铣工应知应会试题库.docx
《铣工应知应会试题库.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铣工应知应会试题库.docx（136页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
铣工应知应会试题库
铣工助理操作师与操作师试题库
一、是非题（是画√，非画×）
1.立式铣床的主要特征是主轴与工作台面垂直。
（√）
2.卧式铣床的工作台都能回转角度，以适应螺旋槽铣削。
（×）
3.卧式铣床的主轴安装在铣床床身的上部。
（√）
4.卧式铣床上部有水平平导轨，悬梁可沿此导轨调整伸出长度。
（×）
5.改变X62W型铣床主轴转速时，只须转动变速盘，将所需要速值与箭头对准即可。
（√）
6.X62W型铣床的电器操纵按钮通常是用于主轴启动、停止和工作台快速进给。
（√）
7.X62W型铣床主轴是空心轴，前端有莫氏5号椎孔。
（×）
8.穿装在主轴孔内的拉紧刀杆，使刀杆的外锥部与主轴内锥紧密连接。
（√）
9.X62W型铣床工作台的纵向和横向手动进给都是通过手轮带动丝杠旋转实现的。
（√）
10.铣床升降台可以带动工作垂向移动。
（√）
11.铣床的自动进给是由进给电动机提供动力的。
（√）
12.操纵铣床时，为了防止意外，在三个进给方向的两端均应装上限位档铁。
（√）
13.铣床的一级保养应由操作工人独立完成。
（×）
14.调整工作台镶条是铣床传动部件一级保养内容之一。
（√）
15.铣床一级保养包括外保养、传动、润滑、冷却、电器五个部位。
（×）
16.铣刀刀尖是指主切削刃与副切削刃的连接处相当少的一部分切削刃。
（√）
17.前角的主要作用是影响切屑变形切屑与前刀面的摩擦以及刀具的强度。
（√）
18.铣削速度较低的铣刀，应采用高速钢作为切削部分材料。
（√）
19.常用的高速钢大都采用W18Cr4V钨系高速钢。
（√）
20.较大直径的立铣刀，可用高速钢制造切削部分，用结构钢制造刀体部分。
（√）
21.铣削过程中的运动分为主运动和进给运动。
（√）
22.进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。
（√）
23.切削液在铣削中主要起到防锈、清洗作用。
（×）
24.粗铣加工时，应选用以润滑为主的切削液。
（×）
25.铣削过程中，切削液不应冲注在切屑从工件上分离下来的部位，否则会使铣刀产生裂纹。
（×）
26.铣床工作台移动尺寸的准确性主要靠刻度盘来保证。
（×）
27.安装铣刀的步骤是：
安装刀杆、安装垫圈和铣刀……最后调整并紧固悬梁、支架。
（×）
28.安装锥柄铣刀是通过过渡套筒进行的，铣刀锥柄是莫氏锥度。
（√）
29.工件的装夹不仅要牢固可靠，还要求有正确的位置。
（√）
30.使用机床用平口虎钳装夹工件，铣削过程中应使铣削刀指向活动钳口。
（√）
31.顺铣时，作用在工件上的力在进给方向的分力与进给方向相反，因此丝杠轴向间隙对顺铣无明显影响。
（×）
32.用圆柱铣刀逆铣时，作用在工件上的垂直铣削力在开始时是向上的，有把工件从夹具中拉出的趋势。
（√）
33.对表面有硬皮的毛坯件，不宜采用顺铣。
（√）
34.铣削斜面时，若采用转动立铣头方法铣削，立铣头转角与工件斜面夹角必须相等。
（×）
35.转动立铣头铣斜面，通常使用纵向进给进行铣削。
（×）
36.铣削台阶面时，三面铣刀容易朝不受力的一侧偏让。
（√）
37.铣削台阶面时，为了减少偏让，应选择较大直径的三面刃铣刀。
（×）
