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供暖管道安装施工工艺

一、供暖管道安装施工工艺

一、安装场合及特点

供暖系统是公用市政系统中一个重要组成部分。

根据建筑工程的不同要求和用途,有多种供热形式:

分为低压蒸汽采暖、高压蒸汽采暖、低温水采暖、高压水采暖和余热采暖等。

目前普遍采用的是低温水供热,因为它比蒸汽可节约能源20%-30%。

采暖系统是由引入管、导管、立支管及散热器、阀门、集气罐、膨胀水箱、除污器、减压器和平衡阀等组成。

室外供热管道通常分为一次供热管道和二次供热管道,一次供热管道压力小于等于1.6MPa,热水温度不超过150℃,二次供热管道压力小于等于1.2MPa,热水温度不超过100℃。

室外采暖管道安装包括直埋管道或架空管道工程。

二、材料及机工具要求

(1)管材:

碳素钢管、无缝钢管。

管材不得弯曲;锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

(2)管件:

无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

(3)阀门:

规格型号和适用温度,压力符合设计要求。

铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。

有出厂合格证,安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

(4)附属装置:

减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等符合设计要求,应有产品合格证和说明书。

(5)其他材料:

型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。

选用时应符合设计要求。

(6)机具:

砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

(7)工具:

压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

(8)其他:

钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。

三、室外管道安装:

(1)安装直埋管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。

(2)安装地沟内的干管,应在管沟砌完后、盖沟盖板前,安装好托吊卡架后进行。

(3)安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。

四、施工工艺流程及操作方法

(1)直埋敷设保温管安装工艺流程

放线定位→管道吊装→管道校正→焊接→焊口修复→探伤试验→水压试验→焊口防腐保温→补偿器安装→供热试运行

五、供热管道安装注意事项

(1)管道下沟前,应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理;

(2)管道应先在沟外进行分段焊接以减少固定焊口,每段长度一般在25-35m为宜。

下管时沟内不得站人,采用机械或人工下管均应将管缓慢、平直地下入沟内,不得造成管道弯曲;

(3)沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作;

(4)阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕;

(5)管道水压试验,应符合设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,待检验合格后把水泄净,冲洗管道;

(6)管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊门处的防腐在试压完后再处理;

六、地沟管道安装工艺:

(1)在不通行地沟安装管道时,应在土建垫层完毕后立即进行安装;

(2)土建打好垫层后,按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线,按规定间距安放支座及支架;

(3)管道应先在沟边分段连接,管道放在支座上时,用水平尺找平找正;

(4)通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧,支架一般采用型钢,支架的间距要求见表2。

管道的坡度应按设计规定;

钢管管道支架的最大间距表2

管道公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架最大间距(m)

保温管

1.5

2

2

2.5

3

3

4

4

4.5

5

6

7

8

8.5

不保温管

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

7

8

9.5

11

12

(5)支架安装要平直牢固,同一地沟内有几层管道时,安装顺序应从最下面—层开始,再安装上面的管道,为了便于焊接,焊接连接口要选在便于操作的位置;

(6)遇有伸缩器时,应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好记录,按设计位置安装;

(7)管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定处的止动板;

(8)试压冲洗,办理隐检手续,待施压结束,把水泄净,冲洗管道;

(9)管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净;

七、管道支吊架制作与安装:

管道支架用于支承稳定不同介质的管道,保证其正常运行。

管道支架的间距、结构形式和制作、安装的施工技术和质量监控,均应按设计或《采暖与卫生工程施工及验收规范》及《采暖系统及散热器安装》、《室外热力管道支座》等国家标准图集规定执行。

支架的间距:

管道支架承受管子、管路附件、管内介质、保温材料和温度作用等载荷作用。

载荷时,管壁上的应力和应变随支架的间距而变化。

支架间距越大,管道的挠度也越大。

如果挠度过大时,会造成管道反向坡度,增大接口焊缝处的破坏应力。

在正常情况下,最好将管道接口焊缝或其它接口位置放在距管架梁或支墩1/4-1/5跨距处。

活(滑)动支架横梁及管卡规格表3

管子公称直径(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

横梁规格(mm)

