管壳式换热器招标技术要求.docx

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管壳式换热器招标技术要求

***项目

管壳式换热器

技术规格说明书

第一节总则

第二节管壳式换热器

第三节容积式换热器

第四节设备数量与规格

项目概况：

xxx项目位于xxx市，地上xx层，地下xx层,建筑高度为xxx米，总建筑面积为xxx平米。

主要为办公及商业用房。

（根据项目公司实际情况填写）

第一节总则

一、投标应包含的内容

本节规定管壳式换热器的制造，调试的要求。

本次投标报价应包含本章所描述内容的采购、配合调试和各种政府证件验收等相应所有工作。

二、供货范围

本承包单位须按照合约图纸所示和本技术规格说明书内所载述的要求，提供下列所需装置的供应、运输到现场、配合调试、操作及维修等各项要求：

A.根据规格表要求，供应管壳式换热器设备。

B.提供在两年保养期内的维修及保养。

C.提供要求土建配合图。

D.提供零备件、设备系统测试报告、操作及维修手册。

E.提供所有设备和材料的技术资料（包括所需样品）。

F.对业主员工提供培训及指导。

G.与土建承包单位和其它承包单位合作及协调以按时完成有关工作。

H.提供设备进场计划表。

I.提供运输方案。

J.提供设备的维修设施。

三、协调及交接工作

1.本承包单位须与设备安装承包单位协调和合作。

本承包单位须提供所有所需的有关资料、设备和人员以确保于分工交界点上能与其它承包单位满意地配合，并确保其负责的工作是按正确的程序施工。

在施工进行中各个阶段，本承包单位须与其它有关的承包单位讨论、协调和落实各分工交界点。

2.本承包单位须协调各有关的承包单位﹐若因本承包单位未予协调和合作而影响综合设备施工图及有关的要求土建配合图的制作，再而影响各行业的施工进度，本承包单位须负起所有责任。

四、设备及材料

1．质量保证

A.制造商的资格证明

除获特别批准外，本承包单位在本合同中所提供的所有材料和设备，其设计须为认可的，并须由具有5年或以上生产同类型产品经验的制造商提供。

本承包单位须提交有关制造商的资质证明文件。

B.适用的规范、标准和当地条例

1.本技术规格说明书内所列的有关规范和标准是指于签订合同时所颁布的最新修订版本。

2.若技术规格说明书内对某些要求未有列明标准，则有关的细节、材料、设备和工艺要求应遵照相关的国内或国际标准，取较高者为依据。

3.另一方面，其它国际标准如国际电气公司协会（IEC）、美国材料试验协会（ASTM）、美国电机设备制造业协会（NEMA）、中国国家标准（GB）的标准等，如其标准内容能与本规格说明书内所要求的标准相符时，则有关标准亦可接受作为设备的制造依据。

若所建议的标准与本技术规格说明书所规定的标准之间存在差异，应在设备定货前提出并提交建筑师/工程师批准。

4.倘若上述各技术要求之间互相出现矛盾和或发生抵触时，则应按下列次序先后作优先考虑处理，并以较高者为依据。

a.当地政府的条例，指令和规范；

b.公用事业公司的条例和守则；

c.本技术规格说明书和图纸；

d.其它认可的标准。

2．设备的制造及种类

A.本合同文件足可让本承包单位进行议标与及提供其所建议的设备及安装方法，同时也能保证有关设备能完全符合其基本要求与及本发展的建筑及策划的要求，并能配合建筑结构方面为本系统所作的安排。

B.在任何情况下，若业主认为所呈报的议标文件其内容违反本合约的基本要求和精神，又或企图修改本合约文件的条款﹑工程范围或其它要求时，业主保留其拒绝接受该类议标的权利。

C.所有选用的设备及材料不可含有石棉或石棉产品物质。

3．保证

A.本承包单位须保证其所提供的设备或配件，无论是从本技术说明书内拣选或由本承包单位自行选择者，均能按要求在任何工作环境下正常操作。

B.除本技术规格说明书另有说明外，保证期是自获得本合同开始直至竣工证书发出日起计两年为止。

C.本承包单位如认为本技术规格说明书或图纸中的要求或说明，对其所保证或所负的责任并不适用或不一致，必须于议标时提出。

D.任何制造商的产品保证在完工日仍然生效者，该等保证的属权将自动转归业主所拥有，其后有关制造商保证下续有的权利和责任亦转归为业主所拥有。

E.若在本合约保证期满后发现系统上潜在缺陷，而经工程师认为乃由于本承包单位的工料和施工方法不符合本规格说明书和图纸的要求而引致者，本承包单位须负全责免费更换或修正，而不能以保证期届满、维修保养证书已签发、发包方已接收安装、工料或施工方案已获批准等理由为借口推诿。

