配制成相似外观质量级别、强度级别和同一工艺生产10000块砌块为一批，每月生产块数局限性10000块者亦为一批。

取样数量：

强度级别：

5块；相对含水率、抗渗性、空心率：

各3块；抗冻性：

10块5、粉煤灰砖：

每10万块为一批，局限性10万块按一批计。

取样数量：

色差：

36块；强度级别：

10块；抗冻性：

10块；干燥收缩：

3块；碳化性能：

15块6、混凝土多孔砖：

按外观质量等到级和强度级别分批验收。

以用同一种原材料配制成，同一工艺生产相似外观质量等、强度级别3.5万—15万块混凝土多孔砖为一批，局限性35000块按一批计。

取样数量：

强度级别：

10块；干燥收缩率、相对含水率、抗渗性、放射性：

各3块；抗冻性：

10块7、烧结多孔砖：

3.5万—15万块为一批，局限性3.5万块按一批计。

取样数量：

强度级别：

10块；孔型孔洞率及也洞排列、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数、冻融：

各5块8、烧结普通砖：

3.5万—15万块为一批，局限性3.5万块按一批计。

取样数量：

强度级别：

10块；泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数、冻融：

各5块；放射性：

4块

九、砂浆试块取样规定：

根据原则：

建筑砂浆基本性能实验办法原则JGJ70-（.06.01实行，现行有效）；水泥基灌浆材料JC/T986-（.08.01实行，现行有效）1、每一检查批且不超过250m3各种类型及强度级别砌筑砂浆，每台搅拌机至少取样一次，每组6块。

2、建筑地面工程按每一层不应少于一组，当每层建筑地面工程面积超过1000m2增做一组，局限性1000m2，按1000m2计，当配合比不同步应相应制不同试件。

备注：

砂浆取样应具备代表性和随机性，养护方式均为原则养护，一种验收批试件组数原则上不少于3组

十、外加剂取样规定根据原则：

高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-（.12.01实行，现行有效）；混凝土外加剂GB8076-（.12.30实行，现行有效）；混凝土外加剂均质性实验办法GB/T8077-（.08.01实行，现行有效）；混凝土外加济应用技术规范GB50119-（.03.01实行，现行有效）；混凝土外加剂定义、分类、命名与术语GB/T8075-（.08.01实行，现行有效）；混凝土膨胀剂GB23439-（.03.01实行，现行有效）；砂浆、混凝土防水剂JC474-（.12.01实行，现行有效）1、膨胀剂同一厂家、同一品种一次供应50t为一批，局限性50t按一批计，取不少于0.2t水泥所需用外加剂量，同批号产品必要混合均匀。

2、防水剂、泵送剂同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，局限性10t按一批计，取不少于0.2t水泥所需用外加剂量，同批号产品必要混合均匀。

3、减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，局限性10t按一批计，不少于0.2t水泥所需用外加剂量，同批号产品必要混合均匀。

注：

委托外加剂时，需附上出厂合格证

十一、粉煤灰取样规定：

根据原则：

用于水泥和混凝土中粉煤灰GB/T1596-（.08.01实行，现行有效）粉煤灰以相似级别持续供应200t作为一批每次取样8kg。

需附出厂合格证。

十二、防水材料取样规定：

根据原则：

沥青防水卷材实验办法GB/T328-（.10.01实行，现行有效）防水卷材同一品种、牌号和规格级别产品卷材，抽验数量为不不大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，不大于100卷抽取2卷每批抽样卷数各取1m长为样本防水涂料同一规格、同一品种、同一厂家每10T为一批，局限性10T也按一批取2kg，内外墙水溶液涂料同一厂家、同一品种、同一批次取2kg。

注:

凡进入施工现场防水卷材应附有厂家检查报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称。