生产实习报告四篇.docx
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生产实习报告四篇
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生产实习报告四篇
生产实习报告篇1
一，实习时间
20__年5月24日至20__年6月18日
二，实习地点
贵阳市沙冲南路87号绿苑小区三期工程16栋17栋工程项目部
三，实习目的
生产实习是我校建筑工程技术专业学生学完大二课程以后进行的第三次实习，是继大一的认识实习和大二第一学期的见习实习之后有组织，有目的，深层次的实习，生产实习报告。
学生深入工地现场，与现场的工人和技术人员进行面对面的交流与指导，参与实践，全面系统的了解建筑工程的各项施工技术与施工工艺，以及各项管理措施。
熟悉工程建设企业的性质、作业特点，以及生产管理的经营运作模式。
在实习过程中，学生可以整合课堂所学专业知识，深入对所学知识的理解，强化专业知识和技巧的运用和实务工作的能力；增强理论联系实际的观念，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，加强专业意识和职业责任感，为大三课程的学习起到了实质性的指导作用，为我们将来走向工作岗位打下了坚实的理论与实践基础。
四、生产实习内容
（一）工程概况
16#楼17#楼工程位置：
贵阳市沙冲南路87号绿苑小区三期工程内
设计单位：
贵州设计院有限责任公司
建设单位：
贵州省经济适用住房建设发展中心
施工单位：
贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司
工程名称：
绿苑小区三期工程经济适用房居民住宅楼
建筑功能：
住宅
结构形式：
框架及剪力墙结构
建筑层数：
地下室四层，主体部分三十层
总建筑面积：
45641.71㎡
人防地下室：
2244.93㎡
商业：
6582.43㎡
地上车库：
3479.22㎡
住宅：
33351.06㎡
建筑高度：
84.30m（消防登高面至屋面）
建筑最高高度：
97.50m（室外至屋面）
其中，负四层为人防地下室，战时为核6甲人员掩蔽体，闲时为车库、负二，负三层为商场，负一层为车库，一层以上为住宅，实习报告《生产实习报告》。
建筑耐火等级：
一级
建筑抗震烈度：
4度
建筑抗震设防类别：
丙类
使用期限：
50年
本工程±0.00m标高相当于绝对标高的1095.400m
（二）主体工程施工
16#楼17#楼
1.基础工程，
由于时间原因，我们到工地时基础，地下室和转换层已经做完，16#楼上部建筑已经到了16层，17#楼上部建筑已经到了19层，所以我们并没有机会参加基础和转换层的建设施工，因工作的需要，我们在接触图纸时都没有机会去仔细了解基础和转换层的施工工艺和配筋等程序！
只是粗略的了解到基础部分用的是C40的混凝土，而转换层用的混凝土则是C50的。
2.钢筋工程
由于是框架及力墙结构的，所以现场钢筋与混凝土是占主导地位的。
而钢筋又是重中之重了。
在整个的施工过程中钢筋的绑扎或焊接可以分为柱（当然也包括墙体）钢筋的绑扎以及楼梯钢筋的绑扎。
其中又以梁板钢筋的绑扎和焊接是最为复杂也是最为重要的。
现在我就依次把从工地上所看到的学到的知识要点归纳如下了：
①柱，墙体（暗柱）钢筋
剪力墙钢筋可分为水平钢筋与竖向钢筋。
钢筋绑扎时水平筋在竖直钢筋的外侧这样也刚好便于工人施工。
而其墙体的拉筋是按照直径6㎜间距600㎜的二级钢来布置的，其设计时是按照两端135°弯钩来考虑的，但实际中考虑到施工的方便在钢筋下料是其一端做成135°儿另外一端做成90°弯钩了。
柱的纵向钢筋采用绑扎或焊接，其搭接长度必须符合要求（焊接处的接口不能出在同一断面上，纵筋接口相互间的高差应在500mm以上）。
一至十九层转角柱箍筋（6mm直径的一级钢）间距为150mm，非转角柱箍筋间距是180mm，十九层以上的转角柱箍筋间距是180mm，非转角柱的箍筋间距是200mm。
②梁板钢筋
本工程中有连梁，框架梁和板暗梁。
现在梁和板筋的配筋图都采用的是平法标注的方法，大大的简化了图纸用量，也便雨钢筋共看图施工下料，在工地上看图纸时，我知道了在平法里面A表示一端悬挑，B表示两端悬挑。
梁的钢筋主要在两端的支座处，两端的负筋要布置正确，一般都是两根通长的在另外在两端附加两根短筋。
箍筋也必须是在两端加密，加密长度一般是等于1.5倍的梁高。
板的钢筋可分为板底钢筋和支座处的负筋。
该住宅楼都是按双向板设计的。
板底钢筋按两层布置，短跨钢筋布置在长跨钢筋的外侧（即下面），支座处的负筋要布置与之相垂直的分布筋，且布置在负筋的下面。
板角处的负筋与负筋相互绑扎而无须再用分布筋。
生产实习报告篇2
一、实习目的
安排学生到仓储类物流企业实习基地实习,在企业实训教师的指导下,熟悉仓储类企业的物流作业流程,了解仓库物品管理及基规定,了解仓储结算等手续,最后写出专题实习报告
二、实习时间
1x年暑假
三、实习地点
吴中物流有限责任公司
四、指导老师
鲁雅亲老师
五、实习内容
