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技术协议

 

设备名称:

欧式箱变

 

技术规范书

1总则

1.1本技术规范书适用于工程10kV供电设备用,对其功能设计,结构,性能,安装和调试等方面提出了技术要求。

1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,我方提供满足本技术规范书和所列标准要求的的高质量产品及其相应服务。

1.3本技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

对国家有关安全、环保等强制性标准,供方必须满足其要求。

1.4本技术规范经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正本具有同等的法律效力。

1.5本技术规范未尽事宜,由供需双方协商确定。

2、主要技术要求

2.1产品制造应满足下列规范和标准:

GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》

DL/T537-93《6~35kV箱式变电站订货技术条件》

GB311.1~6-1997《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T17467—1998《高压/低压预装式变电站》

GB/1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》

GB/1094.2-1996《电力变压器第二部分温升》

GB1094.3-2003《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》

GB1094.5-2003《电力变压器第5部分承受短路的能力》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》

GB4109-88《高压套管技术条件》

GB11022-89《高压套管技术条件》

GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》

GB3906-91《3~35kV交流金属封闭开关设备》

GB7251-87《低压成套开关设备》

GB/T5582-93《高压电力设备外绝缘污秽等级》

GB328-87《电力变压器和电抗器的声级测定》

GB4208-92《外壳防护等级(IP代码)》

2.2环境条件

2.1.1安装地点:

室内

2.1.2海拔高度:

<1000m

2.1.3地震裂度:

水平0.2g,垂直0.1g,水平与垂直同时作用,安全系数1.67

2.1.4最高年平均气温:

20℃

2.1.5最高日平均气温:

30℃

2.1.6最高气温:

40℃

2.1.7最低气温(室内):

-20℃

2.1.8月平均最大相对湿度90%(20℃)

2.1.9降雨量:

年最大降雨量2400mm,日最大降雨量200mm

3、系统参数:

3.1系统额定电压:

12kV

3.2系统额定频率:

50Hz

3.3系统最高运行电压:

12kV

4、产品技术规范

4.1变压器技术参数

4.1.1铁芯:

铁芯采用优质冷轧硅钢片30Q120制造,45º全斜五级接缝结构,心柱采用绝缘带绑扎,铁芯表面采用防潮防锈,夹件及紧固件经表面处理以防锈蚀。

4.1.2高压线圈采用纸包绝缘的铜导线作导体,圆筒式绕制,具有良好的抗冲击,特别适合制作高电压等级的线圈。

4.1.3低压箔式线圈:

对于低电压、大电流线圈,其短路时的短路应力较大,同时低压匝数较小,低压电流越大采用线绕型式其安匝不平衡问题越突出,若用热问题也需着重考虑,此时低压采用箔式绕组可较好解决上述问题,首先箔式产品不存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角,高低压绕组安匝平衡,短路时变压器轴向应力较小,其次由于其绝缘较薄,工艺上又可容易设置多层风道,散热问题也较好解决。

4.2高压真空负荷技术参数

4.2.1主要电气技术参数

参数名称

单位

FZN12-12RD/T630

FZRN12-12D/T200

额定电压

KV

12

12

额定频率

Hz

50

50

额定电流

A

630

200

额定开断电流

有功负载电流

A

630

闭环回路电流

A

630

空载变压器

KVA

1600

1600

电缆充电电流

A

10

额定转移电流

A

3150

额定短时耐受电流(4秒)3}

KA

20

50

额定峰值耐受电流

额定短路开断电流

KA

3.15(预期值)

额定短路关合电流

KA

50

额定知时(1min)工频耐受电压,相间及对地/断口

KV

42/48

42/48

额定雷电冲击耐受电压(峰值),相间及对地/断口

KV

75/85

75/85

注:

1)接地开关额定短路持续时间为2秒

4.2.2主要机械特性参数

参数名称

单位

数值

备注

真空灭弧室开距

mm

6+δ

测触头弹簧压缩行程

真空灭弧室触头接触行程

mm

-2+δ

隔离断口开距

mm

≥130

相间中心距

mm

210±1

真空灭弧室三相合闸不同期性

ms

≤3

真空灭弧室允许触头合闸弹跳时间

ms

≤3

真空灭弧室平均合闸速度

m/s

0.6±0.2

真空灭弧平均分闸速度

m/s

0.9±0.2

各极导电回路电阻

μΩ

≤300

人力操作所需最大操作力矩

Nm

≤160

机械寿命

10000

 

