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施工组织设计说明书

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第1章工程概况和施工特点

1.1工程建设概况

XXXX花园由XX房地产开发公司开发的五层综合楼。

建筑物位于XX市南区，南面为XX路，距路边7.5m。

现场为新征用的农田，各种临时设施均需新建。

根据业主要求，工期为8个月，自2010年3月1日至2010年12月31日,一月5日竣工验收，施工期间的主导风向为南偏西）。

施工图纸已报建筑行政主管部门审批合格，施工图纸及相关技术资料齐全。

总平面图1—1

图1-1总平面图

设计单位：

XX建筑设计院

监理单位：

XX监理公司

施工单位:

XX建筑工程有限公司

1.2工程施工概况

1.2.1建筑结构设计特点

综合楼建筑层数为五层框架综合楼。

建筑总高度为13.5m，总建筑面积为10250.4m2。

建筑物呈U型,总长为74.9m，左楼宽45m,右楼宽42m。

1.2.2建设地点特征

施工区土质普通二类土，设计使用灌注桩基础，业主分包给某基础公司，在主体施工单位进场前，基础施工已完成。

1.2.3施工条件

该工程位于市中心，交通便利；鉴于施工过程用水量大的特点，现场自设机井供生产用水，生活用水接市政水网，污水则直接排入附近的地下污水管道；施工现场的用电接当地电网。

施工场地靠近居民区，施工过程中尽量减少噪音，原则上白天施工。

工程现场的“三通一平”均已落实。

第2章施工方案设计

2.1建筑施工流向

施工流向坚持“先地下、后地上”“先主体、后围护”“先结构、后装饰”“先土建、后设备”的总原则。

结构的主体均为框架结构，采用逐层分段流水施工（图2-1）；主体工程施工结束后，先做屋面防水工程，与后进行装饰工程；装饰工程自上而下逐层施工（图2-2）。

图2-1主体结构施工流向

五层

四层

三层

二层

一层

图2-2装饰工程施工流向

2.2施工段的划分

为充分利用时间和空间，从而缩短工期，增加劳动力和物资需求量供应的均匀性，提高劳动生产率，降价工程成本，便于流水施工，特采用划分施工段进行分段施工。

由沉降缝将整栋楼分割为三个相对独立单元，所以在平面上分为三个施工段，以1-3号轴线、4-10号轴线和11-14轴线（三个施工段的划分——图2-3）

第一段

第二段

第三段

图2-3主体工程施工段划分示意图

屋面工程为保证防水要求，不再划分施工段。

室内装饰工程施工段的划分：

室内装饰自上而下以楼层为施工段分层施工（图2-2），室外装饰自上而下分立面施工。

楼地面工程同室内装饰工程，以楼层为施工段，自上而下分层施工。

2.3施工顺序

施工顺序可划分为基础工程（已完成）─→主体结构─→屋面工程--→装饰工程--→楼地面工程。

各施工阶段的先后顺序应遵循“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则。

图2-4单位工程施工顺序示意图

施工准备

基础工程

主体工程

水电预埋

屋面工程

设备管道安装

室外装饰

室内装饰

楼地面工程

竣工清理

2.4各分部分项工程施工：

2.4.1主体工程施工顺序

五层框架结构：

扎柱筋→支柱、梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋→浇柱、梁、板、楼梯混凝土

2.4.2屋面工程：

水泥珍珠岩保温层→水泥砂浆找平层→铺SBS卷材防水层→屋面挂瓦→安装落水管

2.4.3装饰工程：

采用自上而下的施工顺序

室内装饰：

采用自上而下逐层施工的顺序，具体每层的施工流程：

室内地面和踢脚线→安装综合脚手架→天棚抹灰→内墙面及柱面抹灰→安装门窗→天棚刮腻子刷涂料→内墙刮腻子刷涂料

室外装饰：

自上而下以立面为单元逐层进行外墙抹灰，每层抹灰完成后拆除该层脚手架，待外墙抹灰全部完成后自上而下逐层粉刷外墙涂料

2.4.4楼地面工程

混凝土地面垫层→细石混凝土找平层→水泥砂浆楼地面→铁栏杆木扶手

2.5施工用脚手架

2.5.1外脚手架

外脚手架是建筑物外围从地面搭起，既可用于外墙砌筑，又可用于外装饰施工。

本工程的外脚手架采用钢管扣件式多立管脚手架，主要由钢管（Φ48×3.5）和扣件组成，接点采用扣件既牢固又便于装拆，可以重复周转使用。

脚手架搭设采用双排脚手架，脚手架横距为1m,纵距为1.5m，步距为1m。

对脚手架的基本要求是：

工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要；结构有足够的强度、稳定性，变形满足要求；装拆简便，便于周转使用。

