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xxxx人工挖孔桩安全专项施工方案

当代红湾MOMA项目

人工挖孔桩安全专项施工方案

编制人：

职称：

职务：

审核人：

职称：

职务：

批准人：

职称：

职务：

二○一四年三月二日

安全专项方案报审表

工程名称：

xxx项目人工挖孔桩编号：

致：

xxx工程咨询有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了xxx项目人工挖孔桩安全专项施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附件：

xxx项目人工挖孔桩安全专项施工方案

承包单位（章）：

xxxx工程有限公司

项目经理：

申报日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

审查日期：

总监理工程师审核意见：

监理机构（章）：

总监理工程师：

审查日期：

注：

本表一式四份，施工、监理、建设各执一份，并报送当地安监站备案。

第一章工程概况

一、工程概况

1、参建单位

项目名称：

xxxxx项目

建设单位：

xxxx房地产开发有限公司

勘察单位：

xxx建筑设计研究总院勘察分院

设计单位：

xxxx建筑设计研究总院

监理单位：

xxxx建设工程咨询有限公司

施工单位：

xxxx地基基础建筑工程有限公司

2、项目概况：

本项目涉及9栋单体建筑，各单体工程概况详见下表：

单体工程概况表

序号

楼号

占地面积

建筑面积

层数

建筑高度

桩形式

1

1#

609.68m2

6092.14m2

18层

53.3m

人工挖孔

2

2#

882.62m2

6360.78m2

18层

52.3m

人工挖孔

3

3#

608.18m2

5804.44m2

18层

52.3m

人工挖孔

4

5#

381.01m2

12625.96m2

地下1层，地上33层

95.45m

机械钻孔

5

6#

1400.25m2

26534.70m2

地下1层，地上33层

97.4m

机械钻孔

6

7#

634.60m2

11938.37m2

地下1层，地上31层

63.46m

机械钻孔

7

8#

531.38m2

5910.91m2

18层

53.75m

人工挖孔

8

9#

721.31m2

1442.62m2

2层

8.1m

人工挖孔

9

10#

614.51m2

1229.02m2

2层

53.75m

人工挖孔

10

地库

1层

人工挖孔

3、人工挖孔桩分部分项工程概况：

本工程中人工挖孔桩桩长约11.5米，总桩数约500根，人工挖孔桩桩径都为900mm。

按照《江西省危险性较大分部分项工程安全管理办法》（赣建安[2010]16号）要求，开挖深度超过10米的人工挖孔桩施工方案需要进行专家论证，本方案适用于开挖深度超过10米的人工挖孔桩开挖施工方案施工。

二、工程地质条件

通过野外钻探揭露，在钻探深度范围内，该场地上部土层为第四系全新统杂植土（Qml）、第四系上更新统粉质粘土（Q3al）（局部孔未见），下卧基岩为前震旦板溪群千枚岩（Pt21）。

现将场地层的组成及分布情况自上而下叙述如下：

①杂植土：

杂色，松散状态，稍湿，高压缩性，局部表层为混凝土地面，含碎石、砖块等，回填时间不超过5年，层厚2.4~7.5米。

②粉质粘土：

黄褐色、红色，可塑~硬塑，稍湿，中等压缩性，无摇振反应，稍有光泽，干强度、韧性中等，层厚0.0~5.5米。

③强风化千枚岩1：

黄色，风化作用强烈，结构基本破坏，片状层理，局部含石英颗粒，遇水易软化，岩芯呈土状、粉末状，手捏易碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。

长时间暴露会进一步风化，层厚2.0~3.6米。

④强风化千枚岩：

黄色、褐红色，风化作用强烈，结构大部分破坏，片状层理，局部含石英碎块、颗粒，岩芯呈碎块状、碎片状，碎块手轻捏不易碎，岩体破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ类。