4.3型号:

YBP11-800/12-0.4

4.4电压组合:

10±5%/0.4kV

4.5欧式箱变噪音水平:

≤55dB

4.6相数:

三相

4.7 频率:

50Hz

4.8 变压器高压侧进线方式:

电缆

4.9 变压器高压侧时间性缆进线结构形式:

全绝缘全屏蔽

4.10 全绝缘全屏蔽高压电缆附件

   额定电流:

200A

   额定短时耐受电流:

20KA

   额定峰值耐受电流:

31.5KA

4.11 绝缘水平14.12.1 欧式箱变的绝缘水平应符合下表的规定

额定电压(KV)

10

短时工频耐受电压(KV)

35

雷电冲击耐受电压(KV)

75

4.11.2欧式箱变中高压电设备器的绝缘水平应符合下表的规定

额定电压(KV)

最高电压

(KV)

雷电冲击耐受电压(KV)

短时工频耐受电压(KV)

对地及相同

隔离断断口

对地及相同

隔离断口

10

12

42

48

75

85

4.11.3欧式箱变中低压电器设备的绝缘水平应符合下表的规定

额定电压(V)

400

短时工频耐受电压(V)

2500

5. 产品试验及参数要求

箱式变电站能承受国家有关标准和行业标准的试验项目,并且各基试验结果符合标准要求。

其出厂试验的技术数据随产品一起交付招标方。

5.1出厂试验项目

5.1.1一般检查

5.1.2高压高回路电阻测量和接地回路检查

5.1.3工频耐压试验

5.1.4机械操作及机械特性试验

5.1.5仪表、继电器及指标元件检查

5.2型式试验项目或索取试验资料项目

5.2.1雷电冲击试验

5.2.2温升试验

5.2.3短时和峰值耐受能力试验

5.2.4关合和开断能力试验

5.2.5防护等级检查

5.2.6防雨试验

5.2.7泄漏电流测量

5.2.8声级测量

5.2.9内部电弧试验

5.2.10外壳机械强度试验

5.3现场验收试验项目

产品在现场组装完成后,由用户组织进行出厂试验的所有项目检查和试验。

5.4欧式箱变期望寿命为30年或更长。

6.一般要求

6.1结构要求

6.1.1本产品能方便、安全地进行运行监视和维护工作,并具有较好的系列性和通用性。

总体外观和色彩应与环境相协调。

欧式箱变为全密封、全绝缘结构,无须绝缘距离,以可靠保证人身安全。

6.2箱体

6.2.1箱体外壳采用复合板制作,其防护等级不低于IP33。

6.2.2箱体具有足够的机械强度,在起吊、运输和安装中不得变形或损伤。

6.2.3箱体高压开关柜不带操作走廊,高压间隔、低压间隔和变压器布置成品形,低压开关柜不带操作走廊。

6.2.4箱体上的所有门向外开,开启角度不小于90°,并设有定位装置。

门有缓冲的功能,并装有把手、暗闩和不宜被破坏、侵害的专用锁,箱体外(含基础)无外露可拆卸的螺栓。

6.2.5箱体和箱柜的内外表平整、光洁;且无锈蚀,涂层脱落和磕碰损伤,涂料层应牢固均匀,无明显色差和反光,15年不裉色,不脱落,箱体的基座位高出地基600mm。

6.2.6箱体内用于高压套管和低压套管的压接板及其紧固件采用不锈钢件。

6.2.7箱体有足够的自然通风口和隔热措施,一保证在正常环境温度下,所有电器设备的运行温度不超过其最高允许温度,装设不少于2只容量相当并可随变压器运行温度的变化自动投切的通风机。

6.2.8箱体顶盖的倾斜度不小于3°,并装设防雨檐。

6.2.9箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。

6.2.10箱体有可靠的密封性能;门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗出漏雨措施。

箱体内壁和隔板用金属材料,其色彩应与内部电器设备颜色协调。

6.3高压配电装置

6.3.1高压主回路方案:

环网电源。

6.3.2高压开关设备类型:

见图纸,其中负荷开关采用深圳东升源公司产品。

6.3.3高压间隔内所有电器元件安装位置应便于导线连接、操作和维护,其连线均有明显的相别标记。

6.3.4高压间隔门上应标出主回路线路图,同时应注明操作程序和注意事项。

6.3.5高压间隔(每块屏)装有便于观察的电压带电显示器(图中未表示)。

6.3.6高压电器设备应设有完善的防止电气误操作(满足五防功能)的装置。

6.4低压配电装置

6.4.1低压配电装置接线见图纸,低压断路器采用施耐德电器产品,其它采用正泰电器产品。

6.4.2进出线方式:

