采矿工程毕业设计说明书23.docx
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采矿工程毕业设计说明书23
第一章井田概括及地质特征
第一节 井田概况
一、交通位置
珙县煤矿位于四川省宜宾市珙县珙泉镇，隶属于四川芙蓉集团（实业）有限公司（即芙蓉矿务局），为国有企业。
珙县煤矿位于珙县珙泉镇北，井田东端以洛普河（长宁河之上游）为自然边界与珙县二号井田相隔；西端以2号堪探线至HB4号孔作垂线至煤层露头与白皎井田相连；南迄嘉陵江组；北止于下二迭统茅口组。
井田东西走向长5.5-6.5Km,南北宽2.5-3.0km，面积18km2。
其地理坐标为：
东经：
104045’00”-104045’52.5”
北纬:
28022’30”-28023’00”
宜（宾）珙（县）铁路通过井田北侧,工业广场至卷子榜火车站的铁路专线长400M左右。
井田北东南三面均有公路相通，北侧有宜（宾）珙（县）公路，由珙泉经巡场可至宜宾或古宋、泸州；东、南侧有珙（县）洛（表）公路经底硐可至兴文周家、古宋和云南威信。
（见图1-1-1）。
二、地形地貌
芙蓉矿区地处四川盆地与云贵高原的接壤地带，总地势南高（一般海拔900-1000M）北低（一般海拔500-600M），区内最高峰为芙蓉山（海拔1230.9M）。
珙泉矿井位于矿区南缘。
地势呈西高东低，西面麻团顶为井田最高点（海拔1135.5M），东北面洛普河为井田最低处（海拔340.0M），地形相对高差近800M。
属中等切割。
主要地形多呈单面山，并组成东西向与构造线一致的长峘式岭脊，北坡陡，南坡缓。
三、气象和水文情况：
区内温湿多雨，归属川南亚热带气候区，年平均气温17.4℃，最高39.5℃，最低-2.2℃。
年平均降水量1152.9mm，最大达1516mm，最低799.5mm,月降雨量超过100mm达半年之久（4-9月），低于50mm的时段一般为11月至翌年二月，秋多霪雨，少晴天。
年平均蒸发度1096mm，湿润系数1.04。
年平均相对湿度83％。
主要风向为北风，风力一般为1～2级。
按四川省山地环境地质分区，矿山所在地区属川西南山地环境地质灾害中等亚区，矿山所在地区属川西南山地环境地质灾害区中等亚区，地处我国地震活动强烈的南北地震带中段，北西距龙门山断裂带不远，西南与鲜水河断裂带和安宁河断裂带相邻，上述断裂带是我省地震活动较强烈地带，发生在上述地震带上的地震曾波及到境内，区域地应力场较强。
根据《中国地震烈度区划图（1990）》划定，区内地震烈度为Ⅶ度。
为此，区内建议以Ⅶ度设防。
区内新构造运动不明显，仅表现为剥蚀及冲沟侵蚀作用。
四、矿区概况
区内以农业为主，主产水稻、玉米、小麦及薯类和竹木、茶叶等经济作物。
近年来营造了大片松树林。
镜内矿产资源丰富，除无烟煤外，尚有菱铁矿、硫铁矿、石灰石及耐火粘土等。
由于国营矿山的开发促进了地方工业的发展。
个体兴办的小煤矿多处，年产量数百万吨。
此外，还有小水电站、铁厂、水泥厂、农村产品加工、机动运输、建筑建材等较兴旺。
第二节 地质构造及煤层特征
矿井所在区域为四川盆地与云贵高原的接壤地带，山系走向与构造线方向基本一致，大体呈东西向，地势南高北低。
珙泉井田位于珙长复式背斜之次级褶曲—双河背斜南翼西端，井田内除出现局部小型波状起伏外，基本上是一缓倾斜的单斜构造，倾向一般170°～230°，倾角16°～28°，由西向东逐渐增大。
从勘探期间，在储量计算范围内，断层很少，几乎对开采没有影响。
井田內出露的地层由老至新依次为下二迭统茅口组（P1m）、上二迭统峨眉山玄武岩组（P2B）及宣威组（P2X）、下三迭统飞仙观组含煤（T1f）和嘉陵江组（T1j）。
