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下载填充墙砌体施工方案

第一章编制依据

1、兆甲合阳新城滨江国际二期1.2.4.5#楼及地下车库工程施工合同;

2、建设方提供的的设计施工图;

3、本工程《施工组织设计》;

4、主要规范、规程、标准等

类别

名称

编号

国标

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

国标

《砌体结构工程施工质量验收规范》

GB50203-2011

国标

《砼工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

行标

《蒸压加气砼建筑应用技术规程》

JGJ/T17-2008

地标

《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规范》

(修订)DBJ50-069-2007

条文

《工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》

2013年版

图集

《框架轻质填充墙构造图集》

西南05G701

(一)、(四)

文件

重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告

(第一~七号)

5、国家或地方现行的其他规范、标准、规程等。

第二章工程概况

一、工程概况:

工程名称:

兆甲合阳新城滨江国际二期1.2.45#楼及地下车库工程

工程地址:

合阳新城

建设单位:

重庆兆甲开发有限公司

勘察单位:

设计单位中国深圳市华纳国际建设设计有限公司

质量监督部门:

合川区工程质量管理监督站

总投资额:

约1.2亿人民币

总承包单位:

重庆腾宇建设工程有限公司

工程主要功能或用途:

1.2#楼地下-2层为地下车库,地下-1层及地上1层为商业,2-33层为住宅;4.5#楼地下-1、-2层为地下车库,地上1、2层为商业,3~33层为住宅;地下车库-1、-2层均为车库;

合同工期

1、工程建筑设计概况、

总建筑面积:

约103983.45平方米;总占地面积29263.12平方米;地上部分建筑面积:

89477.3平方米;地下部分地下建筑面积:

14506.15平方米;

楼地面:

入口门厅,走道,电梯前室、多层商业楼梯间地砖楼地面;高层住宅楼梯间、厨房、阳台水泥豆石楼地面;商铺、车库及设备房间、住宅户内(除厨房、厕所外)、商铺、车库细石混凝土楼面;厕所水泥砂浆地面。

外墙面:

外墙漆饰面;

顶棚:

楼梯间为白色内墙涂料,电梯机房、车库为喷涂住宅户内除厨房、厕所外为水泥基,入口门厅、走道、电梯前室电梯井、管井、住宅户内厨房、厕所、商铺炎为水泥砂浆;

内墙面:

入口门厅,电梯前室、楼梯间水泥砂浆刷白色乳胶漆墙面;住宅户内(除厨房、厕所外)、电梯机房、设备用房、消防控制室水泥砂浆刷涂料墙面;管道井,电梯井,通风竖井、商铺、厕所、厨房水泥砂浆墙面。

外门窗:

多腔塑型材kf=2.0框面积25%(5透明+12A+5透明)

屋面:

上人屋面、不上人屋面两种;

2.工程结构设计概况

地基与基础:

地基基础设计等级为甲级,基础安全等级为二级,根据地勘资料及结构底层内力,地基持力层为中风化岩石,设计采用机械挖孔桩基础(嵌岩桩,泥浆护壁成孔)。

设计要求桩基础嵌入中风化岩石深度≥3D,地基持力层为中风化砂岩,中风化砂岩饱和抗压强度标准值为22.2MPa,承载力特征值取8.88MPa。

桩种类:

ZKZ1(A1600);ZKZ2(A1700);ZKZ3(A1000);ZKZ3a(A1000);ZKZ4(A1200);ZKZ4a(A1200);ZKZ5(A1800);ZKZ6(A2200);

地梁形式:

JL:

250*600、250*700、300*600、500*1000;KZDL:

400*1000、800*1000、600*800、800*1600、1500*1200;KZL:

1500*2000等梁形式。

主体框架剪力墙结构,梁:

200*(400、450、500、600、700、800);300*(500、600、700、800);400*100、500*1000、500*1600、600*1600、700*1800、800*1800、1000*2000等梁形式;板厚:

180、160、130、120、80;墙厚200、300、400等

二、填充墙砌体设计概况

1、基顶~室内地面范围内采用MU10页岩实心砖和M5水泥砂浆、墙两侧抹20厚1:

2.5防水水泥砂浆;

2、主体内外墙及分隔墙为烧结页岩空心砖,导热系数(限值λ≤0.54w/mk),800kg/m3;(12孔及以上,宽度方向孔洞排数≥5排,矩形孔,交错排列)。

(其中:

卫生间、厨房、电梯间、水电井、烟道为实心砖墙、商业部份采用厚壁型烧结页岩空心砖,壁厚≥25mm,孔排数≥7排,孔隙率≥45%)。

内外墙设计墙体厚度100mm.200mm。

砌筑砂浆均采用M5水泥砂浆;

