连续梁监理细则.docx
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连续梁监理细则
合肥市铜陵路高架涉铁工程
连续梁监理实施细则
编制人：
审核人：
批准人：
上海华东监理公司
合肥市铜陵路高架涉铁工程监理站
二○一二年十月
目录
一、监理实施细则编制依据…………………………………………………1
二、专业工程特点、技术质量标准…………………………………………1
三、监理工作范围及重点……………………………………………………4
四、现浇预应力连续梁监理工作流程………………………………………5
五、连续梁施工监理控制要点及监控手段…………………………………6
施工准备阶段……………………………………………………………6
施工阶段…………………………………………………………………7
六、监理工作方法及措施……………………………………………………12
七、旁站部位和工序…………………………………………………………15
一、监理实施细则编制依据
1、已批准的合肥市铜陵路高架涉铁工程《监理规划》
2、合肥市铜陵路设计文件及图纸
3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011
4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
5、《工程测量规范》（GB50026－2007）
二、专业工程特点、技术质量标准
1、工程特点
本工程共有主线现浇连续梁6联，匝道4联，主桥的的桥孔布置是：
2×30m连续箱梁+3×32m连续箱梁+（32+40+32）m连续箱梁+（50+50+40）m先简支后连续T梁+3×30m连续箱梁+3×30m连续箱梁+3×35m连续箱梁，上下匝道桥的桥孔布置均为+3×30m连续箱梁+（2×30+20）m连续箱梁。
其中铁路以南连续梁桥面布置为：
0.5m防撞墙+12m机动车道+0.5m隔离墩+12m机动车道+0.5m防撞墙=25.5m；铁路以北连续梁桥面布置为：
0.5m防撞墙+10.75m机动车道+0.5m隔离墩+10.75m机动车道+0.5m防撞墙=23m。
2、技术及质量标准
1.导线复测采用《工程测量规范》（TJ26-78）的修订技术标准所规定的一级导线标准，高程复测按国家规范四等水准进行。
2.模板、支架制作安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
相邻两板表面高低差
清水模板
2
每个构筑物或每个构件
4
用钢板尺和塞尺量
钢模板
2
表面平整度
清水模板
3
4
用2m直尺和塞尺量
钢模板
3
模内尺寸
梁、板、墙、柱、桩、拱
+3
-6
3
用钢尺量，长、宽、高各1点
轴线偏位
梁、柱、拱、塔柱
8
2
用经纬仪测量，纵横向各1点
预埋件
支座板、锚垫板、连接板等
位置
5
每个预埋件
1
用钢尺量
平面高差
2
1
用水准仪测量
螺栓、锚筋等
位置
3
1
用钢尺量
外露长度
±5
1
预留孔洞
预应力筋孔道位置（梁端）
5
每个预留孔洞
1
用钢尺量
梁底模拱度
+5
-2
每根梁、每个构件、每个安装段
1
沿底模全长拉线，用钢尺量
对角线差
板
7
1
用钢尺量
墙板
5
桩
3
侧向弯曲
梁
L/2000，且不大于10
1
沿底模全长拉线，用钢尺量
支架
纵轴线的平面偏差
L/2000，且不大于30
1
用经纬仪测量
3.钢筋加工和安装技术质量标准
①钢筋加工允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件
3
用钢尺量
弯起钢筋的弯折
±20
箍筋内净尺寸
±5
②钢筋安装允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
每个构筑物或每个构件
3
用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点
同排
梁板
±10
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距
±10
5
连续量取5个间距，其平均值计1点
钢筋骨架尺寸
长
±10
3
用钢尺量，两端和中间各1处
宽、高或直径
±5
3
弯起钢筋位置
±20
30%
用钢尺量
钢筋保护层厚度
梁、柱、桩
±5