钢管扣件式脚手架为空间结构，纵向刚度远大于横向刚度。

在构造上应加设斜撑或连墙杆，限制各个方向管件变形。

钢管扣件式脚手架搭设过程中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水设施，防止积水浸泡地基。

杆件应按设计方案进行搭设，并注意搭设顺序，扣件拧紧程度应适度（扭力矩控制在40-50KN·m为宜，最大不得超过60KN·m）。

应随时校正杆件的垂直和水平偏差。

相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内。

2.5.2里脚手架

里脚手架搭设于建筑物内部，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面，进行新的一层的砌筑。

里脚手架在装饰工程阶段也用于室内装饰。

里脚手架装拆较频繁，因而要求轻便灵活，装拆方便。

本工程的里脚手架除用于砌墙外，还将用于室内装修阶段，因室内装修工程量大，用工人数多，因此本工程采用门式里脚手架。

2.6施工机械

施工机械设备的选择除考虑技术性能、数量配置对施工质量的影响外，还必须考虑维修、能源消耗以及安全灵活等方面对施工质量的影响。

必须考虑各个分部分项施工的连续性，以及与具体的施工质量要求相适应的特点，配置、选择机械设备。

机械设备的数量必须确保足够，以防机械发生故障时施工不至于暂停过长，造成对质量的影响。

施工前审查所需的施工机械设备是否按机械进场计划备妥。

2.6.1水平和垂直运输机械

垂直运输设备在建筑施工过程中担负垂直运（输）送材料设备和人员上下的机械设备和设施，它是施工技术措施中不可缺少的重要环节。

考虑施工现场对垂直运输的需求，对起重机的起重量、起重高度、回转半径等参数进行综合考虑，选择合适的起重机，以达到经济和需求的平衡。

本工程垂直运输工具主要为人员上下、材料及设备的垂直运输服务，其中模板、钢筋、设备和装饰阶段的砂浆和材料运输占主要部分，经研究，本工程采用以下垂直和水平运输工具：

设置一台QTZ-60A型塔式起重机，其最大起重量为6T，最大幅度时起重量为1.5T,回转半径为35m，起升高度为45.5M,主要负责模板和钢筋的垂直和水平运输。

主体结构施工完成后，室内材料不方便用塔吊运输，因此架设井架一台，主要负责主体工程完成后的垂直运输任务，同时拆除塔吊。

本工程施工区域比较小，且水平运输任务量不大，因此采用手推车做为主要的水平运输工具。

2.6.2混凝土搅拌和运输机械

本工程所用混凝土采用现场搅拌，因在楼板、梁浇注过程中，楼板混凝土153.6m3，分15天浇完，工程量不大，所以在现场布置一台J1-250型自落式搅拌机，其主要参数：

进料容量250L，出料容量160L,拌合时间2min，平均搅拌能力3-5m3/h。

现场混凝土的运输主要依靠塔吊进行垂直运输，之后用手推车进行水平运输，运送到浇注位置。

2.6.3混凝土的振捣机械

施工现场采用插入式振捣器对混凝土进行振捣。

并配有平板式振捣器对楼板浇注式进行振捣。

2.7混凝土浇注方案

混泥土的浇注顺序为：

原材料的选取?

搅拌?

运输?

浇注、振捣?