地层平均总厚1447M。
其中宣威组（P2X）为本区的含煤地层，系近海型含煤沉积，相序为海进序列，海水由东向西推进。
垂向上相旋回结构比较清晰。
厚度117M-148M，平均126米。
以砂岩、泥岩、砂质泥岩、粘土岩及煤层为主，夹数层似层状菱铁矿及泥质灰岩。
含煤6-12层，其中珙县矿井范围内可采煤层只有一层（C1），属于单一煤层矿井。
煤层厚度平均为2.5m，煤层倾向南北，走向东西，煤层为倾角16°～29°。
可采煤层平均厚度为2.0m。
可采煤层（C1）位于宣威组第三段下部，为全矿可采煤层。
煤层顶板主要为深灰色泥岩、砂质泥岩或K7生物碎屑泥质灰岩，煤层底板岩性为灰色泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩、粘土岩。
煤质牌号为WY
矿井可采煤层厚度、间距及顶底板岩性见表1-2-1，煤层煤质分析见表1-2-2。
煤层综合柱状见1-2-1图。
主要煤层层位、厚度、顶底板岩性表1-2-1
煤层代号
厚度m
倾角度
间距m
煤层特征
顶板岩性
底板岩性
C1煤层
1．2～2.8
2.0
16～29°
单一
煤层
煤层结构复杂，具2～3层夹矸，夹矸厚0.05～1.10m，多为粘土岩、炭质泥岩。
往深部厚度变大，属稳定煤层。
深灰色泥岩、砂质泥岩或K7生物碎屑泥质灰岩
灰色泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩、粘土岩
主要煤层工业分析结果（平均值）表1-2-2
煤层
Wf
（%）
Ag
（%）
Vr
（%）
QcDT
（MJ/kg）
固定碳
（%）
C1
1.41
31.11
14.63
22.84
53.03
地层
系统
岩石名称
岩石厚度（m）
柱状
岩性描述
宣
威
组
上
段
（P2x3）
深灰色泥岩
灰-深灰色，近水平层理，性脆较坚硬。
砂页岩互层
灰-深灰色，含泥质细粒砂岩，中夹0.1-0.5m硬脆的黑色硅质、铁质泥岩互层。
泥质灰岩
灰色，含生物碎屑及动物化石，黄铁矿细晶，有时变相为砂质页岩。
宣
威
组
中
段
（P2x2）
砂质泥岩
黑色，中含黄铁矿，局部相变为煤。
粘土岩
深灰色，含植物碎屑和黄铁矿结核。
砂质泥岩
黑灰色泥岩为主，含砂质和稳晶菱铁矿与黄铁矿共生结核，含植物化石，有时变相为砂质泥岩。
煤线
含少量黄铁矿结核。
细粒砂岩
灰-深灰色，上部有0.25m厚的深灰色细粒砂岩，中及下部为灰-浅灰色并含0-0.2m煤线。
砂质泥岩
浅灰色砂质泥岩为主，并与细砂岩少部分中粒砂岩互层，含植物碎片。
炭质页岩
上部有0.25m厚的深灰色细粒砂岩，中及下部为灰-浅灰色并含0-0.2m煤线。
炭质页岩
黑色，中含黄铁矿，局部相变为煤。
细粒砂岩
灰色，不显层理，与中粒砂岩互层，顶部有时有0.5-1.3m砂质页岩或粘土泥岩。
粘土岩
深灰色，含黄铁矿结核，有时相变为砂质页岩或细粉粒砂岩。
煤层
四煤层（俗名一型炭），黑色，组织松散，有节理和壁理，以暗亮煤为主，含少许片状黄铁矿结核。
粘土岩
浅灰、灰白色，含细-粗粒浅黄色结晶菱铁矿团块及植物化石碎屑，遇水易风化。
砂质泥岩
灰色泥质砂岩，含植物碎片及炭质泥岩。
炭质页岩
性脆、质轻，但一般不稳定。
砂岩
灰-深灰色细粒、中粒、粉粒砂岩，且中夹一层厚0-2.0m的铁质细砂岩。
砂质泥岩
灰-深灰色，有时相变为细砂岩。
区内煤层瓦斯含量高C1煤层CH4含量6.31-15.10m3/t，平均9.80m3/t,确定本矿为高瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险。
