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化工实习心得体会集锦八篇

  化工实习及收获一这次能有时机去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为成都玉龙化工,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业开展打下更为坚实的根底。

  xx多年的艰苦创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第

  一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为成都市模范企业。

  玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵。

成都玉龙化工复合肥分厂生产复混肥。

宝鸡市川龙化工生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有xx余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。

其中,成都玉龙化工,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

  玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。

成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的开展前景广阔。

化工实习心得体会及收获二石化行业的蓬勃开展标志着一个国家工业水平的繁荣兴盛。

燕山石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一,在国内外石化领域占有十分重要的地位。

作为一名化工型学子,我有幸两次亲临燕山石油化工,第一次只是从感观上认识燕化,而这一次那么亲临操作现场,亲自动手参与生产实践,确实深有感触。

在学校里的理论学习或许比拟深刻和透彻,但缺乏了动手实践的时机,可能就会显得有些枯燥乏味,这次的生产实习让我们体会到,实践出真知。

唯有理论知识与生产实践相互结合起来,才会让我们意识到学以所用的巨大魅力,这正如马克思主义哲学思想,理论与实际相联系。

实践的观点是马哲首要和根本的观点,实践的原那么是马哲的建构原那么,所以,建立一套正确、完善的理论体系,就是建立在一次又一次的实践经历之上。

  在燕化的第一周,我们学习了对二甲苯临氢异构化装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构,其中较为常见的精馏塔和换热器等,我们都有时机亲眼目睹到真实的各类大型设备,甚至能亲自动手操作和控制。

在老师傅的细心讲解之下,我们都主动参与实践,参与问题讨论,也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备,大家都很新奇,也很积极地去学习,在室内操作中,各组人员有序地进行工作,虽然只是一次仿真模拟的经历,我们都各自绷紧神经,生怕自己的操作会出现问题,小心谨慎地去调整各个参数。

当然,这一方面是需要带队老师的精心指导,另一方面也要充分发挥自己所学的理论知识。

面对实践的考验,也就是对我们所学知识的检验,这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤,有时机进入到每个流程,这是在学校里不可能有的时机。

怀着这种好奇心,我爬高钻低,去观察一些设计的细节,正好上学期刚学完了化工课程设计,这次实习,正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。

在理论的设计过程中,我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累,虽然问过老师,却总是不能从根本上去理解和记忆,这次实习,所有问题几乎都能迎刃而解。

  在燕化实习的第二周,我们通过仿真软件学习了常减压装置的工作原理和工艺流程,这是一套模拟炼油厂的精馏过程装置,常减压是石油加工行业中的龙头装置,也就是说,只要是从石油中提炼出来的化工产品,这个常减压蒸馏处理是第一步。

现场也是一个模拟界面,DCS集散控制系统控制界面,通过控制现场和系统,将整个流程实现正常开车和维持平稳状态。

这个操作过程相比上一周的要复杂,但也因为有了上一周的学习,在理解方面也有很大的帮助。

按照生产工艺流程,逐步开启和调整,最后还要将生产维持在一个平稳平安的状态。

  开始每次开车都得用三四个小时的时间,一个星期的实习,我们渐渐从生疏到熟练,一次比一次开得稳,时间也渐渐缩短。

在整个过程中,我体会到了很多很多实践工作中的乐趣,一种思考问题和寻找答案的乐趣。

同时,也领悟到了很多道理,人们在实践中犯了错误,遭到了失败,也许就是没有坚持主体与客体的统一,将理论知识推崇于基石之上,甚至违背了实际情况。

从客体方面来说,客体开展的无限性和过程性决定了这种统一的不协调。

从主体方面来说,脱离了客观开展情况,也是不合理的。

所以,在仿真过程中,加之深入到实际的生产中,两者相互结合统一,才能推动整个事物的开展。

  在燕山的实习虽然只有两周,此次实习很短暂,单讲实习,能学

  到的东西也是有限的,不过在感性认识上我们对化工厂的情况有了更详细的认识。

从实习中,也发现了自己还有很多地方需要去学习和稳固,认识到理论与实际的差距,同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。

我会在以后的工作和学习中,加强锻炼,为走向社会、效劳社会做好准备,在实践中也要不断去创新,才会不断开展,为石化行业做出自己的奉献!

