窗三性检测报告.docx

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窗三性检测报告

工程地点：

委托单位：

检测日期：

2008年月日

报告编号：

xxxx建设工程质量检测中心

2008年月日

xxxxx

外窗物理性能检测报告

检测人员：

报告编写：

复核：

批准：

声明：

1.本报告涂改、错页、换页、漏页无效；

2.检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效；

3.本报告无我单位相关技术XX书章无效；

4.本报告无检测、复核、批准人签字无效；

5．未经书面同意不得复制或作为他用。

6．如对本检测报告有异议或需要说明之处，可在报告发出后15天内向本检测单位书面提出,本单位将于5日内给予答复。

检测单位：

XX市建夷建设工程质量检测中心

地址：

XX市体育场路7号

邮编：

443001

电话：

传真：

监督：

网址：

.yczjz.

一工程概况.................................4

二检测依据................................4

三检测方法.................................4

四检测设备.................................10

五检测结果.................................10

六检测结论.................................10

一、工程概况

xxxx位于XX市秭归县医疗中心院内，其外窗采用xxxx生产的塑钢推拉窗，建设单位为xxxx，安装单位为xxxx。

受xxxxxx的委托，我中心于2008年x月x日对该工程的3樘送检窗户（1095mm×890mm×80mm）进行了物理性能定级检测。

二、检测依据

《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002

《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002

三、检测方法

1．抗风压性能（GB/T7106-2002）

1-1检测项目：

1-1-1变形检测：

检测试件在逐步递增的风压作用下，测试杆件相对面法线挠度的变化。

得出检测压力差P1。

1-1-2反复加压检测：

检测试件在压力差P2（定级检测）或P2’（工程检测时）的反复作用下，是否发生损坏和功能障碍。

1-1-3定级检测或工程检测：

检测试件在瞬时风压作用下，抵抗损坏和功能障碍的能力。

定级检测是为了确定产品的抗风压性能分级的检测，检测压力差为P3。

工程检测是考核实际工程的外窗能否满足工程设计要求的检测，检测压力差为P3＇。

1-2分级指标：

采用定级检测压力差为分级指标。

分级指标值P3列于下表，P3值与工程的风荷载标准值Wk相对比，应大于或等于Wk。

建筑外窗抗风压性能分级表kPa

分级代号

1

2

3

4

5

6

7

8

×·×

分级指标值P3

1.0≤P3＜1.5

1.5≤P3＜2.0

2.0≤P3＜2.5

2.5≤P3＜3.0

3.0≤P3＜3.5

3.5≤P3＜4.0

4.0≤P3＜4.5

4.5≤P3＜5.0

P3≥5.0

表中×·×表示用大于等于5.0的具体值，取代分级代号。

1-3检测方法：

检测顺序见下图：

注：

图中符号表示将试件的可开启部分开关5次。

检测压差顺序图

1-3-1.确定测点和安装位移计：

将位移计安装在规定位置上。

测点位置规定为：

中间测点在测试杆中点位置；两端测点在距该杆件端点向中点方向10㎜处。

当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，也可取用两根或多根测试杆件，分别布点测量。

1-3-2.预备加压：

在进行正负变形检测前，分别提供三个压力脉冲，压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为3s，泄压时间不少于1s。

待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。

1-3-3.变形检测：

先进行正压检测，后进行负压检测，按规X要求进行压力分级升、降，记录每级压力差作用下的面法线位移量，并依据达到±L/300面法线挠度时检测压力级的压力值，利用压力差和变形之间的相对关系求出±L/300面法线挠度的对应压力差值作为变形检测压力差值，标以±P1。