根据勘查时采样试验结果表明，本井田煤层属无自然发火倾向,本区无高温热害，地温一般小于26℃，深部地区地温较高，是因煤层埋深所致，不受地热异常影响，属正常地温区。
茅口组地层表现为局部异热，其原因主要是受地下深循环热水影响。
矿井由于地表水系的切割，致南部成狭谷区，相对高差500m以上，属中等切割；中部和北部为轻度切割，整个地区属中低山区。
区域内山岳多层地貌景观表现明显，主要河谷为侵蚀—溶蚀谷地，可见三级阶面显著倾斜的阶地，并具有洪积阶地特征。
矿井东部地表水系可划分为两个小流域，即东部长宁河流域与中—西部南广河流域，此二水系未进入本区。
长宁河在区内流经珙县一、二号井田外缘及巡场井田东缘，系统区内较大常年河。
南广河主河道也不在矿井范围内，在区内仅有三条支流，均属山间小溪，呈树枝状分布，系季节性溪沟。
在井田详查报告中，对矿井涌水量进行了大井法，比拟法和水力均衡法三种计算方法比较计算，本矿井最大涌水量为60m3/h，最小涌水量10m3/h，一般为30m3/h。
地表水对本矿区开采影响非常微弱，本设计不考虑水患。
茅口组（P1m）为深灰、灰色灰岩，岩溶发育，为强含水层。
但当无大的导水断裂时，对矿井充水无影响。
峨眉山玄武岩组（P2β）为深灰、灰绿色玄武岩，具气孔、杏仁状构造，在浅部裂隙、节理发育；在深度大于20m以后水容度小，持水性差，深部致密坚硬，为良好的隔水层。
宣威组（P2x）下部由砂质泥岩、泥岩、粘土岩组成，属隔水层；中上部以砂岩、砂质泥岩及煤层夹数层泥质灰岩组成，属极弱含水层，且受降雨补给。
飞仙关组（T1f）以砂岩、粉砂岩、砂质泥岩组成，其中厚层砂岩、砂质泥岩及薄层灰岩为主要含水层，厚度127m，且由于风化带透水造成下部含水，致使该层直接受大气降水补给。
在井田深部由于裂隙减少，含水层厚度变薄，为61m左右，其含水性随深度的增大而减弱。
嘉陵江组（Tlj）在井田内出露面积较大，以厚层灰岩为主，夹泥质灰岩及泥岩，岩溶发育，井田范围内系补给区。
但由于距开采煤层较远，从目前开采资料看，其岩溶水对矿井充水无影响。
从上可知，除主要含水层--飞仙关组在大气降水时对矿井充水有影响外，其余地层对矿井充水有影响。
小窑水：
井田内老窑及生产小窑较多，开采极为混乱，其积水可对临近的采掘工作面构成突水威胁，但均位于本矿开采范围以外300m的距离，对本矿影响十分微弱，但必须做好探、放水工作。
地表水：
井田范围内无大的地表河流，仅有一些季节性的溪沟。
各溪沟平时流量极微，洪水时流量较大但延续时间短。
陷落柱：
从总体来看，陷落柱受区域构造控制，呈条带状发育，条带方向为南东—北西向，其发育部位在断层、构造比较发育的复合、交叉部位，且垮落高度比较大，一般在200m左右，最低发育标高为+160m，但均位于本矿井田范围外，对矿井采掘部署无影响。
第二章井田境界及储量
第一节 井田境界
芙蓉集团珙县煤矿位于宜宾市珙县珙泉镇。
井东端以洛普河（长宁河之上游）为自然边界与珙县大田相隔；西端以2号勘探线至HB4号孔作垂线至煤层露头与白皎井田相连；南迄嘉陵江组；北止与下二迭统矛口组。
井田东，西走向长5.5——6.5Km。
珙县井田为与珙长背斜西南翼；井田东，西走向长5.5——6.5Km，南北宽2.5——3.0Km，面积18Km2，储量计算面积14Km2其地理坐标为：
东经104ｏ45'00"——104ｏ45'55.5"
北纬28ｏ22'30"——28ｏ23'00"。
矿井井口大地直角坐标为：
X——3150172.18；Y——35473799.09；Z——416。
第二节 井田储量
井田煤层有工业储量3345.15万t，控制的内蕴经济资源量3309.16万t.
