季节性施工管理规定111.docx

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季节性施工管理规定111

季节性施工管理规定

为加强季节性施工管理工作，确保工程质量和安全施工，杜绝各种伤亡事故的发生，特制定季节性施工管理规定。

一、在季节性施工到来之前，各项目部必须遵照本规定编制季节性施工方案，包括雨期施工方案和冬期施工方案。

雨期施工方案应在雨季前（每年的６月初）编制，冬期施工方案应在冬季到来前（每年11月5日前）编制完毕。

二、方案由项目经理组织编写，报公司技术部审核，主管领导批准后方可实施。

三、内容及要求

　　１、在施工程简要概况：

包括工程名称、结构类型、建筑面积、工程位置、开、竣工日期及周围环境等情况。

　　２、季节性施工的工程部位：

根据工程进展情况，预计安排的施工部位。

３、施工准备及措施要求

雨季施工

1．施工管理组织机构及职责：

　1.1各项目经理部要成立“雨期施工防汛领导小组”，项目经理任组长，并确定小组组成人员，绘制组织机构图（建立防汛网络，服从工程所在地防汛指挥部的统一调度）。

1.2建立防汛值班制度，保证２４小时昼夜值班，并绘制值班表。

（1）岗位职责：

防汛领导小组组长制定岗位职责，并考核执行情况。

2）值班记录：

建立值班记录，内容包括：

值班人、交接班时间、值班情况等。

　　2.雨期施工准备：

　2.1场地要求：

A.现场要求平整,环形道路略高出场地地面,中间高、两侧低,做到坚实、畅通。

B.根据现场地形地势，安排雨水流向，现场不得有积水。

2.2材料堆放要求：

现场堆放材料、大模板及脚手架的基础必须平整、坚实，防止下滑。

对于易腐蚀、锈蚀的木材、钢材、管材及构配件等材料必须加垫木或材料架，码放整齐，并做好防雨、防潮措施。

2.3机械设备使用及防雨要求：

　　A.加强对塔吊基础的检查，对塔道应进行抄测，塔轨的接地电阻进行摇测（不大于４Ω），对塔吊的四限位、两保险和施工外用电梯的限位及保险装置进行检查，保证灵敏可靠。

B.对外用电梯、高大架子的防雷接地进行摇测，对所有用电设备进行绝缘和接地摇测，确保绝缘完好，接地安全可靠。

C.遇有五级（含五级）以上大风天，雷暴雨天气，停止塔吊、高空和室外作业，确保安全。

D.对施工用小型机械设备应有防雨措施。

　2.4暂电设施要求:

　　A.现场临时用电严格按“三相五线制”接零保护的配电系统安全，并按国家规范装设二级漏电保护，要经常对线路进行检查保养。

对漏电保护器的灵敏度进行检查，保护零线必须与机体进行连接。

B.现场的总电箱和分箱及其它配电设施应有防雨、防潮措施。

2.5职工宿舍、食堂要求：

　　A.雨期前对职工宿舍进行检查、维修，确保宿舍通风和不漏雨。

B.禁止在宿舍内私自安装电炉、电插座和照明等设施，做好防火、防爆、防触电工作。

C.做好防暑降温工作，保证伙房饮食卫生,不吃腐烂变质食物,防止食物中毒。

2.6施工作业部位要求：

　　A.基础施工要做好边坡防护处理，上口边沿要有挡水墙，防止雨水灌槽，要加强基坑排水，确保基础施工的安全和质量。

B.混凝土施工时，要随时检查砂、石原材料的含水率，及时调整施工配合比，浇筑混凝土前要准备好覆盖物，防止雨水冲刷混凝土表层，影响外观。

高温炎热季节要做好混凝土的养护工作，确保混凝土强度。

C.砖砌体施工时要控制好砂浆稠度和砌筑高度，要有防雨措施，下雨时及时覆盖好砖砌体，防止冲刷倒塌。

2.7相关图表:

包括雨季施工平面布置图、施工进度计划表、物资计划等

冬季施工

1.凡在冬期进行施工的工程，必须遵照中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工管理规程》JGJ104-97编制“冬期施工方案”。

2.根据国家和北京市气象资料：

北京地区室外日平均气温低于５℃的初终日期为：

当年11月12日至来年3月22日，约130天。

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

但是，依据《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002中9.9.1的规定：

对于砌体工程，当日最低气温低于-3℃时，也应按冬施执行。

　3.冬期施工准备及措施要求：

3.1确定冬施后，项目经理应组织有关人员研究冬施的项目，应明确到各分项工程。

对于不宜冬期施工的分项工程，应调整施工日期，结合实际提前或推迟施工。

　3.2结合进行冬施的分项工程特点，制定具体措施，做好技术准备及物资准备工作。

3.2.1技术准备：

（1）项目技术负责人应及早组织相关人员学习《建筑工程冬期施工管理规程》，并编制有针对性的技术交底（或补充交底）；

（2）炉司、测温员等特殊工种应及时培训，持证上岗；

（3）及早作好大气测温工作，或从当地气象部门获取准确的气象预报资料，以确定进入冬施的具体日期；

（4）作好外加剂、同条件试块等试验计划。

3.2.2物资准备：

（1）冬施所需的各种保温材料名称、规格、数量、所使用部位及进场时间等；

（2）冬施所需的各种升温设备，如：

热水锅炉、蒸汽锅炉、保温加热料斗、电热器、电热毯等，并写明规格、数量和进场时间等。

（3）测温设备：

包括各种温度计，应注明其量程（即可测量的范围）、用途、数量和进场时间；

（4）原材料：

水泥是否改用（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥），试配是否已作相应调整；采用何种外加剂，其代号、极限抗冻温度、掺量是多少；

