6kV开关柜大修文件包.docx
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6kV开关柜大修文件包
600MW机组检修文件包
DQ-004
6kV开关柜大修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间:
年月日至年月日
检修文件包清单
页:
1/21
版次:
1
序号
名称
页数
备注
□1
工作任务单
1
□2
技术记录卡清单
1
□3
设备检修程序修订记录
1
□4
设备检修程序
6
□5
设备大修网络图
1
□6
风险评估
1
□7
技术记录卡
6
□8
完工报告单
1
□9
不合格品报告处置单
1
□10
不合格品评审记录
1
□11
□12
备注:
工作任务单
页:
2/21
版次:
1
设备名称
设备代码
专业类别
□汽机□锅炉□电气□热控□燃料□其它
任务单号
任务类型
□检修□更改工程□试验
优先级
□紧急□一般
工作内容及要求:
工时
汽机
锅炉
电气
热控
燃料
焊工
起重
其它
安全要求:
□工作票□动火工作票□联系运行值班人员
□工作票编号:
□动火工作票编号:
计划开工
时间
年月日时分
计划完工时间
年月日时分
检修单位
作业负责人
接受时间
月日
作业人员姓名:
备注
600MW机组检修程序
QJ-004
6kV开关柜大修
编制
审核
批准
年月日版次1
技术记录卡清单
页:
3/21
版次:
1
序号
名称
编号
备注
□1
开关柜检查记录
【JC】1
□2
开关试验记录
【JC】2
□3
避雷器试验记录
【JC】3
□4
过电压保护器试验记录
【JC】4
□5
电流互感器试验记录
【JC】5
□6
电压互感器试验记录
【JC】6
□7
□8
□9
□10
□11
□12
□13
□14
□15
□16
□17
□18
□19
□20
设备检修程序修订记录
页:
4/21
版次:
1
原内容及申请修订理由:
申请人:
日期:
修订后内容:
设备检修程序
页:
5/21
版次:
1
设备名称
设备代码
试品型号
出厂编号
运行编号
额定电压
kV
额定电流
A
开断容量
MVA
开断电流
kA
生产日期
安装地点
生产厂家
停工待检点(H)
1个
生效印
质量见证点(W)
1个
记录确认点(R)
0个
1、检修项目和工时
序号
工作内容
预计工时
机务
电气
除灰
起重
焊工
机修
其它
1
准备
2
2
2
开关检查及试验
6
6
3
电流互感器检查及试验
4
4
4
电压互感器检查及试验
4
4
5
避雷器检查及试验
4
4
6
开关柜检查
6
6
7
线路检查及试验
4
4
8
恢复
6
6
工作(作业)负责人(签字)
日期
设备检修程序
页:
6/21
版次:
1
2.作业条件
□2.1办理工作票、停电,将开关拉出、挂警告牌。
□2.3参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
□2.4准备好整套检修记录卡。
3.安全注意事项
□3.1停电、合接地刀、挂警告牌。
□3.2参加检修工作人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
□3.3防止设备损坏。
□3.4耐压试验时确保安全距离。
设备检修程序
页:
7/21
版次:
1
4、工器具
4.1.常用工具:
□
工具名称
型号及规格
数量
备注
□一字螺丝刀
6”
1把
□一字螺丝刀
8”
1把
□手电
1把
□活扳手
10”
2把
□活扳手
12”
2把
□活扳手
15”
1把
4.2.测试仪器和仪表:
□
仪器仪表名称
型号及规格
数量
备注
□电动兆欧表
3121
1块
校验合格
□高压试验变压器
TQSB(3kVA/50kV)
1套
校验合格
□电容器
20kV
1个
校验合格
□直流高压发生器
Z-V(60kV/2mA)
1套
校验合格
□断路器特性综合分析仪
DTF-2228
1个
校验合格
□直流操作电源
ZLY-10(300V)
1个
校验合格
□回路电阻测试仪
HLY-II
1个
校验合格
□直流双臂电桥
QJ44
1个
校验合格
□升流器
1套
校验合格
□标准电流互感器
600/5A
1个
校验合格
□甲电池
1.5V
1块
设备检修程序
页:
8/21
版次:
1
5、备件、材料
5.1.备品备件:
□
名称
编码号
型号、规格
数量
备注