保温

25×4

25×4

30×4

35×4

40×4

40×4

50×5

65×6

65×6

75×6

80×8

不保温

25×4

25×4

30×4

30×4

30×4

30×4

40×5

45×5

50×5

65×6

75×6

管卡规格(mm)

φ8

φ8

φ8

φ10

φ10

φ10

φ10

φ10

φ12

φ12

φ16

支架安装的技术要求:

1)支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行;吊架的吊杆应垂直于管子,吊杆的长度要能调节。

2)固定支架承受着管道内压力的反力及伸缩器的反力,因此固定支架必须安装在设计规定的位置,应使管子牢固地固定在支架上。

3)活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。

管道在支架横梁或支座的金属垫块上滑动时,支架不应偏斜或使滑托卡住。

滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3-5mm的间隙,以保证具有一定移量值。

4)室内外设有伸缩器(胀力)的管道,伸缩器的两侧,应安装1-2个导向支架,以保证管道在支架伸缩时不偏移中心线;

5)保温管道中的导向支架应按设计要求的数量设置,如采用过多的,反而会妨碍管道的自由收缩;安装在墙面的支架应使管道中心与墙的距离符合设计要求,一般保温管道的保护层表面离墙或柱子表面的净距不小于60mm;不保温的立、支管离墙净距为30mm。

工程质量创优方案

二、质量保证体系及措施

我公司是最早通过ISO9001质量体系认证的建筑施工企业之一,本项目将按照ISO9001质量体系的标准进行运作。

严格按规范化的质量体系文件进行运行,加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到交付满意工程的目的。

一、创优质量保证体系及质量管理

工程质量保证体系的建立及运行均要围绕质量目标、质量策划、质量职责、质量控制、质量保证、质量改进来进行,使质量保证体系落到实处。

本工程在管理过程中,将通过内部过程控制、外部监督体系两个方面进行严格的控制。

本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工,施工全过程的质量控制按照我企业的质量手册、程序文件和作业指导书进行。

建立工程质量保证体系,落实各级人员的质量责任制,实行“创优夺奖”目标管理,签订多项责任状,进行责任目标逐级分解。

从项目经理、施工指挥系统到施工班组均有创优目标和实际计划,做到责任到人,措施落实。

在施工的全过程严格按照我企业通过ISO9001质量保证体系的要求进行每一步的工作,建立健全各项相应的质量保证体系。

根据质量保证体系的要求,将其具体落实到工程项目中,施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程;也是一个由对投入原材料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。

1、质量管理组织机构图

施工质量的管理组织机构是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运行,在本工程中,我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

项目部是整个工程创优活动的执行机构,在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理;

组织项目自检小组,由项目经理任组长,项目副经理、项目总工程师、质量部长任副组长,每周对工程质量进行检查,并将检查、整改结果向领导小组汇报;主动接受、配合企业和上级管理部门组织的检查、指导,虚心接受各级检查小组提出的意见,并及时按要求进行整改,并将结果向领导小组汇报。

对检查组提出的问题及时进行原因分析,并对有关人员进行培训、教育,预防相关问题的再发生。

在各施工班组中组织质量创优竞赛,保证创优活动的顺利进行。

2、主要人员职责

1)项目经理

整个工程创优工作的第一责任人,工程质量管理全面负责,保证项目质量达到创优目标。

完善工程项目的质量管理机构,建立健全项目内部的各种责任制,明确人员职责,充分发挥参与项目建设人员的积极性。

按本办法将工程创优目标层层分解,建立各级人员的质量责任制,具体落实到每个责任人;组织制定奖惩制度和考核措施,并定期进行考核。

在整个项目部内部形成良好的创优氛围,定期组织检查,发现有不利于创优的因素及时纠正。

执行企业质量方针,组织工程质量策划和质量计划的编制、执行及修改。

合理配置并组织落实工程的各种资源(包括人员、施工机具设备、物资及资金等),按质量体系要求组织项目的施工生产。

组织工程有关实施人员的培训。

2)项目副经理

整个创优工作的直接责任人,有效合理地调配资源,保证各项计划的实现。

组织创优竞赛,定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比,并将结果张榜公布,同时报项目经理进行奖惩;

