12露天土岩爆破作业流程141200.docx

12露天土岩爆破作业流程141200.docx

《12露天土岩爆破作业流程141200.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《12露天土岩爆破作业流程141200.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

12露天土岩爆破作业流程141200

内蒙古康宁爆破有限责任公司

露天土岩爆破作业二十一条流程

KNJB－201412－3

目录

1、编制爆破设计

2、爆破工作分工与安全技术交底

3、布孔及钻孔班前会

4、穿孔

（1）外包穿孔

（2）本公司自有设备穿孔

5、验孔

6、爆破班前会及装药警戒

7、爆破器材运输

8、爆破器材的领取、发放

9、装药

10、填塞

11、爆破网路敷设

（1）电力起爆网路

（2）导爆管起爆网路

12、网路检查与现场清理

13、人员清点与警戒安排

14、爆破警戒

15、起爆倒计时

16、起爆

17、爆后检查

18、盲炮处理

19、解除警戒

20、人员点名、剩余爆破器材处理

21、爆后总结

内蒙古康宁爆破有限责任公司

露天土岩爆破作业二十一条流程

KNJB－201412－3

1、编制爆破设计

爆破设计由具备相应资格的爆破工程技术人员根据地形地质、周围环境和工程目的等情况编制。

A、B、C、D级爆破工程均应编制爆破设计书，其他一般爆破应编制爆破说明书。

爆破设计书由具备相应资质机构或人员评估审核、爆破作业说明书由项目负责人审批，爆破设计书与说明书均应审批通过后方可实施。

2、爆破工作分工与安全技术交底

爆破作业分工由爆破队长或班组长负责；安全交底由项目安全负责人负责；项目爆破技术负责人根据爆破设计（说明书）对爆破作业的全过程做出技术交底。

3、布孔及钻孔班前会

班前会主要完成对布孔、钻孔安全技术要求的任务落实。

重要爆破的布孔由项目爆破技术人员负责、测量人员配合，一般爆破的布孔由爆破队长或爆破队长指派有经验的爆破员负责。

布孔的技术参数应严格执行爆破设计或爆破作业说明

4、穿孔

（1）外包穿孔爆破队长指派专人根据爆破设计（说明书）对外包穿孔队伍进行技术交底和指导；

（2）本公司自有设备穿孔穿孔组长或穿孔主操根据爆破队长的技术交底，严格按照爆破设计（说明书）的技术要求进行穿孔。

穿孔过程中如果发现地质情况发生变化和对已经完成的任务进行自检发现与要求不符时，及时报告项目爆破技术人员，并根据爆破技术人员的意见进行调整补救。

5、验孔

由爆破队长指派的验孔人员按照爆破设计（说明书）进行逐孔验收，对不合格孔由项目爆破技术人员制定补救措施，由爆破队长依据爆破作业施工对穿孔的管理制度，对责任者向项目经理提出处理意见，并落实项目爆破技术人员制定的补救措施。

6、爆破班前会及装药警戒

由爆破队长对参与爆破作业的爆破员列队进场点名，并对当班的工作任务进行详细分工，对爆破作业过程中应遵守的安全和技术要点进行讲解和强调。

装药警戒范围由爆破队长按照《爆破安全规程》或爆破设计（说明书）的要求确定，在警戒区边界设置明显标志并派出警戒人员。

7、爆破器材运输

每次爆破器材领用前，爆破员将运输车上的杂物清理干净，办理完相关的领用手续后，将爆破器材运输到爆破区域。

运输过程应严格遵守爆破安全规程中的相关规定。

驾车司机严格执行点检制度，运输车辆保持良好状态，运输过程中司机不得在车上携带烟火、禁止有不安全行为。

运输途中应按指定路线限速行驶，装卸爆破器材要轻拿轻放，严禁抛掷和冲击。

8、爆破器材的领取、发放

爆破器材出库领取前，爆破器材管理员应对当班发放的爆破器材进行质量检查，发现有过期、变质、不合格爆破器材禁止发放；爆破队长应对使用的仪表、电线、电源等器材在指定的安全地点进行必要的性能检验。

爆破器材管理员如实记载领取、发放爆破器材的品种、数量、编号以及发放、领取人员姓名。

领取爆破器材的数量不得超过当班用量，作业后剩余的爆破器材必须当班清退回库。

发放、领取发爆破器材的原始记录保存两年备查。

9、装药

项目爆破技术人员或爆破队长应对第一排孔的最小抵抗线进行检查测定，对形成反坡或有大裂隙、软层、薄弱的部位要调减药量或间隔装药；底盘抵抗线过大的部位，应清理或补孔。

爆破员在装药前对爆破作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，特别要对炮孔周围0.5米范围内碎、松石进行清理，以防装药、填塞操作时掉入炮孔；装药时应规范地按技术设计要求操作，装药过程中边装药边用（木、竹）炮棍或炮绳进行药高测量，避免出现下部堵孔现象，既要保证装药量准确、又要留足填塞长度；不得用炮棍用力捣起爆体，不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线，以免发生事故。

机械化装药时，除炸药混装车的各项安全设施合格外，车上的计量系统要进行经常测定，装药完成10分钟后，经过检验填塞段长度符合爆破设计要求方可进行填塞。

10、填塞

装药完毕后，采用钻孔周围的钻渣进行炮孔的填塞，不应使用石块、冰雪和易燃材料进行填塞；分段装药的炮孔，其间隔填塞长度应执行设计要求；炮孔在填塞过程中，填塞长度超过孔径的10倍后再进行捣实作业；保护好导爆管、电雷管脚线免受破坏。