养护

2.7.1原材料的选择

原材料（水泥、石子、砂）对混凝土的强度增长和稳定性有重要影响，要保证混凝土的质量，要从原材料的控制上开始。

水泥采用大厂品牌，并应该有质量合格证和实验合格证，水泥进场后要保存好：

石子和砂选择颗粒级配良好的，石子要采用砾石，砂要检验有害元素含量，不合格的不得采用。

2.7.2混凝土搅拌

搅拌装料顺序为石子¡ú水泥¡ú砂。

每盘装料不超过搅拌桶容量的10%。

拌合第一桶时，先开动搅拌机空车运转，正常后再加料。

混凝土要充分搅拌，使各种材料组合均匀，颜色一致。

2.7.3混凝土的运输和浇注

混凝土搅拌完成后，直接倒入料斗中，用塔吊运送到浇注位置浇注，塔吊范围以外的地方，用手推车运送到相应位置。

混凝土的浇注从远离搅拌机的一侧开始，混凝土浇注时应先浇注柱，待柱子的强度达到要求时（一般应≧1.2Mpa），再浇注梁和楼板。

当不能连续浇注时要设置施工缝，在下次施工时要重点处理施工缝处。

混凝土浇注时要注意以下几点：

（1）浇筑前的准备工作。

检查模板的标高，尺寸位置强度刚度等内容是否满足要求，模板接缝是否严密

（2）混凝土浇筑的一般规定。

混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进行一次强力搅拌，使其恢复流动性方可入模。

为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不宜超过2m。

（3）在浇筑竖向结构的混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件下部由于砂浆含量减少而出现质量缺陷。

（4）为保证混凝土密实，混凝土施工时必须分层浇筑，分层捣实。

（5）因主体工程施工过程进入冬季施工阶段，要采取相关措施保证冬季施工时混凝土的强度。

2.7.4混凝土的养护

常温养护：

（1）混凝土的养护要在浇注完成后的12h内开始

（2）根据所选水泥的品种，合理设置混凝土养护时间（一般情况下，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺有缓凝型外加剂、矿物掺合料和有抗渗要求的混凝土，不得少于14d）。

（3）混凝土养护用水应与拌制用水相同。

（4）当地气温低于5℃时不得浇水。

（5）浇水次数根据能保持混凝土处于湿润状态决定。

冬季养护：

冬季施工后要采取措施给混凝土保温（如覆盖薄膜、地毯等），防止其受冻。

2.8其它主要分部分项工程的施工方法

2.8.1钢筋工程

钢筋工程的施工工艺：

钢筋的种类与验收→钢筋的冷加工→钢筋的配料→钢筋的连接→钢筋的邦扎安装与验收。

钢筋加工配料：

（a）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（b）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（c）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（d）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（e）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。

钢筋的连接：

钢筋的连接采用焊接连接中的连续闪光焊和电渣压力焊。

钢筋的绑扎:

①钢筋绑扎前,应熟悉施工图纸,核对钢筋配料表和料牌,核对成品钢筋种类、直径、形状、尺寸和数量。

如有错漏，应纠正增补。

②绑扎形式复杂的结构部位时,应研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其他专业的配合先后次序,以减少绑扎困难。

③绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝成八字形，以免歪斜变形。

④柱、梁箍筋应与主筋垂直，柱、箍筋的接头应交叉而置在四角纵向钢筋上。

梁箍筋应交错布置在架立钢筋受压区位置上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的平直部分与纵向钢筋的交驻点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。

箍筋的弯钢平直长度符合设计要求，墙体拉结筋采用建筑强力胶。

对钢筋的处理采用卷扬机2台，切割机2台。

2.8.2楼地面工程

该工程的楼地面有地砖、细石砼及水泥砂浆等面层。

垫层采用细石混凝土垫层。

楼地面工程施工，要用同一批大厂32.5Mpa水泥，安定性要符合要求，严格控制水灰比，砂子要冲洗干净。

在正式施工前，先要冲洗干净基层，弹好水平控制线，接着刷水灰比为0.4的素水泥浆一道，随刷随做20厚1：

2水泥砂浆面层，用硬木靠尽寸压实收平，做到表面平整、密实、光滑、无抹痕。

做完后的次日，浇水养护七天，在门边用3mm玻璃条与其它地面隔断，严禁在七天内上人，损坏成品.