38.对称度要求较高的台阶面，通常采用换面法加工。
（√）
39.若轴上半封闭键槽配装一端带圆弧的平键，该槽应选用三面刃铣刀切削。
（×）
40.铣削直角沟槽时，若三面铣刀轴向摆差较大，铣出的槽宽会小于铣刀宽度。
（×）
41.为了铣削出精度较高的键槽，键槽铣刀安装后须找正两切削刃与铣床主轴的对称度。
（√）
42.采用V型架装夹不同直径的轴类零件，可保证工件的中心位置始终不变。
（×）
43.轴用虎钳的钳口对轴类零件起到自动定位的作用。
（×）
44.用盘铣刀在轴类工件表面对痕对刀，其切痕是椭圆形的。
（√）
45.在通用铣床上铣削键槽，大多采用分层铣削的方法。
（×）
46.键槽铣刀用钝后，通常应修磨端面刃。
（√）
47.用内径千分尺测量槽宽时，应以一个量爪为支点，另一个量爪作少量转动，找出最小读数。
（√）
48.为了防止锯片铣刀松动，通常在刀杆与锯片铣刀之间应安装平键。
（×）
49.装夹切断加工工件时，应使切断出尽量靠近夹紧点。
（√）
50.铣削V形槽，通常应先铣出V形部分，然后铣削中间窄槽。
（×）
51.T形槽铣刀折断原因之一是铣削时排屑困难。
（√）
52.铣削燕尾槽时，应按1：
50斜度选择燕尾槽铣刀。
（√）
53.分度头主轴是空心轴，两端均有莫氏锥度的内锥孔。
（√）
54.万能分度头的分度手柄直接带动蜗杆副使主轴旋转。
（×）
55.分度盘（孔盘）的作用是解决非整转数的分度。
（√）
56.分度叉的作用是便于多次重复使用相同圈孔数的分度操作。
（√）
57.简单分度法是根据分度头的蜗轮齿数（定数）和工件的等分数来计算操作的。
（×）
58.角度分度法是根据分度手柄转一转，分度头主轴转过9°的对应关系进行换
算。
（√）
59.计算分度头交换齿轮时，主动轮与从动轮可同时扩大或缩小倍数，也可以互借倍数。
（×）
60.由差动分度的传动关系可知，侧轴与分度盘的转速是相同的。
（√）
61.在差动分度时，分度手柄转动，分度盘也作相应转动，它们的转向始终是相同的。
（×）
62.较小尺寸精度较高的直线移距分度应选用主轴挂轮法。
（√）
63.铣削六角棱柱，其侧棱之间和侧面之间的夹角是相等的，由分度头简单分度法进行分度。
（×）
64.铣削一棱柱棱台连接体，应先铣削棱柱，后铣削棱台。
（√）
65.在棱柱一端铣削棱台时，对刀位置应是棱柱侧棱与端面的交点。
（×）
66.制作刻线刀时，应选用高速刚刀具材料，并应在氧化铝砂轮上进行刃磨。
（√）
67.刻线刀的形式是尖头刀，其质量要求主要是刀尖部分的刃口和前、后刀面。
（×）
68.矩形花键的小径定心是指以外花键的外径作为定位。
（×）
69.在铣床上用三面刃铣刀单刀加工矩形外花键，至少需要分三步切削才能铣成外花键齿槽。
（√）
70.在铣床上铣削外花键，所选用的三面刃的宽度应通过计算确定。
（√）71.铣削外花键侧面只须达到键宽尺寸要求。
（×）
72.用锯片铣刀铣削小径圆弧面，铣出的是多边形表面。
（√）
73.用成形铣刀头铣削外花键小径时，为了调整小径尺寸，第一槽试铣后应转过180°铣第二槽。
（√）
74.用两把三面刃铣刀组合铣削外花键，铣刀之间的垫圈厚度尺寸应等于外花键键宽尺寸。
（×）
75.外花键的对称度是指键两侧面的中分平面通过工件轴线。
（√）76.使用键宽极限量规即能验证外花键是否合格。
（×）
77.使用外花键综合量规，能判断外花键是否合格。
（√）
78.在卧式铣床上用盘形齿轮铣刀铣削齿轮的方法称为展乘法。
（×）
79.在铣床铣削的齿轮大多是渐开线齿轮。
（√）
80.渐开线的形状取决于基圆直径大小。
（√）