（5）采用商品混凝土的工程，应提前与搅拌站订合同，提出防冻、早强、坍落度、运输时间以及入模温度等要求；

（6）施工现场办公用房、职工生活用房的取暖措施。

3.3主要分部分项工程冬期施工的技术措施：

　3.3.1土方工程施工：

（1）土方工程尽量避免冬施，对于必须进行冬期开挖的土方，应在入冬前将表面土松动，必要时进行覆盖保温。

（2）对冬期开挖后的基坑槽等必须采取防冻措施，防止施工前地基受冻。

　　（3）冬期土方回填时每层铺土厚度应比常温施工时减少20％-25%预留沉陷量比常温适当增加。

（4）室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15％，且应均匀分布；但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。

（5）室内的基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。

回填土施工应连续进行并应夯实。

当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm。

夯实厚度宜为10-15cm。

室内地面垫层下回填时，填料中不得含有冻土块，并应及时夯（压）。

填方完成后至地面施工前应采取防冻措施。

3.3.2砖石工程施工：

（1）砖石基础可采用掺防冻剂法施工，根据实际情况可采取分段作业，以随挖、随砌、随验、随填的流水方法施工。

（2）砌筑砂浆宜选用普通水泥配制，采用掺防冻剂法时，水温不得超过80℃，砂温不超过40℃，拌合入料顺序是：

水→防冻剂→砂→水泥，拌合时间比常温增加一倍，一般不少于3分钟。

　（3）砌筑时，砂浆温度不应低于5℃。

当设计无要求时，且最低气温≤-15℃时，砌筑承重砌体，砂浆强度等级应按常温施工提高1级。

　（4）各种块材砌筑前应清除冰霜，入冬后禁止浇水，拌合砂浆时不得含有冰块和直径大于1厘米的冻结块。

　（5）冬施砌体砂浆试块应比常温下增做两组，按要求进行同条件养护，对于标养试块要特别注意标养时的温度和湿度，试块制作后一般不超过48小时拆模编号，然后用保温器具送标养室。

　　（6）砖砌体每日砌筑高度及临时间断处的高度均不宜超过1.2米。

砌体转角处应同时砌筑，交接处也宜同时砌筑，不得用无水泥的砂浆砌筑，砌筑后应覆盖保温材料。

　　3.3.3钢筋焊接宜在室内进行，当必需在室外施焊时，最低温度不低于零下20℃，并有防雪挡风措施，焊接头严禁立即碰到冰雪。

　　3.3.4混凝土工程：

（1）优先选用硅酸盐水泥或普硅水泥配制混凝土，水泥强度等级不低于32.5，最少水泥用量不少于300KG/M3,最大水泥用量不超过550KG/M3。

水灰比不大于0.6，骨料洁净，不含冰雪等冻结物。

（2）拌制混凝土用的砂、石、水泥和水应保持正温，拌制混凝土优先采用加热水的方法。

水及骨料的加温应通过热工计算确定，且不宜超过下列规定：

当强度等级小于42.5的普通水泥和矿渣水泥,拌合水加温到80℃,砂子加温到60℃；当强度等级大于等于42.5的硅酸盐水泥和普硅水泥，拌合水加温到60℃，砂子加温到40℃。

当骨料不加温时,水温可提高到100℃,但水泥不得直接与80℃以上的水接触。

拌混凝土时的投料顺序是：

先投入骨料和热水，最后再投入水泥。

　　（3）拌制掺有防冻剂的混凝土，拌合时间比常温时增加0.5倍，且不少于120S。

混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

　　（4）使用外加剂必须为北京市建委“备案产品”，进场复试合格后方可使用，要求计量准确，专人负责。

　　（5）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑后及时覆盖养护，留好测温孔，防止在未达到抗冻临界强度前受冻。

　　（6）混凝土的拌制、运输及浇筑应连续进行，同时要尽可能缩短工序连接时间，混凝土料运至浇筑面处，应在15Min内浇筑完毕。

（7）混凝土养护：

当日平均气温低于5℃时，不得浇水，浇筑混凝土强度未达到1.2MPa以前不得在上面踩踏或安装模板及支架。

在负温条件养护，不得浇水，外表面必须覆盖。

　　（8）冬期混凝土施工测温记录包括：

搅拌测温记录（大气温度、原材料温度、出机温度、入模温度）和养护测温记录（大气温度、混凝土内部温度）。

测温点布置图应标明部位、深度，测温点应选择有代表性构件、温度变化大及易受冻部位进行设置。

蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。

掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。

原材料、出机、入模温度，每工作班不少于4次。

　　测温工作由专人负责，做好记录，并根据温度变化调整保温厚度。

　　初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，否则应采取保温措施，当混凝土温度降到规定温度以下时，混凝土强度必须达到标准强度的30％，矿渣水泥配制的混凝土为标准强度的40％（混凝土受冻临界强度值）。