该层中未发现其它洞穴存在，层厚10.0~15.3米。

⑤中风化千枚岩：

青灰色，风化作用一般，结构部分破坏，片状层理，岩芯呈短柱状、碎片状、碎块状，取芯率约60％。

岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。

该层勘察深度范围内未发现其它洞穴、更破碎更软弱岩体存在，该层未揭穿。

各岩土层力学强度及变形参数综合表

土名

承载力特征值fak（kPa）

压缩模量Es/变形模量E0（MPa）

天然重度

γ（kN/m3）

粘聚力

C（kPa）

内摩擦角

φ（度）

渗透系数

k（m/d）

单轴饱和抗压强度（MPa）

①杂植土

50

2.5

18.0

5

10.0

2-5

②粉质粘土

170-180

8.5

19.2

28.0

20.0

0.02-0.05

③强风化千枚岩1

180-200

④强风化千枚岩

220-240

⑤中风化千枚岩

800-1200

4.0-6.0

三、区域地质构造

本工程位于江南台隆构造单元的萍乡——乐平凹陷之北侧，构造上主要受赣江大断裂影响，上部为第四系松散层所覆盖，基底为巨厚的千枚岩，第四系以来断裂构造不发育，新构造运动微弱，区域稳定性较好。

场地内无滑坡、危岩、崩塌、泥石流等不良地质作用。

勘察时未发现埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。

拟建场地原始地貌为丘陵地带，勘察时场地已进行平整工作，回填物以千枚岩碎屑为主。

四、气象、水文情况

勘察期间，勘察深度范围内，在①杂填土中见地下水，水量较一般，属于上层滞水，在千枚岩中见地下水，水量一般，属于基岩裂隙水，连通性一般，沿基岩面或裂隙渗透。

（根据最新地勘报告补充说明和孔桩试挖记录显示，在到达孔底时未见地下水）。

五、施工现场总平面图

施工现场总平面图

六、场地地形、地貌及周边建筑物情况

拟建场地位于xx省xx市xx县xx大道与xx四路交叉口处，与xxxx路相望，详细位置见总平面图，现场已经将表层杂填土和粘土层开挖约4米深，详见现场状况图。

七、各楼人工挖孔桩定位图

（由于本工程内单体工程较多，考虑到篇幅原因，仅将部分楼栋的桩平面图列举出来，详细图纸参照本工程施工图）

1#楼人工挖孔桩位图

9#楼人工挖孔桩位图

2#楼人工挖孔桩位图

3#楼人工挖孔桩位图

8#楼人工挖孔桩位图

现场状况图

第二章编制依据

2.1人工挖孔桩依据的规范：

1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

2、《中华人民共和国安全生产法》

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

4、《xx省危险性较大分部分项工程安全管理办法》（x建安[2010]16号）

5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

6、《建筑施工现场临时用电安全技术》GJ-88

7、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

8、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011

9、《建设工程施工现场管理规定》（建设部令第15号）

10．《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91）

11、《建设工程安全生产管理条例》

2.2经设计审查的施工图纸

2.3经监理审批的施工组织设计方案

第三章危险源分析及相关控制措施

1、人工挖孔桩基可能发生的安全事故

1）地面或高空坠物

2）施工用电

3）起重工具失灵

4）起重工具及渣土掉落、塌孔

5）桩孔内出现有毒气体致使人员窒息

6）由于基坑周边堆载、超挖造成基坑壁坍塌

7）地下水位偏高，管涌或流砂造成人员伤害

2、安全事故发生的原因

1）安全意识淡薄、麻痹大意，盲目图快。

2）现场操作，协调、防护不到位。

3）带情绪上班、注意力分散。

4）劳动纪律差。

5）技能水平差，不爱学习。

6）设备、索具检查不到位。

7）经验不足、反应迟钝。

8）制度流程未及时更新。

9）施工细节方面关注不够，意外事件。

10）安全检查不到位。

11）对安全隐患整改力度不够。

12）提升设备故障。

3、控制措施

1）井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。

2）下井作业人员严禁酒后上岗，必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用上落设备，不得乘吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。

3）井内设半圆钢盘护网，离开挖土面2米。

4）井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。

5）作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体的气体及是否缺氧，提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。

6）作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。

7）每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。

8）井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。

9）作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。

10）井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。

11）桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必须系好安全带，安全吊绳在孔上边，遇紧急情况，由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险，救护人员盲目下井，造成更大危险。