4．设备的更改

A.在本合同签订后，本承包单位是基本不允许使用非议标时所建议的设备或材料。

若在特殊情况下，本承包单位需更改某产品，则须以书面提交合理解释及证明文件，与及建议设备或材料的制造商。

重新建议的设备或材料制造商，必须于本议标书的可接受生产商清单内挑选，并同时获得工程师的书面批准方可使用，然而该等设备及材料亦必须达到本技术规格说明书的要求。

此外，如有额外费用或合约上的责任应由本承包单位完全负责。

B.本承包单位须明白到任何更改合同上承诺的材料及设备通常会导致延迟审批时间，因工程师需对有关更改作出额外的审批工作。

本承包单位需对有关的延迟负上全部责任。

5．拒绝不适合的材料

A.工程师有权拒绝接受任何不符合本技术规格说明书要求的设备﹑材料和工艺，并同时有权命令本承包单位将不符合要求的设备、材料和安装拆除和更换，因此而引致工期延误及一切有关费用均由承包单位负责。

B.工料是否对规格说明书的要求遵从及相应，乃按工程师的裁判为最后的决定及约束。

本合同的真谛精神及原意，是要求整个工程按合同要求圆满地完成。

C.不合规格而被拒绝的材料或安装，不能构成逾时完工的原因或借口。

6．工件的包装和保护

A.所有运送到工地的设备和材料均应保持全新的状态，并应有适当的包装和保护以避免在运送过程中、恶劣的气候或其它情况下造成损毁。

同时，在实际情况许可下，设备和材料在进行施工前亦应存放于包装箱内，或用防护罩加以保护。

B.所有于运送过程中或于工地上受损毁的设备或材料，将被拒绝接受，本承包单位必须作无偿更换。

因更换设备或材料而要求延长工期将不获接纳。

C.本承包单位应该明了，工地现场可供存放物料的场地极为有限，因此本承包单位对大型设备的运输必须事先有详细的计划和安排，并提出切实可行的运送方案。

临时贮存场地一般是不会提供的。

第二节管壳式换热器

一、总则

1．说明

本章说明有关管壳式汽水热交换器的制造、安装及调试的各项技术要求。

2．一般要求

A．有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。

B．热交换器的换热功能不能小于设备表所示要求。

C．对蒸汽消耗量须有所计量。

D．应能保证热源在高温热水或蒸汽两种介质互相切换的功能。

E．换热器接管方式及接管位置在设备生产之前需要向业主进行确认。

F．供货商排产参数只允许正偏差，原则上不允许负偏差。

若出现此问题，应主动上报进行审核。

3．质量保证

A．制造厂须有十年以上生产同类型的管壳式汽水热交换器的经验。

B．在每台管壳式汽水热交换器上须附有原厂的标志牌，标注厂家名称、设备型号、设备编号及有关的技术资料。

4．资料呈审

A．提交一份由厂方推荐及确认的详细设备附件清单，以便日后维修之用。

B．提交完整的技术规格说明书、材料规格及生产装配图纸。

C．提交每台管壳式汽水热交换器的工厂试压证明文件。