  化工实习心得体会及收获三半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了,这段时间的实验心情是复杂的。

从这里可以看出,这个实验让我学到了很多,获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。

  对于半个学期来的实验,在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。

也以此纪念我在校内的实验生活。

  仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。

仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。

  仿真实验为学生提供了充分动手的时机,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。

学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。

例如自行设计、试验不同的开、停车方案,试验复杂控制方案、优化操作方案等。

可以设定各种事故和极限运行状态,提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。

真实工厂决不允许这样做。

高质量的仿真器具有较强的交互性能,使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性,实验效果突出。

主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置,如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反响、连续反响、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。

采用计算机进行仿真操作的方式。

  在实验的过程中,使学生对装置的工艺流程,正常工况的工艺参数范围,控制系统的原理,阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解,并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

  在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:

精馏、吸收是化学工业中进行混合物别离的两种单元操作,在化学工业中占有重要的地位。

这两局部理论较抽象,只在课堂上向学生传授相应的理论知识,学生觉得难以理解。

由于没有实物参照,教师在教授这局部内容时也感到有些被动。

因此学生在学习这两局部内容的同时,进行相应的实践课就显得尤为必要。

  通过仿真实验,学生在学习了精馏、吸收两章的理论知识后,到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。

实验室内精馏、吸收流程小巧、简洁,方便学生观察物料的反响。

学生在实训时,边操作、边观察、边思索、边讨论,不但可以解决课堂的遗留问题,还可以将课本上的理论知识应用于实际的操作中。

这样一方面增强了学生的学习兴趣,激发了他们的学习积极性。

一方面给教学工作增添了许多色彩。

实验课对我们理解精馏、吸收两章起了重要的作用,实验前在课堂上听到塔,感到抽象,难以想象塔内气液两相相互接触后各组分别离的过程。

实验后他们感到这两局部内容也不是那么难。

  还有通过仿真实验,能让学生更深入地了解生产装置的工艺过程,理解理论与生产实际相结合的作用,在减少对实际生产干扰的情况下,提高操作水平,为企业培养高水平的人才,让学生熟练掌握一些常见事故的处理方法,减少突发性事故和误操作,可以方便地让学生掌握不同岗位的生产运行操作技能,到达一人适合多个岗位的生产操作要求,提升学生的全面生产操作技能。

  实验过程中我们要注意以下问题:

  1、进行仿真实习操作前,必须认真阅读化工仿真实验教材,了解操作内容和生产背景。

  2、务必保持安静。

有问题时,可举手单独与指导老师交流。

  3、化工仿真教学软件系统是专用软件,禁止改变该软件的固定参数。

严禁改变仿真机原有设置。

  4、严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作。

  5、严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作。

  6、每次实验操作完成后,需举手示意指导老师,经老师检查同意记录操作成绩前方可退半个学期的仿真实验,模拟了这许多的化工过程的操作流程。

这种经历使得我们这些即将面向社会,走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解,也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程,将书本上的知识与实际情况很好的结合,做到学以致用。

感谢学校能给我们提供这么好的学习时机!

也感谢老师的悉心指导。

  一、实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底。

通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门根底。

同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。

  培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。

最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体如下:

  1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。

  2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的根本设备。

  3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。

  二、实习要求1。

听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2。

认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3。

认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑

  料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。

  三、实习时间20xx—11—9~20xx—11—20

  四、实习单位这次实习的公司主要有:

湖南飞博塑胶、中盐湖南株洲化工集团、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶、华菱电缆、湘潭冠华环保制品厂等等。

  五、实习内容〔一〕20xx年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶前进。

在车上,老师首先给我们讲了平安第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶。

  一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:

PVC与PE管道。

见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。

首先给我介绍了他们公司的情况:

中港合资湖南飞博塑胶,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。

公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白。

公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。

公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。

现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一。

公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用

  UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管。

  公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。

公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。

  然后再师傅们的带着下,我们进入了工厂。

里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。

接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。

聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上,也包括乙烯与少量α—烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能〔最低使用温度可达—70~—100℃〕,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀〔不耐具有氧化性质的酸〕,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力〔化学与机械作用〕是很敏感的,耐热老化性差。

聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。

采用不同的生产方法可得不同密度〔0。

91~0。

96g/cm3〕的产物。

聚乙烯可用一般热塑性塑料的'成型方法〔见塑料加工〕加工。

  用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。

还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。

  该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。

其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。

主要生产流程为:

原料——成型——冷却——自动切割

  经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。

紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们根本的操作以及注意的问题!

