土石方工程专项施工方案.docx
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土石方工程专项施工方案
重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程
土石方工程专项施工方案
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第一章编制依据
1.1、编制依据
（1）重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程施工承包合同及设计图、相关的标准图、参考图；
（2）重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程地质勘察报告；
（3）当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。
（4）现场实地踏勘所获取的相关资料和信息；
（5）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）
（6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
（7）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）
（8）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（9）《工程测量规范》（GB50026-2007）
（10）《安全生产法》
（11）《建筑工程安全管理条例》
（12）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）
（13）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）
（14）《临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（15）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
（16）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（17）《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）
（18）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
（19）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（20）渝建发〔2008〕169号《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》
1.2、编制目的
根据承包合同的要求、工程的性质、现场具体施工条件、施工技术装备和施工力量等技术经济因素编制的。
通过本方案确定合理的施工顺序，制定出所需的机械设备、劳动力等的供应计划，从而使施工有条不紊地顺利进行，满足工期要求。
1.3、编制原则
1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定。
2、严格执行中华人民共和国国家标准和设计、施工规范、《安全操作规程》及承包合同中的有关规定，切实响应合同文件的要求。
3、根据工程实际情况，围绕重点项目周密部署，合理安排施工顺序。
4、采用平行流水及均衡施工方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，抓住关键线路，确保工期目标实现。
5、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
6、严格遵守安全防护规程、《安全操作规程》，定期组织安全会议，进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实安全责任制，坚持安全检查制度，使安全工作警钟长鸣。
实现“五无、二控制、一消灭”的安全目标。
7、制定施工方案时，首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保交通畅通、维护好院内良好秩序和医患的正常生活作为施工组织的前提，树立本项目及我单位的良好形象。
第二章工程概况
2.1、工程范围
重庆市教育考试集训中心平基土石方及挡墙工程位于北碚区澄江镇十里温泉城H2-1/01地块，总投资约1238万元，本工程包括锚索桩板墙及重力式挡墙、土石方开挖、回填、碾压、弃土外运、修整边坡等所有工程；并包括安全防护、环境卫生、扬尘防护等措施，以及护坡、降排水等工作。
其中，开挖土石方约9.3万m3，回填土方约1.2万m3，余方弃置约8.0万m3。
施工总工期为85日历天。
本工程周边范围有大量的村民，其自住的房屋大部分都采用的砖砌结构，抗震能力较差，应业主要求，为了保证周边村民居住的安全，因此不采用露天炸药爆破的方式，确定采用机械破碎和人工手持风镐法的方式进行施工。
2.2、工期要求
本工程要求施工工期为85日历天。
开工时间以接到监理工程师的开工令之日起计，工程施工期间正值重庆市冬季，降雨比较频繁；由于施工现场落差达到了117.6米，施工运输便道的修筑也较为困难，只能盘旋而上，运输车辆只能缓慢行进，季节、天气、便道对施工工期的影响尤为巨大。
2.3、质量要求
本工程质量要求达到国家规定的合格标准并满足设计及施工总承包合同及设计文件的要求。
2.4、场区地形、地貌、地质象特征
重庆市教育考试集训中心项目地区域构造部位处于温塘峡背斜北西翼，岩层单斜产出，勘察区岩层产状倾向320°，倾角32°。
场地内可见泥岩层面、砂岩层面、砂岩与泥岩界面，层面均为硬性结构面，结合程度较好，层面平直，无填充，未见软弱夹层，岩层产状变化不大。
场地岩层分布连续，基岩中主要发育两组构造裂隙：
①产状178°∠56°，间距1.00m～5.00m，延伸约5～15m，张开度约3～20mm，泥质充填，裂面平直，硬性结构面，结合程度较好。
②产状57°∠72°，间距1.2～2.0m，延伸3.0～5.0m，张开度约1～2mm，泥质充填，裂面较平直，硬性结构面，结合程度较好。
拟建场地无断层通过，地质构造简单。
场地地形为浅丘斜坡地带，地形较平缓，地形坡角一般10～25°，场地最高点位于勘察区南东处，达318.93m，最低点为北碚——运河公路处，高程201.33m，相对高差约117.60m。
第三章施工总平布置图及说明
3.1、临时施工道路的布置