D．提交由原厂编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修程序及守则。

E．提交详细的管壳式汽水热交换器的保温工作的安装方案图。

F．提交经认可的技术数据/资料，包括但不限于下列各项：

1）工作及试压压力。

（初级及次级）

2）水流阻力压降。

（初级及次级）

在指定的条件/设计标准的情况下，传热效果的测试结果。

5．执行标准

A．按GB150－1998《钢制压力容器》、GB151－1999《管壳式换热器》标准设计、制造、验收。

B．换热器焊缝做100％射线探伤。

C．供方提供第三方（技术监督局）设备检验证。

D．供方提供《产品质量证明书》，包括：

竣工图、材质证明、X射线探伤报告、水压试压报告。

每台单独提供压力容器合格证铭牌，铁质纸质各一份。

二、产品

1．概述

A．管壳式汽水热交换器须由原厂装配及制造。

B．管壳式汽水热交换器的换热功能须按照设备表内所示要求选定，但需作足够的预留，容许可增添相等于原换热功能百分之二十。

2．构架

A．框架由低碳钢制成并可固定在一水平面上。

3．系统压力

管壳式汽水热交换器须适合本合同要求的工作压力，同时在制造厂内及在工地，须按国标及行标规定的要求进行试验。

4．保护处理措施

A．所有金属部件，除已经防锈蚀处理或防锈蚀金属制成者外，均须在厂内按标准进行彻底的清洁、防锈处理及上外漆。

B．所有因运输或其它原因而令面层漆油受损时，须按制造商的建议进行修补，修补效果需达到建筑师满意。

5．设备附属配件及温控装置

A．单台换热设备根据设计压力配：

安全阀、压力表、温度计一套。

B.单台换热设备配自力式温度控制阀及过滤器一台；温控范围：

30～90℃。

6．换热器技术特性要求

Ａ．换热器换热性能应符合国家节能要求。

Ｂ．供方提供五家以上用户名录。

Ｃ．换热器换热性能优越、结果新颖、维修保养方便。

Ｄ．波节管结构形式应为大波节管。

7．设备制造材质及工艺要求

Ａ．换热器壳体材质不低于ＳＵＳ304不锈钢。

Ｂ．设备应注明所使用原材产地、材质厚度（提供厚度计算书）。

Ｃ．换热管束为Ｔ２紫铜波节管，管壁厚度为1.2ｍｍ。

Ｄ．换热器内部件（包括管板、分水板等）均要求为不低于ＳＵＳ304不锈钢。

8．波节管卧式换热器相关技术要求

Ａ．换热器的生产必须严格按照国家生产制造标准规范要求执行。

Ｂ．换热器材料用板规格、材质及不同板材用料厚度、板材表面处理、喷漆、强度要严格按照国家标准及三方技术交底要求，生产制造。

Ｃ．换热器成套产品包含自力式温控阀、安全阀和仪器仪表，底座支架，以上各种设备必须满足系统的正常运作工作，不得出现安装后增加，否则所产生的一切费用由设备供应单位负责）附带设备基础图及各种部件明细）。

Ｄ．换热器罐体为ＳＵＳ３０４（国标）不锈钢，波节管采用紫铜管制作，并注明材质厚度、原材厂家；自力式温控阀采用国产设备，压力容器必须有压力容器制作许可证，探伤检测，设计图纸等资质文件。