10
沿模板周边检查，用钢尺量
4.预应力张拉允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
管道坐标
梁长方向
30
抽查30%，每根查10个点
用钢尺量
梁高方向
10
管道间距
同排
10
抽查30%，每根查5个点
用钢尺量
上下排
10
张拉应力值
符合设计要求
全数
查张拉记录
张拉伸长率
±6%
断丝滑丝数
钢束
每束一丝，且每断面不超过钢丝总数的1%
钢筋
不允许
5.模板安装尺寸允许误差应符合下表的要求：
序号
项目
要求
1
模板总长
±10mm
2
底模板宽
+5mm，0
3
底模板中心线与设计位置偏差
≤2mm
4
桥面板中心线与设计位置偏差
≤10mm
5
腹板中心线与设计位置偏差
≤10mm
6
隔板中心线位置偏差
≤5mm
7
模板倾斜度偏差
≤3mm/m
8
侧、底模不平整度
≤2mm/m
9
桥面板宽
±10mm
10
腹板厚度
+10mm，0
11
底板厚度
+10mm，0
12
顶板厚度
+10mm，0
13
隔板厚度
+10mm，-5mm
14
端模板预留预应力孔道偏离设计位置
3mm
三、监理工作范围及重点
1、监理工作范围
本工程施工图范围：
主线6联，匝道4联现浇连续梁。
2、监理工作控制要点
（1）支架基础处理监控。
（2）支架搭设过程监控。
（3）模板安装质量。
（4）钢筋加工、连接和安装质量。
（5）混凝土浇筑全过程旁站检查。
（6）预应力筋张拉和孔道压浆时全过程旁站监理。
四、现浇预应力连续梁监理工作流程
五、连续梁施工监理控制要点及监控手段
1.施工准备阶段
（1）检查承包单位的施工备料情况
1〉梁体砼全部采用商品供应，承包单位应在施工前筛选出信誉高，质量可靠的商混厂家，试验监理工程师对厂家考核并督促施工单位取样试验，试验合格后方准使用。
2〉试验监理工程师对预力筋、锚具、夹具、连接器、支座、钢筋、预埋件、波纹管等材料除审查出厂质保书及试验报告外，还应按规定频率送第三方检测单位检测。
合格后才准进场使用。
3〉专业监理工程师应对搭设支架的材质进行检查验收，不合格的不准进场使用。
检查进场的脚手架杆件，严禁使用不同直径的杆件，不得使用裂缝、变形、锈蚀严重的杆件、扣件。
（2）专业监理工程师审查承包单位提交的连续梁施工专项方案，审核主要包括以下内容：
1〉临时支撑结构的选用，现浇满堂支架应有完整的设计计算和检算及施工图纸。
计算包括支架的强度、刚度及稳定性。
2〉支架基础的处理方法。
3〉支架变形与基础的下沉处理措施及预压方案。
4〉模板的设计及强度、刚度、稳定性验算。
5〉砼浇筑方案，主要是箱梁按照断面分段浇筑砼的次数、砼运送及布料方式、砼振捣工艺、砼的养护等。
6〉预应力筋的张拉与压浆施工工艺。
7〉施工人员组织与安排。
监理工程师应对以上各内容逐一进行审核，主要是对支架的选用及设计计算、预压方式进行详细验算，必要时可会同有关专家共同评审。
（3）试验监理工程师应复核承包单位的砼配合比、水泥浆配合比，验证并提出合理的配合比。
（4）专业监理工程师应检查连续梁的基础处理。
（5）测量监理工程师复核承包单位的连续梁测量放样成果资料，均应符合设计要求。
2、施工阶段
（1）施工测量
查验导线、高程复测是否采用规定的一级导线标准和国家规范四等水准测量进行复测，专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书，对承包单位的报验，测量监理工程师进行必要的内业及外业复核。
（2）支架地基处理
试验监理工程师应督促承包单位通过试验确定支架支承范围内地基承载力是否满足要求，如承载力足够，则只需对地基作硬化及平整处理。
如地基有软基，则应通过设计计算做深层处理，采用深层换填，提高地基承载力。
1〉核查地基处理使用的方法应符合批准的施工方案。
2〉采用试验的方法验证地基承载力符合施工方案中的设计要求。
3〉地基处理完成后的平整度应符合要求，同时须做好地面排水处理。
（3）支架搭设
1〉专业监理工程师应审核承包单位编制的支架施工方案，强度、刚度、稳定性、弹性变形须满足要求。
2〉专业监理工程师和安全监理工程师应巡查、检查脚手架的步距、立杆纵距、立杆横距应符合施工方案要求，脚手架应距地面不大于200mm处设置扫地杆，剪力撑、横向斜撑应随竖杆、横杆同步搭设，支架结构的搭建要稳固，杆件连接要牢靠。
监理巡视检查，发现问题及时指出。