12）由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1-2小时上下作业人员必须轮换一次。

13）每天上班操作前，应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常，防止突发事故发生。

14）新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底，每周作一次全体人员的安全技术会议。

15）工作人员下井必须合格的电动葫芦等机械设备和合格的钢丝绳，要有自动卡紧保险装置，井口支架固定稳固。

16）考虑到安全施工，在相邻5米范围内有桩孔正在浇筑混凝土或有桩深水作业时，不得下井作业。

17）井下作业时必须保持联络通讯通畅，井下作业人员应当密切关注井下是否存在塌方、涌水或流砂等现象，发现异常情况必须立即停止作业，通过安全梯撤离工作面，并上报项目负责人处理，隐患妥善消除后方可继续下井作业。

第四章施工方案

一、施工准备

1、技术准备：

技术准备是整个工程的前期工作，技术准备工作的好坏直接影响到材料人员、机械、资金等进场计划的安排。

只有对设计图进行深刻、全面的了解才能够合理组织、精心计划，按期按质量安全完成施工任务，技术准备主要工作有以下几个方面

现场人员配备：

由于项目工程数大，共有2000多根人工挖孔桩，施工工期短，，施工任务很重，因此，我公司将抽调精兵强将，成立项目经理部，组织协调，指挥本项目的施工任务。

人员到场后，组织技术管理人员熟悉、理解施工图纸及有关技术措施，编制实施性的施工方案，技术人员要将本项目的特点、重点、难点向全体施工人员进行交底，使全体施工人员在作业过程中做到心中有数有备施工。

开工前必须合同设计院、开发商、监理公司进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据的重要部分。

对工程所需材料，按进场先后顺序及时提供合格证、质保书、实验报告及混凝土配合比送监理公司。

坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。

进行现场施工方样，对原始的技术资料进行交底、复核、确认。

编制材料、机械、劳动力、资金使用计划。

2、现场准备

（1）、施工机械：

现场主要施工机械有：

挖土机2台，其中1台场地内挖土转运，1台基坑挖土外运，土方运输车8台，其中3台载量4m3的在场地内转运，5台15m3的用作土方外运到弃土场。

空压机（9m3）6台，搅拌机4台（350L），提土机架100套。

（2）、按平面布置图搭设临时设置，安装临时水、电，平整、维护场内临时道路安装、布置施工机械并做好维修保养，同时对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育。

