第七章 装配图的表达与识读.docx

第七章 装配图的表达与识读.docx

《第七章 装配图的表达与识读.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第七章 装配图的表达与识读.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

第七章装配图的表达与识读

<一>、课前准备

1、查考勤，填写班簿

2、复习上节课主要内容

<二>、导入新课

<三>、讲授新课

第七章装配图的表达与识读

第一节装配图的作用和内容

一、装配图的作用

 装配图是表达机器或部件的图样。

通常用来表达机器或部件的工作原理以及零部件间的装配、连接关系，是机械设计和生产中的重要技术文件之一。

在产品或部件的设计过程中，一般是先设计画出装配图，然后再根据装配图进行零件设计，画出零件图；在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。

二、装配图的内容：

从图9-2汽车转子液压泵装配图中可知一张完整的装配图应包括以下内容：

1、一组图形

用一组视图正确、完整、清晰、准确的表达出装配体的工作原理、零件之间的装配关系、连接方式和零件的主要结构形状。

2、必要的尺寸

 在装配图上必须标注表示机器或部件的规格、装配、检验和安

装时所需要的尺寸。

另外，在设计过程中经过计算而确定的重要尺寸也必须标注。

3、技术要求

 在装配图中用文字或符号注写出该装配体的性能和装配、检验、调整、试验等所必须满足的技术条件。

以及使用、维护规则等方面的要求。

4、标题栏、零部件序号和明细栏

用标题栏注明装配体的名称、规格、比例、图号以及设计、绘图及审核人员的签名等。

在装配图上对每种零件或组件必须进行编号，并编制明细栏。

明细栏中依次注写出每个零件的序号、名称、规格、数量和材料等内容。

第二节装配图的视图和画法

装配图表达方法的侧重点是将装配体的结构、工作原理和零件间的装配关系正确、清晰地表示清楚。

为此国家标准对装配图的画法，又做了一些规定。

一、装配图画法的基本规定

 1、相邻两轮廓线的画法

相邻两个零件的接触面和配合面只画一条轮廓线，凡是非接触面、非配合面即使间隙很小，也必须画成两条轮廓线。

如图所示。

2、剖面线的画法

相邻两个或多个零件的剖面线方向相反，或者方向一致但间隔不同，明显相互错开。

同一零件在同一装配图中的剖面线方向和间隔必须一致。

零件厚度小于或等于2mm时，可用涂黑来代替剖面符号。

如图9—3中的垫片。

3、在装配图中，对于紧固件及轴、球、手柄、键、连杆等实心零件，若沿纵向剖切且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制。

如需表明零件的凹槽、键槽、销孔等结构，可用局部剖视表示。

如图9—3中所示的轴、螺钉和键均按不剖绘制。

二、装配图的特殊画法

1、拆卸画法：

在装配图的某一视图中，为表达一些被图形遮档的重要零件的内、外部形状时，可假想拆去一个或几个零件后绘制该视图。

此时，应在视图上方标注“拆去XX字样。

如图9—4滑动轴承装配图中，俯视图的右半部即是拆去轴承盖、螺栓等零件后画出的。

图9—5转子油泵的右视图采用的是沿零件结合面剖切画法。

2、假想画法

在装配图中，为了表达运动零件的运动范围和运动的极限位置时，可按其运动的一个极限位置绘制图形，再用细双点画线画出另一个极限位置的图形。

当需要表达与本部件有在装配关系但又不属于本

部件的相邻零、部件时，可用双点画线画出相邻零、部件的部分轮廓。

如9—5中的主视图，与转子油泵相邻的零件即是用双点画线画出的。

3、单独表示某个零件

在装配图中，当某个零件的主要结构在其他视图中未能表示清楚，而该零件的形状对部件的工作原理和装配关系的理解起着十分重要的作用时，可用向视图单独画出该零件的某一视图。

