寿光一中施工组织设计.docx
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寿光一中施工组织设计
施工组织设计
（土建、装饰部分）
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、项目部组织机构
四、现场准备工作
五、施工程序和施工机械的选择
六、主要分部分项工程施工方法
七、质量目标及保证措施
八、防治质量通病措施
九、工期目标及措施
十、安全生产措施
十一、文明施工措施
十二、环境保护措施
十三、季节性施工措施
十四、主要机械设备计划
十五、劳动力需用量计划
十六、施工平面布置图
十七、施工网络计划图
一、编制依据
1、寿光市第一中学教师公寓工程施工招标文件。
2、寿光市第一中学教师公寓工程全部图纸及所需的标准图。
3、国家现行的施工规范、规程、质量标准和省预算定额、国家劳动定额。
4、本企业同类工程的施工经验。
5、编制说明：
本施工组织设计体现我公司对本工程施工的总体构思和部署，是我公司对本工程的施工大纲，它将用以指导施工，确保该工程质量必须达到国家规定的质量检验评定标准的合格标准。
二、工程概况
（一）工程特点：
1、本工程为住宅楼，地上车库一层，住宅五层，阁楼一层，地上总高度18.80米，17＃住宅楼建筑面积5587㎡。
2、结构形式：
砖混结构，墙体为Mu10机制砼砖墙，楼板为现浇混凝土楼板，基础为混凝土条形基础。
3、开工时间：
2007年9月20日
竣工时间：
2008年6月2日，总日历天数：
253天。
比招标文件的工期提前10%。
4、工程质量达到潍坊市优良工程要求。
（二）建设地点特征：
1、本工程位于寿光市正阳路以西，幸福路以东，文庙路以北，一中新校区以南。
2、场地情况：
场地为Ⅱ类场地
3、气象：
最高气温：
40.7℃，
最低气温：
-21℃，
平均气温：
12℃。
最大降雨量：
1080.80mm，
最小降雨量：
327.00mm，
平均降雨量：
671.5mm。
最大积雪期限：
36天，
年平均湿度：
65％。
气压：
夏季平均气压100.46KP，冬季平均气压：
102.76KP。
最大冻土深度：
43cm。
（三）施工现场布置
工程开工前，建设单位应根据施工单位提供的施工平面图，清除施工场区的障碍，做到“三通一平”。
按规定要求，提供必要的服务项目，工程用量为日用电量80KWA，日用水量50m3，建设单位应根据实际情况及施工单位提供的现场用电用水平面图，做好临时用电、用水的输入工作。
施工现场按平面布置图合理布置，工地设有办公室、警卫室、材料库、宿舍、班组宿舍及仓库等临设，均由施工单位组织搭设；现场中设有钢筋制作车间及场地，木工制作车间等，为了保证工程的顺利进行，我们必须精心组织施工，以不致于造成材料浪费，人力窝工，机械不能正常发挥等。
建设单位应派驻代表常驻工地以便参与工程的检查、验收、隐蔽工程的签字等，及时解决工程中随时碰到的一些应由建设单位解决的问题。
施工单位在建设单位资金及时的条件下根据工地需要，充分做好材料、机具、劳力的供应等事项。
三、项目部组织机构：
1、项目经理是本项目部第一责任人，对工程合同要求的等级、安全生产、工期、经济指标全面负责。
2、技术负责人对本工程的施工组织设计的实施及日常技术、质量、安全管理工作负责，当设计有变更时，负责变更后的质量控制和管理。
组织机构图
项目经理
安全资料员
资料员
齐小杰
安全员
质量员
工长
材料主管
技术主管
各工种作业队
3、材料负责人对进场的材料、机具、设备、周转工具合格性负责。
4、施工员、工长、质量检查员负责本工程的施工准备、施工过程、竣工交付、维修服务整个过程质量活动的控制、管理。
5、资料员负责施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理。
6、成本核算员对成本核算负责，及时准确的提供成本数据，为项目部经理提供依据。
四、现场准备工作
1、工地临时房屋、材料库、办公室根据现场情况布置（见施工平面布置图）。