“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。
简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
通过暑假两个月在物流公司的实习同时结合书本上的知识使我对仓储有了更深的认识，现从以下几个部分讲：
第一部分：
自我介绍
我是公司储运部吴中仓库的仓库保管员：
我是今年七月一号进入公司工作的，作为一名新员工进入了一家高速发展的物流公司工作，深感欣喜。
我想这是我职业的新开始。
第二部分：
人力的合理安排和运用
1：
人力的安排
作为物流公司的传统业务———仓储，虽然技术性并不高，但需要勤劳，心细，作业强度大，体力要求比较高。
象我们吴中仓库，随着客户的不断进入，业务不断增多，原本在人力方面就比较紧凑，这就要我们合理安排装卸工人，做到在有限的人力上作合理的安排，做到有条不紊，作业顺，这时就要合理安排人员，使每一作业尽量不受影响。
2：
合理的休息
在出口装箱时，高温季节，仓储作业量大，出汗多。
像卫洗丽的箱子，每一箱成品都套有一个塑料袋，很滑，装箱时不能碰伤箱子，作业要求高，难度大。
在40多度的箱内，一会儿就汗流浃背了，所以要合理安排作业和休息，做到轮流休息，不间断作业，这样在保证作业安全的情况下，作业效率就不受影响了。
3：
人员的培训和提高
虽然装卸工人的工作比较简单，但为了作业的不断提高，我们也要不断提醒他们现场作业的规定，及客户对我们的要求，这样有利于我们对仓库的管理，理货，配货等作业。
他们的作业效率也会有所提高的。
第三部分：
货物的管理
吴中仓库开业六个多月来，味之素，toto上海工厂，toto卫洗丽的业务已相继进入吴中仓库。
客户的成品，出口品部分或全部进入吴中仓库进行保管。
所以要做好仓库的管理，货物的入出库作业，日常保管，仓库清理工作，把好库存数量的管理，防止不必要的损耗的发生，有效的利用库存区面积。
a：
易拿，易放，易看，易点的堆积方式，
b：
货物堆放不要超过托盘，不要超高堆放，要注意“五距”，
c：
货物入出时做好桩脚卡记录（计好箱数和枚数）
d：
坚持货物先进先出，对于频繁进出库的货物和小件的货物应多盘点这样减少库存差异
e：
保持仓库的整洁，地面的清洁，通道的顺畅
生产实习报告篇3
这次生产实习我们在内蒙古蒙电华能热电股份有限公司包头第二热电有限责任公司进行的,目的是为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面。
通过开学三周的认识实习，我对电厂有了更深的了解，并对其厂内设备有了初步认识。
一、概况
开学的前三周便是认识实习，由于一些原因，我们实习分为电厂模拟仿真实习和电厂实习，电厂模拟仿真是在本学校完成，电厂实习在认识实习内蒙古蒙电华能热电股份有限公司包头第二热电有限责任公司进行的，这次实习也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助，这次我们来到包头市第二热电厂进行实习。
其实从真正的意义上讲，就像魏祥瑞老师所讲，这短短的参观也就仅仅是参观而已，而且对我们也会有很大的帮助。
从小到大我一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。
虽然只是短短的一周参观认识，但是经过电厂师傅的认真地讲解，我们知道了，近年来我国电力工业发展迅速，全国电力装机从20__年底的3、57亿千瓦增加到20__年底的7、92亿千瓦，年均投产装机超过7000万千瓦，创造了中国乃至世界电力建设史上的新纪录。
今年1至7月，全国又投产装机3552万千瓦。
，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。
特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。
但是，我们目前还存在一些问题，首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。
其次是我国的人均用电水平低，远远落后于发达国家，大约是加拿大的1/20，美国的1/4，法国的1/8，全国至今还有上千万人没有用上电，而且近几年中国电力供需十分紧张，不少地区拉闸限电，可见，电力的发展还远远不够。
二、对包头热电厂的总体认识
内蒙包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路，现有职工2494人;固定总资产10、49亿元。
始建于1956年，是国家“一五”计划期间兴建的156项重点工程之一，也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂，自建厂以来先后经过五期工程建设，现新老厂共有4台机组（2台300MW机组、2台200MW机组），包头第二热电厂自建厂以来作为蒙西电网的主力电厂之一，一直发挥着她积极的作用。
1994年经过股份制改造，成为内蒙古自治区第一年上市公司—内蒙古蒙电华能热电股份有限公司。
