某办公楼及综合楼室内装饰改造工程施工组织设计方案.docx

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某办公楼及综合楼室内装饰改造工程施工组织设计方案

　　目录

　　一、施工方案；

　　二、施工进度计划及保证措施；

　　三、保证质量措施；

　　四、保证安全措施；

　　五、文明施工现场措施；

　　六、劳动力安排计划；

　　七、主要材料构件用料计划；

　　八、主要机具使用安排。

　　1、施工方案

　　1.1、工程综合说明

　　随着社会的发展和生活水平的提高，人们对其办公环境的要求越来越高，装饰工程起着美化、改善工作环境的重要作用，其施工质量好坏就直接关系到整个装饰工程的使用寿命。

在编制某办公楼及综合楼室内装饰工程投标方案时，以全面提高装饰工程质量为第一宗旨。

　　该项目的施工组织设计，是根据现场实际条件和充分理解设计图纸的基础上编制的，是为高速、安全、文明、低耗承建该项目，全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求做出的慎重承诺。

我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰工程施工技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设好该项目。

在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，铸造精品工程。

我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将该工程做好。

　　根据以上要求，我公司组织有关的技术人员，认真会审图纸,参照国家行业标准的量化施工标准,制定相应的技术措施及施工方案来编制本施工组织设计。

　　本施工组织设计编制依据是：

采购招标文件，本公司组织对工地自行考察资料；甲方提供的装饰施工图；根据本公司质量标准相关文件；结合本公司的装饰施工经验和资料；其它现行国家和省市规范及标准；国家相关的法规及规范。