负责填写施工日志,按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像,并将有关素材交资料员妥善保存。

3)项目总工程师

整个创优工作的重要责任人,是项目工程质量管理的主要责任人,对施工质量的全过程进行管理。

组织编制工程的施工组织设计,审核施工方案,保证施工方案的科学性、合理性和先进性。

制订本工程的关键工序和特殊工序计划,审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。

指导、协调各专业技术人员的工作,保证每位施工人员都明确自己的质量职责。

负责工程的技术复核工作,参与工程质量事故和不合格品的处理,组织质量事故技术处理方案的编制,并采取措施,预防不合格品的出现;

负责组织重要材料质量检验和试验工作。

负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。

负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系,了解技术要求,并作交底和安排。

组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。

定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评,发现不符合要求的及时进行纠正。

安排进行工程图册、文件、资料的分配、签收,保管及日常处理。

开展质量教育,保证局、公司的各项制度正常执行。

根据工程特点划分单位工程、分部(子分部)工程、分项(子分项)工程和检验批,并将各检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程的质量要求进行详细交底。

组织成立QC小组,对工程施工中的难点、关键点实施攻关,解决问题,保证创优;组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”,提高工程的科技含量,用科技来提高工程质量。

4)质量部部长

是整个工程创优工作的重要责任人,负责做好检验批、分项工程的专检工作。

在日常的巡检过程中,做好重点、关键工序的质量控制,并对质量通病的预防实施监督;在班组自检、互检合格的基础上,负责会同有关人员对检验批、分项、分部(子分部)工程进行质量验收,收集积累质量抽检、送检及验收文件资料。

对工程施工的全过程进行检查、监督。

对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验,控制不合格品的产生。

负责本项目质量控制措施的落实。

依据专业工程师编制的过程检验计划,编制施工关键工序标识卡,根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。

严格执行“质量否决权”,对不符合质量标准的情况有现场处置权,对检查出的问题提出整改要求,并限期整改。

组织制定不合格品的处理方案,并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。

负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。

5)技术部部长

全面负责工程的技术管理工作,认真贯彻执行企业有关技术管理的规定,负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案,进行技术交底,并组织实施。

组织参与图纸会审,负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料,及时归档。

组织编制质量保证措施,并组织实施和负责修改。

认真执行质量管理体系中《过程控制程序》的规定,严格按IS09001标准执行。

参加不合格品的处理方案编制,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。

6)各专业工程师

是专业质量管理目标的责任人和落实人。

参与施工组织设计和质量计划的编制,编制专业施工方案。

对施工班组进行技术交底,编制检验和试验状态标识卡,负责技术复核工作。

解决施工中的技术难题,督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。

随时指出作业班组的不规范操作,对质量达不到要求的,督促其整改。

负责工程技术资料的积累和汇总工作。

严格按设计图纸和标准、规范进行施工,并在施工过程中进行检查督促;及时做好工程的隐蔽验收记录、工程技术复核记录、图纸变更记录,并及时将完成的资料交资料员保存。

7)机械物资部部长

全面负责工程的物资供应工作,认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定,确保物资供应满足工程进度和质量要求。

认真贯彻执行局《采购控制程序》和《进货物资的检验和试验程序》的规定,做好材料供应厂家的资格审查工作,对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认,并报送业主、监理进行审批。

