焊工技能考核方案1.docx
《焊工技能考核方案1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊工技能考核方案1.docx（20页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
焊工技能考核方案1
电焊工技能考核方案
1．编制说明
为了保证我公司产品制作质量，提高焊工的操作技术水平和能力，公司内部特举办此次焊工技能考核，考核主要结合我公司产品的典型节点形式、采用的焊接方法、焊工所从事的焊接工作范围以及操作位置展开，此方案做为本次考核的指导文件。
考核分为理论知识和实际操作技能两部分（满分各100分），理论知识成绩占总考核成绩的30％，实际操作技能考核成绩占70％，考核具体内容如下：
2.理论考试的范围和内容
2.1考试内容以焊接基本知识和基本识图知识为主，并结合我公司产品制造的实际焊接特点。
2.2考试题目类型：
判断题、选择题、填空题和问答题；
3.实际操作技能考试内容
3.1参加人员：
所有电焊工（共96人）
3.2考试时间：
暂定
3.3考试项目
考试
项目
材质
试件规格
（mm）
焊接方法
焊机
焊材型号、
规格（mm）
备注
板对接
平焊
Q235B
150×100×6
（一对）
CO2气体保护焊
（GMA）
Cloos
JQ.MG50-6
Ф1.2
双面焊
板角接
平焊
16Mn
150×100×12（一对）
CO2气体保护焊
（GMA）
Cloos
JQ.MG50-6
Ф1.2
单面焊
3.4焊接工艺参数：
根据合格的焊接工艺评定参数（见焊接工艺指导书WPS）
3.5焊接过程要求
3.5.1考试前对焊接区域进行彻底打磨，去除油污、铁锈、氧化皮等杂物。
3.5.2考试过程中不得对层间和表面焊缝进行打磨和修补，但焊后应清除焊渣、飞溅等。
4.试板装配简图
板对接平焊示意图板角接平焊示意图
5.试件检验与评定
5.1考试试件的检验项目及评分标准见下表
试件形式
试板厚度
外观检验（40分）
超声波（30分）
弯曲试验数量（30分）
板对接
6mm
要
要
正弯1个
反弯1个
试件形式
试板厚度
外观检验（100分）
超声波
弯曲试验数量
板角接
12mm
要
/
/
5.2.焊缝评定标准
应符合EN25817《钢材的电弧焊连接》（焊缝缺陷测试分级的准则）中B级别的要求。
对接试件检查项目及评分标准
检查项目
标准、分数
焊缝等级
实际得分
外
观
检
查
40分
焊缝表面
凹凸差
标准（mm）
≤1
>1，≤2
>2，≤3
>3
分数（5）
5
4
3
2
焊缝表面
宽窄差
标准（mm）
≤1.5
>1.5，≤2
>2，≤3
>3
分数（5）
5
4
3
2
咬边
标准（mm）
0
深度≤0.5
且长度≤15
深度≤0.5
长度>15，≤30
深度>0.5
或长度>30
分数（5）
5
4
3
0
未焊透
标准（mm）
0
深度>0.5或长度>30
分数（5）
5
0
焊熘
标准（mm）
0
1
2个以上
分数（5）
5
3
0
角变形
标准（mm）
0～1
≥1，≤3
>3，≤5
>5
分数（5）
5
4
3
0
飞溅、
毛刺
标准（mm）
0
清理不干净
分数（5）
5
0
外观检查
焊缝外表
成形
标准（mm）
成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致
成形较好，鱼鳞均匀,
焊缝平整
成形尚可，
焊缝平直
焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
分数（5）
5
4
3
1
无损探伤
标准（mm）
0
缺陷在试件端部≤10
超出
分数（30）
30
20
0
弯曲试验
标准（mm）
单个缺陷≤3，缺陷总长≤7
单个缺陷≥3，缺陷总长≥7
分数（30）
30
0
角接试件检查项目及评分标准
检查项目
标准、分数
焊缝等级
实际得分
焊缝表面
凹凸差
标准（mm）
≤1
>1，≤2
>2，≤3
>3
分数（10）
10
8
6
3
焊缝表面
宽窄差
标准（mm）
≤1.5
>1.5，≤2
>2，≤3
>3
分数（10）
10
8
6
3
咬边
标准（mm）
0
深度≤0.5
且长度≤15
深度≤0.5
长度>15，
≤30
深度>0.5
或长度>30
分数（10）
10
7
5
0
焊熘
标准（mm）
0
1
2个以上
分数（10）
10
7
0
角变形
标准（mm）
0～1
≥1，≤3
>3，≤5
>5
分数（10）
10
8
6
0
飞溅、
毛刺
标准（mm）
0
清理不干净
分数（10）
10
0
焊缝外表
成形
标准（mm）
成形美观，鱼鳞均匀细密，高低宽窄一致
成形较好，鱼鳞均匀,
焊缝平整
成形尚可，焊缝平直
焊缝弯曲，高低宽窄明显，有表面焊接缺陷
分数（40）
40
30
20
10
本次考核应遵从公平和真实的原则进行。
考试评委：
晋婷、专业人员
无损检测、弯曲试验委托徐州市质检所进行，试验用的试样由我公司自己加工。
附件：
1）理论考试试卷
2）焊工操作考试工艺指导书WPS
3）焊工技能考核记录表
4）电焊工技能考核结果一览表
5）参加焊接考核人员名单
附件2
Weldingprocedurespecification（WPS）
焊接工艺指导书
Welder’sName
焊工姓名
TangXiaomang
汤小芒
ID.No.