2、工地临时用电、用水，详见临时用电、用水图。
3、定位测量：
采用主轴线测设法控制位置，纵向控制为主控制轴线横向把A、G轴作为主控制轴线，根据建设单位提供的标准线采用DJ2经纬仪测设确定主轴线，然后根据施工需要从工程最外边线统一向外出3000mm后设立基础周围龙门桩并确定轴线做辅助校核使用。
高程控制：
自建设单位指定BM高程固定点，用水准仪引至工程附近，并调整成相对标高点，标注于所建立的桩上即为施工中的标高点，并经由甲方验收。
五、施工程序和施工机械的选择
（一）施工程序：
基础主体结构屋面内外墙装饰
地面竣工清理。
安装工程做好配合施工。
（二）施工机械的选择：
1、土方工程：
采用机械挖土，底部条基处采用人工挖土，配置两台反铲挖掘机，斗量1.6m3，上部大开挖，下部在条形基础处留20cm人工挖土至设计底标高；每台挖掘机配4部自卸汽车拉土，随挖随运至场内指定地点，挖土时施工人员做好标高测量检查。
2、砌体及砼工程：
采用20TM塔式起重机两台同时使用，350混凝土搅拌机2台，砂浆机2台，插入式振动器4台，平板式振动器2台，木工机具与钢筋制作机具配套齐全，其他小型机具随时购置。
3、装饰工程：
采用施工电梯一台，砂浆机二台。
六、主要分部分项工程施工方法
（一）土方工程
1、施工前的准备：
（1）测量放线完成后经检查无误，设置定位标高并妥善防护方可进行开挖。
（2）在土方开挖区域（包括影响到的附近）凡需拆迁的房屋等设施均应在施工前拆迁完毕。
2、施工操作
（1）深度：
根据甲方提供的数据及施工图，机械挖土时，预留条基底部0.20m，人工挖除，严禁超挖或扰动底部土。
（2）顺序：
沿方向退挖，挖至规定深度并做好标高测量。
（3）运输：
自卸汽车运输，运至规定地点。
（二）基础工程
1、人工挖土深度0.20m，挖土工人需20人，随挖随装车外运，挖土前要设好水平标志，挖至水平桩，防止少挖或超挖。
钎探整平后，采用硅式打夯机夯实，夯实至原土层设计底标高。
素土回填在基础验收后进行，采用蛙式打夯机每20cm厚夯实，室内回填的表面不能用浮虚土，表面平整度20mm，基础回填素土夯实至设计底标高。
2、在以上工作完成后，对基槽进行验收，合格后进行垫层混凝土浇筑。
混凝土浇筑时需做好技术及安全交底，严格控制配合比。
配料时，实行过磅计量，并做好过磅记录，按规定留置好试块。
3、垫层完成后进行质量验收，符合要求后进行放线，绑扎基础钢筋，支模板完成后浇筑基础钢筋混凝土，为保证工程质量，对各个环节采取严格的保证措施。
4、材料方面：
严格控制进场材料的质量，并按规定时间抽取样品送实验室化验，待化验合格后方可批量进场。
不合格的材料决不允许用于工程施工。
对需焊接使用的钢材必须先做好试件进行试验，合格后方可进行正常焊件制作。
5、钢筋制作前要做好技术交底，根据设计图纸编制配料单，对制作好的成品要按不同的规格、不同的型号分类堆放，挂牌标明。
钢筋绑扎要按技术交底要求去做，为便于受力筋的放入箍筋采用上面开口的形式，待将钢筋放入后再将开口的预留钢筋弯好。
受力筋和箍筋各绑扎点牢固，箍筋无松动，放置要正确，绑扎过程中按规范规定及设计要求及时验收。
6、基础模板采用组合钢模板拼装，局部配合使用木模。
7、混凝土搅拌振捣。
搅拌混凝土用石子、砂子要保证质量，级配合理，砂子必须过筛，配料时要设一人做好计量工作，以保证配合比正确，为保证混凝土搅拌机的生产效率，每机所需操作人员做到齐全、各负其责。
混凝土运输采用塔吊，振捣时使用两台振捣器，振捣时要设专人观察钢筋的位置，发现情况要及时整理，混凝土浇筑完毕后，做好养护，同时，混凝土浇筑过程中，按规定留出抗压试块，做好试块养护工作，一组按标准条件养护，一组与基础同条件养护。
（三）主体结构
1、钢筋制作绑扎：
钢筋在现场机械制作吊装到所需部位，进行手工绑扎。
施工前必须将下列机械准备好：
钢筋调直机、弯曲机、切断机、除锈机、对焊机，并且搭设钢筋棚，以防止钢筋日晒、雨淋、生锈。
为了保证工程质量，应注意做到以下几点：
（1）钢筋制作绑扎前应熟悉图纸、配料单、加工的形状尺寸必须符合设计要求。
（2）钢筋制作前如已生锈，应用除锈机进行除锈，并清除油污、泥土等。