（4）支架堆载预压
1〉支架搭设好后，铺设底模，进行预加载试压，加载材料应符合施工方案要求，本工程根据施工方案支架预压采用混凝土块堆积法，试压的最大加载为设计荷载的1.2倍。
支架预压采用分级加载方式，0==>30%==>50%==>70%==>100%==>120%，当达到100%荷载时持续24小时，120%荷载时至少持续12小时。
每完成一级加载，监理工程师应督促施工单位对所有测点进行一次测量。
待支撑体系沉降稳定以后，测出支架及地基变形量参数。
以检查支架的承载能力、稳定性，减小和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降，测出支架的弹性变形，从而确保混凝土梁线型控制。
2〉测量监理工程师要督促施工单位要按方案要求设置沉降变形观测点位，观测点位设置应具有代表性。
根据方案预压期间在每跨纵向设置五个断面；横向分别设在梁中心、腹板处；竖向分别设置在下托底、竹胶板底；每断面6个,共计30个观测点。
根据预压测量结果，得出支架的沉降量即地基下沉量，由此推出支架搭设过程中施工标高控制量，同时预压检验支架的承载力及稳定性。
（5）模板施工监控手段
1〉专业监理工程师日常应巡视检查模板的加工，对模板的使用材料、几何尺寸、连接方式进行加工制造过程的检查。
2〉专业监理工程师日常应巡视检查模板的安装，模板的支撑纵横肋的间距、尺寸应符合施工方案的要求。
3〉专业监理工程师应对模板支立质量进行检查，安装好的模板应有足够的强度、刚度和稳定性；模板应连接牢固，应保证梁体各部形状和尺寸。
4〉监理工程师对允许偏差项目进行抽查检查，对模板的预留压缩量及预留反拱度进行重点检查，并要求施工单位根据实际情况进行必要的调整。
（6）钢筋工程监控手段
1〉所有钢筋的加工安装和质量验收等均应严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG∕TF50-2011）等相关规范进行施工。
2〉凡因工作需要而断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接，焊接长度及焊接位置的分布应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG∕TF50-2011）等相关规范进行施工。
3〉钢筋的制作：
非预应力钢筋骨架在钢筋加工场进行加工，根据技术交底资料，分类制作加工成型。
尽量不在模板上进行焊、割钢筋操作，确需要时，采用衬垫做好保护措施，确保不损坏模板。
4〉钢筋的绑扎：
钢筋先进行底板及腹板钢筋的绑扎，待内模安装完毕再进行顶板钢筋的绑扎。
具体操作流程：
底板底横向钢筋→腹板箍筋→底板底纵向钢筋及纵向钢网骨架→底板、腹板预应力波纹管，钢筋定位网及锚垫板→底板顶面纵、横钢筋及斜角钢筋→腹板内外侧纵向钢筋→顶板底部、顶部横向钢筋。
在浇筑主梁混凝土前，应注意预埋好桥面防撞护栏、伸缩缝等预埋钢筋。
设计图中钢筋与预应力钢束位置有冲突时，可适当挪动图中普通钢筋，但是不可以随意切断。
5〉波纹管要严格按照设计坐标尺寸控制安装，固定钢筋制作安装必须严格按设计要求施工，管道接头连接要平顺，应采用专用配套的连接器连接，孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心，在封模前必须对波纹管坐标、位置尺寸、接头进行复查。
波纹管坐标固定钢筋位置要准确，焊接要牢固。
在钢筋焊接时对波纹管要有保护措施，不得烧伤波纹管。
6〉钢筋绑扎注意事项：
钢筋接头避免设置在钢筋受力最大处，应分散布置；闪光对焊接头截面积在受拉区不能占总受力钢筋面积50%以上；电弧焊接头应错开，接头应避开弯曲处，两钢筋接头距离为35d（d为钢筋直径）但不小于50cm；钢筋保护层使用高标号混凝土垫块确保符合设计厚度。
（7）混凝土浇筑与养护监控手段
本工程均采用泵送商品混凝土施工，混凝土的供应必须保证输送混凝土的泵车能连续作业，泵送间歇时间不宜超过15min，在混凝土施工前，专业监理工程师督促施工单位必须对泵送机械进行认真检查、维修、保养，不得带病运行，现场应配备一台同规格的砼车，以作备用。
1〉混凝土浇筑前，专业监理工程师、安全监理工程师在施工单位配合下应对支架、模板、钢筋、预埋件进行认真检查，并做好记录，符合设计要求后方可进行混凝土浇筑。
模板内杂物、积水、钢筋上污垢必须清理干净。