公司上市后按照现代企业制度规范管理，保持稳定的业绩，并通过低成本扩张，融资收购了自治区火力发电厂中规模适当、效益显著的80万千瓦装机容量的发电机组，1999年经公司第六届股东大会决定：
内蒙古获电华能热电股份有限公司总部迁至呼和浩特市。
包头第二热电厂成为内蒙华电下属的一个发电厂。
近年来，内蒙华电包头第二热电厂在股份制公司的规范运作中，紧紧围绕以经济效益为中心，夯实安全基础，加大设备治理力度，加快基建步伐的工作主线，以团结务实的工作作风，扎实有效的工作措施，为股东负责的原则，加速企业发展步伐，促进企业可持续发展。
全厂分为主业、关联公司、电力实业公司和工程建设处四个部分。
主业包括13个能部室和发电运行单位;关联公司包括检修单位，燃煤公司、汽车队;电力实业公司包括建筑安装、供热公司、生活后勤等多种产业和物业管理;工程建设处包括工程部、计划部、供应部、综合部六个部室和质检站。
三、实习认识及其要求
这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统，以及运行的基本知识，是本次实习的重点。
其具体任务如下：
1、理论和生产实际相结合。
通过实习全面了解电能生产过程，巩固和扩大所学知识。
2、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整的概念。
3、了解锅炉车间、汽机车间、水处理车间及输煤车间（煤的输入）。
4、深刻了电厂，收集整理资料，如果能从事这行事业，为从事事业的顺利进行打下基础。
四、热电厂的实习生产过程
我们在学校进行了电厂模拟仿真实习，这一次我们亲自接触了DCS系统。
经过五天的学习和操作，我们逐步认识了DCS，其间并手绘了锅炉烟风系统图和给水系统图。
所谓DCS，即（DistributedControlSystem）分散控制系统的简称，国内一般习惯称之为集散控制系统。
DCS的骨架—系统网络，它是DCS的基础和核心。
由于网络对于DCS整个系统的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用。
DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。
我们了解和熟练以后，老师给我们分为不同的组，让我们来进行操作比赛，我们都有明确的分工，和电厂的环境一样，真正的有现场的感觉，同时告诉我们，这个是团体的操作，不是我们一个人能完成的，在模拟仿真上可以出现问题，但是到了真正的现场，如果出现问题，有可以带来巨大的经济损失。
我们来到包头第二热电厂开始了为期一周的现场实习，真正的体会现场。
厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史，还有就是发电的基本原理，同时告诉我们电厂的安全规则，电力生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产，人人有责。
然后我们就在一位师傅的带领下参观了电厂的锅炉车间、汽机车间、化学车间（水处理）及输煤车间（煤的输入）。
电厂给人的第一感觉就是嘈杂，对于师傅的介绍，讲解，如果站在一米外几乎就听不到说什么，不过中央集控室，在整体的12、6米处，这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地，没有房外的灰飞烟饶，没有机器的轰轰隆隆，而且没有外面的酷热。
热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
我们在师傅的导引之下，我们先看见了脱硫装置，电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气中，脱下的硫经过反应生成了石膏,但是不是咱们看见医院的那么白，有辆大车正运出，老师告诉我们，电厂的东西全部是宝。
煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。
大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟，灰渣卖给了水泥厂生产水泥。
燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。
我们进入车间，看见的是管子和机器，机器声音嘈杂，师傅说锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。
在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：
燃料的燃烧过程、传热过程和水的`汽化过程。
燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就是燃烧过程。
高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。
我们坐电梯去了63、8米的高度，看见了锅炉汽包，左右都有摄像头，信号传到中央集控室，有那里的人员直接观看，不用跑上跑下了。
汽包周围有许多水管，是水冷壁。
师傅问我们，如此巨大的东西为何要吊着?