（3）钢筋的搭接必须符合设计要求，各种搭接长度必须满足设计要求。
（4）为了保证钢筋位置的正确性，钢筋绑扎时必须绑扎垫块，以满足钢筋的保护层及钢筋位置的正确性。
（5）钢筋制作的各道工序都应建立质量交接验收制度，钢筋制作完毕必须验收，然后进行绑扎。
（6）钢筋绑扎完结，首先进行自检，合格后通知甲方做好隐蔽工程验收。
（7）所有进场钢筋必须有合格证、试验报告。
否则不得使用。
2、模板工程：
全部采用木胶板支模，柱箍采用80×100方木,现浇板采用圆木顶柱支撑，圈梁采用60×80方木支撑，现浇板拆模后不再抹灰，直接进行刮腻子涂刷。
3、脚手架：
外墙采用钢管双排脚手架防护，室内采用工具式脚手架，砌体及内抹灰使用。
4、砼工程：
（1）混凝土采用350升搅拌机搅拌，塔吊垂直输送，浇筑前要做好隐蔽工程验收和技术、安全交底。
要严格检查模板的几何尺寸、标高、轴线位移以及模板的钢度、稳定性。
振捣混凝土时要设专人负责检查模板的牢固性，钢筋是否位移，发现问题及时解决。
（2）浇筑构造柱时，先铺与混凝土同标号的砂浆约20mm，为了保证模板的几何尺寸，防止柱侧模板的压力过大变形，不能从吊斗内直接倒混凝土，要倒在铁板上，用铁锹装入柱模内。
（3）梁的浇筑要特别注意施工缝的位置，施工缝的留设要根据具体情况和技术交底的要求，不能乱留，振捣过程中要格外小心，防止漏振，拆模板后要设专人养护。
板的混凝土强度达到70%以上后方可拆模，但必须留足够顶柱支顶在板底，以防止上面有动荷载过大。
5、砌体施工：
工程设计要求使用机制砼砖块，砌筑前必须提前7日做好配合比，各类进场材料必须有合格证、试化验单，砌筑前首先放好主控制线和各道砌体的轴线，在各转角构造柱钢筋上标注标高线安放皮数杆，各段在同一轴上的砌体必须通线。
施工中用经纬仪配合线坠及时测量轴线，保证工程大角垂直。
门窗洞口部位也用经纬仪和线坠从下层引至施工层与轴线测取尺寸，校对门窗中口，但予埋木砖，木砖必须做防腐处理，与构造柱连接处，砖砌体要砌马牙槎，先退后进并留设拉接筋与构造柱连接。
接制好偏差，内部墙体用辅助控制线复核，并做到三皮一靠线、五皮一靠尺。
砌体拉接筋要按要求安放，一端插入构造柱内，砖墙内用砂浆积压严密。
施工过程中一般不留槎，需要留槎部位留成斜槎。
砌体的高度根据皮数杆砌至圈梁底或门洞口底部。
（四）装饰分部
1、楼地面工程：
在做楼地面面层时，先在各层楼墙面上设500mm的标高控制线，楼地面面层要严格控制标高与厚度，并按设计要求处理面层。
2、门窗工程：
木门框应在砌体完成之后，抹灰前安装；铝合金窗框可镶贴室外墙后安装，并妥善保护，以免碰坏变形。
木框与墙体接触处必须涂刷防腐油，抹灰时将木框与墙体之间用灰塞严。
铝合金窗要用胶带加以防护，防止污染，铝合金门框与墙体接触处用岩棉填平。
3、装饰工程：
主要包括外墙涂料，内墙瓷砖，内墙及顶棚抹混合砂浆。
镶贴面砖前，在各阴阳角处吊线，垂直地平贴上灰饼，并在窗门上下弹出水平控制线，还要检查一下面砖颜色是否一致，尺寸大小如何，质量达到平面平整，沟纹清晰，深度一致，不得有掉角脱皮现象。
为防止踢脚线起鼓，应先做踢脚线，在抹墙面灰前必须做出样板间，对于构造柱、圈梁、顶棚的混凝土表面必须刮107胶、水泥素浆或掺细沙的水泥加107胶的水泥砂浆。
4、外墙保温工程：
外墙保温采用聚氨酯硬泡保温层，应先清除基层表面的浮灰、油渍、脱模剂、空鼓及墙体表面的残留物，然后进行墙体修补或剔凿、找平达到验收标准；调垂直线、水平线：
在聚氨酯喷涂前用塑料薄膜将门窗等非涂部位遮挡、保护起来；喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料时要均匀，并在聚氨酯保温层上按双向@300间距、梅花状分布垂直墙面插入聚氨酯厚度控制标杆，标杆尖端应达到聚氨酯防潮底漆界面。
施工喷涂可多遍完成，喷涂时要注意防风；当聚氨酯喷涂完成4小时后做界面砂浆处理，界面砂浆要均匀地喷涂于聚氨酯保温层上；抹胶粉聚苯颗料进行找平处理；将裁好的耐碱网布压入抗裂砂浆内，避免耐碱网布皱褶，空鼓，翘边。