工业储量扣除永久煤柱损失后剩余的储量，全井田可采储量为3145.03万t，其中+420m水平以上的工业储量有308.2万t，占全井田的10.8%。
本井田的一水平永久煤柱有边界煤柱和井筒煤柱，共计9.5万t；采区保护煤柱及开采损失按《煤炭工业矿井设计规范》计取，共计200.11万t
矿井设计储量，设计可采储量见表2-1-1
表2-1-1矿井可采储量、设计可采储量汇总表
水平标高
煤层
工业储量
（万t）
永久煤柱
（万t）
可采储量（万t）
保护煤柱、开采损失（万t）
设计可采储量（t万）
+420以上
C1
308.2
9.5
298.7
13.6
285.1
+300以上
C1
775.39
6.6
768.79
38.44
730.35
+150以上
C1
969.24
8.84
960.4
48.02
912.38
－50以上
C1
1292.32
11.05
1281.27
64.06
1217.2
合计
3345.15
35.99
3309.16
164.12
3145.03
第三章 矿井工作制度、生产能力及服务年限
第一节 矿井工作制度
矿井年工作日300d，每天三班作业，其中两班采煤，一班准备、检修。
三班掘进。
每班工作8h，每天净提升时间为14h。
第二节 矿井生产能力及服务年限
（1）确定矿井设计生产能力的依据
本井田可采煤层1层，据勘探资料，本井田规划工业储量3345.15万t,设计可采储量3145.03万t，因此本井田有丰富的储量保证矿井有充足服务时间。
本井田地质构造比较简单，井田内仅受隐伏小断层的影响，为机械化集中生产创造了条件，煤层无自然发火的倾向，生产安全管理难度较小，给炮采创造了条件。
（2）矿井设计生产能力的确定
采煤工作面生产能力的确定：
根据F＝L×l×h×r×c
＝450×120×2.0×1.7×0.95
＝174420
F—采煤工作面年生产能力 （t/a）
L—工作面年进度（m/a）
l—工作面长度（m）
h—采高 （m）
r—煤的容重（t/m3）
c—工作面回采率（取95%）
因为本矿井设计生产能力为30万t，矿井由二个采区的二个炮采工作面来完成矿井的设计年生产能力。
综合以上因素，设计推荐矿井生产能力为30万t/a，其理由如下：
①、本井田主要可采煤层1层，有工业储量3345.15万t，可采储量3145.03万t，其服务年限74.88年，符合《煤炭工业设计规范》及有关技术政策的要求。
②、结合矿井的具体情况邻近矿区芙蓉矿务局的实际生产经验，在相类似的矿井中，一个炮采工作面年平均产量10-15万t左右，矿井易达到设计能力。
由此可见，确定矿井生产能力为30万t/a，从井下采区布置采掘接替关系等方面是满足，矿井服务年限也符合《煤炭设计规范》和有关技术政策的要求。
③、矿井及各水平服务年限
矿井及水平设计服务年限按下式计算：
式中：
T——矿井、水平设计服务年限（a）
Z采——矿井、水平可采储量（万t）
A——矿井设计生产能力（30万t/a）
K——储量备用系数，取1.4
经计算：
矿井设计服务年限为74.88a，一水平设计服务年限为6.79a，二水平设计服务年限为17.39a，三水平设计服务年限为21.72a，四水平设计服务年限为28.98a。
第四章 井田开拓
第一节 开拓方案的确定
矿井内地质构造、水文地质条件对开采的影响
矿井地质构造及水文地质条件均属简单，煤层仅次于地下水位线以上，影响矿井开采的水文地质因素为上部P2C和底部P1m灰岩岩溶裂隙水，大气降水以及煤层采空区老窑积水等。
但煤层产状变化不大，为单一倾斜煤层，只要巷道保持3‰的流水坡度，即可实现自流排水至水仓，矿井向深部开采，矿井涌水量将增大，要加大机械排水能力，防止汛期淹井，本矿井开采方式为地下开采，同时根据对矿井初期开采有利，储量可靠，井巷工程量省，建井期短；井田两异储量大致平衡，井下运输、通风、开采比较均衡合理；尽量不占良田、少占农田，充分利用地形使地面生产系统，工业场地和地面运输比较合理；井筒尽量避免穿过流砂层、较大含水层、较厚冲积层、较大的断层和采空区。