工程检测中，L/300所对应的压力差已超过P时，检测至P3’为止。

1-3-4.反复加压检测：

检测压力差从零升到P2后降至零，P2=1.5P1，不超过3000Pa，反复5次。

再由零降至-P2，后升至零，-P2=1.5（-P1）,不超过-3000Pa，反复5次。

当工程设计值小于2.5倍P1时以0.6倍工程设计值进行反复加压检测。

正负反复加压后各试件可开关部分开关5次，最后关紧。

记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。

1-3-5.定级检测：

使检测压力从零升至P3后降至零，P3=2.5P1。

再降至-P3后升至零，-P3=2.5（-P1）。

正负加压后将试件可开关部分开关5次，最后关紧，并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。

试验过程中试件出现破坏时，记录试件破坏时的压力差值。

1-3-6．工程检测：

当工程设计值小于或等于2.5倍P1时，才按工程检测进行。

压力加至工程设计值P3’后降为零，再降至－P3’后升至零。

正负加压后将试件可开关部分开关5次，最后关紧，并记录试验过程中发生损坏和功能障碍的部位。

当工程设计值大于2.5倍P1时，以定级检测取代工程检测。

试验过程中试件出现破坏时，记录试件破坏时的压力差值。

2.气密性能（GB/T7107-2002）

2-1.检测项目：

检测试件的气密性能。

以10Pa压力差时的单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价。

2-2.分级指标：

采用压力差为10Pa时的单位缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2作为分级指标。

分级指标值见下表：

建筑外窗气密性能分级表

分级

1

2

3

4

5

单位缝长指标值q1/（m3/m·h）

6.0≥q1＞4.0

4.0≥q1＞2.5

2.5≥q1＞1.5

1.5≥q1＞0.5

q1≤0.5

单位面积分级指标q2/（m3/m2·h）

18≥q2＞12

12≥q2＞7.5

7.5≥q2＞4.5

4.5≥q2＞1.5

q2≤1.5

2-3.检测方法：

检测加压顺序见下图：

2-3-1.预备加压：

在进行正负变形检测前，分别提供三个压力脉冲，压力差绝对值为500Pa，加载速度约为100Pa/s，待压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。

2-3-2.检测程序：

a）附加渗透量的测定：

充分密封试件上的可开启缝隙和镶嵌缝隙，然后逐级加压，先逐级正压，后逐级负压。

记录各级测量值。

附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量除外的通过设备和镶嵌框，以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量。

b）总渗透量的测定：

去除试件上所加密封措施后进行检测，检测程序同a）。

3.水密性能（GB/T7108-2002）

3-1.检测项目：

检测试件的水密性能。

3-2.分级指标：

采用严重渗漏压力差的前一级压力差作为分级指标。

分级指标△P见下表：

建筑外窗水密性能分级表Pa

等级

1

2

3

4

5

×××

分级指标△P

100≤△P＜150

150≤△P＜250

250≤△P＜350

350≤△P＜500

500≤△P＜700

△P≥700

×××表示用≥700Pa的具体值取代分级代号。

3-3.检测方法：

采用稳定加压法，检测加压顺序见下图：

稳定加压按下表进行：

稳定加压顺序表

加压顺序

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

检测压力/Pa

0

100

150

200

250

300

350

400

500

600

700

持续时间/min

10

5

5

5

5

5

5

5

5

5

5

注：

检测压力超过700Pa时，每级间隔仍为100Pa。

a）预备加压：

施加三个压力脉冲。

压力差值为500Pa，加载速度约为100Pa/s。

待压力差回零后，将试件所有可开启部分开关5次，最后关紧；

b）淋水：

对整个试件均匀地淋水。

淋水量为2L/（m2•min）；

c）加压：

在稳定淋水的同时，定级检测时，加压至出现严重渗漏；工程检测时，加压至设计指标值。

d）观察：

在逐级升压及持续作用过程中，观察并记录渗漏情况。

四、检测设备

智能型门窗物理性能检测仪，编号为S12-26，检定日期为2007年05月11日，有效期至2008年05月10日。

五、检测结果

检测结果见检测结果表：

六、检测结论

所检试件水密性能符合GB/T7108-2002第级要求；

所检试件正压气密性能符合GB/T7107-2002第级要求；

所检试件负压气密性能符合GB/T7107-2002第级要求；

所检试件抗风压性能符合GB/T7106-2002第级要求。

检测结果表

委托编号：

检验编号：

工程名称

收样日期

2007年月25日

委托单位

检验日期

2008年月5日

建设单位

报告日期

2008年月7日

见证单位

见证人

试件名称

检验性质

委托检验

生产厂家

样品数量

3樘（A、B、C）

规格（mm）

代表批量

m2

开启缝长（m）

玻璃镶嵌材料

胶条

面积（m2）

框扇密封材料

毛条

镶嵌方式

干法

玻璃最大尺寸（mm）

高:

715宽:

455厚:

5+9+5

五金配件

良好

水密性加压方式

稳定加压

检验设备

智能型门窗物理性能检测仪

淋水量（L/h）

气温（℃）

20

气压（kPa）

101.3

检验项目

抗风压性能、气密性能、水密性能

检验依据

GB/T7106-2002、GB/T7107-2002、GB/T7108-2002

检验结果

气密性（压力差＝10Pa）：

正压单位缝长空气渗漏量为：

q1＝m3/（m.h）

正压单位面积空气渗漏量为：

q2＝m3/（m2.h）

负压单位缝长空气渗漏量为：

-q1＝m3/（m.h）

负压单位面积空气渗漏量为：

-q2＝m3/（m2.h）

水密性：

水密性能综合检测值为100Pa

抗风压性：

变形检测（L/300）：

正压绝对值最小值：

P1＝Pa

负压绝对值最小值：

-P1＝-Pa

反复加压检测：

正压绝对值最小值：

P2＝Pa

负压绝对值最小值：

-P2＝-7Pa

定级检测：

正压绝对值最小值：

P3＝Pa

负压绝对值最小值：

-P3＝-Pa

试件简图