其实原因很简单，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。
在中央集控室，我们看见炉膛的火在视频中播放，还有各个电脑控制锅炉的不同部位，它们联系到一起，完成水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。
我们又看了汽轮机，我们不能直接看到了汽轮机的内部结构，只能见到外壳，师傅首先介绍是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，然后介绍是转子，是个一个长长的，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，下一个就是定子，定子很大，直径大约三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西是磁铁，外面还有些玻璃窗，是供观察或维修所需。
出来生产车间，我们看到了冷却系统，这个电厂主要用的冷却方法是空冷，用的是空冷岛，就和换气扇一样，把大量的蒸汽冷却成一点点水，一往电厂都是用的是水冷，师傅告诉我们，那样即浪费水，同时又浪费能量，没有空冷好。
我们参观输煤车间（煤的输入），热电厂的原料就是原煤。
原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，第二热电厂也用汽车来运输，再用输煤皮带输送到煤斗，我们从外面沿着输煤皮带走，了解了其输煤过程。
原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。
形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
我们参观热电厂水处理车间，锅炉用水对水质要求极其严格，需要极为纯净的水。
经工人师傅的讲解，我们了解到水处理车间的组成和设备，工作流程和工作原理，了解了各个处理过程的作用和目的
自来水中或多或少都含有各种杂质。
固态杂质，它包括有悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类及有机物等。
气体杂质，对锅炉影响较大的有二氧化碳和氧气。
液态杂质，主要有油类、酸等。
水处理系统就是为了产出电导率<0、6us/cm的锅炉用水。
第二热电厂主要是有两个阴床，两个阳床和两个混床，其工作时候，分别就一个工作，另一个主要是备用。
多介质过滤器设有大流量，低压力的反洗系统，并配有压缩空气对滤料进行擦洗，使出水SDI<4，还设有混凝剂加药系统，用于除去水中的细小杂质及铁等。
活性炭是用含有碳的原料制成的，其材料包括煤、果壳、木屑等。
经过高温炭化和活化后，形成了含有丰富孔隙结构的活性炭产品。
吸附水中的一些细小杂质。
反渗透主要设备为保安过滤器、高压泵、反渗透设备。
进一步除去残存的细小杂质，还有除去铁和硅杂质的功能。
混床中含有混合离子交换器，处理酸碱盐离子，把电导率降低到0、5us/cm。
魏祥瑞老师说，经过处理的水比外面卖的纯净水还要干净，可见电厂锅炉水要求多高。
五、总结
在这几天的实习过程中，我们了解到了电能的生产过程，真正的认识了锅炉、汽轮机、水处理及煤的输入，把我们的理论知识和现场生产联系起来。
通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。
从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。
俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。
三个星期的实习时间结束了，我觉得在这些日子里过得充实，学到了东西，虽然说有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。
刚进厂时既兴奋又害怕，实习结束后使我对电厂有了更深步的了解。
这是美好地方，如果能够来到这儿，我们深感自豪。
这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的
知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。
生产实习报告篇4
实习地点：
升华楼1楼
指导教师：
张维标
生产工艺流程：
介绍：
面包是所有以小麦面粉为主要原料的焙烤食品中比较特殊的一种，具有悠久的历史渊源。
最早起源于文明古国之一--埃及。
从远古时代的人们用石头烘烤面坯到如今采用高科技工艺生产的面包，经历了数千年的历史，不仅是古代劳动人民智慧的体现，更是人类科技文明发展的象征。
面包制品不仅品种丰富、数量繁多，而且还以其越来越新的材料、越来越精致的制作工艺赢得了广大消费者的青睐。
在欧美一些发达国家，人们的主食中有2/3以上是以面包为主，在国内也逐渐成为人们饮食结构的主食之一。
面包是以小麦面粉为主要原料，以酵母、盐、糖、水、油脂、鸡蛋等为辅料，经过和面、发酵、整型、成型、烘烤、冷却包装等程序加工而成的焙烤食品。