尽量少压煤，有良好的工程地质条件，不受岩崩、滑坡和洪水位威胁；地面地形比较平坦，地面工程量少，有利于煤炭外运；井口应远离森林、河流，井口标高应高于矿区历年最高洪水水位，以免矿井生产受到威胁。
针对以上地质资料，提出以下开拓方案：
（1）立井开拓
根据地质、地形资料，选择立井开拓，在井田范围内最恰当的位置选择井口位置，就必须选择在井田中部，才可以使井田上、下山煤的储量平衡，有利于矿井开采，根据地质、地形资料显示，主井筒深度为380m的立井，副井筒深度为420m的立井，两井筒深度为800m的立井，施工难度非常大，且后期维护十分困难，且采用立井开拓时，就必须将公路修至井田中部的山上，公路须修12km距离，电源、水源、通讯及地面建筑都存在一定的难度。
因此，本设计不选择立井开拓。
（2）平硐开拓
根据地质、地形资料，选择平硐开拓，在井田范围内最恰当的位置选择井口位置，就必须选择在煤层露头线外与矿井最低开采标高基本一致的位置，平硐底板揭煤；或在煤层上方地形标高与矿井最低开采标高基本一致的位置，平硐底板揭煤，才可以使矿井进行平硐上山开采，根据地质、地形资料显示，主井筒在沿茅口组（P1m）茅口灰岩法向方向中挂口掘进深度为1000m的平硐，采用平硐开拓底板揭煤时，走向长壁采煤方法，初期工程量较小，施工工期较短，初期投产工期短，将公路修至井田北部的杨家沟，公路只须修1km距离，电源、水源、通讯及地面建筑都比较便捷。
距宜（宾）-珙（县）铁路600m，便于施工专线铁路，其平硐挂口标高416m左右，距煤层露头线720m有304m垂高，很好的控制了420m以上标高的煤量。
平硐坡度为3‰向外排水坡度。
但对其下部煤量缺乏控制。
因此，本设计不选择平硐开拓。
（3）平硐＋暗斜井开拓
采用平硐+暗斜井开拓方式，交通、电源、水源、通讯及地面建筑十分容易。
且初期工程量较方案
（1）、
（2）都小，初期投产工期短，选择平硐+暗开拓开拓，走向长壁采煤方法，矿井为高瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险和煤无自燃发火倾向。
煤层顶板稳定性较好，底板含水性差遇水膨胀轻微底鼓，这样的开采技术条件采用走向长壁式采煤法是恰当的，只要加强通风管理和顶底板管理生产安全是有保障的。
暗斜井坡度为20度，平硐坡度为3‰向外排水坡度。
平硐有主平硐、副平硐。
因此，本设计选择平硐+暗斜井开拓。
（4）明斜井开拓
采用明斜井开拓方式，交通、电源、水源、通讯及地面建筑也十分容易。
且初期工程量较方案
（1）、
（2）、（3）都小，初期投产工期短，同时地面、井下运输系统十分简化，因此选择明斜井开拓，走向长壁采煤方法，矿井为高瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险和煤无自燃发火倾向。
煤层顶板稳定性较好，底板含水性差遇水膨胀轻微底鼓，这样的开采技术条件采用走向长壁式采煤法是恰当的，只要加强通风管理和顶底板管理生产安全是有保障的。
暗斜井坡度为20度。
斜井有主斜井、副斜井、行人斜井，因此不采用斜井开拓。
第二节 井底车场
根据井田地质条件，井型、井筒、运输大巷的布置，提升和运输方式及地面生产系统，直接选择车场。
第五章 回采工艺及采区巷道布置
第一节 采区概况及煤层地质特征
井田内出露的地层由老到新为；下二叠统茅口组（P1m），上二叠统峨眉山玄武岩组（P2β）和宣威组（P2x），下三叠统飞仙关组（T1f）和嘉陵江组（Tlj），总厚约1000m。
煤系地层为宣威组，平均厚度131.3m。
宣威组第二段（P2x2）为主要含煤段，系泻湖海湾沉积。
底部为一层厚0.5～6.0m的灰绿色细～中粒砂岩，特征明显，为区内标志层；下部以浅灰色厚层状粘土岩、细砂岩为主，含鲕状菱铁矿团块及致密菱铁矿层；煤层顶板为砂岩、粉砂岩、粘土岩、煤层为主，含煤可采煤层1层，其中A2煤层全区可采，煤层平均厚度为2.0m。
以矿井首采区（一零区）为例进行论述巷道布置。
第二节 采煤方法及回采工艺
一、基本参数：
1、煤层厚度：
最大煤厚2.8m,最小煤厚1.2m，平均煤厚2.0m,确定采高为2.0m。
2、煤层倾角：
最大:
29°,最小:
16°平均煤层倾角:
22.5°
3、煤厚硬度：