81.在一个标准齿轮中，槽宽与齿厚相等的那个圆称为节圆。
（×）
82.通过齿轮齿根部的圆称为齿根圆。
（√）
83.一个轮齿在分度圆上所占的弧长称为齿厚。
（√）
84.相邻两个齿的对应点之间的弧长称为齿距。
（×）
85.模数可以认为是一个轮齿在分度圆直径上所对应得长度。
（√）
86.渐开线齿轮的标准齿形角是20°。
（√）
87.当铣刀模数、刀号选择错误时，会造成齿厚不正确。
（√）
88.工件径向圆跳动大会引起齿轮齿距误差过大。
（√）
89.当直尺圆柱齿轮的基圆直径无限大时，渐开线齿廓便成为直线。
（√）
90.斜齿圆柱齿轮的端面齿形是渐开线。
（√）
91.通过机床型号有基本部分和辅助部分组成，基本部分需统一管理，辅助部分由企业自定。
（√）
92.机床的类代号用大写的英文字母表示。
（×） 93.机床型号中的主要参数用折算值表示，折算值必须大于1。
（×）94.所有铣床型号中的主要参数表示的名称均为工作台台面宽度。
（×）
95.X62W型铣床工作台的最大回转45度。
（√）
96.X62W型铣床的主电机功率是1.5KW。
（×）
97.X62W型铣床的主轴传动系统表明，主轴的转向是改变电动机的转向实现的。
（√）
98.X62W型铣床的进给系统是由主电动机通过齿轮传动动力的，与主轴传动有一定联系。
（×）
99.X62W型铣床主轴的后轴承主要用来支持主轴的尾端，对铣削加工精度无决定性的影响。
（√）
100.为了保证铣床主轴的传动精度，支持轴承的颈向个轴向间隙应调整的越小越好。
（×）
101.安全离合器是定扭矩装置，是用来防止工作进几超载时损坏传动零件的。
（√）
102.X62W型铣床的工作台纵向进给与垂向和横向进给是通过电器互锁的。
（√）
103.龙门铣床的纵向进给运动是由工作台实现的，垂向和横向进给运动由主轴沿横梁和立柱运动实现。
（√）
104.X62W型铣床工作台纵向进给轴向间隙大，只需调整两端推力轴承间隙即可除。
（×）
105.X2010型龙门铣床中低压溢流阀用以调整润滑油路的压力。
（×）
106.当铣床工作台稍受阻力就停止进给，其主要原因是进给安全离合器失灵。
（√）
107.X62W型铣床快速进给无法启动（无快速移动），其主要原因之一是摩擦离合器间隙过小。
（×）
108.X62W型铣床在进给时工作台晃动，这时可略锁紧工作台，以减小导轨镶条间隙。
（×）
109.X62W型铣床的双螺母间隙调整机构的作用是消除工作台丝杠与螺母之间的间隙。
（×）110.X2010型龙门铣床立柱内部的重锤是为了平衡水平铣头的重量。
（√）
111.X62W型铣床主轴上的飞轮是为了使主轴容易启动。
（×）
112.调整X2010型龙门铣床的横梁夹紧机构时，只需调整夹紧，松开情况就可以了。
（×）
113.X62W型铣床主轴变速时，齿轮发生严重撞击声，这是因为微动开关未导通的原因。
（×）
114.在铣床上用锥齿轮铣刀加工锥齿轮，是一种高精度的锥齿轮加工方法。
（×）
115.在锥齿轮的三个基本圆锥中，顶锥角最大的是顶锥。
（√）
116.锥齿轮的外圆锥母线与轴线的夹角称为节锥角。
（×）117.锥齿轮的模数以大端模数为依据。
（√）
118.锥齿轮铣刀的模数以大端为依据，齿形曲线是以小端为依据的。
（×）
119.锥齿轮的齿形曲线小端较弯曲，大端较平直，这是因为大小端基圆直径不相等的缘故。
（√）
120.锥齿轮铣刀的厚度以小端计算，并比小端的齿槽稍薄一些。
（√）
121.铣床上铣出的锥齿轮齿形曲线是不精确的，当齿轮的齿数越少，齿轮宽度越小时，其误差也就最大。
（×）
122.选择锥齿轮铣刀时，应按其实际齿数选择刀号。