3、门窗洞口收边部位采用实心页岩配砖,垛宽小于240时设置钢筋混凝土门窗垛,墙体与管道之间应增设套管。

墙体与套管之间用C20细石混凝土填实。

套管与管道之间待管道设备安装完毕后用矿棉毡水泥砂浆填塞密实。

4、厨房、厕浴间和有防水要求等受水或非腐蚀性液体经常浸湿的房间四周墙体根部(除门洞外),以及靠近厨房、卫生间的烟道,井道四周应做200(女儿墙300)高,C20现浇混凝土翻边。

5、构造柱(吊柱、边框)、过梁、现浇带、压顶采用C20砼。

(与墙柱同时浇筑的构造柱和边框同墙柱砼强度等级)

2、结构要求

(1)构造柱、边框、吊柱详见《构造柱平面布置图》。

墙长或相邻横墙之间的间距大于2倍层高时,墙段内增设构造柱,间距不大于2倍墙高;墙长大于墙高且端部无柱时,应在墙端设置构造柱。

内外墙交接处和外墙转折处宜设置构造柱,构造柱间距不大于2倍墙高;外墙端部无柱时,外墙长度不大于1m时宜在端部设置钢筋砼边框,大于1m时应在端部设置构造柱;6度设防洞口宽度大于1.5m时,应在洞口两侧设置钢筋砼边框,洞口宽度大于2.1m时,应在洞口两侧设置构造柱。

当洞口宽度大于5.4m时且上部有砖墙时,应按1800≤间距≤2700设置吊柱。

当外墙面装修有幕墙的其他要求时,墙体或洞口两侧设置构造柱或钢筋砼边框。

(2)构造柱截面尺寸为墙厚×200mm(特殊情况详构造柱布置图),其配筋为主筋4C10(特殊情况详构造柱布置图),箍筋C6.5@100/200;吊柱截面尺寸为墙厚×200mm,其配筋为主筋4C14,箍C8@200;钢筋砼边框截面尺寸为墙厚×100mm,其配筋为2C8。

纵向钢筋采用植筋,植筋孔深入结构砼≥100mm,砼强度等级为C20。

砌体在构造柱部位应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300㎜,马牙槎应先退后进,对称砌筑。

(3)填充墙与构造柱拉结筋设置如下图,图中B为墙厚度,拉结筋L为墙长的1/5且≥700㎜:

 

 

 

 

(4)填充墙与剪力墙、框架柱的拉结筋设置如下图,图中拉结筋L为墙长的1/5且≥700㎜,b为拉结筋与结构柱、剪力墙的连接采用后植筋方式,植筋锚固长度b=15d,且≥100㎜:

 

 

(5)过梁

①门、窗洞口宽度≤2700㎜的过梁表(一级钢可用三级钢代换,过梁宽度=墙厚,如过梁支座处砌体长度≤250,其纵筋与结构柱、剪力墙的连接采用后植筋方式,植筋锚固长度b=15d,且≥100㎜):

过梁净跨Ln(㎜)

过梁长度L(㎜)

过梁高度h(㎜)

主筋

分布筋

800

1300

110

2A8

A6.5@200

1000

1500

110

2A8

A6.5@200

1200

1700

110

2A8

A6.5@200

1500

2000

110

2A8

A6.5@200

1800

2300

190

2A10

A6.5@200

2100

2600

190

2A10

A6.5@200

2400

2900

190

2A10

A6.5@200

2700

3200

190

3A12

A6.5@200

②2700㎜<门、窗洞口宽度≤5400㎜的过梁表(梁长≥Ln+500,过梁宽度=墙厚,如过梁支座处砌体长度≤250,其纵筋与结构柱、剪力墙的连接采用后植筋方式,植筋锚固长度b=15d,且≥100㎜):

过梁净跨Ln(㎜)

过梁高度h(㎜)

上部主筋

下部主筋

箍筋

2700<Ln≤3600

300

2C12

2C16

C6@200

3600<Ln≤4500

350

2C12

3C16

C8@200

4500<Ln≤5400

400

2C12

3C18

C8@200

(6)现浇带:

填充墙高度>4000㎜时,应在1/2墙高处或同过梁标高处设置现浇带,如下图:

 