　　（9）混凝土试件留置数量每次不少于三组，一组为28d标养试件，其余两组为与构件同条件养护试件，第一组为临界强度试块，试压时间应在混凝土测温结果出现零度时（掺防冻剂为防冻剂规定的负温度）,其抗压强度值不低于设计强度值的4MPa。

第二组为冬施转常温标养试块，试压时间为转入常温施工（解除冬施）后再标养28d进行试压。

用以检验拆模强度时，还应增作一组，在拆模前试压。

　3.3.5装饰及屋面工程：

（1）室外湿作业，除特殊情况外，不得冬期施工；室内抹灰宜采用封闭保温法施工，其室内温度应保持在＋5℃以上，砂浆应掺防冻剂，抹灰后至少10天内室温不低于5℃。

（2）墙面粉刷、地面抹灰、水刷石、干粉石、角材铺贴等湿作业在无可靠技术措施保证质量前提下，不得在负温下施工。

　　（3）室外抹水泥砂浆面层时（不做其它装饰或马上做装饰的墙面），可以掺防冻剂，当室外气温低于－10℃时，应停止施工。

　　（4）采用冻结法砌筑的墙体，待解冻后方可内外抹灰。

　　（5）屋面防水层不宜在冬季施工，否则必须在＋5℃以上进行。

屋面找平层尽量采用沥青砂浆，保温材料尽可能采用块材，并保持干燥，不得有冰雪或冻块混入。

　　3.3.6暖卫工程：

（1）竣工工程室内不通暖气时，卫生设备及管道试水后，必须将其内部存水放净，以防冻害。

（2）铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下进行，当气温低于－5℃时，应用高标号水泥加温水拌合，随拌随用，捻好的口及时保温。

　　（3）冬期通暖时，必须采取临时措施做洞口封闭，减少热损失。

管道采暖工程水压试验和给水系统的送水应在正温下进行。

　　（4）设备管道支墩不得直接铺设在冻土上或未经处理的松土上。

管道对接施焊的环境温度低于0℃时，采取焊口预热和焊缝缓慢冷却、防风、防雪的措施。

　　3.3.7电气工程：

（1）电线敷设前必须清除墙、板面的冰雪、积水及其它杂物，管道处于干燥状态。

（2）粘结配件要认真清除墙面、板面的水气和冰霜，并将粘结表面加温到70℃左右。

　　（3）硬质塑料管敷设，环境温度低于－15℃时，应停止施工。

　　（4）采用塑料线配线，施工环境温度应在5℃以上进行。

　3.4冬期施工安全防火要求：

　3.4.1冬期施工要制定防滑、防火、防爆、防冻、防触电等安全措施，对全体员工进行安全教育和技术交底，建立健全岗位职责，备齐安全防护用品。

　3.4.2施工用脚手架班前要及时检查，清除雪霜，高空作业人员要严格按规程进行操作。

　3.4.3施工用的外加剂必须分类保管、领用，避免误食中毒，冬施用的乙炔发生器和氧气、乙炔等高压容器必须采取防爆措施。

　3.4.4大模板施工时要有可靠的防风措施，遇有五级及其以上大风或大雪天气，应停止施工。

　　3.4.5施工现场采用电热法加热时，要做好防触电和防火措施，进入现场严禁吸烟。

　　3.4.6冬施用锅炉等设备，要提前调试、维修、保养，确保正常运转，司炉工须经劳动部门培训合格后方可上岗操作。

　　3.4.7职工宿舍内严禁安装电炉取暖、煮食。

严禁私自架设电线，安装电器设备，用煤火取暖时要设排烟管道，并有专人负责管理，防止失火和煤气中毒。

　3.4.8冬施要做好防火工作，建立安全用火制度，用火场所必须设有防火器材，保持道路畅通，汽油、油漆等易燃易爆品要远离作业区分类存放。

3.5相关图表

包括冬施现场平面布置图、测温孔布置图、冬季施工进度横道图、物资计划表等。

四、相关事项

　　1.进入季节性施工前，各单位主管领导应做好施工前检查准备工作，施工中检查落实工作，并做好检查记录。

　　2.各单位领导要加强对季节性施工工作的检查，及时解决存在的问题，确保安全和质量，并记好施工日志。

　　3.季节性施工期间，总公司主管领导将组织技术部、质量部、施工管理部进行联合检查，发现问题及时处理，并做好检查记录。

4.雨（汛）期要加强值班检查，遇紧急情况立即上报施工管理部，同时采取应急措施，确保安全。

发生安全、质量事故时，要保护好现场，根据事故类别上报施工管理部或质量部，防汛领导小组要采取应急措施，防止事故扩大。

五、本规定自公布之日起执行。