面包适合于机械化大量生产，在生产过程中添加了多种原、辅料，使其含有大量的碳水化合物、蛋白质、脂肪、无机盐、维生素等，营养丰富。
面包的分类方法大致有以下几种：
按照加入糖和盐量不同可分为甜面包和咸面包；按照成型方法不同可分为模具土司类和非模具型面包；按照配料不同可分为普通面包和特制及高级面包；按照面包柔软度可分为软式面包和硬式面包；按照消费习惯可分为主食面包和点心面包；按照加入的特殊材料可分为果子面包、玉米面包、大麦面包、杂粮面包、夹馅面包及强化面包等。
面包的基本生产工艺流程是：
原辅材料的处理调配--第一次和面--第一次发酵--第二次调制面团--第二次面团处理--第二次发酵--整形--成型--烤前加工处理--烘烤--冷却---（半成品加工）包装--成品。
原辅材料的预处理：
A、面粉的处理：
控温，据地域和季节的不同，面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理，使之更适合加工要求。
在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比较暖和的地方，以提高面粉的温度，有利于使用时促进酵母菌的发酵速度，在夏季时要将面粉存放在低温干燥处，并且要通风良好，以保持面粉适宜的温度，适合使用且能延长面粉保质期。
过筛，面粉在使用前必须过筛，有条件的情况下还要再通过金属探测仪进行安全检测，以防止内存有金属物。
同时，过筛可以防止其它杂质渗入面粉中，还可以通过过筛进行打碎面粉团块，粉体更细腻，使之混入更多气体，有利于酵母菌的生长与繁殖。
B、酵母的处理：
酵母本身就是一种生物活性菌，是制作面包的一种生物疏松剂，其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。
酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系，酵母预处理方法如下：
活性干酵母，在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团，但水温不能超过60摄氏度，切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖溶液，因为盐和糖都是属抑菌物质。
鲜酵母，在使用前须提前4到5小时从冷柜中取出使其软化，才能逐步恢复活力。
然后用5倍以上的25度左右的温水搅拌溶解，5分钟后就可以投料使用。
值得注意的是从冷柜中取出的鲜酵母应马上用水浸泡溶化，因为温差过大会导致部分酵母细胞死亡现象。
C、砂糖：
生产面包时一般使用白砂糖，白砂糖是属于结晶体，所以应存放在阴凉干燥处，防止产生大量结晶块，防止潮湿。
在生产面包使用时最好用水溶解后在投料，防止颗粒结晶糖反渗透造成酵母菌细胞萎缩而死亡，而影响酵母的活力。
4、油脂：
生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂，一般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。
因为液态油（液态酥油除外）流散性很大，并且在面团中会对蛋白质分子及酵母细胞周围构成油膜，影响蛋白质的吸水胀润，亦影响酵母的代谢功能，所以在生产面包时应使用上述固态油脂。
E、面团的调制：
面团调制是将处理好的原辅材料按配方的用量，根据规范的投料程序，调制成适合加工性能的面团。
面团的投料程序一般是根据发酵方法进行确定，面团发酵方法有一次发酵法、二次发酵法、三次发酵法，目前国内调制面包的面团大多采用二次发酵法，亦称中种法。
面团调制和面团发酵是密切相关的两个工序，也是影响面包质量及产量的两个关键因素。
F、面团的发酵
发酵是泛指有机化合物由于微生物中酶饿催化作用产生的一系列生物化学变化的过程，在面包的发酵过程中正体现了这一定义。
淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳，部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有机酸。
发酵过程中，通过一系列的生物化学变化，积累了足够的生成物，使得制品具有优良的风味和芳香。
在发酵过程中进一步促进面团的氧化，增强面团的气体保持能力。
发酵的基本原理：
面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其它成分，使面团蓬松而富有弹性，并赋予制品特殊的色、香、味及多孔性结构。
G、整形和成型的控制
将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的过程称为整形。
整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等
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