□指示灯
与实际型号相符
3个
□按钮
与实际型号相符
2个
□接地线
与实际型号相符
1米
□空气开关
与实际型号相符
3个
□保险管
与实际型号相符
3个
□高压熔断器
与实际型号相符
3个
□加热器
与实际型号相符
1个
5.2.材料:
□
名称
编码号
规格
数量
备注
□塑料带
5盘
□防火堵料
3袋
□清洗剂
(SS—25)
5桶
□抹布
10公斤
设备检修程序
页:
9/21
版次:
1
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
概述
【ZB】
【检查前的准备工作】
警告:
停电、合接地刀
1.办理工作票
2.组织学习
3.材料准备
4.现场布置
【JC】1
【电流互感器检查及试验】
警告:
设备损坏
1.接线检查
2.试验
2.1绝缘电阻
2.2极性
2.3变比
2.4伏安特性
2.5耐压试验
【JC】2
【电压互感器检查及试验】
警告:
设备损坏
1.接线、外表检查
2.试验
2.1绝缘电阻
2.2极性
2.3变比
2.4伏安特性
2.5耐压试验
【JC】3
【避雷器检查及试验】
警告:
设备损坏
1.本体及接线检查
2.试验
2.1绝缘电阻
2.2直流1mA参考电流下的直流电压
2.375%直流参考电压下的电流
2.4持续运行电压下的泄漏电流
【JC】4
【开关柜检查】
设备检修程序
页:
10/21
版次:
1
检修工序
工序
检修步骤及内容
质检
质量标准
警告:
设备损坏
1.低压室盘面附件检查
2.低压室盘内附件检查
3.透明防火门检查
4.高压熔断器或断路器检查
5.加热器检查
6.活门及手车导轨机构检查
7.盘体外壳检查
8.接地刀检查
9.过电压保护器检查及试验
10.综合保护检查及校验
【JC】5
【线路检查】
警告:
设备损坏
1.控制线插头检查
2.母线检查
3.母线绝缘检查
4.母线隔板及套管等附件检查
5.电缆室出线铜排检查
6.电缆接线检查
7.检查结束,由班组C级质检员进行见证
H1
【JS】
【工作结束、现场清理】
警告:
工器具清点
1.工作结束后,工作班应清理现场杂物,收回工机具,清除设备及地面上的油迹,对验收中提出的问题及时解决
设备大修网络图
页:
11/21
版次:
1
工序
1
2
3
4
5
6
7
8
工期
2
6
4
4
4
6
4
6
电流互感器检查及试验线路检查
避雷器检查及试验
准备开关检查及试验恢复
电压互感器检查及试验开关柜检查
风险评估
页:
12/21
版次:
1
工作内容
部门
监督人
日期
基本工作步骤
危险潜在危险
消除或减少危险及潜在危险措施
1
拆线
人身触电
停电、验电
2
检查、清理
设备损坏
正确使用工器具
3
试验
人身触电、设备损坏
依据试验规程、确保安全距离
4
恢复
回装错误
对照拆线记录
做这项工作需要的安全设备
其他安全设备
监督检查
工作票
□安全帽
□人工呼吸
□塑胶手套
□闭锁/标志牌
□电气
□安全鞋
□防护眼镜
□绝缘手套
□脚手架检查
□机械
□反光背心
□护脸设备
□焊接手套
□升降机检查
□气体
□手套(皮革)
□焊接眼镜
□合格长梯
□沟渠检查
□动火
□安全绳/带
□遮拦(或路障)
□
□气体测试
□狭窄场地
□灭火器
□呼吸器
□
□其他
□其他
技术记录卡
页:
13/21
版次:
1
详见:
附表1.检查记录
质量见证点——W1
签字
日期
附表2.试验记录
停工待检点——H1
签字
日期
【JC】1:
开关柜检查记录
检查项目
检查内容
记录人
开关检查
电流互感器检查
电压互感器检查
避雷器检查
开关柜检查
线路检查
【JC】2:
开关试验记录
记录编号:
试验日期
温度
℃
湿度
%
试品型号
生产日期
运行编号
额定电压
kV
额定电流
A
开断电流
kA
开断容量
MVA
出厂编号
安装地点
生产厂家
检测依据
《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司(2002年)
检测项目
绝缘电阻□回路电阻□交流耐压□机械特性□分、合闸线圈电阻□
合闸接触器及分、合闸电磁铁的最低动作电压□
试验记录
绝缘电阻
(M)
相别
A
B
C
合闸对地
分闸断口间
辅助、控制回路
回路电阻
相别
A
B
C
电阻(μΩ)
机械特性
测量位置
A
B
C
额定操作电压
合闸时间(ms)
合闸弹跳时间(ms)
分闸时间(ms)
相间合闸同期差(ms)