混凝土浇筑前，应检查混凝土的和易性和坍落度。
2〉混凝土从高处直接倾卸时，其自有倾落高度不得超过2米。
当倾落高度超过2米时，应通过串筒、溜槽等设施下落。
3〉混凝土应按一定的厚度（不超过30cm）顺序和方向进行浇筑，混凝土分层浇筑时应保持层面水平。
4〉使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作业半径的1.5倍，与模板应保持50-100mm的距离，插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后应边震动边徐徐提出振动棒，要避免振动棒碰撞模板、钢筋、波纹管、预埋件。
振动时间应以混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为标准。
5〉为了防止波纹管在浇筑混凝土被破坏，导致漏浆堵塞，要求混凝土施工期间在波纹管内穿入PVC塑料管，在施工时要经常转动塑料管，混凝土浇筑完毕后立即拔掉。
6〉混凝土浇筑完成并初凝后，应督促施工单位立即开始养生，箱梁表面应予以覆盖，洒水次数以混凝土表面潮湿为度，并确保足够的养护时间，养护天数为14d，箱梁内室采取压风、压水措施养护。
（8）预应力施工监控手段
1〉专业监理工程师应检查施工单位对预应力筋使用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。
2〉专业监理工程师应督促施工单位对张拉所用的机具设备和仪表，应定期维护和校验。
油压表的精度不得低于1.0级，读数分格不大于0.5Mpa，表面最大读数应为张拉力的1.5-2.0倍，正常情况下油压表标定有效期不得超过一周，油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用油压数的1.4倍。
千斤顶额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。
千斤顶使用前需进行校正，校正系数不得大于1.05，千斤顶标定有效期不得超过一个月或200次，千斤顶不准超载，不准超过规定的行程，安装千斤顶时应使千斤顶与管道中心线重合。
3〉预应力的张拉必须固定张拉作业班组，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。
每次张拉专业监理工程师或监理员应全程旁站并应有完整的原始张拉记录。
4〉严禁钢绞线作电焊机导线用，且电焊机应远离钢绞线。
（9）管道压浆监理控制要点及监控手段
1〉孔道压浆浆体的流动度、泌水率、凝结时间、膨胀率等应符合设计要求，
2〉水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制作，水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。
3〉孔道压浆时，专业监理工程师或监理员应全过程旁站并做好压浆记录。
（10）封锚混凝土施工监理控制要点
1〉封锚混凝土施工前，专业监理工程师或监理员应督促施工单位先将锚垫板表面的粘浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净，并对锚圈与锚垫之间的交缝进行防水处理，同时检查无漏浆的管道后，才允许浇筑封锚混凝土。
2〉为保证与梁体混凝土接合良好，应督促施工单位将梁体混凝土表面进行凿毛，并设置钢筋网片。
3〉封锚混凝土采用自然养护时，在其上部覆盖塑料薄膜并进行洒水养护，洒水次数以保证混凝土表面湿润为宜。
4〉当环境温度低于5℃时，应督促施工单位采用冬季施工保温措施，严禁在混凝土表面洒水。
六．监理工作方法及措施
1.监理工作方法
（1）现场巡视
专业监理工程师、安全监理工程师、监理员应对施工现场每天必须进行跟踪监理。
（2）旁站监理
监理人员对工程关键部位实施旁站监理，对违反或不符合操作规程要求的施工作业，要求施工单位及时整改。
对严重违章者，暂停施工，及时上报建设单位，并协同有关部门处置。
（3）记录确认
对施工单位自检记录，经专业监理工程师复检后给予确认。
（4）检查验收
监理工程师认真审核对施工单位提供的各种报验单，必要时实地量测，经确认施工项目符合设计要求后，予以签证验收。
专业监理工程师认为不符合验收要求需整改的部位，必须在整改后重新验收合格，方可进行下道工序施工。
