大型天然气处理厂施工组织设计.docx
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大型天然气处理厂施工组织设计
大型天然气处理厂施工组织设计
大型天然气处理厂施工组织设计
大型天然气处理厂施工组织设计
第一章前言
1、本施工组织总设计适用于苏里格气田第三天然气处理厂工程施工，施工部署和主要施
工方法和技术措施如因现场条件变化需变动，修改后必须按原审核程序重新审核批准
2、本施工组织总设计规定的其他要求相关人员应严格遵照执行。
3、本施工组织设计安全管理详见单独编制“HSE两书一表”。
4、冬季及雨季施工方案另行编制。
5、容器、塔类设备等的吊装方案、管道试压方案等具体措施施工过程中另行编制。
6、本施工组织设计在苏里格气田第五天然气处理厂竣工验收后自行作废。
大型天然气处理厂施工组织设计
第二章编制依据
2.1设计图纸
苏里格气田第三天然气处理厂工程设计施工图
2.2规范、标准
1苏里格气田第三天然气处理厂设计施工图
2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998
4《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006
5《承压设备无损检测》JB/T4730.1~4730.6－2005
6《阀门的检测与安装规范》SY/T4102
7《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005
8《电器装臵安装工程施工及验收规范》（GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96、
GB50150～GB50171）
9《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）
10《石油天然气建设工程施工质量验收规范
天然气净化厂建设工程》SY4209-2008
11《石油天然气建设工程施工质量验收规范
通则》SY4200—2007
12《石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程第
1
部分：
机泵类设备》
SY4201.1—2007
13《石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程第
2
部分：
塔类设备》SY
4201.2—2007
14《石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程第
3
部分：
容器类设备》
SY4201.3—2007
15《石油天然气建设工程施工质量验收规范
设备安装工程第
4
部分：
炉类设备》SY
4201.4—2007
16《石油天然气建设工程施工质量验收规范
储罐工程》SY4202—2007
17《石油天然气建设工程施工质量验收规范
站内工艺管道工程》SY4203—2007
18《石油天然气建设工程施工质量验收规范
自动化仪表工程》SY4205—2007
19《石油天然气建设工程施工质量验收规范
电气工程》SY4206—2007
20《天然气净化装臵设备与管道安装工程施工及验收规范》（SY0460-2000）
大型天然气处理厂施工组织设计
21《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
22《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009
23《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
24《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
25《除锈前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GB8923-88
26《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97
27《管道及设备保温》98T901