在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。

刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!

通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能到达操作的最正确效果!

  〔二〕我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工:

株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。

1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。

20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信,20xx年,又建了湖南永利化工股分。

  株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的开展,株化集团已开展成为以生产和经营根本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。

株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18。

79亿元〔人民币,下同〕,净资产为4。

7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。

目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20xx人。

  我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地。

师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯:

全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

随着石油化工的开展,聚乙烯生产得到迅速开展,产量约占塑料总产量的1/4。

1983年世界聚乙烯总生产能力为

  24.65Mt,在建装置能力为

  3.16Mt。

  近年来在核物理,天体物理,反响堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子。

对核物理的研究做出了自己的奉献。

  然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程:

表达:

来自乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与来自绿化氢工段的氯化氢气体以1:

1.05~

  1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反响后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一局部进入气柜一局部进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放。

全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段。

  方框图:

  HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水别离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水别离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽

  然后,配料用的水由纯水车间送来参加高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂参加釜中进行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反响温度停热水泵,用循环水将反响热移出,聚合反响持续进行,当反响压力下降0。

1—0。

15MPa即可。

  虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲。

株化很大,也很有实力,但我觉得不好的一面。

首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

或许是建立很久,工厂设备比拟陈旧,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色。

还有水管的排泄没处理好。

其次是设备、厂房更新问题。

株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观。

  〔三〕接下来的几天,我们又参观了金德管业集团,给我整体的

  感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样。

金德管业集团是一家经国家工商行政管理总局批准注册的大型企业集团,组建于1999年。

在先进的理念引导下,金德管业集团飞速开展,在业内树立了良好的声誉。

集团目前拥有沈阳、株洲、金华、宝鸡等8大生产基地,近300家销售分公司,500多个办事处,销售机构遍布全国。

产品已成功地翻开了国际市场,远销欧洲、中东、非洲、拉美等地。

集团不断拓展开展领域,拥有包括中超球队——长沙金德足球俱乐部、酒店等多项产业。

  接下来的几天里,我们有参观了振云塑胶和湖南华菱电缆。

我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  六、感想与体会将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多。

了解了我国目前橡胶,塑料制造业的开展状况。

也粗步了解了这些高分子材料制造的开展趋势。

在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度开展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的开展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法。

可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。

这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

  1、前景广阔:

将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

  2、亲身体验的乐趣:

在实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘。

现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表。

  3、学会定位思考:

自己的未来职业取向思考。

思路决定出路,定位决定地位。

此次认识实习,涉及橡胶,塑料的生产。

污水处理和环境监测等那么是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域。

  4、培养创新的精神:

正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下〞敢于创新,才有今天的成就!

对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路。

在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业开展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维。

  5、保护环境:

生命与绿色拥抱,人类与生态共存。

工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济开展的一个重要的因素。

特备是作为化工厂污水处理要特备注意。

所以企业在开展自身的同时,必须关注环境保护,关注社会责任。

对于个人的大学生,那么要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情。

  总之,通过这两周的实习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!

只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。

  “千里之行,始于足下〞,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。

更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大珍贵的财富。

但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方!

  这次实习是我们在化工专业就读的三年来,第一次的外出专业实习。

对于化学课本知识的运用,我们也就只有在学校的化学实验室运用过。

虽然我们平时在化学实验室的实验操作很标准,但是我却不敢保证自己在这次化工专业实习中的工作操作,是否能够到达我们在化学实验室一样的水准。

在经过这次化工专业实习后,我才认识到在化工厂工作时的实习操作要比我们在实验室难很多,自己也要对自己相关化学知识领域的知识加强学习。

我在实习前对实习地点有很多的想法,但是在化肥厂实习确实有点不符合自己的期望。

自己实习前虽然对化肥厂的实习工,作可

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