(7)砖砌女儿墙及阳台栏板

①女儿墙设置构造柱:

a.墙体转角处,b.每段墙两端,c.当某段墙长度大于2500时,增设构造柱,间距不大于2500。

②阳台栏板设置构造柱:

a.墙体转角处,b.每段墙两端,c.当某段墙长度大于3000时,增设构造柱,间距不大于3000。

砖砌女儿墙及阳台栏板构造柱截面尺寸均为墙厚×200,其配筋为主筋4C12,箍筋C6@200,纵向钢筋如采用植筋,植筋孔深入结构砼≥100mm,砼强度等级为C20。

砌体在构造柱部位应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小于50mm,高度不应超过300㎜,马牙槎应先退后进,对称砌筑。

(8)砖砌窗下墙、女儿墙及阳台栏板钢筋砼压顶

如设计无特别标明做法外,砖砌窗下墙、女儿墙及阳台栏板顶部浇注80高C20细石砼压顶,内配3φ6.5(或3C6)纵向钢筋,φ4@250(或C6@250)扎结筋。

压顶两端伸入砖墙内长度不得少于100㎜,如压顶端部为框架柱或剪力墙时,压顶纵筋采用后植筋方式锚固,植筋锚固长度为15d,且不小于100㎜。

第三章施工准备

一、技术准备

1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。

2、根据施工图纸总说明,确定构造柱、吊柱、墙体拉结筋筋、洞口过梁、现浇带、门窗洞口边框等的位置及钢筋规格、型号、品种。

3、砌筑砂浆实验室配合比确定。

二、材料准备

1、根据施工图纸计算工程量,确定材料种类及各阶段材料用量,确定供货厂家,并与相关厂家或供应商签订成品供销合同,所有产品生产厂家或供应商按规范要求提供有效的质量证明资料,确保材料和工程质量和进度同步。

2、钢筋采用大厂生产的合格成品,进场后按检验规范先进行复检,复检合格后方能投入使用。

3、本工程砂浆强度等级为M5,采用长江特细砂,其含泥量不得大于3%,普通硅酸盐42.5级水泥按实验室配合比进行现场拌制。

4、本工程砌筑结构中的钢筋砼构件砼采用商品砼,砼强度等级为C20,坍落度要求为80±10mm。

5、砌体使用蒸压加气砼砌块和烧结页岩砖均为有资质厂家生产的合格成品,进场后按检验规范先进行复检,复检合格后方能投入使用。

三、劳动力准备

根据本工程的施工进度目标。

砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员,分级签定劳务合同,施工前由项目安全员进行入场三级教育。

本项目部配备为专业砌筑工长,砌体施工作业人员以每一栋楼的需要量进行配置一个班组,多栋楼流水施工时,每一班组承担两栋楼的砌体施工任务,每一班组劳动力人员计划见下表:

劳动力需用计划表

工种

砌筑工

模板工

钢筋工

砼工

普工

架子工

机操工

合计

人数

8

5

5

5

10

4

3

40

四、施工机具、及检测设备工具准备

本工程砌体施工采用以下施工机具,其他施工工具操作工人自带。

主要施工机具、工具需用计划表

机械名称

单位

数量

用途

备注

塔吊

10

垂直运输

劳务公司配备

砂浆搅拌机

10

砂浆拌制

劳务公司配备

振捣器

5

砼振捣

砼班组配备

冲击钻

4

模板支设

模板工,钢筋工组配备

圆盘锯

5

模板制作

模板工组配备

手提式切割机

5

砌块切割

砖工班组配备

手锯

5

砌块切割

砖工班组配备

手推车

50

材料水平运输

砖工班组配备

灰桶

200

盛装砂浆

砖工班组配备

托线板

20

砌体检查

砖工班组配备

钢筋弯曲机

5

钢筋制作

钢筋工组配备

钢筋切断机

5

钢筋制作

钢筋工组配备

钢筋调直机

3

钢筋调直

钢筋工组配备

主要施工仪器设备需用计划表

序号

名称

规格、型号

精度

数量

用途及说明

1

电子经纬仪

DT-02L/05L

±2″

3台

放线测量

2

精密水准仪

DSZ2

0.1mm/1km

1台

高程(标高)测量

3

自动安平水准仪

DSZ3

S2级

3台

高程(标高)测量

4

激光投线仪

南方ML3145

±1mm/5m

2台

放线测量

5

塔尺

5m

2根

高程(标高)测量

6

钢尺

50m

±1mm

2把

定位放线、距离测量

7

台秤

TGT500

±0.1%

3台

材料计量

8

质量检测尺

JZC-3

3套

施工质量检查用

9

砼坍落度筒

2个

砼检查用

10

标准养护箱

1台

砼、砂浆标准养护用

11

温度计

HT300Hg

±0.2℃

2支

气温测量

12

垂球

1kg

10个

施工放线

13

墨斗

20个

放线施工

14

手持红外线测距仪

2台

距离测量

第四章施工方法

一、砌筑前准备

1、工艺流程

基层处理→弹墙线→立皮数杆→植筋→确定组砌方法→砌块浇水→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→浇筑圈梁、构造柱等砼构件→验收