28《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
29《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
30《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
31《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
32《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
33《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001
34《屋面工程质量验收规范》GB50207－2002
35《地下防水工程质量验收规范》GB50208－2002
36《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209－2002
37《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
38《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
39《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
40
某油田建设工程处《质量管理体系
手册》Q/CJG2000—2009
41
某油田建设工程处《质量管理体系
控制程序》Q/CJG2001.1－21—2009
42
某油田建设工程处《锅炉安装工艺规程》Q/CJG1002—2009
43
某油田建设工程处《锅炉安装质量体系手册》Q/CJG2029—2009
44《锅炉安装质量体系控制程序》Q/CJG2030—2009
45《压力管道安装工艺规程》Q/CJG1003—2009
46《压力管道安装质量管理体系
手册》Q/CJG2031—2009
47《压力管道安装质量管理体系
控制程序》
Q/CJG2032—2009
48《石油化工工程起重施工规范》（SH/T3536-2002）
49《起重工操作规程》（SYB-4112-80）
大型天然气处理厂施工组织设计
第三章
工程概况
3.1工程简介
苏里格气田第五天然气处理厂位于鄂托克旗境内，处理厂建设规模
８
３
50×10
m/a，设
4
３
脱油脱水装臵3套，单套处理规模为500×10m/d。
苏里格气田第三天然气处理厂地处经济相对落后地区，交通较便利，施工设备、材料主要由甲供和靖边器材供应站等部门供应。
3.2参与单位
1建设单位：
某气田第三采气厂产能建设项目部
2设计单位：
某科技工程责任有限公司
3监理单位：
某工程建设监理有限公司
4质量监督单位：
某质量监督站
5主要施工单位：
某油田建设工程处第二施工项目部
3.3主要工作量（某建设工程处主要工作量）
单位
备
序
实物工作量
工程
注
号
名称
土建部分：
设备基础共
24套，管架基础共
33付。
脱油
3台；DN1300×4950低温
工艺部分：
SCFS-H600A/6.8型过滤分离器
1脱水
分离器3台；GL1200-7.0-780-7/19预冷换热器3套；蒸发式冷凝器
装臵
6套；丙烷蒸发器撬3套；丙烷螺杆压缩机及储罐撬3套
土建部分：
泵棚1座轻钢结构；设备基础17套；管架基础9付。
工艺部分：
Φ1600×21700提馏塔1座；Φ1600×21700精馏塔1座；
AES600-1.6-130-4.5/25-4Ⅰ进料换热器1套；
AJS1000-1.6-207-4.5/25-6Ⅰ提馏塔底加热器1台；
甲醇
GP6X3/2-TF24/4-GJP6X3B/K-SC6X3/2精馏塔顶空冷器1台；
2回收
B52H-322HBMT-65-50-250-F原料泵2台；PC80-2400-25提馏塔底泵
装臵
2台；N52H-122HBMT-50-25-200-A-F精馏塔底泵2台；
N52H-222HBMT-65-50-200-F精馏塔顶回流泵2台；
B52H-222HBMT-80-65-200-T-F反冲洗泵1台；
Φ1400×4250回流罐1具；GLWA-1000双滤料过滤器1套；GQK-VⅠ
大型天然气处理厂施工组织设计
