运用qc方法降低施工现场钢筋损耗(qc)_secret.doc
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1前言
随着科技的发展，拥有高层建筑的多少成为衡量一个城市地位的标志。
于是，越来越高的摩天大楼出现了，目前已经有高度超过500米的建筑物。
这也是人类向空间孜孜追求的梦想。
但是，你知道是什么支撑这一座座的庞然大物吗？
答案是唯一的，那就是钢筋混凝土结构。
钢筋在现代建筑中扮演着不可替代的作用，钢筋对于建筑物来说就象一个人的筋骨，象一个人的脊梁。
没有钢筋的出现，人们只能在低矮房子里生活，世界也不会有如此的丰富多彩。
从造价方面来说，200X年钢筋价格一路攀升，在一个建筑物造价中占有的比重越来越大，由此可见钢筋的举足轻重地位。
我们这次汇报的内容就是关于钢筋损耗的。
敬请各位专家、同仁批评指正。
2概况
2.1工程概况
2.2xx花园钢筋成本概况
在投标报价时，地下室钢筋总量为8011吨，在施工过程中，根据图纸及现场实际情况，钢筋实际用量估计约为10000吨。
2003年非典以后的钢筋原材涨价，更加重了xx花园的钢筋成本不好的状况。
3小组概况
3.1小组简介
小组名称
xxxQC小组
课题名称
运用QC方法，降低xx花园钢筋损耗
成立时间
2XXX年4月
小组重新注册日期
20XX年6月
注册编号
小组成员平均年龄
34.1
活动期限
200X/04至200X/11
小组月平均活动次数
3
小组类型
现场管理型
小组活动成员出席率
95%以上
培训状况
均取得TQC考试合格证，人均受TQC教育48小时
3.2小组成员简介
小组分工
姓名
文化程度
职称
性别
年龄
组内职责
顾问
XXX
大学
高级工程师
男
36
负责全面协调、财政支持
顾问
XXX
大学
高级工程师
男
41
负责指导小组活动
组长
XXX
大学
工程师
男
31
负责组织小组活动、整理成果
副组长
XXX
大学
助理工程师
男
23
负责现场实施，整理成果
钢筋工长
XXX
大专
工程师
男
48
负责现场管理
统计员
XXX
大专
技术员
男
22
负责数据整理、统计
预算员
XXX
大专
工程师
男
37
负责提供钢筋数据
材料组长
XXX
大专
工程师
男
42
负责联络钢筋材料
钢筋工长
XXX
大专
助理工程师
男
25
现场实施
钢筋放料
XXX
高中
工人
男
37
负责提供钢筋数据
钢筋班长
XXX
高中
工人
男
35
负责提供现场数据
小组自我评价：
小组成员结构合理通顺，具有较强的执行决议和操作能力。
3.3统计工具应用
PDCA循环
ACTION阶段
CHECK阶段
PLAN阶段
DO阶段
制定对策
确定要因
找出问题
分析现状
巩固措施
检查效果
实施
KJ法
直方图
直方图
鱼刺图
关联图
对策表
PDPC决策图
制订制度
`
3.4小组活动流程
效果检查
选择课题
现状调查
设定目标
达到目标
未达到目标
分析原因
巩固措施
制定对策
总结和下一步打算
按对策实施
4选题理由和活动目标值
必要性
工程体量大，
钢筋型号多
填充效果如下：
重要性
钢筋在整个工程中的重要地位
紧迫性
地下室底板施工中，钢筋损耗量大
降低钢筋损耗
难度大
结构设计复杂施行新规范
特殊性
单层没有形成流水段，整体施工，现场较易失控
4.1确立课题
2003年4月1日，本小组决定此次活动的课题为：
运用QC方法，降低XXXX花园钢筋损耗
4.2活动目标值
将钢筋损耗率降低到2.5%以内。
5预控措施
2003年4月1日，举行小组第一次会议，会议确定了如下的预控措施：
5.1对新规范进行学习，项目部邀请专家对
现场施工班组长以上人员进行培训。
5.2对下料及其他与钢筋有关人员进行专
门交底，减少由于放料人员的失误引起的
不必要的浪费。
5.3建立钢筋操作制度，没有钢筋工长签字，任何人无权领料，各土建分包不得各自为政。