（3）、现场文明施工按具体的实施办法落实到责任人，并设置好安全文明标语及警示牌。

（4）、做好现场的硬地周边绿化工作。

（5）、对进场作业人员进行安全安全技术交底及三级安全教育。

3、组织准备

（1）、成立以项目经理为主的施工管理体系和以项目负责人为主的安全管理体系，形成完整的项目施工管理机构。

（2）、按规定程序向当地派出所、城管办、环保等部门申报办理施工中的各项报批手续，提前为施工创造良好的外部环境。

（3）、协调好挖孔桩内部各班组及挖孔与土方场内转运、弃土外运之间的关系。

二、施工平面布置

1、临时设施布置

据现场的实际地形情况，本工程在现场适当位置作为临时设施搭设场地，临时供水供电的联接点根据业主指定点接入。

现场布置、管理应符合文明城市场容、场貌管理规定。

现场主要出入口处执行出入制度、场容管理制度。

现场基坑顶设围护栏杆，坑脚设排水沟，雨污水分流并经沉淀后排入就近市政管网，现场专人清扫维护。

临时路要有专职人员长期维修，确保通行安全顺利。

进入现场的设备、器材必须按规定分类标示、堆放整齐。

临时设施布置见平面图。

2、临时给水

在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好。

沿线铺设输水管，管径D2=25mm，即可满足要求。

3、临时供电

临时用电从甲方提供的电源（变压器）引至配电房，进入配电箱，利用架空线敷设主干线，引到用电区域。

在钢筋加工厂、生活区等处均设置配电箱。

为确保施工期间停电时能正常工作，配一台300kVA发电机以备照明用。

三相五线制配电系统图

4、施工平面布置图

具体布置图见附图：

当代红湾MOMA项目人工挖孔桩平面布置图

三、组织机构

1、组织机构

2、项目经理部人员名单

职务

姓名

专业

职称

电话号码

项目经理

Xxx

建筑工程

高级工程师

Xxx

技术负责人

Xxx

建筑工程

工程师

Xxx

施工员

Xxx

建筑工程

工程师

Xxx

安全员

Xxx

建筑工程

工程师

Xxx

质检员

Xxx

建筑工程

工程师

Xxx

材料员

Xxx

建筑工程

工程师

Xxx

造价员

建筑工程

工程师

3、责职分工

（1）项目经理

主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。

（3）项目技术负责人

主抓技术工作和质量控制，并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管工程技术部。

（4）施工员

组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术规范。

根据合同要求，编制实施性施工组织设计。

负责工程测量、试验、隐蔽工程的检查评定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理的工作。

掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。

组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作。

编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。

（5）质检员

根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定质量等管理细则和保证措施。

按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。

负责工程质量的技术实施，检查监督、验收签证等工作。

建立技术及质量管理日记，做好项目技术档案管理工作。

负责安全资料编制、交底、执行、检查等。

（6）安全员

根据深圳市有关规定及现场实际情况，制定安全管理规则和管理办法，组织处理现场的安全事故。

组织、检查现场安全工作的实施情况，组织进场工人安全学习和安全三级教育

（7）材料员

编制材料、设备供应计划，经项目经理批准后实施，合理安排原材料进场，收集供应商提供的材料设备证明文件。

对使用机具安排维修保养，确保孔桩施工需要，整理、保管好一切材料，设备的资料和报告证件等，建立管理台账，做好各项目材料消耗和库存的统计工作。

（8）造价员

根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。

负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。

办理验工计价和内部承包核算。

负责合同管理，索赔申请，清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜。

四、工程的总体部署

1、施工目标

根据本桩基工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配备生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，达到以下目标：

（1）工程质量：

符合国家现行验收规范合格标准。

（2）工期要求：

2014年6月底完工。

（3）安全生产：

安全生产方面达到杜绝重大事故，严格按照国家安全管理规程、安全操作规程和施工用电技术规范进行施工与管理，确保实现“五无”目标。

不出现重伤事故，轻伤事故≤2‰。

以文明施工现场标准和江西省相关规定组织施工，以整齐的场容、场貌赢得社会声誉。

2、施工阶段划分

具体施工阶段划分如下：

（1）第一阶段：

施工准备、测量放线、布置排水沟集水井、机具配置、场内道路以及临时生活生产设施建设等，达到正常开孔的预定目标。

（2）第二阶段：

从北向南分栋开孔开挖，同时钢筋进场送检，在此阶段第一批桩开挖到终孔到桩身的钢筋笼安装，桩芯砼浇筑的施工。

（3）第三阶段：

资料整理，清场交工。

桩施工过程，桩成孔、桩钢筋笼安装及桩芯砼浇筑采用流水作业，

3、施工顺序框图

（1）整体工程施工顺序

（2）人工挖孔桩成孔施工顺序图

（3）桩芯钢筋笼现场安装施工顺序图

（4）砼灌注桩施工工艺框图

五、主要机械设备计划

序号

机械设备名称

规格型号

功率（KW）

单位

数量

备注

1

钢筋加工机械

7.5

套

各1

2

发电机

汕头

300

台

1

3

空气压缩机

15m3

50

台

5

4

风镐、风钻

配齐风管

支

100

5

1T提土机

配吊桶卷扬机

2.2

台

100

6

手推车

辆

200

7

潜水泵

H=25～30M

2.0

台

80

8

鼓风机

配风管

1.0

台

80

9

电焊机

7.5

台

3

10

磅称

计量大于500KG

台

2

11

串桶

直径Φ25-30

套

6

12

挖土机

PC-700

台

2

13

自卸汽车

4T

辆

5

14

对焊机

12

台

2

15

振动棒

直径7cm～10cm

2.5

台

10

16

钢模板

直径1.4-3.0m

套

120

17

水下砼施工设备

套

2

18

钻孔机

直径133mm

套

3

19

100mm口径水泵

10.5

台

6

20

气体检测仪

台

4

六、施工图

第五章施工方法及技术措施

一、基坑工作垫层截排水沟施工方法

1、垫层：

依据现场踏勘，将场地内杂填土和粉土挖除约4米深，全部现浇C15砼垫层，用机械垫平，由于现有水位较低，土质较好，场地平坦干燥，基坑周边已用砖砌排水沟及集水井，用作孔内抽水及排水用。