相间分闸同期差(ms)
最低动作电压(V)
合闸接触器
合闸线圈
分闸线圈
分合闸线圈直阻()
合闸线圈
分闸线圈
交流耐压
试验位置
合闸对地
分闸断口间
加压值(kV)
持续时间(min)
试验设备
备注
试验人员:
【JC】3:
避雷器试验记录
记录编号:
试验日期
温度
℃
湿度
%
试品型号
运行编号
生产日期
额定电压
kV
额定频率
Hz
持续运行电压
kV
直流参考电压
kV
安装地点
生产厂家
检测依据
《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司(2002年)
检测项目
绝缘电阻□1mA直流参考电流下的直流电压□75%直流参考电压下的电流□持续运行电压下的泄漏电流□
试验记录
相别
A
B
C
编号
绝缘电阻(MΩ)
1mA直流参考电流下的直流电压(kV)
75%直流参考电压下的电流(μA)
持续运行电压下的泄漏电流(mA)
试验设备
备注
试验人员:
【JC】4:
过电压保护器试验记录
记录编号:
试验日期
温度
℃
湿度
%
试品型号
额定电压
kV
生产厂家
安装地点
试验依据
《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司(2002年)
试验项目
绝缘电阻□工频放电□
试验记录
柜号
型号
绝缘电阻(MΩ)
工频放电电压(kV)
A-D
B-D
C-D
A-B
B-C
C-A
试验设备
备注
试验人员:
【JC】5:
电流互感器试验记录
记录编号:
试验日期
温度
℃
湿度
%
试品型号
生产日期
运行编号
生产厂家
安装地点
二次绕组
1S11S2
2S12S2
3S13S2
额定容量(VA)
准确级
电流比
试验依据
《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司(2002年)
试验项目
绝缘电阻□直流电阻□伏安特性□交流耐压□极性□变比□
试验记录
相别
A
B
C
出厂编号
绝缘电阻(MΩ)
一次对二次及地
二次之间及对地
直流电阻
(Ω)
1S11S2
2S12S2
3S13S2
极性
变比
交流耐压
一次对二次及地(kV)
二次之间及对地(kV)
伏
安
特
性
绕组电流(A)
A
绕组电压(V)
绕组电压(V)2S
B
绕组电压(V)
绕组电压(V)2S
C
绕组电压(V)
绕组电压(V)2S
试验设备
备注
试验人员:
【JC】6:
电压互感器试验记录
记录编号:
试验日期
温度
℃
湿度
%
试品型号
生产日期
运行编号
生产厂家
安装地点
二次绕组
1a1n
2a2n
dadn
额定容量(VA)
准确级
电压比
试验依据
《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司(2002年)
试验项目
绝缘电阻□直流电阻□空载试验□交流耐压□极性□变比□
试验记录
相别
A
B
C
出厂编号
绝缘电阻
(MΩ)
一次对二次及地
二次之间及对地
直流电阻
(Ω)
一次绕组
二次绕组
开口绕组
极性
变比误差
AN/1a1n
AN/2a2n
AN/dadn
交流耐压
一次对二次地
kV1min
二次之间及地
kV1min
空
载
试
验
A
绕组电压(V)
绕组电流(A)
B
绕组电压(V)
绕组电流(A)
C
绕组电压(V)
绕组电流(A)
试验设备
备注
试验人员:
检修总结报告
单位年月日,
1检修工期:
计划:
年月日到年月日,
共计:
天
实际:
年月日到年月日,
共计:
天
2人工:
计划:
工时,实际:
工时。
3检修费用:
计划:
万元,实际:
万元。
4备品备件、材料消耗情况:
5检修中进行的主要工作:
6检修中发现并消除的主要缺陷:
7设备的变更或改进情况,
8质量控制点执行情况:
9尚未消除的缺陷及未消除原因:
10验收意见和评价:
11其他:
不合格品报告处置单
工程名称
检修部门
不合格品事实描述:
报告人/日期
确认人/日期
上报单位/人/日期
处置方式:
返修返工拒收报废
确认人/日期
批准人/日期
分发单位/人/日期
处置结果:
施工负责人:
年月日
验证人意见:
验证人:
年月日
分发单位/人/日期
不合格品评审记录
工程名称
检修部门
不合格品名称
主持人
评审时间/地点
不合格评审意见
评审人签字:
记录人:
年月日
责任部门认可签字:
年月日
批准人意见:
签字:
年月日