并用箭头指明

投射方向，用字母在视图上方注出该视图的名称。

如图9—5转子油泵的B向视图。

4、简化画法

（1）装配图中若干相同的零、部件组，如螺栓连接等，可以详细的画出一组，其余只需用细点画线表示其位置即可。

螺栓头、螺母、滚动轴承可用简化画法绘制。

如图9—3中的螺钉连接。

（2）在装配图中，零件的部分工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等均可不画。

如图9—3所示

（3）在装配图中，对于薄的垫片等不易画出的零件可将其涂黑表示。

<四>、巩固练习

<五>、小结

1、装配图的作用及内容； 

2、装配图的规定画法和特殊画法。

<六>、布置作业讲解并提示难点

<一>、课前准备

1、查考勤，填写班簿

2、复习上节课主要内容

<二>、导入新课

<三>、讲授新课

第三节装配图的尺寸

一、装配图一般应标注的尺寸

由于装配图主要是用来表达零、部件的装配关系的，所以在装配图中不需要注出每个零件的全部尺寸，一般只需标注规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他重要尺寸五大类尺寸。

   1、规格或性能尺寸

表明装配体规格和性能的尺寸，是设计和选用产品的主要依据。

   2、装配尺寸

装配尺寸是保证部件正确装配，并说明配合性质及装配要求的尺寸。

装配尺寸包括零件间有配合关系的配合尺寸以及零件间相对位置尺寸。

3、外形尺寸   

外形尺寸是指表示装配体外形轮廓尺寸，即总长、总宽、总高。

提供包装、运输和安装时需要参考的尺寸。

4、安装尺寸

安装尺寸是装配体安装到基座或其他工作位置时所需的尺寸。

5、其他重要尺寸

这类尺寸包括运动零件的极限尺寸，重要零件之间的定位尺寸，以及零件的结构尺寸。

以上五类尺寸，并非装配图中每张装配图上都需全部标注，有时同一个尺寸，可同时兼有几种含义。

所以装配图上的尺寸标注，要根据具体的装配体情况来确定。

二、配合尺寸的标注与识读

1、配合

基本尺寸相同，相互结合的轴和孔公差带之间的关系称为配合。

按配合性质不同可分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。

如图7-21所示。

2、配合制

采用基准制是为了统一基准件的极限偏差，从而达到减少零件加工定值刀具和量具的规格数量，国家标准规定了两种配合制度：

基孔制和基轴制。

如图7-22所示。

3、在装配图中标注配合的方法

在装配图上一般只标注配合代号，配合代号用分数表示，分子为孔的偏差代号，分母为轴的偏差代号。

如图7-23所示。

例如H8/f7或

在图样中标注时，配合代号标注在基本尺寸之后即

或

其基本含义为：

基本尺寸为

，孔的公差带代号为H8，轴的公差带代号为f7，为基孔制间隙配合。

第四节装配图的零部件序号和明细栏

为便于图纸管理、生产准备、机器装配和看懂装配图，装配图中所有的零件、部件都必须编号，并填写明细栏。

一、序号编排的规定

1、装配图中规格相同的零件只编一个序号，标准化组件如螺栓、滚动轴承等，可看作一个部件也编注一个序号。

2、装配图中零件序号应与明细栏中的序号一致。

二、序号的编排方法

1、序号由指引线（细实线）、圆点（或箭头）、横线（或圆圈）和序号数字组成，序号的注写方法有三种。

如图9—6所示。

序号数字比装配图中的尺寸数字大一号或大两号。

2、指引线应自所指部分的可见轮廓引出，并在末端画一圆点。

如所指部分轮廓内不便画圆点时，可在指引线末端画一箭头，并指向该部分的轮廓。

如图9—7所示。

3、指引线互相不能相交，也不应与剖面线平行，但指引线允许弯折一次。

4、一组紧固件组或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图9—8所示。

5、装配图中零件的序号应沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针依次排列，序号间隔应可能相等。