5.4明确小组成员任务，小组成员各司其职，坚决贯彻小组的决策，遇见问题及时反馈。
6第一轮PDCA循环
6.1现状调查
6.1.12003年4月25日，小组成员对地库二层钢筋的使用情况进行调查，并汇总数据如下：
序号
项目
3.45
2.55
实际损耗率
理论损耗率
损耗率%
理论
实际
地下二层
1
合同暂定报量
3204吨
2
实际图纸报量
3831.09吨
3
实际出库量
3967.93吨
4
理论损耗量
95.78吨
5
实际损耗量
136.84吨
6.1.2根据业主下发的施工图纸，地库二层共有预留洞口42个，只有4个在钢筋扒料时留设，留设率为9.5%。
其余38个均需要在钢筋绑扎之后，切割出洞口，再用钢筋进行第二次补强。
造成很大程度人力物力的浪费。
6.1.2小组成员对现场进行考察之后，对现场存在的问题进行了分析，并做出鱼刺图如下：
人
机
机械固定方法不足
绑扎不熟练
技术水平低
角度不准确
不易固定
放料错误
重复加工
钢
筋
损
耗
大
教育不够
流动性大
对间距随意加密
长度
不固
定
成本意识差
情绪不稳定
监理要求
边角料过长
加工误差大
非典
未按严格方法操作
放料错误
下料搭配不合理
供货不足
提前加工
以大代小
二次加工
腐蚀
堆放不规范
短头过多
来料长度不符合模数
未统筹安排使用
找料困难
场地小
浪费多
堆料混乱
整筋切割
来料长度不配
料
环
6.1.3为确定主要因素，用关联图进行了分析：
设计变更
放料错误
擅自改变料单
提前加工
监理无理要求
加工机械落后
交接班不清有重料现象
整筋切割
下料长度搭配不合理
计量不准确
现场绑扎后未及时回收分类
找料困难
监理无理要求
供货不及时
专业随意切割
非典
情绪不稳定
人员不固定
现场搭接错误
未考虑专业留洞
钢筋损耗较大
无标识
场地小
教育不够
成本意识差
随意加长或加密钢筋
便于绑扎
不了解新规范
来料长度不匹配
普线多
堆料混乱
加工数量多
吊料过多
人员素质差
不看专业图
技术水平低
二次加工
短头多
加工有误差
以大代小
二次补强
锈蚀
6.2要因确认
为了使我们采取的对策更符合现场实际，2003年5月10日，举行小组全员会议，由曹堤汇总出所有影响钢筋损耗的因素，由全员投票，一级为3分，二级为2分，三级为1分。
得分26分以上为主要因素，得分15分以上为次要因素，15分以下为一般因素。
序号
存在问题
分析过程
得分
确认结果
1
专业洞口未预先留置，造成现场切割专业洞口，二次补强
放料人员掌握专业图纸，在放料时留置专业洞口
28
要因
2
原材型号短缺，以大代小
供货不及时
25
次要
3
后台加工半成品尺寸误差偏大、加工错误
工人技术水平低难以保证下料准确性
15
次要
4
料单出现错误，造成现场无法绑扎
计算有误，图纸理解不透彻
26
要因
5
监理人员验收时提出不合理的加筋要求
监理对新规范不熟悉
18
次要
6
螺纹钢来料长度与下料长度搭配不合理造成消耗增加
进料长度需符合需求计划供料：
9米、12米合理进料，下料时合理搭配使用
25
次要
7
后台交接班交接不清造成重料现象
班长责任心差、奖罚不分明
27
要因
8
抄料表人员擅自加长加大半成品的尺寸
为绑扎方便
26
要因
9
绑扎人员不加强对料，形成剩料、补料
工人成本意识差
18
次要
10
对机械性能不熟悉造成下料有误
培训不到位
14
一般
11
扣铁分布筋搭接过长
放料计算不精确
12
一般
12
马凳未按要求码放
为绑扎方便
17
次要
13
墙体立筋下滑重新插筋形成浪费
绑扎方法不正确
15
次要
14
墙立筋有过密现象，水平筋搭接过长
砼浇注过程中看筋人员看筋不到位
14
一般
15
现场工人流动量大，现场熟悉状态差。
建筑劳务市场人员紧缺
28
要因
16
钢筋废料短头长
没有统一规定和统筹安排
20
次要
17
其他分包私用钢筋
料场门口管理不严