f=2～4
4、可采年产量：
30万t
5、顶板情况:
煤层顶板为砂质泥岩、砂岩、粘土岩。
二、采煤方法：
工作面采用走向长壁后退式采煤方法。
三、回采工艺：
1、采高的确定和支护形式的选择
确定工作面采高为2.0m，煤厚大于2.5m时，采取留底煤进行开采，煤厚小于2.5m时，一次采全高。
2、支护
采区采用悬移支架支护工作面。
（附:
工作面顶板支护图）
3、进、回风巷的布置方式
工作面机、风巷沿煤层走向布置，切眼沿煤层倾斜方向布置，切眼与机、风巷联通。
4、回采工艺流程
①、工艺流程
打眼→放炮落煤→临时支护→攉煤→溜槽出煤→支护→回柱
②、装煤及运煤方式
A、人工攉煤
B、工作面采用SGB-630/220型可弯曲刮板运机向顺槽运煤，刮板运机每6m设一推留器推移输送机。
机头、机尾设在工作面，采用四对八梁支护。
第三节 采区巷道布置
1、一零采区三条上山的布置
a．轨道下山的布置：
一一区轨道上山（距煤层45m，将作为一水平西面的排矸上山）为一级提升，上段通过水平运输大巷施工车场，由车场往上部至+580水平为排矸场，形成盘区提升系统。
各区段通过中部车场进入各区段煤层。
总回风上山与轨道上山,与铸石溜煤上山平面间距20m,铸石溜煤上山与轨道下山平面间距20m。
b．铸石溜煤上山布置：
从水平运输大巷挂口施工铸石溜煤上山。
c．总回风上山布置：
总回风上山在水平运输挂口，施工总回风上山至+645水平，与西风井贯穿。
形成一0区回风系统。
2.一一采区二条上山的布置
a．轨道下山的布置：
一一区轨道上山（距煤层45m，将作为一水平东面的排矸上山）为一级提升，上段通过水平运输大巷施工车场，由车场往上部至+470水平排矸场，形成盘区提升系统。
各区段通过中部车场进入各区段煤层。
总回风上山与轨道上山平面间距20m。
b．总回风上山布置：
总回风上山在水平运输挂口，施工总风上山至+470水平，与东风井贯穿。
形成一一区回风系统。
3、采区各区段顺槽巷道的布置
采区在甩道与底板道贯穿、通过底板道施工材料回风上山、溜煤眼揭煤后按中对中10m布置风巷、机巷，巷道施工时，按中线沿煤层顶板掘进。
3、主要巷道断面的确定
根据巷道的性质用途，结合矿井实际，其确定如下：
1、轨道上山
轨道上山为全区的材料提升，并兼作全区进风道。
设计净断面为8.378m2的半圆拱锚喷支护巷道。
2、铸石溜煤上山除安设固定溜煤机外，还作全区的主要管线安设及进风行人巷道。
设计净断面为7.4m2，的半圆拱锚喷支护巷道。
3、总回风上山
根据矿井实际，行人安设乘人器设计净断面为8.4m2的缺圆拱锚喷支护巷道。
4、工作面顺槽机、风巷、切眼
机、风巷切眼设计净断面为5.8m2金支架梯形断面。
采区巷道布置设计计算：
1、储量
以10区为例：
该采区共计一层煤，即A2煤层。
设计标高：
+420—+645m，走向长度Lz=1000m。
煤层情况及相关参数如前所述，储量计算如下：
1）C1煤层的工业储量
式中:
Z工.C1————C1煤层的工业储量，t；
H————采区的水平垂高，取225m；
Α————采区煤层的倾角，取20º；
d————煤层（C1）的煤层平均厚度，取2.0m；
L走向————采区走向长度，取1000m；
γ————煤层容重，取1.7t/m3
故，Z工.C1＝223.67万t
2）采区可采储量
a．中厚煤层，A2煤层的可采储量：
Z可.C1.=（Zc1－PC1.）.K
式中：
Z可.C1.————C1煤层的可采储量，t；
Zc1————中厚煤层C1工业储量，
PC1————采区边界及水平隔离煤柱
C1————中厚煤层的采区采出率，取0.95；
故，Z可.C1.=202.28万t
2.采区服务年限
采区生产能力18万t/a，是《毕业设计任务书》所要求的。
则采区服务年限为：
式中:
P————采区的服务年限，a；
Z————采区可采储量，取；202.28万t
A————采区的年生产能力，18万t/a；
故，202.28/18/1.4=11.24a
3.采区主要参数
1）采区倾斜长度
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