本工程工期十分紧张，现场施工场地坡高路陡，不便于大面积展开施工。
为了满足工程施工进度，我司进场后先行修建施工便道，宽度5米，以满足现场施工机械设备、材料的运输要求。
临时道路可采用挖掘机进行挖掘，修筑成型。
3.2、施工场地的布置
考虑现场场地实际情况，场内只设置钢筋加工房、木工加工房、材料堆场、保卫房和车辆停靠处。
3.3、排水系统的布置
在施工过程中，始终保证本区域内雨水的畅通排放，必要时在靠近边坡一侧修筑排水沟。
本工程土方开挖时要注意对已施工完成的挡土墙采取一定的保护措施，防止沉降、倾斜、崩塌发生。
在降雨量较大时，重要部位的填方表面应采取加盖彩条布、油布等措施来防雨水的冲刷。
在本工程填方施工区内，如遇地下渗水较严重地段采用盲沟的形式将地下渗水引出填方区外，满足填方区地基承载力的要求。
3.4、施工照明
沿施工区域四周间隔100m布置1盏碘钨灯，以保证夜间施工的照明度。
在施工作业区、施工道路等区域设置的照明度应不低于下表的规定：
序号
作业内容和地区
照明度
1
一般施工区、开挖区、填方区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路
30
第四章施工准备
开工前先对所有参加人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设的重要意义，讲述该工程的施工特点，施工方法及技术要求事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调该项目在施工作业方面的特殊要求，施工人员做到心中有数，精神饱满，士气高昂，以实际行动来建好本工程。
4.1、技术准备
认真阅读施工图纸和学习施工方案，做好现场控制测量，合理编制、安排好施工任务，留意天气预报，根据气象情况随时调整施工进度。
根据工程进度计划,组织机械设备和劳动力,做好现场取样试验，做好土工试验。
做好对班组人员的技术、安全交底工作。
开工前,必须强调劳动纪律，向工人进行技术交底，熟悉图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。
4.2、现场准备
1、开工前根据设计图及建设单位提供定位依据，对工程定位放线、设置永久坐标控制点和水准基准点，做好相关记录资料并报监理工程师复核签认，向建设单位提请开工报告。
2、施工用电准备
1）、本工程根据施工现场情况来看，施工区电源由业主方提供的变压器引入。
布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等。
2）、根据现场实际情况，为确保安全生产，采用电缆架空设置。
临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。
室内照明线路电线PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。
3）、开工前请业主进行地下障碍物及管线的交底。
4.3、机械设备及人员准备
机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性。
本工程拟投入设备：
机械设备表
序号
机具名称
单位
数量
规格型号
功率（KW）
1
履带挖掘机
台
2
CAT320
135
2
压路机
台
1
CZ40
200
3
破碎机
台
1
CAT320
135
4
自卸车（红岩）
台
8
16t
200
劳动力配备表
序号
工种名称
人数
数量
1
挖机司机
3
3
2
压路机司机
1
1
3
修理工
1
1
4
红岩车司机
8
1
5
普工
6
6
第五章施工布署
认真贯彻执行ISO9001质量保证体系中确定的质量方针，在“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想下，在抓经济效益的同时，注重社会效益的发挥，做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。
5.1、施工组织机构
为全面贯彻确定的建设指导思想，决定组织强有力的组织实施机构，选派富有经验的项目经理，实行项目经理负责制，同时选派出精干的项目管理班子，对本合同的质量、进度、资金等进行直接有效的控制。
组建施工组织机构的基本原则是目标明确，施工管理人员素质高强，各部门的职能高效。
组织机构图
5.2、施工平面布置
根据本工程实际地形情况，并本着安全、紧凑、有序的原则进行总平面布置。
1、临设布置
（1）生产设施：
生产设施主要包括：
加工房、材料仓库、机械设备停放场地等。
生产设施的布置根据现场情况合理安排。
（2）临时生活设施：
生活设施、办公室租用附近当地民房。
（3）平面布置要求：
场内道路及地面：
现场道路及地面根据需要部分硬化，地面压实后浇注C20砼20cm厚；其它裸露堆场院地面、加工预制场区及生活区地面平整夯实后浇注C20砼10cm厚。
2、进场道路
现场将利用现有的市政道路作为进出场通道，施工便道随地形修筑。
第六章工程施工程序和主要施工方法
6.1、总体施工方案
根据现场实际情况，本合同段的主要生活、生产设施均布置在现场场内停车区处。
1、施工任务分析
本工程施工范围平场土石方开挖、挡土墙土石方开挖，总挖方量约为9.2万m3，填方量为1.2万m3。
2、施工作业面安排
根据该工程和周围环境的特点，拟将该工程分两个区（平基、结构物），两个工作区先后施工。
整个工程以平基施工为先，结构物施工为后的方法实施。
6.2、施工程序及施工大纲
1、施工程序
根据本工程的施工内容及现场地形地貌条件，施工顺序为：
挖方区清表工作→挖方区机械破碎、开挖→回填区回填→挡土墙施工→台背回填→场地平整，施工中整个场区挖方遵循由高至低的原则，根据现场情况及施工工期要求，合理安排施工工序，以保证在工期内完成场平工作。
2、施工大纲
本工程在现场内不设油库间，利用就近加油站的加油车定时跟机械加油。
施工前，在场区内先修建施工临时便道，主要的临时便道采用挖方区碎石铺垫，防止雨天路滑。
土石方全部采用挖掘机开挖，自卸汽车完成运输。
作好场区内的施工排水工作，设置临时排水沟及集水坑，将积水排出场外。
施工中，经常性开展安全、文明及环保法律法规宣传及教育，提高各施工人员思想素质。
6.3、主要工程项目的施工方案及方法
1、工程测量
开工前，项目部将对交接的测量控制点，按规范复测，确定控制线和施工红线，建立10M*10M的测量方格网进行加密复测并将测量结果汇知甲方和监理，填妥《测量复核记录》并签字备案。
对经复测的桩位、点线、标高加以确定并保护好，并尽快进行施工放样测量。
1）测量控制