工号
4161
WPS-No.
焊接工艺编号
WPS-01
Jointtype
焊缝类型
FW
Weldingposition
焊接位置
PF
Materialthickness
材料厚度
12mm
Parentmaterial
材料
Q235B
Gastype
保护气种类
Ar＋CO2
Prepeatingtemperature
预热温度
interpasstemperature
层间温度
Jointdesign
接头设计
Weldingsequences
焊接顺序
焊接参数Weldingdetails
焊道
run
工艺
Process
填充金属规格
Sizeoffillermetal
电流
Current[A]
电压
Voltage[V]
极性
Typeofcurrent
/polarity
气体流量
Gasfloerate
[L/min]
焊接速度
Travlespeed[cm/min]
1
MAG
φ1.2
180
18
DCEP
15-25L/min
8-10
编制
日期
附件3
TheRecordofWelderQualificationTest
焊工技能考核记录表
TestPieceNo.
试件编号
WPS-No.
焊接工艺编号
Welder’sName
焊工姓名
ID.No.
工号
Jointtype
焊缝类型
Weldingposition
焊接位置
Materialthickness
材料厚度
Parentmaterial
材料
Prepeatingtemperature
预热温度
interpasstemperature
层间温度
Jointdesign
接头设计
Weldingsequences
焊接顺序
焊接参数Weldingdetails
焊道
run
工艺
Process
填充金属规格
Sizeoffillermetal
电流
Current[A]
电压
Voltage[V]
极性
Typeofcurrent
/polarity
气体流量
Gasfloerate
[L/min]
焊接速度
Travlespeed[cm/min]
Recordspersonnel:
Date：
纪录人：
时间：
附件4
电焊工技能考核结果一览表
序号
姓名
性别
工号
试板
编号
理论
知识
实际操作
外观
力学性能
综合
评价
附件5
参加考核焊工人员名单
序号
姓名
性别
工号
试板
编号
序
号
姓名
性别
工号
试板
编号
1
王建军
男
4047
4047B
4047C
23
张朝东
男
4213
4213B
4213C
2
魏冬
男
4049
4049B
4049C
24
徐础基
男
4230
4230B
4230C
3
褚鹏
男
4054
4054B
4054C
25
司玉玺
男
4232
4232B
4232C
4
张云龙
男
4058
4058B
4058C
26
章涛
男
4233
4233B
4233C
5
杨凡
男
4059
4059B
4059C
27
石杰
男
4246
4246B
4246C
6
韩风
男
4096
4096B
4096C
28
范遂
男
4258
4258B
4258C
7
陆艳伟
女
4102
4102B
4102C
29
王贺
男
4261
4261B
4261C
8
朱友良
男
4107
4107B
4107C
30
任颐
男
4262
4262B
4262C
9
商闯
男
4133
4133B
4133C
31
邢彬
男
4263
4263B
4263C
10
梁国庆
男
4137
4137B
4137C
32
鲍小威
男
4264
4264B
4264C
11
王君柯
男
4159
4159B
4159C
33
王堃
男
4275
4275B
4275C
12
庄艳彬
男
4173
4173B
4173C
34
马良
男
4311
4311B
4311C
13
陈彬
男
4181
4181B
4181C
35
常丰
男
4315
4315B
4315C
14
孙溪
男
4185
4185B
4185C
36
汤小芒
男
4113
4113B
4113C
15
王勇
男
4202
4202B
4202C
37
王瑾
男
4134
4134B
4134C
16
王雷
男
4203
4203B
4203C
38
殷宪海
男
4141
4141B
4141C
17
黄清超
男
4205
4205B
4205C
39
张明运
男
4142
4142B
4142C
18
魏钢
男
4206
4206B
4206C
40
黄联合
男
4143
4143B
4143C
19
季洪升
男
4208
4208B
4208C
41
刘艳伟
男
4161
4161B
4161C
20
孙杰
男
4210
4210B
4210C
42
任创恩
男
4162
4162B
4162C
21
王赞
男
4211
4211B
4211C
43
王强强
男
4163