（五）屋面工程：
坡屋面是非上人屋面，水泥砂浆找平，保温采用聚氨酯硬泡保温层，屋面的重点是找坡不得积水。
（六）水电暖安装：
要与土建密切配合，严格按质量验收标准及规范验收。
详见专项施工组织设计。
七、质量目标及保证措施
（一）质量目标：
1、各分部工程质量均验收合格。
2、质量控制资料完整。
3、有关安全和功能的检测资料完整。
4、主要功能项目的抽查结果符合质量验收规范的规定。
5、观感质量验收为好的项目不少于90%，验收为一般的项目不高于10%。
（二）保证质量措施：
1、为了达到质量目标，工地成立工程质量领导小组，由项目经理、技术负责人、专职质量检查员、施工员、工长、材料员、班长组成，项目经理任组长，具体贯彻落实公司制定的创优方案及措施，班组成立质量攻关小组，解决操作中的质量问题。
2、认真学习贯彻执行公司《施工技术管理十项制度》和上级有关规定要求。
3、建立健全检查制度，工序交接验收制度，坚持公司月检查，工地周检、班组日检和专职员跟踪检查制度。
4、建立各分部分项工程中间检查制度，各分部分项工程在施工过程中，工地由技术负责人及质检员组成的质量领导小组经常深入细致的对在操作中存在的问题进行检查、指导、整改，把质量事故消灭在萌芽中，对半成品及成品进行严格把关，发现隐患及时整改，并总结经验以利于不断提高，实行质量与奖金挂钩，当月兑现。
5、所有分部分项工程在施工中，坚持样板开路制度，各分项工程必须选用班组创立样板，以样板带动促进成分项工程的质量与进度，创立一次样板提高一个档次，总结一次经验，样板必须经公司及有关部门检验合格后方可大面积推广。
6、认真开展QC活动各班组组成的QC小组，进行攻关，围绕质量通病等问题开展活动，找准问题，措施要得力。
7、开展“双革”活动，通过技术革新，技术进步，逐步消除质量通病。
现浇板模板采用木胶板后，不再抹灰，直接刮腻子涂刷，以消除天棚抹灰起鼓的质量通病。
8、认真进行技术交底。
分项交底应提出严格要求，所有分项工程施工中，技术负责人向班组作出全面交底，并利用上工会向全体操作人员讲。
9、健全岗位责任制，按照谁施工谁负责质量的原则，实行挂牌留名制。
10、加强工序交接验收，认真执行“三检制”，杜绝不合格的工序进入下道工序，各区段对各道工序都要按操作者、责任者做好，做好施工记录，分清责任，明确奖罚。
11、开展技术讲座，在技术要求高，容易产生质量通病的分项工程施工前请有经验的技术人员，工人进行技术讲座。
12、严把材料关，凡进场的材料必须有合格证、化验单和准用证，材料人员对进场的材料等，逐件（个）检查，不合格的材料一律不准验收，对不合格的材料，施工人员、班组有拒绝权，做到各级有关责任明确。
13、土建安装密切配合，加强予留予埋的中间验收，并办理严格的交接手续，确保质量。
14、严格工程质量验收制度。
按《建筑工程施工质量验收统一标准》和《各专业工程施工质量验收规范》对各检验批、各分部工程及单位工程进行验收。
15、严格计量，加强施工过程中的测试检验。
八、防治质量通病措施
（一）主体分部
1、砌体采用“一顺一丁”组砌方法，砂浆必须饱满，灰缝要均匀一致，设皮数杆控制。
2、砼用梁、构造柱与墙面接槎要保持平整，其接槎面凹凸不大于8mm。
3、丁字墙咬槎保证顺砖伸入，压槎不小于5cm。
4、各类立管通过的地方必须预留洞口，不准打洞破坏结构。
（二）外墙渗漏治理措施：
1、根据本工程的实况，我项目将对墙采用双排外架，以免留设架眼。
2、外墙砌砖时，灰缝要求密实饱满。
3、外墙洞必须认真封堵，并做好隐蔽工程验收。
（三）屋面渗漏：
1、严把材料关，不经化验合格后不得使用。
2、施工前对屋面找平层的坡度与平整度进行认真抽查和工序交接，以防屋面积水和找坡不足。
3、女儿墙每隔6m做10mm介格，并用密封防水材料封严。
4、需要加铺的部位必须加铺，不得漏做，并且到位。
5、屋面防水做完后，进行淋水试验，并有甲方、监理、施工单位签字盖章，其它工程不得再上屋面施工，并做防水层的保护工作。
6、防水卷材在女儿墙收口时，要用防水水泥砂浆抹严，并不得出现裂纹空鼓。
7、出屋面处管子处要抹成圆弧状，并上铺不得少于250mm，并用铁箍收口，并用防水密封胶封严。