-20聚结除垢过滤器
1套；C100Ex电子水质处理器1具
闪蒸
分离
土建部分：
设备基础
6套；
3及丙
工艺部分：
闪蒸分离器2具；凝液换液器
3
2台；20m丙烷储罐1具；
烷储
丙烷泵1台；
罐
凝析
油稳
土建部分：
设备基础
2套；
4
工艺部分：
Φ2000×4200凝析油缓冲罐
1座；凝析油稳定橇1套
定装
臵
土建部分：
设备基础
12座；
集气
工艺部分：
DN2400预分离器5具；DN2600缓冲罐1具；DN2600闪
5
蒸分液罐1具；ALGB40-160便拆式离心泵2台；ALGB80-50便拆式离
区
心泵3台；
土建部分：
截断阀室
1个；设备基础4座
清管
工艺部分：
DN1000PN68清管器发送筒1具；DN800PN40清管器接收
区
筒1具；DN700PN40清管器接收筒
1具；DN600PN40清管器接收筒
3
具；阻火器平台
1具
1具；20m污水罐1
土建部分：
循环泵房
1座；水处理间1座；设备基础18套；
工艺部分：
DSR450-Q导热油炉3
台（随炉Φ600烟囱3具、配供热媒
循环泵撬1座、氮气调压阀组
1
3
3
套、60m储油罐2
具、25m膨胀罐1
6
供热
具、注油泵撬1座）；BES800-200-16换热器1台；DN400分水器1
站
1套；LHZRJ-6自
具；DN400集水器1具；NZGP-1000补水定压装臵
3
具；KQL100/185-18.5/2循环水泵2台；
动轮水器1套；10m软水箱1
DN200PN1.0立式直通除污器1具；LHGB-65Ⅱ管道保安器2具
空氮
土建部分：
空压机房1座；设备基础10套；
7
工艺部分：
LU90-8空气压缩机3台；空气净化系统撬块
3套；制氮
站
装臵1套；40m3储气罐3具；
8
甲醇
土建部分：
加药间1座；设备基础7座；4×100m3污水污泥池1座
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污水
工艺部分：
转水泵2台；浮头式换热器2套；压力除油器2套；组合
预处
3
型成套加药装臵2套；8m反应罐1具；污水提升泵2台；污泥泵2
理
台及相关附属工艺管线
土建部分：
砖混结构房屋
1座；污水调节池2座；污水浓缩池2座，
污水
设备基础15套；罐基础
3座；阀组间框架结构2座；
处理
工艺部分：
FF3175Pa-B4三柱塞注水泵4台；IHZ80-125离心式喂水
及回
泵4台；DN200PN160注水汇管1具；DN150PN160倒泵汇管1具；
9
注系
LGJY-2000-3/350成套加药装臵1套；500m3除油罐2座；400m3
统
净化水罐1座；30m3埋地污油罐1具；2.3.4BXG65WFB-B1污水提升
泵2台；QBY-50污泥泵2台
全厂
工艺
土建部分：
管架基础165付。
10及热
工艺部分：
各种工艺及热力管线，共计18种介质管线。
力管
网
燃气
土建部分：
设备基础
3座。
11
工艺部分：
DN400、DN250汇管各1具，DN800过滤分离器1具
系统
土建部分：
罐基础10座；30m×10m卸车地坑1个；装车泵棚1座，
管墩基础21座；防火堤252m；
储运
3
3
3
工艺部分：
200m储罐4座，700m储罐6座，20m埋地转油罐1座；
12
产品甲醇装车泵1台；污油装车泵1台；油罐转水泵1台；稳定凝析
系统
油装车泵1台；汽车装车鹤臂4套；汽车卸车总成6套；污水卸车泵
2台；甲醇卸车泵1台；不含醇污水卸车泵
4台及相关附属工艺管线
土建部分：
供水泵房
1座，阀组间框架结构
2座；储罐基础3座，设
供水
备基础6座
13
3
3
站
工艺部分：
100m供水储水罐2座，1000m消防储水罐1座及相关附
属工艺管线
注醇
土建部分：
设备基础
2座
区
工艺部分：
J5BM-630/8隔膜计量泵4台
大型天然气处理厂施工组织设计
配气
土建部分：
注醇泵棚1座，设备基础4座
区
工艺部分：
J5BM-630/8隔膜计量泵4台及相关附属工艺管线
土建部分：
全厂消防系统用井共计90座；
消防
工艺部分：
SA65/65-1.6地下式消火栓
46套；SN65泡沫栓7套；污
系统
水潜水电泵1台；PC16空气泡沫产生器
12套；PC8空气泡沫产生器
4套及相关附属工艺管线
土建部分：