三、实施

1、安装

Ａ．须按图纸所示装设管壳式汽水热交换器，并需预留足够的维修操作空间。

有关安装程序须遵照厂家提供的建议。

Ｂ．各管壳式汽水热交换器保温由机电承包商提供并安装，以防止热能流失和冷凝水产生。

Ｃ．整个管壳式汽水热交换器均需保温。

在进行保温前，须提供有关详细图纸供建筑师审批。

第三节容积式换热器

一、总则

1．说明

本章说明有关容积式热交换器的制造、安装及调试的各项技术要求。

2．一般要求

A．有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。

B．热交换器的换热功能不能小于设备表所示要求。

C．对蒸汽消耗量须有所计量。

D．管壳材质应能保证热源为高温热水或蒸汽两种介质使用特性。

E．换热器接管方式及接管位置在设备生产之前需要向业主进行确认。

F．供货商排产参数只允许正偏差，原则上不允许负偏差。

若出现此问题，应主动上报进行审核。

3．质量保证

A．制造厂须有十年以上生产同类型的管壳式汽水热交换器的经验。

B．在每台汽水或水水热交换器上须附有原厂的标志牌，标注厂家名称、设备型号、设备编号及有关的技术资料。

Ｃ．除本章所指定的技术要求外，应需符合国家相关规范及行业标准，如下所示但不限于此：

《压力容器安全技术监察规程》

《钢制压力容器》

4．资料呈审

A．提交一份由厂方推荐及确认的详细设备附件清单，以便日后维修之用。

B．提交完整的技术规格说明书、材料规格及生产装配图纸。

C．提交每台热交换器的工厂试压证明文件。

D．提交由原厂编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修程序及守则。

E．提交详细的热交换器的保温工作的安装方案图。

F．提交经认可的技术数据/资料，包括但不限于下列各项：

1）工作及试压压力。

（初级及次级）

2）水流阻力压降。

（初级及次级）

在指定的条件/设计标准的情况下，传热效果的测试结果。

5．执行标准

A．按GB150－1998《钢制压力容器》、GB151－1999《管壳式换热器》标准设计、制造、验收。

B．换热器焊缝做100％射线探伤。

C．供方提供第三方（技术监督局）设备检验证。

D．供方提供《产品质量证明书》，包括：

竣工图、材质证明、X射线探伤报告、水压试压报告。

每台单独提供压力容器合格证铭牌，铁质纸质各一份。

二、产品

1．概述

A．容积式汽水热交换器须由原厂装配及制造。

B．容积式汽水热交换器的换热功能须按照设备表内所示要求选定，但需作足够的预留，容许可增添相等于原换热功能百分之二十。

2．加热管组

A．换热器内部设置以蒸汽或高温热水（按设备表要求）为热媒的加热管组，作为换热组件。

Ｂ．加热管组须为翼型管构成的Ｕ型管组。

Ｃ．加热管组应便于检修及拆除。

Ｄ．整个加热管组的管壁须一致，其直径及壁厚在曲处不可有任何改变，以免导致影响加热管的换热面积。

3．系统压力

管壳式汽水热交换器须适合本合同要求的工作压力，同时在制造厂内及在工地，须按国标及行业标准规定的要求进行试验。

4．保护处理措施

A．所有金属部件，除已经防锈蚀处理或防锈蚀金属制成者外，均须在厂内按标准进行彻底的清洁、防锈处理及上外漆。

喷砂清理　　　－Ｓ/S2.5

铬酸锌底漆　　－1201微米

聚氨基甲酸酯　－30微米

外层面漆　　　　两层

B．所有因运输或其它原因而令面层漆油受损时，须按制造商的建议进行修补，修补效果需达到业主满意。

5．设备附属配件及温控装置

A．单台换热设备根据设计压力配：

安全阀、压力表、温度计一套。

B.单台换热设备配自力式温度控制阀及过滤器一台。

6．换热器技术特性要求

Ａ．换热器换热性能应符合国家节能要求。

Ｂ．供方提供五家以上用户名录。

Ｃ．换热器罐体调节容积利用率应达到95％以上。

Ｄ．换热器换热性能优越、结果新颖、维修保养方便。

7．设备制造材质及工艺要求

Ａ．换热器壳体材质不低于ＳＵＳ304不锈钢。

Ｂ．设备应注明所使用原材产地、材质厚度（提供厚度计算书）。

Ｃ．换热管束为Ｔ２紫铜波节管，管壁厚度为1.2ｍｍ。

Ｄ．换热器内部件（包括管板、分水板等）均要求为不低于ＳＵＳ304不锈钢。

8．立式容积式换热器相关技术要求

Ａ．采用导流型容积式换热器，换热器的生产必须严格按照国家生产制造标准规范要求执行。

Ｂ．换热器材料用板规格、材质及不同板材用料厚度、板材表面处理、喷漆、强度要严格按照国家标准及三方技术交底要求，生产制造。

Ｃ．换热器成套产品包含自力式温控阀、安全阀和仪器仪表，底座支架，以上各种设备必须满足系统的正常运作工作，不得出现安装后增加，否则所产生的一切费用由设备供应单位负责）附带设备基础图及各种部件明细）。

Ｄ．换热器罐体为ＳＵＳ３０４（国标）不锈钢，换热部件采用紫铜管制作，并注明材质厚度、原材厂家；自力式温控阀采用国产设备，压力容器必须有压力容器制作许可证，探伤检测，设计图纸等资质文件。

三、实施

1、安装

Ａ．须按图纸所示装设热交换器，并需预留足够的维修操作空间。

有关安装程序须遵照厂家提供的建议。

Ｂ．各热交换器保温由机电承包商提供并安装，以防止热能流失和冷凝水产生。

Ｃ．整个热交换　器均需保温。

在进行保温前，须提供有关详细图纸供建筑师审批。

第四节设备数量与规格

一、各设备参数表

（各项目公司提供）

二、相关图纸

（各项目公司提供）