国都化工公用设备操作规范.docx
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国都化工公用设备操作规范
国都化工公用设备操作规范
第1章生产装置停工检修安全管理规定2
第2章电气设备安装、检修安全管理制度5
第3章配电室安全操作规程6
第4章反应釜安全操作规程8
第5章卸料岗位安全操作法9
第6章叉车安全操作规程10
第7章风电焊工安全操作规程11
第8章齿轮泵操作规程注意事项12
第9章离心泵操作规程注意事项13
第10章屏蔽泵操作规程注意事项14
第11章真空泵操作规程注意事项15
第12章空压机操作规程注意事项16
第13章压虑机操作规程注意事项17
第14章电动葫芦操作规程注意事项18
第15章刨片机操作规程注意事项19
第16章冷冻机操作规程注意事项20
第17章进罐、进釜作业规定21
第18章槽车装卸注意事项22
第19章燃油锅炉操作注意事项24
国都化工（昆山）有限公司
安全管理制度
文件编号：
安全001号
实施日期：
2007年4月1日
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第1章生产装置停工检修安全管理规定
一．停工检修前的准备工作
1．装置停工检修前，要建立相应的检修指挥系统，明确分工，各负其责，实行统一领导，统一指挥。
2．停工检修项目应做到“五定”：
即定检修方案、定安全措施、定检修人员、定检修质量、定检修制度。
3．负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认真的准备，做好检查。
并在检修现场按定制管理的要求，做好各类机具、材料、设备的摆放布局。
4．装置停工检修前必须制定停工、检修、开工方案及其安全措施。
重大项目的检修方案、安全措施，要经过有关人员的讨论，有主管领导批准，书面公布，严格执行。
5．检修人员在进入检修现场前，主管领导要有针对性地做好安全思想、安全管理制度、安全检修规程地教育。
公司、车间安全部门应对检修施工现场进行全面了解，根据施工作业具体情况划分施工区域，并配置一定数量的、责任心强的人员，担任现场安全监督管理工作。
6．检修的外包施工项目应在合同中明确安全承包内容，并指定专人负责向施工单位做好检修项目的技术、安全交底工作，并掌握施工进度、质量、安全等情况，及时协调试工中的问题。
7．外单位参加检修的施工人员，进厂后应经公司安全部门或用工单位负责进行安全教育，讲述公司安全规章制度，注意事项，经考试合格并签订安全承诺书后，方可进入检修现场作业。
8．参加检修施工的外来施工单位人员，必须严格执行所在部门的安全规章制度、司纪司规，对其承包检修项目的安全工作负责。
二．停工检修的安全处理工作
1．装置停工由生产管理部门按停工方案统一指挥，确保安全、顺利停车。
停车后，按装置停工安全检修检查确认表的要求，进行检修前的安全确认工作，并填写检查确认表。
2．装置停工后，按停工方案的工艺要求，切断进出装置的物料，各种物料按有关规定退出健检修作业区。
如：
易燃、易爆、有毒、腐蚀性物料的回收或排放、中和、解毒处理等，排放化学污水，严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放有毒有害物料，带压易燃易爆气体排空要缓慢进行，采取逐步减压措施，放空管线末端必须采取防火措施。
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3．对盛装有读、可染、腐蚀性无聊的设备、容器、管道应按规定的时间进行彻底的蒸气吹扫、酸碱中和、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析应达到安全技术的要求。
分析合格后应用符合其压力等级要求的盲板使之与相关的设备、管线、系统隔绝开。
4．在停工检修中，对有关储罐、槽、塔、管线等设备存留有易燃、易爆、有毒、有害物
质时，其出、入口与生产系统相关联处应加上盲板，挂上“有物料，注意防火安全”的警告牌，并指定专人看管。
5．装置停工、吹扫、置换、分析合格后，应按停工方案，将进出装置的物料管线装上盲板，做好明显标志。
盲板应指定专人统一登记，防止漏抽、漏堵。
6．打开设备人孔时，应使其内部温度降到安全条件以下，并自上而下依次打开。
打开底部人孔时，应先打开最底部的排料放渣阀门，待确认设备内没有残存物料时，才能进入进行作业。
要警惕阀门有堵塞现象。
7．含油污水系统的检查井、漏斗，要封死盖严。
装置区内的明沟、地坑（包括其他下水井）、地面、平台、设备、管道的外表的污油、物料务必要清除干净，避免用火时发生着火或爆炸。
三．检修施工安全规定
1．生产装置检修实行安全检修确认表制度。
检修项目按其工作任务大小、危险和复杂程度逐项办理大、中、小安全检修确认表。
1）大修和情况复杂的、危险性较大的检修项目，其检修方案和安全技术措施须经公司生产技术部门、设计部、安全部门审查批准，同时公司安全部门应根据大修的具体情况会同有关部门，共同制定大修安全防范措施方案；一般性检修项目由车间负责人审批。
2）安全检修证中各项任务和安全措施必须认真填写，在实施中严格执行，不得随意改变。
在检修过程中发现执行的措施有问题，必须经原批准人认可，并重新制定新的安全措施后，方可改变。
3）检修工作的负责人，进行工作前必须全面检查检修证中的安全措施的完成情况，得到完全确认并填写安全检修确认检查表之一、之二后方可开始工作。
4）凡有二人以上同时参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作。
2．检修人员应穿戴好必要的劳动保护用品。
不准穿凉鞋、高跟鞋、钉鞋，施工中必须严格遵守检修规程和本工种的安全技术规程要求。
3．检修施工中用火，除按公司《用火管理制度》执行外，还必须做到：
1）施工现场严禁吸烟。
2）临时用电设施或照明用电应符合电气防爆的安全技术要求。
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3）在易燃易爆区域内检修，不得使用能发生火化的工具拆卸、敲打设备。
4）禁止使用汽油或易挥发溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手。
5）机动车进入施工现场，必须严格遵守有关安全管理规定。
4．凡进行有毒、有害部位（包括进入设备、地槽、下水井内）作业，必须选配适用的特
殊防护用品，严禁违章指挥、冒险蛮干，切实防止中毒事故的发生。
5．电气设备检修要严格执行电气安全技术规程和有关规定。
6．进入设备内部检修作业，必须按公司《进入设备内部作业安全管理规定》和有关规定执行。
四．装置检修后的开工安全规定
1．装置检修后，现场必须做到工完料净场地清，有毒有害的废金属、设备、管线要有专人负责进行安全处理，以防后患。
检修过的设备、管线内部必须清理干净，经过仔细检查后方可封闭，封闭要有检查记录和检查人的签字。
2．按开工方案，有生产部门负责人指挥全面检查系统的开车准备工作。
并按装置停工安全检修确认表之三的要求，认真填写有关内容。
3．装置开工前对通风、通讯、消防、梯子、平台、照明等一切安全措施，进行全面检查，使之处于完好状态。
4．检修后的压力容器、储罐等设备，必须按要求进行试压、捉漏、进行气密性试验；传动设备要进行单体试运转；安全装置要调试复位。
经试验的设备、管道、仪表等不能投入生产。
5．接受易燃易爆物料的封闭设备和管线，在接受物料前必须按工艺要求进行气体置换；按记录位置逐个抽出盲板，不能遗漏，生产部门必须进行检查，确认无遗漏后，方可收料。
6．生产装置的日常维修、检修工作，可参照本规定执行。
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第2章电气设备安装、检修安全管理制度
为了进一步加强电气设备的安全管理，安全用电，避免用电事故的发生，根据公司的实际情况，特制订本制度。
一．电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。
非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。
二．电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。
作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。
三．任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分（已采取绝缘措施的电工除外），一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。
四．电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。
特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。
五．电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。
电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。
任何电气设备的危险标志，不得随便移动。
六．因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。