（×）
123.锥齿轮的当量齿数与斜齿圆柱齿轮的当量齿数含义相同，其计算方法也是相同的。
（×）
124.锥齿轮盘形铣刀与直齿圆柱齿轮盘形铣刀的外形相似，因此铣刀上带有“”标记，以免搞错。
（√）
125.检查齿坯顶锥角时，应使万能角度尺的直尺和基尺测量面通过齿坯轴线，以使测量准确。
（√）
126.锥齿轮偏铣齿侧的目的是为了使其大端齿形达到图样要求。
（×）
127.当锥齿轮的齿宽小于R/3时，偏铣齿侧的目的是为了使其大小端的齿厚达到要求。
（√）
128.锥齿轮偏铣时，若经测量小端齿厚已达到，而大端还有余量，这时应增加偏转角和偏移量，使大端多铣去一些。
（√）
129.锥齿轮偏铣时，若经测量，小端齿厚与大端齿厚有相等余量，这时可增加横向偏移量，使大端和小端同时达到齿厚要求。
（×）130.铣削锥齿轮时，为保证齿形与工件轴心线对称，只须铣中间齿槽时与对刀准确便能达到对称要求。
（×）
131.用齿厚游标卡尺测量锥齿轮大端厚齿时，齿高游标卡尺测量面应与齿顶圆接触，齿厚测量平面应与齿顶圆接触，齿厚测量平面应与背锥面素线平行。
（√）
132.铣削锥齿轮时，若分度头精度低，齿坯装夹时与分度头主轴同轴度误差大、分齿操作误差等是引起齿形误差的主要原因。
（×）
133.锥齿轮铣刀号数同圆柱齿轮铣刀一样，是在同一模数中按齿数划分刀号的。
（√）
134.锥齿轮的节锥是指两个锥齿轮啮合时相切的两个圆锥。
（√）
135.铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀宽度应小于最小齿槽宽度。
（√）
136.矩形牙嵌离合器的齿侧时通过工件轴线的切向平面。
（×）
137.铣削矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应根据工件外径和齿数进行计算。
（×）
138.铣削矩形牙嵌离合器时，应调整铣刀对称工件中心。
（×）
139.铣削奇数齿矩形牙嵌离合器时，一次能铣出两个不同的齿侧。
（√）
140.铣削齿数为Z的偶数齿矩形牙嵌离合器，铣削次数最少要2Z次。
（√）
141.由于奇数齿与偶数齿矩形牙嵌离合器时相比有较好的工艺性，所以奇数齿矩形牙嵌离合器应用较广泛。
（√）
142.正三角形牙嵌离合器的特征时整个齿形向轴线上一点收缩。
（√）
143.铣削正三角形牙嵌离合器时，为保证齿侧啮合，应使齿顶成一线。
（×）
144.铣削正三角形牙嵌离合器，分度头主轴仰角α计算时，与离合器的齿数和齿形有关。
（√）
145.铣削正三角形牙嵌离合器通常选用30度单角铣刀。
（×）146.铣削正三角形牙嵌离合器一次只能铣出一条齿槽。
（√）
147.铣削正三角形牙嵌离合器选用的双角铣刀刀尖圆弧应尽可能小，一保证齿侧的接触面积。
（√）
148.正梯形牙嵌离合器的两侧斜面夹角为齿形角θ的1/2。
（√）
149.正梯形牙嵌离合器的齿槽底与工件轴线不垂直，成一顶夹角。
（×）
150、调整立铣刀铣削凹圆弧位置时，铣刀中心与回转工作台的中心距离位圆弧半径减去铣刀半径。
（√）
152、铣削由凹凸圆弧连接而成的轮廓形面，应线加工凸圆弧面。
（×）153、由凹圆弧和凸圆弧相连接的轮廓形面应先加工半径较大的凹圆弧面。
（×）
154、由凸圆弧和凹圆弧相连接的轮廓形面应先加工半径较大的凸圆弧面。
（√）
157、用仿形法铣削直线成形面时，模型必须于工件完全相同，否则无法加工的。
（×）
161、用附加仿形装置铣削直线成形面时，滚轮于模型之间的压力越大越好，否则容易产生铣削振动。
（×）