　　1.2、工程概况

　　1.2.1工程名称：

某办公楼及综合楼室内装饰改造工程。

　　1.2.2建设单位：

某

　　1.2.3建设地点：

陈耳镇高村

　　1.2.4资金来源：

自筹

　　1.2.5工程范围：

施工图中装饰装修内容，具体包括办公楼四楼会议室精装修改造工程，一至四楼装修改造工程；综合楼小餐厅、操作室改造装修工程，综合楼一至四楼装修改造工程。

装饰面积约为3800平方米。

　　1.2.6工程装饰材料及技术要求：

　　1.2.6.1所有装饰材料必须符合国家技术标准、防火要求，不得使用国家明确要求禁止或必须替代的材料。

　　1.2.6.2所有木质基层均采用防火阻燃处理。

并做防潮、防腐、防白蚁处理。

　　1.2.6.3所有材料长宽应尽大，以减小驳口。

若无法避免时，接缝要全部对位。

　　1.2.6.4饰面材料的色泽及纹理要均匀、顺序、线条平直、板面平整。

　　1.2.6.5轻钢龙骨选用UC50*20*0.7，中距600；50*20*0.7次龙骨，中距400*600，Ф8吊杆

　　1.2.6.6造型天花采用25*30木方龙骨，刷防火漆二面。

　　1.2.6.7墙面基层采用20*30木龙骨，@300*300垫层采用九夹板，基层刷防火漆二遍。

　　1.2.6.8为了防止反碱，所有石材背面均需涂刷防水剂三道及保护涂料三遍。

　　1.2.6.9卫生间墙面1.8m以下基层做防水砂浆和防水涂料双防水层处理。

　　1.3、施工条件：

　　工程位于陈耳镇，现场交通不便利通畅，施工场地较大，运输车辆可直达施工现场，对装饰材料的购买、施工垃圾的清运较为不便。

该工程是属旧楼进行室内外装饰的工程项目，施工现场基本清理干净，施工现场的临时供水、供电已接至施工现场，现场已具备施工条件，均能满足施工要求。

　　1.4、施工整体安排：

　　1.4.1整体方案指导思想

　　本工程做为室内装饰工程，施工顺序采用自上而下的顺序即天花装饰→墙面装饰→地面装饰。

这种施工顺序最大的优点即为成品保护工作量小，成品损坏污染较小。

　　1.4.2施工技术方案及施工组织方式

　　1.4.2.1总体施工工序：

现场拆除、清理、临时设施搭设→测量放线→天花吊顶→门、栏杆工程→固定书柜制作→墙面装饰→涂料、油漆工程→地面工程装饰→五金、不锈钢拉手施工→清洁收尾→竣工验收。

　　1.4．2.2施工组织方式：

某办公楼及室内装饰工程具有难度较大，要求高，工期短（天），各个工种、各个工序间关系密切，间隔周期短，要求交叉配合等基本特点。

根据以上特点，采用分层施工组织方式是针对该下面工程的较理想的方法。

　　所谓分层分项目施工组织方式是将该工程的整体工程分解成多个施工段，也就是划分为多个工作性质相同的分部、分项工程和工序；同时将该工程在平面上划分成多个劳动量大致相等的施工段；再竖向划分成多个施工工层；按照施工过程分别建立专业的施工队；各专业施工队按照一定的施工顺序投入施工。

在规定的时间内，完成同样的施工任务；不同的专业施工队在工作时间上最大限度的、合理的搭接起来；保证装修工程项目的施工全过程在时间上、空间上合理的施工。

办公楼采用分层专业施工队伍施工，一层门厅、大厅确定为一个施工班，会议室及贵宾室为一个施工班组。

临时用电维护由公司负责安排1-2人保证二个施工队的日常电器作业用电，直到完成全部施工任务。

　　分层分项目施工组织方式具有以下特点：

　　1.4.2.2.1科学利用了工作面、争取了时间，工期比较合理；

　　1.4.2.2.2分层施工队伍，提高了工作效率，使各层做得更精，质量更有保障。

达到分层施工队伍，有比较、有追赶的精神，能够提高施工质量及工期。

　　1.4.2.2.3为文明施工和进行现场的科学管理创造了有利条件。

　　除此而外，分项目施工在工艺划分、时间排列、空间布置上的统筹安排，必然会给相应的项目经理部带来显著的经济效果。

　　1.5、关键工序的施工技术措施

　　1.5.1测量放线：

测量放线一定要准确、完备。

为此，拟由施工员担任测量放线组长。

测量放线组长，须对其将做的工作及要求了解，并能熟练使用测量放线工具。

施工组长应对其工作进行抽检。

发现异常情况应立即落实查明。

对参加测量、放线工人应按公司质量体系要求进行培训，以确保测量、放线的准确性。

区政府办公楼测量放线每层必须确定一个基准线，各施工班组以此线确定顶、墙、地面的装修空间，测量放线是装修工程的首要环节。

　　1.5.2木门套施工

　　1.5.2.1工艺流程图：

　　1.5.2.2操作要点：

　　1.5.2.2.1基层处理：

包括弹线分格、墙与门窗套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。

　　1.5.2.2.2砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作Ф12引孔（深50mm左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距@400～500，以龙骨方格网为准。

　　1.5.2.2.3采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。

木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。

　　1.5.2.2.4饰面板应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套、窗套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45?

戗边碰角，不得露出饰面板端部。

　　1.5.2.2.5阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45?

碰角，采用气钉枪直接钉装。

　　1.5.3木门的制作安装

　　1.5.3.1工艺流程图：

　　施工准备→门窗套、门扇检查与处理→安装合页→安装门扇→安装门锁、把手、闭门器→验收。

　　1.5.3.2主要操作要点：

　　1.5.3.2.1门扇安装前，应检查门框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2mm以上要进行修整。

要明确开启方向，而后量出门框口的净尺寸，考虑封缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。

　　1.5.3.2.2修刨时，在门扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头。

　　1.5.3.2.3在宽度方向上应将门扇立于门窗框中，检查与门框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。

由于木材的干缩湿胀，而且门扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。

门扇与地面缝（装饰面5mm）、门扇与门企缝（油漆前2mm）。

　　1.5.3.2.4门扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。

修刨好的门扇，用木楔临时立于门窗框中，安装好缝隙后面的合页位置。

合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。

然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。

合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。

剔槽后放入合页，上下合页各柠1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。

在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。

对于双扇门扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。

　　1.5.3.2.5比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。

　　1.5.3.2.6进行门扇、门安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。

　　1.5.3.2.7验收标准见下表。

　　木门安装的质量标准和检验方法：

　　项次项目质量标准检验方法

　　合格优良

　　1门框与墙体之间如需塞保湿材料基本塞满填塞饱满、均匀观察检查

　　2门扇安装裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活无倒翘裁口顺直、刨面平整光滑、开关灵活稳定无回弹和倒翘观察和开关检查