配电室1层砖混结构。
1＃
电气部分：
SSZ11-8000/110电力变压器
1台；SZ11-4000/35电力变
（2#）压器1台；移开式金属封闭间隔式开关柜
7面；10KV高压开关柜34
14
面；变电站微机综合自动化系统1套；S9-M-630/10630KVA电力变
配电
室
压器4台；10KV环网柜8面；0.4KVPRISMA高级分隔式固定柜38
面；40KVA24h三相UPS电源2台；LGJ－15035KV线路55Km
3.4质量目标
质量方针：
遵守法律法规，确保工程质量，持续改进体系，增强顾客满意，构建诚信企业，奉献一流服务。
总体质量目标：
单位工程验交合格率100%，争创国家优质工程。
第四章施工部署
4.1施工组织体系
4.1.1组织机构
工程处根据苏里格气田第三天然气处理厂工程工期和招标文件以及业主的要求，并针
对该工程的施工特点，以某建工第二施工项目部为主成立“某油田建设工程处
2008年采
气三厂产能建设工程第三天然气处理厂项目部”，全面负责2008年采气三厂产能建设工程
第三天然气处理厂的生产组织、管理和协调，处理协调工程施工过程中的问题，施工组织
机构如下图。
大型天然气处理厂施工组织设计
某油田建设工程处第三天然气处理厂项目部组织机构图
项目经理：
孙阳鹏
项目副经理：
赵开江
生
时
技
质
土
HSE马
电
防
经
外
标
材
徐
设
后
资
术温
量史
建余
仪豆
腐李
杨
姜
刘
杨
于
田
产
营
协
准
料
备
勤
料
文
负国
负安
负
负
负亮
负玉
永
汉
东
朝
娟
灵
调
超
贇
预
负
负
负
负
负
文
才
责志
责亮
责
责
责亮
责军
波
军
峰
阳
钧
丽
艳
度
算
责
责
责
责
责
控
人
人
人
人
人
人
人
人
人
人
人
安装第一作业队
安装第二作业队
土建第一作业队
土建第二作业队
土建第三作业队
电气仪表作业队
防腐补口作业队
队长：
李耀峰
队长：
袁和军
队长：
王满仓
队长：
鱼耀武
队长：
冯占成
队长：
张建民
队长：
韩永亮
注：
本工程电气、仪表部分由某油田建设工程处电气仪表安装公司承建；以上单位在施工的过程中由我项目部统一管理。
其中土建一队：
供水系统；供
热系统及甲醇再生、凝析油稳定。
土建二队：
脱油脱水装臵区设备基础土建工程、甲醇灌区及污水回注系统土建工程；土建三队：
闪蒸分离及丙烷储罐
区、集气区及空氮站土建工程。
大型天然气处理厂施工组织设计
1项目经理由第二施工项目部总工程师孙阳鹏担任。
2管理人员、技术人员等主要相关人员名单见上表。
3项目经理部设立生产管理部，技术部，质量安全部，生产外协部，综合办公室等业务部门。
4项目部下设两个作业队，每个作业队设作业队长1名，分别由袁和军和李耀峰担任，
作业队其他成员由作业队长从第二施工项目部选拔技术过硬的职工，组成一支高效精干的
施工队伍。
4.1.2岗位职责
1项目经理
全面负责本工程的质量、进度和安全，并对所有工程施工进行统一管理、组织和协
调。
贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律,法规和政策,严格执行业主和监理指令,认真履行承包合同的承诺,制定项目部质量方针目标并确保实现。
组建项目组织机构和质量管理体系,明确项目部各类管理人员的职责权限。
为质量目标的实现提供资源。
树立项目部全员注重质量的意识。
2作业队长
在项目经理的领导下，具体负责项目工程的施工组织和施工HSE管理工作。
对施工全过程进行监督和管理，对质量、工期和成本进行严格控制。
在项目工程施工中，执行有关技术规范和标准，负责新技术、新工艺的开发和推广应
用。
执行HSE管理体系的贯彻，做到安全、文明生产。
在施工生产过程中，做好人理、物力、机械设备的科学调配和组织管理，并及时处理施工中出现的问题。
3生产调度
按照项目经理、副经理的安排，指挥生产及综合调度，协调组织施工生产。
负责项目部的材料拉运、设备调遣、人员调动的指令安排，并按作业计划督导运行。
负责项目部施工车辆的调配管理。
根据业主总体计划，结合现场施工情况，编制月度及总体施工进度计划。
深入现场，随时掌握施工动态，准确及时编制日报、周报及月进度报表。
大型天然气处理厂施工组织设计
4工程技术人员（各专业工程师）