伸缩缝施工:

在地面施工完成10天后,采用专业的混凝土切割机械,沿柱跨的纵横

方向切割地面施工缝.在清理施工缝中杂物及水后,填充弹性材料.

2.8.3屋面工程

屋面工程是建筑物的一项生要分部工程，本工程屋面采用平屋面.珍珠岩散料粒径小于0.15㎜，含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1：

8，适当压实，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

找平层施工前应适当洒水湿润基层表面，但不可洒水过量，然后贴点标高，冲筋，根据坡度要求，拉线找坡，并设置分格逢，按分格缝铺灌水泥砂浆，铺平后用刮杠刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，用铁抹子二遍压光即可，水泥砂浆配比为1：

3，拌合稠度控制在7㎝。

找平层抹平压光后24小时浇水养护，养护期7天，经干燥后铺设防水层。

由于挂瓦，应先完成屋面防水及保温后才进行瓦铺置，具体施工可在装修阶段进行。

2.8.4装饰工程

（1）外墙装修：

外墙为混合砂浆，在层高处作分色条，涂料墙面。

窗台作坡向外，并做泛水，窗台下作滴水线，窗台，雨蓬，女儿墙压顶。

阳台以及突出墙面的线条，其顶面做2%的斜坡。

屋面临外墙的构架是该工程的装修独到之处，同样是采用分色的外墙涂料。

外墙面水泥砂浆找平层中加入3—5%防水剂，以防外墙渗水。

（2）内墙面：

本工程为商住房，除厨房卫生间为瓷砖贴面，其余全为抹灰，标白，刮腻子刷涂料，内墙面所有阳角距地1.5米做1：

2水泥砂浆护角，内墙面踢脚为水泥浆踢脚。

（3）天棚：

抹灰，标白刮腻子刷涂料。

（4）楼地面：

作水泥砂浆地面面层，厨卫间地面在防水层上作水泥砂浆找平层并作防滑地砖，厨卫间坡向地漏0.5%,面层材料施工前刷SBS涂膜，厚度2mm厚，厨房沿四周向墙上翻250高，卫生间翻1200高，卫生间蹲式大便器处用1：

6水泥炉渣填充，然后再做面层。

（5）油漆：

室内木门为醇酸清漆面;金属栏杆，镀锌铁皮面作醇酸磁漆。

（6）门窗：

外墙门窗为铝合金门窗，壁厚1.2mm门玻为8mm厚，原色玻璃，窗为90系列，壁厚1.2mm窗玻为5mm厚，原色玻璃。

入户门为钢质防盗门。

第3章主要技术组织措施

3.1保证工程质量措施

3.1.1成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构

为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师（技术负责人）具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。