七．在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。
发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。
八．电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。
九．电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。
十．马达或其他电气设备起火时，应立即切断电源，再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭，严禁采用泡沫灭火器或水灭火。
十一．易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》（GB383.1-）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
十二．电气设备内外不得放置杂物，运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养，做好电箱、电柜内的清洁卫生工作，并认真做好运行、维护、检修记录。
十三．遇到节假日停产休息时，各部门必须将电气设备关闭好，方可离开。
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第3章配电室安全操作规程
1．电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。
并具备在异常情况下采取措施的能力。
2．电工要有高度的工作责任心，严格执行巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
3．允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经动力部门领导批准。
4．不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。
若有必移制栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。
5．雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。
6．巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。
7．与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。
8．停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。
负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。
9．高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。
远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。
10．用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。
雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。
雷电时禁止进行倒闸操作。
11．带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。
12．电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。
13．施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。
14．工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。
在未办理工作终结手续前，不准将施工设备合闸送电。
15．高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。
距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部门不小于0.35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。
带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。
16．停电时必须切断各回线可能来电的电源。
不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。
变压器与电压互器必须从高低压两侧断开。
电压互感器的一、二次熔断器都要取下。
油开关的操作电源要断开。
刀闸的操作把手要锁住。
17．验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两
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侧分别验电。
验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。
高压设备验电必须戴绝缘手套。
18．当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。
对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。
接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。
接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。
装拆接地线都应使用绝缘手套。
装拆工作必须由两人进行。
不许检修人员自行装拆和变动接地线。
接地线应编号并放在固定地点。
装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。
19．在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。
放电后接地。
20．在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。
工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。
21．线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后通知对方负责人开始工作并进行登记。
工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。
严禁约时停、送电。
22．在带电设备附近工作时，必须设专人监护。
带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。
23．低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。
在刀闸操作把手上挂“禁
止合闸，有人工作”的标示牌。
24．低压设备带电工作时，应设专人监护。
工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。
相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。
严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。
25．在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。
断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。
严禁用导线缠绕。
工作中不得将回路的永久接地点断开。
工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
26．发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。
27．电器设备发生火灾时，应该用二氧化碳灭火器扑救。
变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火扑救。
配电室应加设网栏，防止鼠害。
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第4章反应釜安全操作规程
一．开车前：
1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2．检查水、电、气是否符合安全要求。
二．开车中：
1．加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2．打开蒸汽阀前，先开回气阀，后开进气阀。
打开蒸汽阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3．蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸汽管路过气时不准锤击和碰撞。