25
次要
18
堆放不当
堆放场地没有标识、未按规定执行
21
次要
6.3制定对策
项目
对策、措施
责任人
检查人
完成日期
1
原材料供货不足
计划提前，积极联系货源
XXXXXX
XXX
结构完成
2
专业洞二次补强
扒料人员熟悉专业图纸
XXXXXX
XXX
200X.5.15
3
料单计算错误
增加复核人
XXXXXX
XXX
结构完成
4
二次加工
加强交接班制度
XXXXXX
XXX
结构完成
5
擅自加长半成品尺寸
严格加工和提料制度
XXXXXX
XXX
结构完成
6
工人流动性大
相对固定骨干人员
XXXXXX
XXX
结构完成
7
分包私用钢筋
加强料场的管理
XXXXXX
XXX
结构完成
8
监理不合理要求
掌握新图集和熟悉图纸
XXXXXX
XXX
结构完成
6.4按对策实施
实施一：
建立健全的管理组织体系：
用KJ法表示如下
建立管理体系
房静波：
全面管理，宏观统筹，重要问题与业主、监理协商。
管理层
XXX：
与设计沟通，总承包管理
XX：
做好技术交底及现场钢筋验收、管理工作
XXX：
组织学习规范和监理协调
XXX：
与物资部联系货源
XXX：
与业主办理索赔
XXX：
现场管理
依程序、规范、标准、小组决议组织施工，在保证质量的基础上，尽量减少钢筋的损耗
操作层
钢筋制作班组
钢筋绑扎班组
认真执行国家规范、小组决议，培养成本意识，将钢筋损耗控制在最小范围内
降低钢筋损耗，达到小组目标
实施二：
培训
针对有些扒料人员的素质不高，对专业图纸了解不够。
我们固定扒料人员，请专业技术负责人讲课，帮助他们了解专业图纸的预留孔洞，以便在扒料过程中就处理好洞口加筋的情况，杜绝因为扒料错误而造成的浪费，并对不符合要求的扒料人员，劝其离开岗位。
针对现场监理不合理的加筋要求，我们对施工骨干进行集中培训，认真学习、充分理解03G101-1图集，并熟悉图纸，在与监理交流过程中，做到心中有数，有理有据。
实施三：
钢筋原材及成品固定地点堆放
小组成员对工地平面布置重新策划，制作出平面图。
每堆钢筋前均立有标示牌，标出每种钢筋的规格、型号。
标识牌
实施四：
规范码放、统筹使用
针对钢筋原材码放不规范，造成一部分钢筋锈蚀。
我们根据工地的实际情况，规范钢筋原材的堆放方法，在钢筋下方通垫木方，并增加排水措施，尽量做到先到的钢筋先用，减少因锈蚀产生的浪费现象。
原材下通垫木方
实施五：
固定施工骨干
钢筋绑扎人员流动性大，采用适当提高待遇的方式固定骨干人员，以避免新来工人对现场不熟悉而造成的不必要的损失。
实施六：
计划领先、统筹策划
由于部分钢筋缺货，为不影响工程进度，只好以大代小。
针对物资部供货长度与现场需求不匹配等造成的损耗大的问题。
我们积极与公司物资部联系，要求物资部供货尽量以项目部的需求为依据，项目部钢筋需用计划尽可能的提前，以便物资部有充足的时间联系货源。
实施七：
加强料场管理
对现场进行一次全面清查，将在现场散堆的钢筋全部回收至料场，将料场封闭，钢筋料场门口增设24小时保安，严格执行钢筋料场的规定，没有现场负责人签字，任何人不能在料场领料。
料场门口的保安
实施八：
料单与来料合理搭配
鉴于本工程大部分为II级钢筋，材料出厂时为9m或12m原材，我们规定：
钢筋材料使用时第一要以图纸和规范要求的接头受力区域为主，其次才考虑材料的节约使用，先将料单全部复核一遍，计算出来料长度与所需长度进行合理搭配的下料方式，不得未经计算就下料，尽量减少短头产生。
实施九：
增加料单复核人员
对于由于料单错误造成的不必要的二次加工现象，设置专值钢筋工长负责复核料单，并
与经营部门作出的料单互相核对，将错误的可能性降低到最小限度。
实施十：
严格钢筋提料制度
钢筋加工厂复核半成品数量、质检人员检查
明确提料制度
现场
前台绑扎专业提料人员
加工厂专业发料人员
加工车间
钢筋工长签字的料单计划
实施十一：
加强交接班制度