　　3门小五金安装位置适宜、槽边整齐；小五金齐全，规格符合要求，木螺拧紧位置适宜、槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活观察、尺量，用螺丝刀拧试和开闭检查

　　4门披水、盖口条，压缝条，密封条的安装尺寸一致，与门窗结合牢固严密尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙观察和尺量检查

　　木门安装的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　I级II级III级

　　1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查

　　2框对角线长度差23尺量检查

　　1.5.4轻钢龙骨石膏板吊顶的施工

　　1.5.4.1根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，然后固定边龙骨，其水平允许偏差±5mm。

主龙骨吊点间距应按设计推荐系列选择，吊杆距主龙骨端部距离不得超过600mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

　　1.5.4.2次龙骨应紧贴主龙骨安装，次龙骨间距一般不大于300mm。

当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在次龙骨上。

　　1.5.4.3石膏板的安装，其长边应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺钉与纸面石膏板边距为10～15mm；钉距以150～170mm为宜，均匀布置，钉帽应涂刷防锈漆，并用石膏腻子抹平；板材应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业。

　　1.5.4.4质量标准：

　　石膏板吊顶工程的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）检验方法

　　1表面平整2用2米靠尺和楔形塞尺检查

　　2接缝平直2拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查

　　3压条平直2拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查

　　4接缝1用直尺和楔形塞尺检查

　　5压条间距2用尺检查

　　6收口线标高差4用水准仪或尺量检查

　　1.5.4.5成品保护：

吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，严禁上下人损坏吊顶安灯具、风口等时不得损坏和污染吊顶；后续作业时，应采取保护措施，防污染。

　　1.5.5、墙、柱面湿挂石材的施工

　　1.5.5.1选材要求

　　材料品种规格、型号必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定。

且"三证"齐全，长宽尺寸准确，角线差不超过0.5mm，板厚一致，应不小于20mm。

　　1.5.5.2施工程序：

施工准备→板材预拼排号→基体处理→石板钻孔剔槽→板材安装固定→水泥分层灌浆→清洁打蜡。

　　1.5.5.3各工序施工技术要点：

　　1.5.5.3.1基体用水湿润，抹上：

11水泥砂浆（水泥：

中砂或粗砂）大理石背板用水刷净。

　　1.5.5.3.2在距板两端1/4处板的厚度中心钻孔，（孔径6mm）孔深35-40mm，板宽≤500mm，打直孔二个，板宽＞500mm打直孔三个；＞800mm打直孔四个；并在板两侧各打直孔一个（距板下端100mm处）。

孔径6mm，孔深35-40mm。

　　1.5.5.3.3上下直孔都用合金钢堑子在板背方向剔槽，槽深7mm。

　　1.5.5.3.4基体在对应于板材上下直孔的位置上，用冲击钻钻斜孔，呈45度，孔径6mm，孔深40-50mm。

（与板材打孔的孔径及深度相同）。

　　1.5.5.3.5将板安放就位，用克丝钳现制直径5mm的不锈钢U型钉，勾进板的直孔内，随即用硬木楔楔紧，另一端勾进基体斜孔内，校正水平、垂直度后，将U型钉楔紧。

　　1.5.5.3.6接着用大木楔紧固板与基体，再进行分层灌浆，每层灌浆150mm，留下5-10cm余量作为上层板材灌浆的接缝。

　　1.5.5.3.7施工完毕，清洁打蜡，擦亮。

　　1.5.5.4备注

　　1.5.5.4.1为了防止反碱，石材背面均需涂刷防水剂三道及保护涂料三遍。

　　1.5.5.4.2灌浆用12.5（体积比）水泥砂浆分层灌注

　　1.5.6、地面石材的施工

　　1.5.6.1工艺流程图：

　　1.5.6.2操作要点：

　　1.5.6.2.1基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼梯口、大门口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。