4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。
冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．4兆帕。
5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。
三．停车后：
1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2．进入反应釜进行清洗、铲锅作业时，必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。
3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
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第5章卸料岗位安全操作法
一．操作人员按规定穿戴防护用品，如防护镜、安全帽、工作服、橡胶围裙、异丁基橡胶手套、工作鞋等。
二．指挥罐车在指定位置停靠。
三．收取罐车钥匙。
四．通知QA取样检验，质量合格方可卸料作业。
五．将静电接地线与罐车导电处连接，可靠连接卸料软管。
六．打开卸料管的相关阀门，打开罐车放空阀，启动卸料泵卸料。
七．卸料过程，操作人员应经常检查泵的运行情况、储罐液位情况，发现异常情况必须中止卸料，查明原因并正确处置后才能继续作业。
八．卸料完毕，关闭卸料泵进口球阀、关泵，再关闭相关阀门，检查无误后将卸料管卸下，用盲板将卸料口封闭。
九．交钥匙、指挥罐车至指定地点进行充氮后离开。
罐车充氮时，操作人员应处于上风向。
十．进行场地清理。
在装卸槽车完成之后必须将输料管道内余料清理干净，并立即收集至固定的收集点并统一放置处理，做到料卸完，场地清。
禁止将装有余料的小桶放于卸料区。
十一．在槽车装卸过程中全面禁止滴漏现象，如发现滴漏现象将对卸料人及卸料车分别罚款100元、200元的处罚。
十二．罚则：
在进行槽车装卸时必须遵守槽车装卸操作规程，如有违反规定将视情况给予相关人员处以罚款100元、200元，如引发火灾爆炸等事故的将移交司法部门。
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第6章叉车安全操作规程
一．在良好的路面上，叉车的额定起重量为3吨，在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。
二．在装载货物时，应接货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两个货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。
货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货物叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三．叉车行驶时速：
重载时控制在5公里以下；空载时控制在10公里以下。
四．严禁高速急转弯行驶、起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。
五．在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。
运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。
在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
六．严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
七．叉车不得驶入生产车间。
特殊情况需要进入车间时，必须经领导同意。
八．叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
九．在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
十．每天工作结束后，应对燃油箱加油，这样不仅可以驱出油箱内的潮气，而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
十一．叉车操作工应持有技术监督部门核发的特种作业操作证上岗。
未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。
十二．为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
十三．每班出车前必须检查以下各处：
1．检查燃油储油量，检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
2．检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
3．检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
4．检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
5．检查电气线路是否有搭铁，接头是否有松动现象，喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。
以上准备工作完成后，才能开始工作。
十四．罚则：
安全管理部将不定期按照十三条规定叉车进行检查，遇到问题将对车辆使用人处以100元以上罚款，并联带班长、管理长，处以50元罚款。
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第7章风电焊工安全操作规程
一．工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
二．禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
三．禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
四．焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安全、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。
动火证过期无效。
五．焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。
六．焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
七．在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
八．电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
九．电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
十．电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁。
十一．风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
十二．乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
十三．风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。
乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
十四．焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
十五．氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
十六．工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。
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第8章齿轮泵操作规程注意事项
齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，一般做成定量泵，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，其中以外啮合齿轮泵应用最广。
1．启动运行注意事项
1）开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况）关闭出口阀门，接好电源；
2）接通电源，检查泵的转向是否正确；
3）缓慢开启出口阀门，调整到所需的性能点，机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行；
4）停机时，应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源
2．维修保养注意事项
1）定期检查泵和电机，更换易损零件
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