（四）三小间防水：
1、在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与现浇板节点之间进行密封处理。
2、铺设防水材料时，在穿过楼面管道四周处，防水材料应向上铺涂，收口粘贴严密。
3、防水材料铺设完毕后，做蓄水检验，24小时后逐一进行检查，无渗漏后方可施工面层。
4、穿过楼面的立管周围，加做高出楼面的水泥砂浆圆台。
（五）铝合金窗渗水防治措施：
1、采用合格的铝合金材料及配件，并进行三项性能试验，合格后方可安装。
2、窗台基层进行处理，用不少于40mm的现浇砼，内配φ4钢丝网。
3、框与墙间填塞的保温材料饱满。
4、密封胶要伸入框内侧缝内5-8mm，做到牢固，不开裂并顺直美观。
5、框外侧预留汇水孔，并不得少于2个。
6、采用合格橡胶条，并留有余量，并使其接头位于上角并用玻璃胶密封严密。
（六）暖卫工程防治通病措施：
1、坚决杜绝使用镀锌不合格的镀管，铸管不得有砂，管件壁厚不得不够，每种管件材料必须经检测合格后再使用。
2、管道防腐，除锈应按规范规定施工，钢管煨弯变形不宜过大，外观质量符合规范规定要求。
（七）电气工程：
1、导线材料，开关、插座等电气配件使用正规厂出的，标注齐全的产品。
2、箱盒坐标位置要正确，四周不空鼓不开裂，支管敷设、配管必须到位。
3、防雷网格和引下线验收前均需做接地电阻测试。
（八）建筑尺寸不方正：
1、基础与主体施工时，严格控制尺寸，搞好测量放线。
2、装饰施工时，严格控制房间净高及对角线，避免房间出现整个房间不周正。
九、工期目标及措施
（一）进度目标：
本工程2007年9月20日开工，2008年6月2日交工，提前招标文件规定总工期10%完工，总日历天数：
253天。
主要控制点：
2007年10月10日基础完；2008年1月25日主体完成；5月26日装饰、安装完，6月2日竣工交付使用。
（二）保证措施：
1、组织精兵强将建立强有力的生产指挥机构，配备充足的劳动力进行分班作业，完善生产调度，密切和协作单位的配合。
本工程组建项目经理部具体组织施工，并建立公司和项目部生产调度会制度，及时解决施工生产中的矛盾。
2、加强基础工作，坚持科学管理。
项目部实行目标管理，在工程总进度的控制下，分段分块绘制网络计划，并运用全面质量管理的方法，找出影响施工进度的主要矛盾，采取措施，不断的改进，逐步加快施工进度。
3、充分发挥机械化的作用，运用先进的施工工艺提高劳动效率。
4、配备足够的周转工具，满足进度要求。
5、科学施工，搞好主体与装饰的穿插及土建与安装的穿插。
6、完善经济承包责任制，公司与项目部，项目部与班组均签订工期合同，实行进度与经济承包挂钩。
7、加强施工管理人员的技术业务学习，提高技术业务水平和管理能力，积极推广建设部规定的十项新技术。
十、安全生产措施
（一）安全目标：
杜绝重大伤亡事故，年轻伤负伤频率不超过10‰。
（二）安全管理措施：
1、安全生产责任制：
建立安全生产责任制，成立安全生产领导小组，制定各项措施，责任到人，各项经济承包要有明确安全措施和奖罚等保证措施，项目部与生产班组之间要签定安全生产合同。
2、安全教育：
新工人入场需经公司和项目部进行安全教育，工作应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全操作规程，变换工种时需进行新工种的安全教育，节假日放假前后，各施工季节都要结合具体情况进行安全教育。
3、分部分项工程安全交底：
分部分项工程施工前必须进行全面的有针对性的安全交底并履行签字手续。
4、特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，并按期复检。
5、安全检查：
建立班组日检，工地周检，公司月检查制度，并有隐患登记、整改、复查、销项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施、按期整改。
6、遵章守纪：
全面施工操作人员都应遵章守纪，严禁违章作业，违章指挥，专职兼职检查人员都应尽职尽责，并佩戴工作卡。