　　1.5.6.2.2室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核4大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。

电梯厅内套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹面走道中线的办法进行控制。

厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。

由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。

　　1.5.6.2.3以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝≤0.5mm，相邻高差≤0.3mm。

　　1.5.6.2.4为了防止反碱，石材铺贴前，石材背面均需涂刷防水剂三道及保护涂料三遍。

实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥浆，然后铺30～50mm厚1：

3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平→安板→敲实→翻板→淋水泥浆→安板调敲实是否空鼓等项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。

　　1.5.6.2.5大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用由控制线向两边铺设的流向施工。

　　1.5.6.2.6拼花石材施工前先在平铺层板上放1:

1大样，然后大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的石材加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机磨光切割面。

切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。

　　1.5.6.2.7施工完成后进行封闭、养护。

　　1.5.6.2.8验收标准见下表。

　　板块楼地面面层的允许偏差和检验方法

　　项次项目允许偏差（mm）

　　普通粘土砖砂垫层水泥砂浆垫层陶瓷

　　锦砖缸砖

　　大水泥砖水泥花砖普通水泥大理石板塑料板劈离砖检验

　　方法

　　1表面平整度8624433113用2m靠尺和楔形塞尺检查

　　2缝格平直8833333223拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

　　3接缝隙天线高低差1.51.50.50.51.50.5110.50.5尺量和楔形塞尺检查

　　4踢脚线上口平直--334-4413拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

　　5板块间隙宽

　　度不大于552222221-尺量检查

　　1.5.6.3成品、半成品的保护：

　　1.5.6.3.1存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。

　　1.5.6.3.2施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。

　　1.5.6.3.3石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石板为了防止被碰撞松脱，应在边面前加铺一派边料石（报废无用的）。