进线为铜排,出线为电缆

6.4.3低压电器设备连线截面的选择和连接方式满足载流量和短时耐受电流的要求。

要求方式要满足峰值耐受电流的要求。

连线均有明显的相别标记。

6.4.4低压室门标出主回路的线路图。

信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。

低压母线按图纸配置。

6.4.5路灯控制方式:

微电脑定时控制器,选用CMC-28B,控时间控制路灯的开与关,并通过电脑时钟控制,随季节变化自动修正每天开关时间。

路灯控制箱设置半夜灯、全夜灯控制,采用光控、时控、手控三种控制方式。

6.4.6仪表

6.4.6.1电压表,配在电容补偿柜和进线柜上;

6.4.6.2电流表按CT数时配置;

6.4.6.3电容补偿柜需配功率因数表;

6.4.6.4未说明的按GGD标准仪表配置。

6.5变压器

  变压器型号:

S11-M-800/10

  额定电量:

800kVA

  联结组别:

Dyn11

 阻抗电压:

4.5%

  损耗:

800kVA

  空载损耗:

≤0.98kW;负载损耗:

≤7.5(120°C)kW;空载电流:

0.9%

阻抗电压:

4.5%

冷却方式:

自冷式

套管泄漏比距:

按系统最高电压2.5cm/kV

调压方式:

无励磁

6.5.1变压器装设温度监测装置,以监测干式变压器的线圈温度。

6.5.2与变压器相连接的高、低压引线的截在满足额定电流和短时耐受电流的要求,固定方式满足峰值耐受电流的要求。

6.6接地

6.6.1本产品的箱体设有专用的铜接地导体,其上设有不少于二个与接地网相连的固定端子。

并有明显的接地标志。

接地端子所用螺栓采用直径不小于M12的铜质螺栓。

接地导体的电流密度,应不超过200A/mm2,其截面最小不得小于30mm2。

6.6.3与接地回路相连的部分包括

6.6.3.1欧式箱变的外壳

6.6.3.2高压电器设备的柜体或框架

6.6.3.3高压金属屏蔽和高压电缆的接地导体;

6.63.4变压器的壳体;

6.6.3.5低压电器设备的柜体或框架;

6.6.3.6自动控制和其他设备的接地连线。

6.7电能计量装置

6.7.1欧式箱变中所配用的电能计量柜的技术满足GB3906、GB7251及有关电能计量柜标准的规定。

6.7.2计量柜必须全封闭,计量柜的门必须在计量铅封破坏后才能钉开,不得采用在计量铅封破坏前就能打开的门锁。

6.7.3计量表计到端子排的连接导线须采用4mm2的单股硬质铜线。

6.7.4计费用电能表由当地电业局计量管理所所配备,箱变厂家不配电能表,将二次线放至电能表位置,并预留电能表位置。

6.8铭牌

6.8.1箱式变电站铭牌采用不锈钢材料制作,固定在明显可见位置。

铭牌上所标志的项目内容应清晰且牢固。

6.8.2在任何情况下铭牌上必须标志的项目

6.8.2.1欧式箱变的名称

6.8.2.2型号

6.8.2.3产品代号

6.8.2.4标准代号

6.8.2.5制造厂名(包括国名)

6.8.2.6出厂序号

6.8.2.7制造年月

6.8.2.8高、低压额定电压(kV)

6.8.2.9变压器额定容量(kVA)

6.2.8.10额定频率(Hz)

6.2.8.11重量(t)

6.2.8.12外形尺寸

7图纸资料

厂家应在签订技术协议7日内提供下列技术资料和AutoCAD图纸:

7.1产品外形尺寸图;

7.2产品运输尺寸和固定方式图;

7.3产品结构图;

7.4产品铭牌;

7.5产品安装底座图;

7.6产品接地线路图及接地端子位置图;

7.7产品吊装图;

7.8进出线的布置及其安装图;

7.9二次保护、测量、信号、动力电源的原理图、端子排图;

7.10产品安装使用说明书;

7.11高、低压电器设备及其有关仪表的使用说明书。

 

公司厂家:

签字代表:

签字代表:

日期:

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