（5）指令文件
监理工程师适用监理合同赋予指令控制权对施工提出书面的指示和要求。
（6）支付控制手段
质量监理以计量支付控制权为保障手段。
（7）监理工程师通知单
监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促承包商严格遵守和执行监理工程师的指示。
7.1口头通知：
对一般工程质量问题或工程事项，口头通知承包商整改或执行，并用监理工程师通知形式予以确认。
7.2监理工作联系单：
有经验的监理工程师提醒承包商注意的事项，用监理工作联系单形式。
7.3监理工程师通知单：
监理工程师在巡视旁站等各种检查时发现的问题，用监理通知单书面通知承包商，并要求承包商整改后再报监理工程师复查。
7.4工程暂停令：
对承包商违规施工监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）
2.监理工作措施
（1）事前控制措施
在各项工程正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量和有关方面进行质量控制，是施工阶段质量控制工作的重点，应定制切实可行的控制措施。
施工准备阶段，监理人员应对施工单位的各项施工准备进行监督，主要措施如下：
1〉审查施工队伍资质及施工人员素质
审查承包单位承担该项任务的施工队伍及人员资质与条件是否符合施工连续梁要求，经监理工程师审查认可后方可进场施工。
2〉严格审查连续梁施工专项方案。
3〉对钢筋等原材料的质量控制
4〉施工机械、设备的质量控制
对工程质量有重大影响的施工机械，应审查其设备的选型是否恰当，审查承包单位提供的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件，凡不符合质量要求的不能使用。
5〉严格审查分包单位的资质
未经监理方审查认可和检查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工，督促、检查各分包单位监理质量保证体系。
（2）事中控制措施
1〉监督施工单位完善工序控制体系。
把影响工序质量的因素都纳入管理状态。
2〉监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性，加强控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。
各专业工程师还要做好工作日志，认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出专题报告，由总监理工程师签发送业主及施工单位。
检查施工单位是否严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。
监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头整改意见或工地巡视单，如整改不力或坚持不改，由总监理工程师直接向施工单位签发书面整改通知单。
3〉监理接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师作好验收工作，在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，必要时应以整改通知单形式通知施工单位，待其整改后重新验收，未经复检签证一律不得进行隐蔽。
4〉监理工程师应认真履行监督职责，深入施工现场，达到预防为主，及时发现，早期处理，防止漏检和失检。
5〉总监理工程师组织现场质量协调会，及时分析、通报工程质量、安全情况，并协调有关单位间的业务活动。
6〉坚持记好质量监理日记。
认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出报告，加以处理。
（3）事后控制措施
督促施工单位做好竣工验收的各项资料，做好竣工验收前的各项工作。
七.旁站部位和工序
1、砼浇筑监理单位旁站监理
2、梁段砼的浇筑方法和保温养护必须符合施工工艺设计要求。
检验数量：
施工单位、监理单位全部检查。
检验方法：
观察和测量
监理单位旁站监理
3、预应力施工监理单位旁站监理
4、预应力孔道压浆监理单位旁站监理
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