2、基层处理

将楼地面上的泥土、砼浮浆、灰尘等杂物清扫干净。

3、定位放线

(1)根据施工图纸和施工实际情况,在结构墙或柱上弹好1000mm的建筑标高线,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立面边线,并将洞口边线标高控制在梁柱上。

(2)制作皮数杆,在结构柱墙上弹好过梁、圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。

4、填充墙体构造柱(含吊柱及边框)、过梁、现浇带、压顶、拉结筋植筋

本工程填充墙体内构件植筋均按构造要求植筋,采用直径比植筋钢筋直径大的冲击钻钻眼成孔,有效孔深为15d且不小于100mm,除去孔内碎屑,用鼓风机将孔内灰尘吹干净,再用水将孔内冲洗干净,待24小时以上干燥后,再将钢筋植筋端裹上植筋胶后,慢慢塞进孔内,静置72小时后,经检拉拔试验合格后开始砌筑。

植筋直径与钻孔直径、深度设计值见下表:

序号

钢筋直径d(㎜)

钻孔直径设计值D(㎜)

植筋(钻孔)深度(㎜)

1

6.5

D+2㎜

100

2

8

D+2㎜

120

3

10

D+2㎜

150

4

12

15

180

5

14

18

210

6

16

20

240

7

18

22

270

所植钢筋与构件纵筋绑扎搭接,搭接长度及接头百分率应符合验收规范要求,如植筋外露长度不能满足绑扎搭接长度时,采用单面搭接焊接。

5、砂浆的拌制

在拌制水泥砂浆前,必须有检测资质单位出具的实验室配合比,并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或离席现象等,应重新拌制。

(1)水泥进场时应对其品种、等级、出厂日期、批号等进行检查,并对其强度、安定性进行复验。

(2)砂浆用砂不应混有草根、树叶、树枝等杂物,其含泥量、泥块含量等应进行检测,检测结果必须符合现行行业标准的有关规定,否则不得使用。

(3)拌制砂浆用水应是自来水。

(4)在砂浆中掺入的外加剂质量必须合格,其用量必须按照说明书使用。

(5)砌筑砂浆采用机械搅拌,每盘搅拌时间自投料全部完成时起算不得少于3分钟。

(6)砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕,当施工期间气温超过30℃时,应在2h内使用完毕。

(7)本工程砌筑砂浆以每栋楼每层至少留取1组试块,每栋楼不得少于3组。

其强度检测及评定结果必须符合砌筑砂浆检测相关规定。

6、材料准备及搬运

(1)砌块、页岩砖采用塔吊运输至施工楼层,按照施工图纸要求,将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐,与墙边线留一定的操作距离;堆码高度不应大于1.5m,砖块的堆放不宜过于集中。

(2)烧结页岩砖运输至施工楼层前在堆场处进行浇水湿润,其相对率宜为60%~70%。

加气砼砌块在运输及堆放过程中应防止雨淋,砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,加气砼砌块的相对含水率宜为40%~50%。

(3)砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应随拌随用。

砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板垫起,严禁直接倾倒在楼面上。

二、填充墙砌筑

1、砌块组砌

(1)立面排砖:

根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的匹数。

应注意考虑门洞口过梁、圈梁、反坎高度和标高,以及顶部后塞口高度。

(2)平面撂底:

砌筑前在平面位置处应先排一下砖块,将砖沿轴线方向,在柱与墙之间,干摆砖块,调整好竖向灰缝(注意门、窗洞口及构造柱处的长度),一面填充墙长度方向尽量调整为整块或半块砖块长度,蒸压加气砼填充墙可为1/4块长。

(3)砌筑施工方法及操作要点

①砌筑前,提前将结合部位润湿,以保证粘结牢固。

②砌体施工时,必须在墙体一侧挂线,挂线一定要拉紧绷直,且水平。

③填充墙底部除有砼反坎的三线烧结页岩实心砖宜采用“三一”法砌筑,即“一铲灰、一块砖、一挤压”,其高度不宜小于200mm,采用铺浆法砌筑砌体时铺浆长度不得超过750㎜,当施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500㎜,且每次铺浆后须连续砌完砖块。