由于班组交接班不清造成的二次加工占钢筋损耗重要的一部分，必须杜绝因责任心不强而造成的损失。
与钢筋班组长签订责任状，明确奖罚制度，要求严格执行交接班制度。
实施十二：
控制钢筋废料长度
对于马凳及所需钢筋均严禁用整筋切割，充分利用加工后的废料。
保证落入废料池的钢筋短头不大于20CM。
废料池照片
6.5效果检查
2003年6月5日，小组成员举行全体会议，并对现场进行了全面检查。
6.5.1施工现场检查
现场按照小组要求，在扒料时已经考虑预留了专业洞口。
控制了钢筋的切割和二次补强。
马凳已按规范制作和摆放。
6.5.2钢筋料场检查
采取了规范的钢筋堆放方法，杜绝了由于堆放不当而造成锈蚀现象。
不规范的料场堆放整改后的钢筋堆放
6.5.3通过本轮循环，杜绝了因管理人员疏忽而造成的二次加工的现象。
100%
留设率
95.1%
6.5.4预留洞留设率提高
项目
地库二层
地库一层
66.0%
地库夹层
预留洞总数
42
53
9.5%
68
预先留设数
4
35
65
未留设数
38
18
地库一层
地库夹层
地库二层
3
留设率%
9.5
66.0
95.1
通过检查可知，现场情况得到了较大的改观，基本控制住了由于管理问题造成的较直观钢筋损耗。
小组在本次会议中决定，鉴于目前的实际情况，将进行本次活动的第二轮循环。
7第二轮PDCA循环
7.1现状调查
2003年6月5日，小组成员对现场的情况再次交流，总结出目前依然存在的问题如下表所示：
存在问题
分析
1
短头利用少
钢筋短头没有得到充分有效的利用，无钢筋对焊设备
2
文明施工差
未经过复核就运到操作层
3
设计变更造成返工多
设计通病
4
外工种私用钢筋
如果外工种确实需要，一旦禁止使用，将造成盗用、强用现象
5
原材来料不规范
钢筋原材短缺
6
作业面完成后有剩余钢筋
责任不明确
7
甲方不认可用于马凳及梯子筋的钢筋量
业主成本部人员不熟悉现场及结构长城杯的要求
8
钢筋复杂
地下室采用不同的基础结构
9
钢筋加工有误差
工人责任心差，无质量意识
7.2要因确认
因素
人
机
料
施工方法
环境
要因确认
短头利用少
★
★
★
●
▲
文明施工差
★
★
★
▲
设计变更造成返工多
★
★
★
▲
外工种私用钢筋
★
●
★
●
▲
原材料不规范
●
★
●
★
△
作业面有剩余钢筋
★
☆
★
●
△
马凳及梯子筋
★
●
★
★
▲
钢筋复杂
★
☆
☆
●
★
△
钢筋加工有误差
★
☆
☆
★
☆
△
施工操作面有剩料
★
☆
★
●
△
图例
★强相关●相关☆弱相关▲主要因素△次要因素
购买钢筋对焊机
7.3根据上述矩阵分析，找出影响钢筋损耗的主要因素，我们由此作出PDPC决策图如下：
短头利用
制订可行的制度
将能利用的钢筋短头加以利用
降低钢筋损耗
总包管理
用经济杠杆加以控制外借钢筋
明确责任、奖罚分明
现场管理
划分责任范围，明确责任范围
设计变更
及时签认设计变更
及时沟通，积累证据，争取认可
图
例
达到状态
预测状态
对策措施
实施方法
实施线
7.4制定对策
项目
对策、措施
责任人
检查人
完成日期
1
短头利用少
购买钢筋对焊机
XXXXXX
XXX
200X.6.15
2
文明施工差
划分责任区，明确责任人
XXXXXX
XXX
200X.6.15
3
设计变更多
及时索赔
XXXXXX
XXX
直至结构结束
4
外工种私用钢筋
制订规范的、完整的领料制度
XXXXXX
XXX
200X.6.15
5
原材料不规范
及时退货及索赔
XXXXXX
XXX
直至结构结束
6
作业面有剩余钢筋
加强施工现场管理
XXXXXX
XXX
直至结构结束
7
马凳及梯子筋
积极索赔
XXXXXX
XXX
直至结构结束
7.5按对策实施
实施一：
钢筋短头再利用
由于来料长度与料单不匹配和由于设计变更造成的为数不少的钢筋短头，通过与项目领导班子的沟通，取得项目领导的支持，于200X年6月10日购买UN-100钢筋对焊机一台。