机械填塞时应有一人专门拉住引出线，避免破坏导爆管线。

遇到填塞物潮湿、粘性较大或表面冻结时，应采取措施，防止虚填炮孔、防止将大土石块装入炮孔内。

11、爆破网路敷设

爆破网络敷设应由爆破技术人员或有经验的爆破员严格按照爆破设计实施，并实行双人作业制；

电力起爆网路

同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定；

起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆，流经每个雷管的电流应满足：

一般爆破，交流电不小于2．5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A；

雷雨天不应采用电爆网路。

导爆管起爆网路

导爆管网路应严格按设计进行联接，导爆管网路中不应有死结，炮孔内不应有接头，孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的安全起爆距离；

用雷管起爆导爆管网路时，起爆雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm；捆扎时起爆雷管的聚能穴一般与导爆管的传爆方向相反，或按生产商的雷管使用说明书操作；起爆雷管应有防止雷管炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施；导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布等捆扎牢固。

导爆索起爆网路

导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法联接；搭接时两根导爆索搭接长度不小于15cm,中间不得夹有异物和炸药卷，捆扎要牢固，支线与主线传爆方向夹角应小于90度；连接导爆索中间不应出现打结或打圈；交叉敷设时，应在两根交叉导爆索之间设置厚度不小于10cm的木质垫块；起爆雷管与导爆索捆扎端端头的距离应不小于15cm；起爆雷管的聚能穴应与导爆索的传爆方向一致。

12、网路检查与现场清理

网络敷设完毕后，由爆破队长指定由有经验的爆破员对爆破网路进行检查。

（1）电力起爆网路，应进行下述检查后，方准与主线联接：

——电源开关是否接触良好，开关及导线的电流通过能力是否能满足设计要求；

——网路电阻是否稳定，与设计值是否相符；电爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器和爆破电桥，专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。

爆破电桥等电气仪表，应每月检查一次；

——网路是否有接头接地或锈蚀，是否有短路或开路；

——采用起爆器起爆时，应检验其起爆能力。

（2）导爆索或导爆管起爆网路应检查：

——有无漏接或中断、破损；

——有无打结或打圈，支路拐角是否符合小于90°的规定；

——雷管捆扎是否符合要求；

——线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符

——网路保护措施是否可靠。

13、人员清点与警戒安排

爆破队长根据进场人员情况进行出场列队点名、发放对讲机，并根据爆破设计安排警戒人员到达指定警戒地点，警戒人员对周边环境进行观察，并向爆破队长汇报各警戒点的情况。

如遇到可移动设备故障不能移动等特殊情况，应做好防护措施。

14、爆破警戒

爆破警戒是保证爆破安全的最后一道防线。

按照设计确定的警戒范围，在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。

警戒负责人（爆破队长）应准确地向各警戒点发出“预警信号”、“起爆信号”、“解除信号”。

预警信号爆破队长确认所有人员、车辆及可移动设备开始撤离到安全地点，爆区起爆工作准备完毕后，下达开始警戒（预警信号）命令。

15、起爆倒计时

起爆信号确认所有警戒人员到位，所有人员、设备等全部撤离警戒区以外后，由爆破队长发出起爆倒计时口令。

使用对讲机时每喊完一个数字后放开喊话键，间隔时间不少于2秒，确认警戒人员无喊话时进行下次口令；如有警戒人员发现有异常情况时，立即喊出“停止起爆”，爆破队长应立即下达停止起爆命令，起爆实施人拆除起爆主线、放空起爆电源电能，待异常情况解决后重新发出起爆口令，确保每一次的起爆安全。

严禁按住喊话键连续喊话，以免出现突发情况无法呼应。

16、起爆

起爆工作要由爆破队长指定经验丰富、工作认真的爆破员担任，起爆前对起爆器等器材再进行一次详细检查，确保起爆的顺利实施。

起爆实施人务必在接到警戒负责人口令、并确认安全可靠后实施起爆。

17、爆后检查

爆后检查工作由爆破队长与经验丰富的爆破员负责，待起爆烟尘散尽后进行检查。

检查内容根据不同爆破工程类别确定，首先检查有无盲炮；其次检查有无危石、伞岩；再次查验爆破效果等，确认安全后发出解除警戒信号，发现残余爆破器材应收集后按规定销毁。

18、盲炮处理

盲炮必须由爆破技术人员指挥有经验的爆破员负责处理，严格执行盲炮处理安全规程。

处理前在现场设立危险标志，采取相应的安全措施，无关人员不得接近。

具备现场处理条件且处理起来无危险的应现场处理；无法预知风险或现场处理较为困难的，制定详细的处理方案、项目负责人批准后方可实施。

19、解除警戒

盲炮及爆堆险情处理完毕并确认无安全隐患后，方可由爆破警戒负责人发出解除警戒信号，准许作业人员及设备进场作业。

20、人员点名、剩余爆破器材处理

解除警戒后，爆破队长对实施警戒任务的人员再次进行点名，并安排剩余爆破器材退库，据实详细填写退库单。

对无法退库的剩余爆破器材在征得相关部门同意后，制定详细的销毁方案，做好详细记录，并在安全监察科人员在场监督的情况下进行销毁。

21、爆后总结

每次爆破完成后，爆破队长要对当天爆破作业安全、效果进行分析评价，提出杜绝安全隐患办法、改善爆破效果措施。

以上内容由爆破队长详细记入爆破作业记录或施工日志，归档保存两年。