171、当球面留下的铣削纹路是单向时，球面形状不正确。
（√）
172、球面呈橄榄状的原因时工件于分度头同轴度差。
（×）
173、铣刀盘上的切刀在铣削球面过程中位移会影响球面的形状。
（×）
174、凸轮的升高量是指凸轮曲线的导程。
（×）
175、圆盘凸轮的升高量是指凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心的距离之差。
（√）
178、采用倾斜铣削法铣削圆盘凸轮时，立铣刀的螺旋角应选的小一些。
（×）
179、用倾斜铣削法铣削圆盘凸轮时，凸轮的周边切削部位沿铣刀的轴向由一相对运动。
（√）
180、用倾斜铣削法铣削圆盘凸轮时，交换齿轮导程应大于凸轮导程。
（√）
182、圆盘凸轮的工作型面一般是在圆周面上，因此通常在卧式铣床上加工。
（×）
185、铣削圆盘凸轮时，铣刀的切削位置应根据从动件的位置确定。
（√）
190、铣削等速圆柱凸轮前，通常需按照各导程螺旋槽起始点划线。
（√）
191、铣削等速圆柱凸轮空程环形槽时，应摇分度头分度手柄做圆周进给铣削。
（√）
196、铣削圆柱凸轮时，退刀和进刀只能通过移动工作台进行。
（×）
197、铣削圆柱凸轮时，只有外圆柱面上的螺旋线于铣刀切削轨迹吻合。
（√）
198、端面凸轮一般采用直线螺旋面。
（√）
200、凸轮形面位置精度检验是指检验曲线型面所占的中心角。
（×）
二、选择题（将正确答案的序号填入空格内）。
1.主轴与工作台面垂直的升降台铣床称为a。
a.立式铣床b.卧式铣床c.万能刀具铣床
2.工作台能在水平面内扳转±45°的铣床是b。
a.卧式铣床b.卧式万能铣床c.龙门铣床
3.卧式万能铣床的工作台可以在水平面内扳转c角度，以适应用盘形铣刀加工螺旋槽等工件。
a.±35°b.±90°c.±45°
4.X6132型铣床的主体是b，铣床的主要部件都安装在上面。
a.底座b.床身c.工作台
5.X6132型铣床的垂直导轨是b导轨。
a.框架b.箱体c.桶形
6.X6132型铣床的垂直导轨是b导轨。
a.梯形b.燕尾c.V形
7.X6132型铣床主轴的旋转方向是由b控制的。
a.按钮开关b.拨动开关c.机械手柄
8.卧式铣床悬架的作用是安装支架b
a.安装铣刀架b.支持铣刀杆c.紧固铣刀杆
9.X6132型铣刀的主轴转速有c种。
a.20b.25c.18
10.X6132型铣床的主轴最高转速是c种。
a.1180b.1120c.1500
11.X6132型铣刀的主轴前端锥孔锥度是a
a.7：
24b.莫氏4号c.1：
12
12.X6132型铣床的主轴是a
a.前端有内锥的空心轴b.前端有内锥的实心轴c.后端有内孔的实心轴
13.X6132型铣床刀杆是通过c紧固在主轴上。
a.键块联结b.内外锥配合c.拉紧螺杆
14.卧式铣床支架的作用是a
a.增加刀杆刚度b.紧固刀杆c.增加铣刀强度
15.X6132型铣床的纵向进给丝杆与手柄是通过c联结的。
a.销钉b.平键c.离合器
16.X6132型铣床纵向自动进给改变方向是改变b的旋转方向实现的。
a.螺母b.电动机c.手柄
17.X6132型铣床的垂直自动进给最小进给量为cmm/min。
a.23．5b.30c.8
18.在练习开动铣床之前，控制转速和进给量的转盘（手柄）均应该处于b位置。
a.中间值b.最小值c.最大值
19.X6132型铣床工作台3个方向的自动进给移动到最终位置时，由a切断电源，使工作台停止进给。
a.挡铁b.锁紧装置c.安全离合器
20.铣床运动ch后一定要进行一级保养。
a.300b.400c.500