对一些可利用的钢筋短头进行焊接，经北京XX试验有限公司试验合格后，在项目工地上继续使用。
实施二：
制订严密的出库制度
钢筋车间材料使用有专人进行控制和管理，取用原材料必须经由材料员认真执行出库制度，严格按图纸及配料单控制钢筋使用量，并加大核查力度，做到现场每单项工程结束后无剩余钢筋，不出现数量亏损。
实施三：
文明施工
绑扎钢筋工每组带一个编织袋，收集清理施工现场的钢筋保护塑料帽、直螺纹套筒、剩余钢筋头及凌乱火烧丝，施工完毕的标准是：
工完场清，即本作业面或特定任务完成后不得留有任何多余的钢筋及短头，整个作业段完成后全现场不允许出现一根多余的钢筋及火烧丝。
实施四：
完善总承包管理
在上一轮循环中，严格限制外工种的钢筋使用。
虽然从表面上看，控制了外工种对钢筋的使用，但出现了外工种盗用原材，甚至是成品钢筋的现象，造成了一定的损失。
鉴于外工种确实需要钢筋的实际情况，我们制订“外工种钢材借条”。
外工种借用或使用的钢材按单支付，按单回交，如有丢失，扣材料费。
实施五：
划分责任范围，明确责任
为加强对现场的剩余料和文明施工的管理，特划分出每个班组的责任范围，明确了施工作业面材料及文明施工由现场XXX绑扎班组负责；全工地周围环境及原材、半成品场地由XX车间班组负责。
实施六：
控制原材质量
由于部分进场原材存在着直径偏大的情况，采取与公司物资部协商，退货处理的方法。
假如因为原材紧缺，在原材材质合格的基础上，在工地上应用的同时，与业主协商，取得业主的谅解，承担部分费用。
实施七：
及时索赔
设计变更是设计通病，在向业主发函的基础上，对因设计变更造成的钢筋损失，及时做出索赔单由XXX向业主索赔。
到200X年11月15日为止共发出索赔单22张，均得到业主的确认。
由于结构长城杯要求，结构施工时需要制作大量的梯子筋和马凳，尤其是梯子筋质量要求高，需要用整筋进行切割，假如业主对这一部分量不认可的话，给我项目造成很大的损失，现由XXX、XXX负责，积极收集现场证据，并会同经营部门与业主进行磋商，力争使业主认可这一部分的钢筋用量。
实施八：
奖罚分明
在项目经理部领导班子的大力支持下，项目部将5栋楼的班组分成五个青年突击队，由项目部各主要部门负责人组成评选小组，每月15日对各班组成绩进行汇总，根据达到或超过目标的情况进行奖励，如没有达到小组的目标，将进行罚款处理。
7.6效果检查
7.6.1200X年11月10日，小组对C座第五层钢筋用量进行了汇总如下，不难看出，目前钢筋损耗率为2.4%，达到了小组的目标。
项目
实际图纸扒量
实际出库量
损耗率%
钢筋用量
47.679吨
48.823吨
2.4
5%
2.5%
3.45%
2.5%以下
2.4%
北京定额钢筋损耗
活动
目标
活动后的钢筋损耗
活动前的钢筋损耗
兄弟单位钢筋损耗
7.6.2通过与业主的多次沟通，使业主对当前钢材的涨价因素给予了理解，对钢材做了部分差价补贴，在一定程度上缓解了项目的钢筋成本状况。
8巩固措施及标准化
虽然本次QC活动暂告一段落，但是我们小组制定的各项对策仍在工程上实施。
我们依然执行小组活动中制定的各项制度。
并将各项制度整理成文，为以后管理提供经验。
9遗留问题和下一步的打算
小组本次活动虽然没有达到较理想的效果，诸如我们依然没有控制住供货环节所带来的不必要的损耗。
但随着原材市场的好转，这些损耗将再次降低。
我们下一步的课题将依旧围绕施工过程中产生的问题展开，下一个课题是《运用QC方法，确保外墙贴砖一次成活》。
10心得体会
10.1QC活动确为一种提高生产力的管理方法，对提高企业生产效率起到推动作用。
10.2QC活动是一种集体行为，在企业中推行，有助于小组成员之间的多交流、多配合，能提高组织凝聚力。
34
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