加以保护。

　　1.5.6.3.4铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。

　　1.5.7不锈钢、玻璃工程的施工

　　1.5.7.1厚玻璃装饰门的施工

　　1.5.7.1.1工艺流程图：

施工准备→玻璃制作→玻璃门安装→门扇调整→验收。

　　1.5.7.1.2操作要点：

　　1.5.7.1.2.1施工准备：

安装在地面及玻璃门框饰面装修完成后进行。

检查门框纵横尺寸、门框对角线和平面外的偏移及门框项部上枢轴的连接点与地面铰链孔是否在同一条直线上。

　　1.5.7.1.2.2玻璃门安装：

玻璃门与门框连接，是通过上枢轴和地面铰链上下两点的固定实现的。

先安装门顶枢轴，其轴心通常固定在距门边框71mm～73mm处。

然后，再从门顶枢轴的轴心往下吊线锤，以确定地面铰链和轴心。

根据地面铰链的长度尺寸凿出相应的凹槽，用1：

2的水泥砂浆灌入地同与铰链的间隙，在确定铰链的水平符合要求后，再抹平砂浆，并注意维护，在砂浆完全硬化后，才能安装玻璃门扇。

安装前，应将门扇固定夹和连接件安装好，再将枢轴插入门框孔，然后将玻璃门扇定位，并将门开启300左右位置，再将枢轴的轴销放入轴承孔内。

　　1.5.7.1.2.3门扇调整：

门扇固定后，可能会因安装误差或由于五金件的间隙而产生门扇向内或向外偏心与门框不交圈等现象。

这些均可通过调节件进行调整。

门向内或向外偏心，可调节地面铰链中的错位调整螺丝；门扇与门框不交圈或边对不齐的，可调节上下框门支枢背后的调整螺丝。

门扇开关速度快慢可调节地面铰链内的调整螺丝。

　　1.5.7.２不锈钢板饰面的施工

　　不锈钢板饰面主要由长期合作的专业厂家制作加工，成品验收合格后运至现场安装。

　　1.5.7.２.1工艺流程图：

基屋处理→结合层施工→结合基层处理→镶贴→验收。

　　1.5.7.２.2操作要点：

　　1.5.7.２.2.1不锈钢饰面镶贴前在基体与饰面板之间做结合层，采用木板在基面上进行结合层施工。

　　1.5.7.２.2.2检查结合基层平整度，基屋面边线平直方正，饰面板下料平直方正。

　　1.5.7.２.2.3彻底清扫基面，将灰尘，胶迹、钉头和颗粒完全修平，同时认真清扫饰面板背面。

　　1.5.7.２.2.4镶贴切时，注意不要让胶液沾上颗粒杂物。

　　1.5.8涂料、油漆工程

　　1.5.8.1涂料施工

　　1.5.8.1.1工艺流程图：

　　1.5.8.1.2操作要点：

　　1.5.8.1.2.1对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与装饰线条、门等接口是否顺直。

同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。

对石膏板吊顶先进行处理.须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。

　　1.5.8.1.2.2两道821腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线用角尺进行检查。

　　1.5.8.1.2.3至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用"三道成活"工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打顶磨工艺。

对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。

　　1.5.8.1.2.４验收标准见下表。

　　薄涂料表面的质量要求

　　项次项目普通级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料

　　1掉粉，起皮不允许不允许不允许

　　2漏刷，透底不允许不允许不允许

　　3反碱，咬色允许少量允许轻微少量不允许

　　4流坠，疙瘩允许少量允许轻微少量不允许

　　5颜色，刷纹颜色一致颜色一致，允许有轻微少量颜色一致，无砂眼，无刷纹

　　6装饰线，分色线平直（5m拉线检查，不足5m拉通线检查）偏差不大于3mm砂眼，刷纹通顺偏差不大于1mm

　　7门窗，灯具等洁净洁净洁净

　　厚涂料表面的质量要求

　　项次项目普通级厚涂料中级厚涂料高级厚涂料

　　1漏涂、透底、起皮不允许不允许不允许

　　2反碱，咬色允许少量允许轻微少量不允许

　　3颜色，点状分布颜色一致颜色一致，疏密均匀颜色一致疏密均匀

　　4门窗，灯具等洁净洁净洁净

　　复层涂料表面的质量要求

　　项次项目水泥系复层涂料合成树脂乳液复层涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料

　　1漏涂，透底不允许不允许

　　2掉粉，起皮不允许不允许

　　3反碱，咬色允许轻微不允许

　　4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象

　　5颜色颜色一致颜色一致

　　6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净

　　1.5.8.2木作油漆施工

　　1.5.8.2.1工艺流程图：

清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→打磨后补钉眼腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→420号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（800号水砂纸）→打砂蜡→打油蜡→擦亮

　　1.5.8.2.2操作要点：

　　1.5.8.2.2.1清理基层：

应清理外露钉子及胶迹。

　　1.5.8.2.2.2刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。

　　1.5.8.2.2.3对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。

　　1.5.8.2.2.4由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼部位的腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。

　　1.5.8.2.2.5刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。

而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。

　　1.5.8.2.2.6磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。

光线折射一致，无刷痕。

而且棱角部位不能磨穿，以免露白。

　　1.5.8.2.2.7每道油漆涂刷后都要进行砂纸打磨。

　　1.5.8.2.2.8在磨退后经检查合格后方可进行打蜡，进行抛光。

抛光时要用力擦拭，使其产生比较柔和的光亮。

　　1.5.8.2.2.9注意成品保护，因为施工现场的任何施工都有可能危及油漆面的保护。

　　1.5.8.2.2.10清漆表面质量要求，验收标准见下表。

　　项次项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）

　　1漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许

　　2木纹棕眼刮平，木纹清楚棕眼刮平，木纹清楚

　　3光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和、光滑无挡手感

　　4裹棱、流坠、皱皮大面不允许、小面明显处不允许不允许

　　5颜色、刷纹颜色基本一致、无刷纹颜色一致、无刷纹

　　6五金、玻璃等洁净洁净

　　1.5.9墙面瓷砖的施工

　　1.5.9.1选材要求：

材料型号、规格必须符合设计要求，质量符合国家有关标准规定，且"三证"齐全。

砖无缺楞掉角、翘曲、变形、裂缝等缺陷。

　　施工程序：

基础清理→灰饼标筋→底层