熟悉和掌握国家、行业及本企业各种规范标准、规章制度，并能坚持在实践中运用。
全面负责工程的图纸会审、现场技术交底和安全交底等工作；并组织编制施工组是设
计，作业指导书等技术文件。
组织有关人员进行焊接工艺评定。
能解决施工现场出现的各种技术问题，并负技术上的责任。
编制纠正和预防措施，并对其实施效果进行评定。
组织进行质量评定。
负责技术资料和竣工资料的收集、整理和上报工作。
不断学习和吸收新技术、新工艺，并在实践中加以运用。
负责设计变更，现场签证的办理、上报。
5专职质检员
正确贯彻执行国家、业主、监理和工程处部门制定的技术规范和标准。
负责编制质量计划创优计划，参与施工组织设计和其他管理文件的编制，并监督其实
施情况。
负责专职质量检查工作，会同技术人员对工程质量进行评定。
负责检查施工中质量体系的运行情况，并进行全过程的质量管理。
负责质量资料的收集、整理和上报工作。
负责技术监督论文的收集、上报工作。
完成领导交办的其它工作。
6安全员
接受总上级质量安全管理部业务上的领导，负责项目部日常安全生产管理工作。
负责编排本单位年度HSE/OSH管理计划，组织有关部门人员对本单位重点要害部位进
行风险评估，制定风险削减措施，对重点要害部位风险进行有效控制。
负责编制施工作业文件，进行风险评估，制定防范措施，指导现场HSE“两书一表”
“施工作业文件”的规范运作，教育职工正确执行安全技术操作规程，及时了解、处理现
场安全生产有关情况。
负责做好本单位安全环保资料，建立健全本单位安全、环保教育、检查、会议、事故、
违章及HSE/OSH体系运行台帐和资料。
大型天然气处理厂施工组织设计
负责办理动火手续，依据行业（工业动火管理规定）与有关部门共同审查工业动火申
请报告。
负责本单位劳动保护管理工作。
负责本单位交通安全管理工作。
负责本单位锅炉压力容器安全管理工作。
负责本单位环境保护管理工作。
负责本单位特殊工种培训和台帐建立工作。
负责本单位事故统计，经单位主管或主要领导确认签字后，每月向工程处主管部门上
报报表。
7预算员
根据合同约定，依据计划进度，编制费用计划，根据实际进度进行费用的调整。
在经营经理的指示下及时办理对内对外合同手续，建立合同台帐，进行合同跟踪管理。
与财务人员配合办理工程预付款、进度款拨付手续。
配合其它部门搞好开工前的资料准备工作，竣工后的竣工资料及其他施工资料整理和
完善工作。
8后勤管理：
负责生活基地的供水、供暖、供电及其设施的维修，管理工作。
负责职工宿舍的分配及房内设施、配件的购臵、发放、回收。
负责驻地及食堂各种生活物资的采购。
负责驻地的环境卫生、防火防盗等工作。
负责监督、检查食堂的工作，保证食堂的卫生及饭菜的质量。
负责库房的保管、安全工作。
9材料员
根据项目部的统一安排，以施工预算料单为依据，及时准确全面的汇总，编制气田产
建物资供应计划。
及时上报甲方审定批准。
积极督促材料的定货、催交、拉运，按生产进度先后顺序提前平衡，组织到达指定施
工地点。
坚持限额领料，工程材料必须按预算料单领用，严禁无计划或超计划供料，非定额材
料领用需经项目经理签字审核，方可领（供）料。
负责生产运行过程中辅助消耗材料、油料、工具、劳保的发放及再用料的回收。
大型天然气处理厂施工组织设计
经常深入施工现场，了解工程进展中存在的物资供应问题，及时解决供需矛盾，全力
以赴确保各工程项目的物资供应，以便施工有序进行。
及时收集索取材料的合格证、材质证明书、商检书、说明书、阀件试验报告等资料。
建立健全各类材料台帐，规范内部管理。
严格执行物资采购、订货制度。
协助经营组搞好材料核销和结算工作。
爱岗敬业，并有良好的职业道德。
10外协人员
熟悉掌握和运用外协方面的相关法律、法规及规章制度。
遵守职业道德，公正、客观地开展对外协调工作。
保守企业秘密。
整理、保存（移交）相关外协资料。
维护企业形象，保护企业利益，保护企业赖以生存的外部环境。
及时申报，办理用地手续达到工程正常启动的目的。
施工中遇到的问题及时沟通，及时处理，确保工程正常运行。
工程竣工时丈量，仔细核算，不留后遗症。
落实领导交办的其它工作。
4.1.3人员计划
1本工程计划投入管工60人、电焊工90人、钳铆工25人、起重工12人、防腐工40人、机械操作手20人、气焊工25人、电气仪表工40人、无损检测工20人、配合工160人。
计
升级会员 