组织对进场材料进行检验,确保进场材料的质量符合标准。

材料进场后,按总图的规划,落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。

采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化,导致材料变形、变质影响工程的使用。

根据施工组织设计的要求,组织落实施工机具设备进场和退场。

组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划,建立现场设备台帐。

定期对施工机具设备进行检查、保养,并随时掌握现场施工设备的运转情况,对出现故障的设备及时组织人员进行修理。

确保每台机器均处于最佳状态,保证工程施工的进度及质量。

8)质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。

9)资料员

负责将相关的工程资料及时收集,按照规范要求进行整理、汇总;认真对照规范及相关文件要求,对不符合要求的资料及时剔出,由项目总工处理。

三、工程质量创优规划

1、创优计划

本工程创优计划是根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(50300-2001)的建筑工程分部(子分部)工程、分项工程划分的相关内容,结合本工程的实际项目进行目标分解。

具体内容见表。

建筑工程质量保证目标的分解

序号

分部工程

质量目标

子分部工程

质量目标

分项工程质量目标

1

有支护土方

地基处理

桩基

地下防水

混凝土基础

2

主体结构

确保优良

混凝土结构

确保优良

劲钢混凝土结构

砌体结构

钢结构

3

建筑装饰装修

确保优良

地面

确保优良

抹灰

门窗

吊顶

轻质隔墙

饰面板(砖)

幕墙

涂饰

4

建筑屋面

确保优良

卷材防水屋面

确保优良

涂膜防水屋面

刚性防水屋面

5

建筑给水、排水及采暖

确保优良

室内给水系统

确保优良

室内排水系统

室内热水供应系统

卫生器具安装

室内采暖系统

室外给水管网

室外排水管网

6

建筑电气

确保优良

室外电气

确保优良

合格率100%

变配电室

供电干线

电气动力

电气照明安装

备用和不间断电源安装

防雷及接地安装

7

智能建筑

确保优良

通信网络系统

确保优良

安全防范系统

综合布线系统

智能化集成系统

电源与接地

环境

8

通风与

空调

确保优良

送排风系统

确保优良

空调风系统

净化空调系统

制冷设备系统

空调水系统

2、创优过程规划

1)前期准备

此阶段指工程开工前后约一个月时间,项目部要做好以下几项工作:

(1)做好宣传工作,对相关方施加影响。

做好对设计方的宣传工作。

工程最后能否创优,设计至关重要。

要通过各种渠道向设计方明确本工程的创优计划,强化设计方人员在本项目的创优意识,力争在本工程设计中用最合理、最先进的设计方案;

做好项目部参建人员的宣传、动员工作。

项目部要通过各种会议、交底的机会,向本项目部全体参建人员明确本工程的创优目标和创优计划,宣布各种激励措施,激发参建员工的积极性和创造力。

(2)做好技术准备工作

由项目部总工程师牵头,根据施工图纸、设计交底等文件要求,收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集;

由项目部总工程师牵头,组织全部技术管理人员、班组长认真学习质量验收规范、强制性标准条文,掌握各工序质量控制中的关键环节;

项目部总工程师组织编制各种施工文件;

由项目部总工程师组织相应的技术人员和工人技师等针对本工程的难点、关键点成立相应的QC小组,编制攻关计划,并就有关的资源占用计划报项目经理批准;

由项目副经理、总工程师组织相关专业技术人员,认真研究施工图纸和施工方案,编制“四新”推广应用计划,并报雇主、设计方等批准;

针对工程中可能出现的质量通病,组织有关技术人员编制相应的预防措施,并就措施中的资源利用计划报项目经理批准。

2)工程创优管理要求

(1)对于本工程的施工,积极推广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”,强化过程质量控制,对主要材料进货严格执行“四验”(验规格、品种、质量、数量),“三把关”制度(材料供应人员把关,质量、试验人员把关、施工操作者把关),检验应当有书面记录和专人签字,杜绝不合格的材料进入现场。

对涉及工程安全、功能的有关材料,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(雇主技术负责人)检查认可。

(2)高标准、严要求,做好工程质量安全管理。

项目部将质量目标进行分解,建立各级质量责任制,并具体落实到每个职能部门及个人。

项目部编制详细的项目质量管理计划(工作安排),对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。

在施工过程中,严格执行样板引路制度。

加大检查力度。

各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师(雇主技术负责人)检查认可,不得进入下道工序施工。

为确保创优目标的实现,工程项目将增大检查监督力度,以保证工程质量在受控状态下进行:

企业总部每季度检查一次,项目部每半月组织检查一次,各专业每周组织一次检查,项目质检员每天在现场监督检查。

检查应按照质量控制点进行检查,上道工序不合格,下道工序不能接受,要严格工序报验制度。

坚持持证上岗制度。

为提高分部(子分部)、分项工程等施工管理的科学性、严肃性,项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗,对无证或证件不合格人员,要坚决清退或培训合格后持证上岗。

对此,企业总部将加大检查、指导、协调力度。

另外,对专职资料员、质量员要在岗位前进行培训,使其明确各项创优要求,并按要求工作。

坚持不懈地加强与业主、设计单位联系,不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。

加强项目总承包管理,合理组织各分包的协调施工。

项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针,自始至终坚持职业健康安全、环境教育,坚持现场职业健康安全和环境管理,做好安全防护,做好企业形象标识,做好现场标化、文明施工管理,杜绝事故的发生。

做好最后收尾阶段的细部处理,局部细节不能疏漏,注意工程观感质量。

在工程竣工验收和保修期初,加强有关职能人员的领导,他们是这项工作的关键,他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象,一方面要参加各类验收、检查、评优工作,捕捉质量特色,征求领导、专家意见,积极协助有关单位形成有效地原始记录;另一方面在工程交付之时,指导使用单位(用户)自觉地保护好工程产品,要将制定的成品保护计划与要求进行实施;编制用户手册尽力为用户服务,并能形成用户(业主)对工程质量有较高的评价资料。

(2)工程技术资料

应符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及建筑工程质量验收规范系列标准的要求,工程技术资料的内容要求齐全。

工程质量技术资料包括:

工程质量验评资料、工程质量记录资料、施工技术管理资料、竣工图。

工程质量验评资料包括:

检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部(子分部)工程质量验收记录、单位(子单位)质量控制资料、核查记录、单位(子单位)工程质量验收记录。

工程质量记录资料包括:

主要原材料、半成品、成品、构件出厂合格证(材质证明);施工试验及检测资料;施工记录;其他证明工程质量状况的资料。

施工技术管理资料:

交工用施工技术资料;本企业存档用施工技术资料。

竣工图包括:

设计文件;竣工图。

(3)工程技术资料管理

项目副经理和各专业技术人员每日记载施工日志,内容必须详细、准确;

本工程所有的资料表格全部按标准表样输入微机存盘,技术管理人员在做资料时直接在微机上书写,签字、盖章部位空出,统一用A4纸打出,交有关部门签字盖章后交资料员收藏;

资料员按资料形成日期分类妥善保管,并做好记录;

技术人员在做好施工记录的同时,协同监理形成检验批、分项、分部(子分部)、单位(子单位)工程质量验收记录,所有的验收记录与施工记录相对应。

隐蔽工程记录必须按施工情况如实填写,如名称、规格、数量、主要工艺等,必要时用简图表示;隐蔽记录上必须讲清楚对应的施工图号或设计变更号,质检员填写检验意见时,要求详细、明确,验收意见填写“合格”或整改意见,出现整改意见的要写清楚整后的质量情况,切不可出现“符合验收规范”等字样。

质量验收记录要齐全、详细,手续签证要完整,表格必须按国家标准样表的要求填写。

资料形成一定要与工程同步,项目副经理、项目总工程师每日下班前要根据当天的施工情况检查各项资料的形成情况,进行督促,保证当天事情当天完成,决不拖拉,造成漏项。

工程技术资料按类别装订成册。

上述资料装订时,每册按200页装订。

按专业的施工顺序装订,专业与专业之间用印有该专业的标题色纸隔开。

应有页码和总目录,每册还应有分目录。

三、创优质量保证措施

在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目,施工工序的施工计划,合理配备各施工区段的操

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