21.铣床一级保养部位包括外保养、b冷却、润滑、附件、电器等。
a.机械b.传动c.工作台
22.刀具上切屑流过的表面是a。
a.前刀面b.后刀面c.副后刀面
23.铣刀的几何角度中的楔角是b之间的夹角。
a.切削刃b.刀面c.坐标面
24.前刀面与a之间的夹角称为前角。
a.基面b.切削平面c.后刀面
25.后刀面与b之间的夹角称为后角。
a.基面b.切削平面c.前刀面
26.影响切削变形的是铣刀的c。
a.后角b.偏角c.前角
27.控制切屑流出方向的是铣刀的a。
a.刃倾角b.前角c.偏角
28.各种通过铣刀大都采用b制造。
a.特殊用途高速钢b.通用高速钢c.硬质合金
29.W6Mo5Cr4V2A1是b高速钢。
a.特殊用途b.新型c.通用
30.K（YG）属于a类硬质合金。
a.钨钴b.涂层c.钨钴钛
31.特硬灰铸铁采用用途分组代号b硬质合金。
a.K40b.K01c.K10
32.低强度钢铸件采用用途分组代号c硬质合金。
a.P01b.P20c.P50
33.可转位铣刀属于b铣刀。
a.整体b.机械夹固式c.镶齿
34.促使刀具和工件之间产生相对运动，使刀具前刀面接近工件的运动称为c。
a.辅助运动b.进给运动c.主运动
35.铣刀切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬间速度称为a。
a.洗削速度b.进给量c.转速
36.铣床上进给变速机构标定的进给量单位是b。
a.mm/rb.mm/minc.mm/z
37.洗削速度的单位是a。
a.m/minb.mmc.r/min
38.洗削速度Vc确定后，转速n与c有关。
a.铣刀齿数b.铣刀长度c.铣刀直径
39.粗铣时，限制进给量提高的主要原因是a。
a.铣削力b.表面粗糙度c.尺寸精度
40.精铣时，限制进给量提高的主要原因是b尺寸精度。
a.铣削力b.表面粗糙度c.尺寸精度
41.铣削铸铁时高速钢铣刀每齿进给量fz通常选用amm。
a.0.08~0.25b.0.02~0.08c.0.25~0.40
42.铣削铸铁时硬质合金铣刀每齿进给量fz通常选用amm。
a.0.20~0.50b.0.05~0.20c.0.50~0.75
43.铣削45钢时，高速钢铣刀通常选用铣削速度是bm/min。
a.5~10b.20~45c.60~80
44.铣削铝合金时硬质合金铣刀通常选用铣削速度是bm/min。
a.50~100b.400~600c.800~100
45.采用切削液能将以产生的切削热从切削区域迅速带走，这主要是切削液具有b。
a.润滑作用b.冷却作用c.清洗作用
46.采用切削液，可以减少切削过程中的摩擦，这主要是切削液具有a。
a.润滑作用b.冷却作用c.防锈作用
47.具有良好冷切性能但防锈性能较差的切削液是c。
a.水溶液b.切削油c.乳化液
48.粗加工时，应选择以c为主的切削液。
a.润滑b.防锈c.冷切
49.精加工时，应选择以b为主的切削液。
a.防锈b.润滑c.冷切
50.X6132型铣床的纵向刻度盘每格示值0.05mm,刻度盘应刻有b个等份格。
a.100b.120c.140
51.卧式铣床常选用的铣刀刀杆直径有a、40mm和50mm等5种。
a.22mm27mm32mmb.20mm25mm30mmc.10mm20mm30mm
52.铣刀安装后，安装精度通过检查铣刀的c确定。
a.夹紧力b.转向c.跳动量
53.安装直柄立铣刀是通过a进行的。
a.弹簧夹头套筒b.过度套筒c.钻夹头
54.弹簧夹头是用于夹装直柄铣刀的，通常有c条弹簧槽。
a.5b.4c.3
55.安装
升级会员 