根据本工程情况，设专职质监员1名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。

在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。

严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。

3.1.2加大管理监督力度，推动工程质量上水平。

（1）按标准核定质量等级。

对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。

（2）严把施工质量关。

发挥质量否决权，及时处理，依法监督，加强管理和控制。

（3）专人跟踪检查质保资料。

实行技术资料与工程进度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。

依靠科技进步，促进质量上水平。

积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。

3.1.3采取创高质量工程的积极对策：

（1）实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。

（2）施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。

（3）开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。

3.1.4质量控制措施：

（1）成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。

（2）认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操.作规程和工艺标准，精心施工。

（3）精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。

（4）建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。

（5）加强现场管理工作，严把材料质量关。

水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。

防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。

砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。

（6）认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。

（7）技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。

工

序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。

（8）各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。

（9）运用经济手段，实行质量奖罚制度。

（10）及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料

3.2施工安全措施：

建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。

现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。

3.2.1安全生产管理措施

（1）对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。

（2）施工现场必须挂有“五牌一图”和形象进度表。

（3）施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗（包括三机操作工）。

坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。

3.2.2施工用电安全措施

（1）配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。

（2）要求使用三相五线制。

做到三级保护。

（3）现场一律使用标准电箱。

工作零与保护零分开。

（4）现场所有电源进出加设软、硬护套管。

（5）电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。

（6）熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。

（7）现场工地应配有必要的保护用品。

（8）工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。

（9）要求应有用电安全标志牌。

（10）电箱要能防雨、防砸。

电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。

3.2.3施工机械安全措施

（1）现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。

并设置接零或接地。

（2）搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。

（3）传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。

电锯应使用单向开关。

（4）电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。

（5）电锯应使用单向开关。

3.2.4“三宝”及“四口”防护措施

（1）进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。

（2）高空悬空作业人员必须佩戴安全带。

（3）脚手架、井字架外侧张拉安全网。

（4）楼梯口、通道口、预留洞口设置严密可靠防护。

（5）阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。

（6）“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。

（7）三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。

3.2.5井字架安装

（1）井字架底座基础平整牢固,加设地脚螺栓以加强井架稳定性,地脚栓基础为C20以上的砼。

（2）架体必须上下垂直,无扭曲,垂直度误差应≤1/400。

（3）架体采取安全网封闭防止砖块杂物掉落。

（4）井架加设超高限位装置。

（5）井架安装至10～15米高要设一组缆风绳。

（6）井架增设吊篮防坠装置,防止钢丝绳断裂至使吊篮坠落。

（7）井架卷扬机要求接零、电源进线必须设套管防护、并有防砸棚。

卷扬机制动器应灵敏可靠。

（8）井架设有双向联络信号,设置漏电保护器。

（9）井架操作棚要求防砸、牢固、操作工视线清楚。

（10）井架要求旋转避雷装置。

（11）井架上料平台要求钢管独立搭设,并设置安全防护门,平台应牢靠,平整,设1m高的护身栏杆。

（12）井架周围要求设置排水沟,防止底座积水。

（13）井架安装要按部颁标准配套完善,验收合格后方可使用。

3.3冬季施工一般要求

做好冬期施工的各项准备工作，准备好冬期施工所需要的材料。

做好冬期施工的人员培训与交底。

分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底，使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法，避免盲目施工。

密切注意天气变化，防止寒潮袭击，因此，要专人负责收听天气预报。

3.4降低成本措施

（1）加强管理，合理组织施工，采用减水剂、限额领料、落地灰应收起再用等，可节约材料，降低成本。

（2）提高技术水平，采用先进工艺及机械化施工。

对工长、施工员、质量安全员、预算员进行培训，以利整个施工队伍技术水平的提高。

（3）减少非生产人员的比例，节约开支。

（4）选用材料合理，发放管保得当。

（5）修旧利废，群策群力，献计献策，采用合理化建议。

第四章施工进度计划

4.1施工过程的划分

本工程主要划分为主体工程、屋面工程、装饰工程、楼地面工程四个过程。

4.2工程量计算（见附表）

4.3劳动量计算

4.3.1主体工程劳动量

表4-2

层数

施工过程

工程量

劳动量（工日）

时间定额

工作班数

每班人数

流水节拍

单位

数量

一、二层

扎柱筋

T

4.33

11.39

2.63工日/m2

1

5

1

支柱梁板梯模板

M2

1409.4

217.83

0.155工日/m2

1

20

4

扎梁板梯钢筋

T

16.03

28.66

1.788工日/T

1

10

1

浇柱梁板梯砼

M3

136.48

180.25

1.32工日/m3

1

30

2

砌砖墙

M3

240

124.80

0.52工日/m3

1

21

2

三、四、五层

扎构造柱钢筋

T

4.46

15.16

3.4工日/T

1

6

1

砌砖墙

M3

306

159.12

0.52工日/m3

1

15

4

支柱梁板梯模板

M2

1333.4

160.66

0.142工日/m2

1

15

4

扎梁板梯钢筋

T

13.97

23.82

1.705工日/T

1

8

1

浇柱梁板梯砼

M3

170.48

198.52

1.521工日/m3

1

33

2

阁楼

扎构造柱钢筋

T

2.42

8.23

3.4工日/T

1

4

1

砌砖墙

M3

156

81.12

0.52工日/m3

1

7

4

支柱梁板梯模板

M2

715.6

101.08

0.141工日/m2

1

9

4

扎梁板梯钢筋

T

6.53

11.46

1.756工日/T

1

5

1

浇柱梁板梯砼

M3

86.58

131.19

1.515工日/m3

1

15

3

4.3.2屋面工程劳动量

表4-3