4163B
4163C
22
罗海岗
男
4212
4212B
4212C
44
乔洁
男
4164
4164B
4164C
参加考核焊工人员名单
序号
姓名
性别
工号
试板
编号
序
号
姓名
性别
工号
试板
编号
45
乔坤
男
4165
4165B
4165C
68
周伟
男
4296
4296B
4296C
46
李文龙
男
4178
4178B
4178C
69
张磊
男
4297
4297B
4297C
47
郝欣怀
男
4184
4184B
4184C
70
索迎
男
4298
4298B
4298C
48
周杨杨
男
4186
4186B
4186C
71
苗云甫
男
4299
4299B
4299C
49
王路路
男
4198
4198B
4198C
72
张国强
男
4300
4300B
4300C
50
吴学春
男
4199
4199B
4199C
73
张光辉
男
4304
4304B
4304C
51
李浩
男
4209
4209B
4209C
74
侯新良
男
4305
4305B
4305C
52
宋卫东
男
4214
4214B
4214C
75
王利
男
4306
4306B
4306C
53
胡顺利
男
4216
4216B
4216C
76
陈刚
男
4060
4060B
4060C
54
赵三辉
男
4218
4218B
4218C
77
孙震
男
4061
4061B
4061C
55
王明
男
4224
4224B
4224C
78
张志强
男
4084
4084B
4084C
56
王贺
男
4225
4225B
4225C
79
胡永彬
男
4086
4086B
4086C
57
李长玲
男
4229
4229B
4229C
80
吴淑光
男
4103
4103B
4103C
58
佟路路
男
4242
4242B
4242C
81
丁文化
男
4139
4139B
4139C
59
侯磊
男
4253
4253B
4253C
82
郝志刚
男
4157
4157B
4157C
60
张帝
男
4254
4254B
4254C
83
胡永峰
男
4160
4160B
4160C
61
姚齐
男
4283
4283B
4283C
84
王洪徐
男
4179
4179B
4179C
62
张峰
男
4284
4284B
4284C
85
张东
男
4231
4231B
4231C
63
乔萌
男
4285
4285B
4285C
86
王浩
男
4244
4244B
4244C
64
张磊
男
4292
4292B
4292C
87
卓中敏
男
4251
4251B
4251C
65
张明通
男
4293
4293B
4293C
88
王昌盛
男
4255
4255B
4255C
66
王武成
男
4294
4294B
4294C
89
李小龙
男
4257
4257B
4257C
67
乔猛
男
4295
4295B
4295C
90
郭照
男
4259
4259B
4259C
参加考核焊工人员名单
序号
姓名
性别
工号
试板
编号
序
号
姓名
性别
工号
试板
编号
91
杨明
男
4265
4265B
4265C
92
祖庆培
女
4302
4302B
4302C
93
郭猛
男
4088
4088B
4088C
94
韦正兵
男
4138
4138B
4138C
95
陈晓龙
男
4180
4180B
4180C
96
袁超
男
4270
4270B
4270C
97
马刚
男
4325
4206B
4206C
98
刘坚
男
4056
4056B
4056C
99
马峰
男
4245
4245B
4245C
100
姚桂磊
男
4280
4280B
4280C
铆工
101
祖庆民
男
4281
4281B
4281C
铆工
102
刘海龙
男
4308
4308B
4308C
铆工
备注：
试板编号说明--××××B（C）:
××××--代表工号；B—对接平焊；C—角接平焊
电焊工技能考核试板下料草图
材质：
Q235
板厚：
6mm
数量：
214块
材质：
16Mn
板厚：
12mm
数量：
214块
一、试板数量
材质
试件规格
（mm）
数量
（块）
备用
所需
试板总数
Q235B
150×100×6
102*2=204
20块
224块
16Mn
150×100×12
102*2=204
20块
224块
二、检测、试验费用
试件形式
试样数量
单价
合计
弯曲试验
204个
30元/个
6120元
无损检测
102块
35元/块
3570元
总计
9690元
三、试样加工尺寸：
1对接弯曲试样的型式和尺寸
试样厚度即试板厚度6mm；
2.角接宏观试样的型式和尺寸
宏观酸蚀试样尺寸示意图
弯曲试验用仪器：
液压机
压头制作：
直径为50×40的圆钢，50×150mm的圆钢两段
挡板：
长度为204mm的槽钢一段
升级会员 