7、安全标志：
施工设置有十项安全技术标志牌，还要有针对性的安全生产宣传牌。
8、建立安全生产奖罚制度，安全生产与工资奖金挂钩及时兑现。
（三）安全防护措施：
1、充分利用安全“三宝”，进入施工现场必须按规定戴好安全帽。
2、“四口”及临边防护：
楼梯口、电梯口及上料平台处设防护栏，予留洞口要用脚手板或临时盖板防护，每层楼的临边绑两道栏杆，并挂高度1.2m的立网。
3、脚手板：
落地脚手架立杆基础应夯实，做好排水，按规定绑扎扫地杆。
架体建筑物间有足够的拉接点，架体应稳固，施工层脚手架按操作规程要求绑扎防护栏杆，脚手板满铺，严禁探头板。
4、施工用电：
应做临时用电施工组织设计，线路按三级配电二级保护配置，线路用五芯电缆埋地敷设，开关箱安装位置合理，安装牢固，有门有锁有防雨措施，箱内机闸，排列整齐有序，按用电设备编好标准，按规定接地接零，总开关箱与设备开关箱必须配备漏电掉闸，用电设备按一机一闸一漏保护配备。
5、塔吊应有力距、变幅、变向、超钩四限位，安装试验合格后办理验收手续，司机指挥经培训合格后持证上岗操作时有专职人员指挥。
6、建筑物的出入口，周围的操作棚和塔吊工作范围内的工作棚，应搭设防砸防护棚、防护通道。
7、消防器材的配备：
非重点防火部位按规定设置常规消防器材，重点防火部位（木工棚、木材堆放场地等），按规定要求专门管理，责任落实，按标准设置防火标准，配备消防器材。
8、施工现场，对各工种专人进行安全交底，设一人随时检查，各机械运转情况发现问题及时解决，各机械派专人操作，其它人员不许乱动，起重机械设专人指挥，做好地面与空中联系工作，在接近降落点时，要提前震铃示警，夜间施工要做到施工现场灯火明亮，观察清楚，在有危险地段设红灯示警，防止安全事故发生，确保工程顺利进行。
十一、文明施工措施
文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。
整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。
因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。
（一）文明施工目标
1、争创市级安全、文明、卫生示范工地。
2、做到“五化”：
亮化、硬化、绿化、美化、净化。
（二）文明施工管理机构及运行程序：
建立工地文明施工领导小组。
（三）现场管理原则
1、进行动态管理
现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置和政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。
要分基础施工阶段、结构施工阶段、设备安装施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。
2、建立岗位责任制
按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。
例如：
砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂石堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋用其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。
为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。
3、勤于检查，及时整改
对文明施工的检查工作以从工程开工做起，直到竣工交验为止。
由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。
（四）文明施工措施
1、现场场容管理方面的措施
施工工地的大门和门柱为正方形490×490，高度为2.5m
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