2、地面截水：

本工程基坑开挖已经完成，为了防止雨水、地面水进入基坑，故必须考虑地面截水，防止地面水流入坑内。

地面截水采用在沿基坑顶向外侧放坡，坑顶坡面采用硬地化，使雨水自然排向外侧排水沟。

同时，施工用水、废水应设有临时排水管道；贮水构筑物、排水沟等全部用水泥砂浆抹面防止漏水措施，并与基坑保持一定的安全距离；材料设备的堆放，不得阻碍雨水排泄。

需要浇水的建筑材料，宜堆放在距离基坑5m以外，并严防水流入基坑内。

3、基坑排水：

基坑四周及中间设数道排水明沟、集水井、沉淀池；地表雨水及桩孔内抽出的地下水排入明沟后经集水井排往沉淀池后，再用潜水泵排入市政管道。

以使基坑不被地表水及雨水浸泡，确保挖孔桩顺利施工。

本工程项目人工挖孔桩工程施工在2014年3月～9月之间，本场地内地下水不丰富，所以场地内准备安装4台Φ100mm的抽水机，东侧及西侧各2台，工地备用二台。

同时，配备备用发电机300kVA二台，并专门安排4人抽水值班，从开工至竣工，专职基坑排水工作，以防台风、降大雨时抽水、排水，确保基坑及桩孔不被水淹。

二、成孔土方开挖的方法

1、施工前准备工作

落实好机械设备及各项安全技术措施；

设置施工现场围护及保卫工作，作好各项安全及消防措施。

开工前，建筑物测量定位放线经有关质监单位校核合格后，准确无误方能施工。

2、成孔

孔桩土方开挖：

A、松散土层用人工锄、铲、镐开挖，进入强风化层后用风镐破碎掘进，进入中风化岩层时，采用压缩机风镐破碎钻进。

B、挖土由人工从上到下逐层用空压机、镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，桩孔允许偏差小于50mm，每挖一节，进行垂直度复测一次，垂直度误差允许0.5%。

按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。

扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。

弃土装入专用运土吊桶。

垂直运输，在孔上口安吊土架，用1～2t慢速卷扬机提升。

吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。

人工挖孔桩最主要一个工艺便是成孔，成孔的好坏将直接影响下一道工序施工。

所以，成孔必须严格要求，不能马虎应付，必须做到园、直、正。

以保证整个工程的顺利进行。

根据现场实际情况，开挖成孔后，在土体临界力未扩散之前，做好护壁钢筋绑扎工作，支护模板并校正垂直度，经现场技术人员及甲方验收后，迅速浇筑护壁砼。

孔内如有积水应及时用潜水泵外排，潜水泵作业时工人最好离开工作面。

C、挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸，经检查合格后才能进行下一道工序。

每节护壁的开挖深度一般1米，遇到砂层流砂时用0.5米，并及时浇灌。

桩孔开挖超过5米以后,孔内施工时要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距离孔底2米左右，孔内照明采用低压12V防爆灯泡，灯泡位置离孔底2米，不能直接放在井底。

D.本地区地质特点，全风化层以下较坚硬，必须采用空压机及风镐打凿。

孔桩土方上运：

土方开挖后，装入吊土桶内，装土时不能满出桶口，避免上运时土掉下伤人，料斗要挂牢挂钩，用提土卷扬机平稳起吊到孔口，装入小斗车，运到堆土地点集中（严禁堆放在孔口附近），确定用挖掘机将土方装上自卸汽车运走。

3、挖孔土方运输方法

人工挖孔桩成孔土方从桩孔中用提土桶运至孔口后，采用手推车将土运输至基坑某处集中堆放，再直接装上3吨自卸汽车经临时坡道运到弃土点。

根据成孔土方量，使用1部挖土机和3～5部汽车，合理调度运输车辆，既保持施工现场文明施工，又能确保施工工期。

4、孔桩护壁砼施工方法

（1）、护壁钢模板制作方法

模板采用1.1mm厚钢板配制。

孔径1.6m以内模板由4块配制，孔径1.8m模板由6块配制。

孔径2.2m以上，模板由8块或更多配制。

钢模高均为1.05m。

模板支撑要插扣、连接牢固，支模时要校正孔中心点，固定后方可施工下道工序。

（2）、护壁模板安装

桩护壁的原混凝土设计强度等级为C20，考虑到施工连续性，提高其早期强度，施工中将护壁混凝土的强度提高到C25，并适当添加早强剂。

第一节挖深约100c