从建设单位提供的导线网、高程点为首级控制，对首级网进行加密，作为施工用的平面，高程控制网，用加密的控制对施工定位、放样进行控制。
控制过程：
首级导线、高程网→施工导线控制网、水准控制网→定位控制桩→局部部位放线。
2）测量控制网的布置及精度要求
a.片面导线控制网：
采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。
系统布置时，以相关单位提供的导线点为导线起始点，沿红线做一个闭合导线边控制网，减少系统误差，仪器采用全站仪。
（主要技术参数为：
方位角闭合差≤10n1/2（n为测站数）、相对闭合差≤1/15000，测距相对中误差≤1/3000）。
本工程的控制以平面系统中的导线加密控制且通视情况良好，所有加密桩均应作好定制桩，防止人为破坏。
b.高程控制网：
以首级水准点为基础，建立四等水准高程控制系统，技术要求为：
环形闭合差为20L1/2（L为环形的水准线路长度，单位为km），测量仪器为水准仪。
3）保证测量放线精度的措施
a.在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可投入到测量施工中。
b.测量过程中严格按照GB50026—2007《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检验合格，不进行后一步的测量。
c.对施工过程中用到的全部测设数据（如坐标值、高程值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可投入使用。
d.由于施工现场人流较多，开挖面较大,需定期对开挖线控制桩进行复核，防止人为原因变动导致桩位移位或受破坏，影响测量的精度。
2、土石方机械作业方法
1）基坑开挖
开挖主要采用液压岩石破碎机进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。
液压岩石破碎机施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎机的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。
一层破碎完毕后，挖出的土石方采用挖机连续将其转至基坑外承重道路上,装入自卸车运至主体结构周边回填区。
液压破碎岩石开挖至设计标高以上30cm时停止开挖,留置足够的碾压土方高度；挡土墙基础采用人工手持式风镐开挖留下的基底保护层；其余机械无法开挖部分在破碎机作业完成后，也采用人工手持式风镐法开挖，人工开挖的风钻采用12m3/min移动式柴油空压机供风，人工开挖至满足设计和施工要求，请监理和甲方对开挖情况进行验收合格后，方能进行下一道工序的施工。
施工中，土方放坡坡度的留设应考虑土质、开挖深度、施工工期、地下水水位、坡顶荷载及气候条件因素。
当地下水水位低于基底，在湿度正常的土层中开挖基坑或管沟，如敞露时间不长，在一定限度内可挖成直壁不加支撑。
临时性挖方边坡值
土的类别
边坡值（高:
宽）
砂土（不包括细砂、粉砂）
1:
1.25~1:
1.50
一般性粘土
硬
1:
0.75~1:
1.00
硬、塑
1:
1.00~1:
1.25
软
1:
1.50或更缓
碎石类土
充填坚硬、硬塑粘性土
1:
0.50~1:
1.00
充填砂土
1:
1.00~1:
1.50
注1.设计有要求时，应符合设计标准。
2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。
3.开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。
2）汽车填土
a.自卸汽车为成堆卸土，须配以挖机摊平。
b.填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
c.汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
3）填土压实方法
（1）一般要求
a.填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
b.分段填筑时每层接缝处应作成大于1：
1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1.0，上下层错缝距离不应小于1m。
c.填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。
预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。
当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：
对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%~3.5%。
d.填方区压实度要求为94%。
道路、房屋地基及周边1米出压实度要求为90%。
（2）机械压实方法
a.为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先推平，低速预压4－5遍，使表面平实。
b.碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。
c.用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法；碾轮每次重叠宽度约15－20cm，避免漏压。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。
边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。
压实应压至轮子下沉量不超过1－2cm为度并应满足设计要求。
（3）压实排水要求
a.填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
b.已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
c.填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。
当天填土，应在当天压实。
3、土方工程特殊问题的处理
（1）滑坡与塌方原因分析
产生滑坡与塌方的因素归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。
不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发产生滑坡的主要外因条件。