如墙体底部凹凸不平,第一道灰缝厚度超过规范要求时,应用C20细石砼找平。

④空心砖砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,以两个砌块用灰量为宜,然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。

⑤砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

填充墙体与构造柱或边框连接处,墙体应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小于50㎜,高度不应超过300㎜,马牙槎应先退后进,对称砌筑,预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结筋应沿墙高每隔500㎜(加气砼砌块填充墙为600㎜)设置,当填充墙砌筑高度大于4m时,应在墙中设置现浇带,现浇带间距不得大于4m。

顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天,待稳定后进行斜砌。

填充墙顶部采用页岩实心砖立砖斜砌挤紧,倾斜度应为60°~80°之间,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆填满,封堵严实,外填充墙内外侧斜砖斜向应相反斜砌。

当墙体顶部两侧不等高时,不砌斜砖,应用C20细石砼填塞密实。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎或直槎,直槎必须做成凸槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3,直槎必须沿墙全高每500㎜高设置拉结筋,拉结筋在直槎两边伸入墙体的长度不得小于1/5墙长,且≥1000㎜(抗震设防6°地区),墙厚100㎜时每道1根拉结筋居墙中设置,墙厚200㎜时每道2根拉结筋,拉结筋距墙边15㎜。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

填充墙构造做法见下列示意图:

 

 

⑥水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,页岩砖砌体水平灰缝厚度为8~12mm,竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为10mm。

加气砼砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15㎜。

灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

⑦每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。

宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。

灰缝应随砌筑随清扫,每砌完一步架高度后,用砂浆勾灌不饱满的灰缝等,随后用塑料扫把清扫干净墙面,气温高的时候,应适时掌握砂浆终凝情况,当砂浆终凝完成后立即清扫墙面。

⑧通风管井、烟道井在砌筑时,井道内壁须随砌随用水泥砂浆进行抹灰。

⑨凡有穿过墙体的管道,应预先留设。

管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

⑩砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手架眼,墙中如预留脚手架眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从两侧用M5水泥砂浆砌页岩实心砖填实,以防留下墙体渗、漏隐患。

三、构造柱等构件施工

①钢筋植筋后,应根据构造柱、圈梁、过梁、边框的截面位置将结构砼接触面凿毛,并用水冲洗干净。

②构造柱、圈梁、过梁、边框钢筋采用搭接,搭接长度满足设计要求,钢筋保护层均为20mm,构造柱底部及顶部箍筋加密区长度不得小于500㎜。

③构造柱、圈梁、过梁、边框等模板的支设要密封严实,防止漏浆。

构造柱模板支设如下图:

 

④构造柱砼可以采用分段进行,每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。

⑤砼浇筑前应先浇水湿润,浇灌要振捣密实。

⑥构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45°角的砼浇筑进料口,在砼浇筑完1d后,在砼强度较低时将墙体外砼剔除,见下示意图:

 

 

⑦浇筑圈梁、过梁砼时,砼梁面应找平拉毛。

⑧在砼施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护,严禁随地倾倒和遍地洒落砼,砼流浆要及时清理干净。

四、专业配合注意事项

安装设有各类管井,电管为暗装,因此砌体工程施工时,要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。

填充墙体上预留设备洞,应配合其他专业图纸进行,设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。

通风井道随砌随抹。

在砌体工程施工过程中,木工、钢筋工、砼工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合,穿插进行施工。

进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。

五、砌筑施工用脚手架要求

本工程砌筑脚手架全部采用工具式移动脚手架,移动式脚手架配件安装必须齐全、焊缝必须完好,安装牢固。

配套脚手板无变形破损,每步架脚手板搭设宽度不得少于两块。

 

第五章质量要求及保证措施

一、质量要求

1、满足《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011的要求;

2、严格执行GB50203-2011中以下条款:

⑴水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。

检验批应以同一生产厂家、同一批号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。

不同品种的水泥,不得混合使用。

⑵砖的出厂合格证,检验报告中其品种、强度等级满足设计要求。

砂浆的强度等级必须符合设计要求,砂浆试块留置数量,养护应按规定,强度满足设计要求和《砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011)的规定。

⑶砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎或直槎,直槎必须做成凸槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3,直槎必须沿墙全高每500㎜高设置拉结筋,拉结筋在直槎两边伸入墙体的长度不得小于1/5墙长,且≥1000㎜(抗震设防6°地区),墙厚100㎜时每道1根拉结筋居墙中设置,墙厚200㎜时每道2根拉结筋,拉结筋距墙边15㎜。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

⑷钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求;

⑸构造柱、组合砌体构件、

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