图9—8公共指引线

三、标题栏及明细栏

装配图中标题栏格式与零件图中相同。

明细栏按GB/T10609.2—1989规定绘制。

如图9—9所示。

图9—9标题栏与明细栏

填写明细栏时要注意以下问题：

1、序号按自下而上的顺序填写，如向上延伸位置不够，可在标题栏紧靠左边自下而上延续。

2、备注栏可填写该项的附加说明或其他有关的内容。

如标准

件的国标编号。

四、装配图的技术要求

装配图的技术要求一般用文字注写在图样下方的空白处。

一般应包括以下几个方面。

1、装配要求：

是指装配后必须保证的精度以及装配时的要求等。

2、检验要求：

是指装配过程中及装配后必须保证其精度的各种检验方法。

3、使用要求：

是对装配体的基本性能、维护、保养、使用时的要求。

<四>、巩固练习

<五>、小结

装配图的尺寸标注、零部件序号和明细栏

<六>、布置作业讲解并提示难点

<一>、课前准备

1、查考勤，填写班簿

2、复习上节课主要内容

<二>、导入新课

<三>、讲授新课

第六节识读装配图

识读装配图的目的就是要了解装配体的性能、功用、工作原理、结构形式、主要尺寸、技术要求和操作方法。

下面图9—23所示球阀装配图为例说明识读装配图的一般方法和步骤。

一、概括了解

由标题栏、明细栏了解部件的名称、用途以及各组成零件的名称、数量、材料等，对于有些复杂的部件或机器还需查看说明书和有关技术资料。

以便对部件或机器的工作原理和零件间的装配关系做深入的分析了解。

由图9—23的标题栏、明细栏可知，该图所表达的是管路附件——球阀，该阀共有十二种零件组成。

球阀的主要作用是控制管路中流体的流通量。

从其作用及技术要求可知，密封结构是该阀的关键部位。

二、视图分析

分析各视图及其所表达的内容，图9—23所示的球阀，共采用三个基本视图。

主视图采用局部剖视图，主要反映该阀的组成、结构和工作原理。

俯视图采用局部剖视图，主要反映阀盖和阀体以及扳手和阀杆的连接关系。

左视图采用半剖视图，主要反映阀盖和阀体等零件的形状及阀盖和阀体间连接孔的位置和尺寸等。

三、分析工作原理和装配关系

图9—23所示的球阀，有两条装配线。

从主视图看，一条是水平方向，另一条是垂直方向。

其装配关系是：

阀盖和阀体用四个双头螺柱和螺母连接，并用合适的调整垫调节阀芯与密封圈之间的松紧程度。

阀体垂直方向上装配有阀杆，阀杆下部的凸块嵌入到阀芯上的凹槽内。

为防止流体泄漏，在此处装有填料垫、填料、并旋入填料压紧套将填料压紧。

图9—23球阀装配图

球阀的工作原理：

扳手在主视图中的位置时，阀门为全部开启，管路中流体的流通量最大。

当扳手顺时针旋转到俯视图中双点画线所示的位置时，阀门为全部关闭，管路中流体的流通量为零。

当扳手处

在这两个极限位置之间时，管路中流体的流通量随扳手的位置而改变。

四、分析零件的结构形状和作用

在弄懂部件工作原理和零件间的装配关系后，分析零件的结构形状，可有助于进一步了解部件结构特点。

分析某一零件的结构形状时，首先要在装配图中找出反映该零件形状特征的投影轮廓。

接着可按视图间的投影关系、同一零件在各剖视图中的剖面线方向、间隔必须一致的画法规定，将该零件的相应投影从装配图中分离出来。

然后根据分离出的投影，按形体分析和结构分析的方法，弄清零件的结构形状。

五、综合归纳、想象整体

通过上述四个步骤,就更为明确的了解到组成装配体各零件之间的相对位置及装配关系，装配体的工作原理,拆装顺序等。

最后把我们所获得的对装配体的全部认识,加以综合归纳及想象,作为一个整体,该装配体的形象就会更为鲜明、准确地浮现在我们头脑中,从而全面看懂这张装配图。

<四>、巩固练习

<五>、小结

识读装配图的方法和步骤。

<六>、布置作业讲解并提示难点