产生滑坡与塌方的原因主要有：
a.斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。
b.土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。
c.边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。
d.在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。
（2）处理的措施和方法
a.加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；一定要边坡稳定，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，采取必要的支撑措施加以预防。
b.做好泄水系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。
主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30－45度斜交，防止冲刷坡脚。
c.保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。
土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2－3种坡度。
d.尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。
在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。
在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。
e.滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在滑坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。
（3）施工现场排水
场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：
a.在现场周围地段应修设临时性排水沟，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形截水沟，以拦截坡面的雨水排入施工区域内。
b.现场内原有排水系统适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。
c.土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟将地表滞水截住。
d.大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。
e.施工用水、废水应设有临时排水管道；排水沟等应有防止漏水措施，并与建筑物保持一定的安全距离。
材料设备的堆放，不得阻碍雨水排泄。
需要浇水的建筑材料，宜堆放在距基坑外5m以外，并严防水流入基坑内。
4、施工的注意事项
测量放样要准确可靠。
根据图纸，通过放样，定出开挖线以确定轮廓。
随时测量。
每回填一层就要抄平放线一次，发现问题，及时纠正。
施工时应控制好合适的含水量，每层填筑厚度，并用挖机细致整平。
此外，还要在机械的运行线路上，专人指挥，先低后高，先两侧后中间卸料。
使各次行程能大致均匀地分布到填土层表面，以保证土层表面全部压实。
其行驶速度应控制在4Km/h以内，碾压次数约6～10次。
每层碾压密实后，应立即进行施工现场密实度试验，只有经试验合格、密实度达到设计要求，才允许上一层的填筑施工。
标高及边坡坡度严格按照设计图纸的各项要求，边沟、截水沟和排水沟沟底严格控制无阻水、积水现象出现，临时排水设施与现有排水沟渠连通，保证施工场地的排水通畅。
表面平整、密实，边线顺直；边坡坡面平顺稳定，边沟整齐。
5、压实试验段
为保证回填压实质量，在进行整体回填前，应对填方土料进行现场取样测验干密度，对填方石料应作压碎试验，并根据现场情况布置划出一块填方段（50㎡左右），作为回填试验段，以确定所需压实设备的最佳压实组合，以及达到规定的压实度时各类压实设备所需压实遍数。
试验路段的压实试验完成后，按试验情况提出拟在填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单，所用设备的组合及压实遍数，压实厚度，松铺系数及每层沉降量等，以书面形式将总结报告向监理工程师报告，供监理工程师审批。
第七章工程施工计划及其说明
7.1、工程施工进度计划
（1）影响工期的主要因素分析
1、因本工程施工场地狭窄，不允许大量的机械设备同时经常施工，影响工期的因素较多，固必须对各工序之间、流水段之间，搞好机械设备的购置、租赁、维修保养及进场等工作，保障机具及时进场和运转正常安全，合理地进行临时设施的布置，充分发挥资源的效能，否则会造成工期的延误。
2、施工机械设备故障，引起停工，造成工期拖延。
3、受雨季的影响，雨天较多产生雨天累计停工工时太多或雨期施工进度缓慢，而形成工期的拖延，施工道路条件差，影响施工进度，而使工程进度缓慢。
4、施工管理人员或班组长素质不高，施工进度缓慢或受质量或安全事故的影响造成停工、返工、延误工期。
5、因未按国家或地方的法规、规定组织施工，而受到停工整改处罚而使工期延误等。
（2）保证工期的技术措施
1、对工期有影响的部位或难点技术由技术负责人拿出方案和措施，加强审核关，针对施工具体特点，编制有效的事故预防措施。
2、制定雨季施工措施，并做好雨季施工的各项施工准备减少雨季施工对工程质量的影响，尽可能做到雨季不停工，组织和协调好雨期的质量、工期、安全保证工作。
3、按施工部署组织各类施工机具进场，设置和配备足够的施工机械，提高机械化施工水平，保证机械的使用率达到90%，为加快施工进度提供保障。
（3）施工工期控制措施的注意事项
1、项目技术负责人负责施工进度计划的编制和管理工作，并审核各阶段的进度目标是否符合总工期控制目标的要求，施工进度计划与施工方案协调和合理性等，并及时调整。
2、做好技术交底工作，提前解决设计和施工中可能会遇到问题，减少技术延误。
3、施工负责人必须建立反映工程进度的施工日志，如实记载工程进度的内、外、人为和自然各种因素，并注明起止时间，为每周五进度例会提供信息。
进度例会由项目经理主持，进度控制小组成员参加
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